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1、天津三星視界第二工場廠房新建工程柱模板工程施工方案目 錄目 錄11.編制依據(jù)21.1主要依據(jù)施工圖紙21.2施工組織設計21.3規(guī)范和規(guī)程22.工程概況32.1工程名稱及位置32.2各單位名稱32.3相關要求33.施工部署44.施工準備64.1材料準備64.2施工機具準備64.3作業(yè)條件65.施工方法75.1模板支設75.2拆模工藝96.技術質量保證措施107.安全技術措施118.文明施工要求129.成品保護131.編制依據(jù)1.1主要依據(jù)施工圖紙1.2施工組織設計1.3規(guī)范和規(guī)程序號編號名稱備注1GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范國家標準2GB50202-2002建筑地基基2、礎工程施工質量驗收規(guī)范國家標準3GB50208-2011地下防水工程質量驗收規(guī)范國家標準4GB50010-2010混凝土結構設計規(guī)范國家標準5GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準國家標準6JGJ130-2011、J84-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范行業(yè)標準7JGJ/T185-2009建筑工程資料管理規(guī)程行業(yè)標準8天津市建筑工程施工安全操作規(guī)程9公司貫標文件2.工程概況2.1工程名稱及位置工程名稱：天津三星視界第二工場廠房新建工程工程地址：天津市武清區(qū)亨運路與翠鳴道交叉口西100米2.2各單位名稱2.2.1建設單位：天津三星視界有限公司2.2.2設計單位：天津中建3、國際工程設計有限公司2.2.3監(jiān)理單位：天津泰達國際咨詢監(jiān)理有限公司2.3相關要求按照招標文件要求，我公司將在本工程中充分運用先進的施工材料及工藝，達到高質量、高科技、高環(huán)保功能的目的。3.施工部署為保證施工進度要求，基礎施工階段緊隨土方開挖進度施工。化成棟：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將化成棟柱部分分成六個區(qū)，即一區(qū)（47軸/EH軸），二區(qū)（CJ軸/37軸），三區(qū)（GL軸/1-7軸），四區(qū)（AF軸/1-7軸），五區(qū)（AD軸/12-7軸），六區(qū)（EL軸/12-7軸）。電池棟：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將電池棟柱部分分成十六個區(qū)，即一區(qū)（HJ軸至15軸），二區(qū)（HJ軸至511）,三區(qū)（HE軸至15），四區(qū)（HE軸4、至511），五區(qū)（CE軸至15），六區(qū)（CE軸至511），七區(qū)（CA軸至15），八區(qū)（CA軸至511），九區(qū)（HJ軸至1215軸），十區(qū)（HE軸至1511），十一區(qū)（CE軸至1511），十二區(qū)（AC軸至1511），十三區(qū)（HJ軸至1520軸），十四區(qū)（HE軸至1520），十五區(qū)（CE軸至1520），十六區(qū)（AC軸至1520）。4.施工準備4.1材料準備序號部位模板支撐體系1柱15mm 厚進口棕質鍍膜清水模板4575 木方次龍骨，方圓扣序號機械設備一覽表數(shù)量（臺）用途圖片1木工圓盤鋸2成型2壓刨13無齒鋸2切斷4電動葫蘆40模板吊裝4.2施工機具準備4.3作業(yè)條件1、混凝土表面平整，清掃干凈，標5、高檢查合格，四周有足夠的支模空間。2、校核軸線，放出模板邊線及標高。3、柱鋼筋、預埋件已安裝，隱蔽工程已驗收。4、向操作人員進行技術交底。5、按照配板設計結合施工流水段的劃分，備齊模板并分規(guī)格堆放。4.4模板規(guī)格三星電子廠（1段）-方柱模板數(shù)量統(tǒng)計序號編號寬高數(shù)量單位層高（mm）梁高模板制作高度高度制作分節(jié)模板面積（m2）備注1SRC21200100016棵650070057502440+2440+870410.32 面板：15mm2SRC2A100010005650070057502440+2440+870116.73 3SRC7100012008650090055502440+2440+66、70198.02 4SRC8100010001650070057502440+2440+87023.35 5SRC8A100010004650070057502440+2440+87093.38 6SRC9100010001650090055502440+2440+67022.53 說明：三星電子廠（2段）-方柱模板數(shù)量統(tǒng)計序號編號寬高數(shù)量單位層高（mm）梁高模板制作高度高度制作分節(jié)模板面積（m2）備注1SRC11000100028棵650070057502440+2440+870653.66 面板：15mm2SRC1A100010007650070057502440+2440+870163.7、42 3SRC6100010007650070057502440+2440+870163.42 4SRC8100010005650070057502440+2440+870116.73 5SRC9100010001650090055502440+2440+67022.53 說明：三星電子廠（3段）-方柱模板數(shù)量統(tǒng)計序號編號寬高數(shù)量單位層高（mm）梁高模板制作高度高度制作分節(jié)模板面積（m2）備注1SRC3100010005棵6500120052502440+2440+370106.58 面板：15mm2SRC41000100056500120052502440+2440+370106.58 3S8、RC51000100056500120052502440+2440+370106.58 4SRC7100012001650090055502440+2440+67024.75 5SRC7A100012002650090055502440+2440+67049.51 6SRC9100010001650090055502440+2440+67022.53 說明：三星電子廠（4段）-方柱模板數(shù)量統(tǒng)計序號編號寬高數(shù)量單位層高（mm）梁高模板制作高度高度制作分節(jié)模板面積（m2）備注1SRC1100010004棵650070057502440+2440+87093.38 面板：15mm2SRC1A10009、10001650070057502440+2440+87023.35 3SRC3100010005棵6500120052502440+2440+370106.58 4SRC41000100056500120052502440+2440+370106.58 5SRC51000100056500120052502440+2440+370106.58 6SRC6100010001650070057502440+2440+87023.35 7SRC6A100012002650090055502440+2440+67049.51 8SRC9100010001650090055502440+2440+6710、022.53 5.施工方法5.1模板支設概況 現(xiàn)場化成棟一層共126個柱子，總共378個柱子，我項目部考慮模板的損耗問題，預計模板可使用4次周轉，我項目部考慮到周轉問題，準備配備2.5套模板，每套模板可包含40棵柱子。模板預計5月27日進場，方圓扣預計進場2000組，每棵柱子需要19組方圓扣，共可固定100棵柱子。5.1.1柱支模柱模板采用15mm 厚進口棕質鍍膜清水模板，柱箍采用方圓扣，倒角的材質使用科技木倒角，安裝使用排釘槍。4575 木方設置8道4575 木方設置7道起步150mm10#方圓卡具350一道15mm厚木模板15mm模板搭接流程5.2拆模工藝拆除順序模板拆除應遵循先支后拆、先11、非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。在模板拆除時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板的拆除必須接到項目部的拆模通知后方可拆除，嚴禁私自拆除模板。柱模板拆除時混凝土強度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件不因拆模碰擾而松動。6.技術質量保證措施1.設計要求在模板設計中我們將做到尺寸準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構造簡單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。2.模板體系的選用模板體系的選擇在很大程度上決定著混凝土最終觀感質量。我項目部對模板工程12、進行了大量的研究和試驗，對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯臺等質量通病。3.模板工程質量通病控制模板工程質量通病控制措施詳見下表。模板工程質量通病控制措施序號質量通病控制措施1爛根澆筑混凝土時在柱根支設模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿條、砂漿或密封膠，加強混凝土澆筑過程中的振搗工作。2漏漿在模板板面接縫處及底模交接處，采用貼海綿條、砂漿或密封膠的措施解決漏漿問題。3脹模偏位模板設計強度控制，背楞加密。模板支設前放好定位線、控制軸線，柱模安裝就位前采取定位措施13、 ，如采用梯子筋控制模板支設位置。4垂直偏差支模時要反復用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應重新較正，變形嚴重的模板不得繼續(xù)使用。5平整偏差加強模板的維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。板面有缺陷時,應隨時進行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。6鋼筋移位鋼筋安裝就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制鋼筋位置；同時采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊。 7外角不垂直保證拼模準確，角部夾具夾緊倒角條，在必要的位置做加強處理，使角部線條順直，棱角分明。7.安全技術措施1支拆模板施工，首先必須戴好安全帽，且必須按照施工組織設計和安全、技術交底要求施工。2搭設超過2.5米腳手架要帶好安全帶14、。345米高的腳手架搭設要設安全超網(wǎng)，以防高空墜落，確保安全。4腳手架上不應堆放材料、垃圾。5拆模時操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方可將模板、配件、支架等運出堆放，拆下的模板、配件、支架等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。8.文明施工要求1噪音的控制：在支拆模板時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板，以降低噪音。2模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴禁使用廢機油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設置在專用倉庫內。3模板拆除后，清除模板上的粘結物如混凝土等，現(xiàn)場要及時清理15、收集，堆放在固定堆放場地集中處理。14 9.成品保護1預組拼的模板要有存放場地，場地平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2工作面已安裝完畢的柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整度產生偏差。3拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。4在模板工程施工中，要做到：日做日清，特別扣件、螺栓、螺帽、墊片等，隨用隨領，用多少拿多少，不要滿地都是，必須日做日清。在鋸模板、方料時，不得把鋸木料落在柱里。