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1、目 錄1、編制依據12、工程概況13、施工準備24、施工部署25、墊層施工36、筏板卷材防水施工37、基礎筏板施工68、安全生產及文明施工措施13附圖1、編制依據11施工圖紙12本工程的地質勘察報告13主要規范、規程地基基礎施工質量驗收規范 GB50202-2002建筑機械使用安全技術規程 （JGJ33-2001）建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002地下防水工程質量驗收規范 GB50208-2002）14本工程的施工組織設計：其他相關文件2、工程概況香河香江全球家居CBD暨總部集群項目一期工程分為棟及棟兩個單體建筑，總建2、筑面積為2055832 ，其中棟為地上四層，地下一層，其中地下一層為車庫，停車1250輛，層高5.5m，地上四層，層高為5.4m，建筑高度為21.6m，位于場區南側。兩棟建筑近似平行四邊形，其中A棟東西軸線尺寸長約220米，南北軸線垂直距離126米，基礎類型為鋼筋混凝土柱下筏板基礎，A棟筏板基礎頂標高-5.65m，基礎筏板厚度500mm，根據勘察報告，自然地坪高程為10.6m，本工程0.000相當于絕對高程12.30米。3、施工準備3.1 施工技術準備3.1.1組織項目技術人員熟悉圖紙，了解工程情況和工程施工內容，理解施工圖各種設計技術要求和各項指標。3.1.2組織全體施工人員熟悉本工程各項操3、作規程，了解以往類似工程施工情況，學習以往工程施工經驗。3.2現場準備完成現場的施工用電、用水的布置。與附近各部門取得聯系，辦好各種施工必備的手續。3.3勞動力準備完成對勞務隊伍的班前培訓、安全教育、及技術交底工作；明確現場管理人員的職責及分工，使現場管理工作迅速正規化。3.4施工物資準備及時組織各種主材的進場工作，如鋼管、木方、鋼筋等；組織各種輔材及五金材料的進場；完成現場的安全防護品的購置與配備及應急預案所需的備用材料。4、施工部署4.1流水段劃分4.1.1根據本工程的建筑結構特點、工程位置情況和我公司生產實際情況，劃分施工段。本工程根據南北貫通的后澆帶，自東向西各分為三個施工區域，每個施4、工區域根據后澆帶的位置分別組織流水施工。（詳見分段施工劃分圖）4.2施工順序墊層施工防水導墻施工防水施工防水保護層施工基礎放線基礎筏板5、墊層施工 5.1墊層模板基底處理完畢后，即開始墊層模板支設。本工程墊層設計為100mm厚C15素砼，側模可采用50100方木立放，接茬處在外側用短方木或木板條連接，轉角處應釘斜撐固定。方木外側用木楔或短鋼筋錨入地下加固，間距以1500mm為宜。墊層施工完畢后應對軸線、標高進行復核，并報監理驗收，無誤后方可開始下道工序施工。5.2墊層砼砼澆筑時在砼澆筑前基底適當灑水，降低其吸水率；墊層砼坍落度適當加大，可控制在160180mm；增加砼工人數，加快振搗和抹面施工5、速度。砼初凝后應采用塑料薄膜覆蓋或澆水養護。6、筏板卷材防水施工6.1施工工藝附加層施工驗收涂刷底油彈 線基層清理作保護層驗收卷材施工6.2施工要求：6.2.1鋪貼卷材的基層要求：基層牢固，基層表面平整、潔凈，不得有空鼓、開裂、松動、起砂和脫皮現象。其平整度應用2mm尺檢查，空隙不超過5mm。施工前將驗收合格的基層清理干凈。6.2.2 冷底子油涂刷：涂刷應均勻，不得有露底現象，干燥后方可施工。6.2.3 在大面積施工前必須先做一塊，以樣板引路進行施工。樣板做好后，經過甲方、監理和我方共同驗收認可后，方可進行大面積施工。6.2.4鋪貼附加層：待基層處理劑干燥后，做防水卷材附加層。具體部位如下：所6、有陰陽角、在正式鋪貼卷材之前先在墊層與永久性保護墻交接處的水平陰角和永久性保護墻間的豎向陰角做卷材附加層，附加層寬500mm。陰陽角部位加鋪一層卷材。6.2.5鋪貼卷材：將SBS防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，鋪設壓邊寬度應掌握好，搭接寬度為100mm。6.2.6 先將卷材放在確定的鋪貼位置上，按定位線打開，平攤在施工位置上然后再卷起，用汽油噴燈的火焰烘烤卷材搭接處，瀝青熔融后，兩張粘貼在一起，烘烤時噴槍咀與夾角相距500mm左右。邊熔卷材邊加熱基層，向前緩緩滾鋪，隨時用壓輥壓實。滾壓時將卷材兩側溢出的瀝青用鏟壓平、壓嚴7、，隨即回頭檢查接縫質量，粘結不牢的地方重新加熱，熔粘封嚴。卷材加熱過程要做到均勻，不得過熱熔穿卷材，鋪貼的卷材要保證表面平整、不得有打折等缺陷。6.2.7 卷材搭接長度：長邊搭接100mm，短邊搭接150mm。予留搭接的甩頭第一層1200mm。6.2.8平面鋪貼時，汽油噴燈距離卷材與基層加熱部位約300mm500mm，往復移動進行烘烤、鋪貼壓實，不得過分加熱或燒穿卷材。6.2.9接逢及收頭部位的卷材烘烤至熔融的瀝青從邊端擠出，用刮刀將熱溶膠刮平、封嚴。卷材鋪貼時防止在陰角處進行接縫處理，接縫部位必須距離陰角600mm以上。6.2.10熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷8、材接頭及末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏，嵌固填實。6.2.11 保護層施工：已貼卷材經驗收合格后，做好隱蔽工程檢查記錄，平面先用水準儀抄平做好50mm厚C20細石混凝土找平墩，以此來控制大面積標高和找平層的厚度，找平墩的間距為2000mm。6.2.12 防水保護墻頂部的防水卷材與永久性保護墻接觸部位也采用空鋪法施工，卷材鋪好后其頂端應臨時固定（頂端預留長度要考慮接頭搭接長度和接頭之間錯開的間距要求），將SBS防水卷材卷到保護墻的外側。6.2.13防水保護層施工時，施工工人不得穿帶釘鞋，施工過程中嚴禁用鐵鍬或別的硬物磕碰防水。6.2.14卷材施工完畢驗收合格，做好隱蔽工程檢查記錄，方可進行下道工序施工9、。7、基礎筏板施工7.1鋼筋工程711現場布置及連接型式7111根據現場平面布置，鋼筋加工全部在現場進行。電焊條：E43用于級鋼和Q235，E50用于級鋼。7112鋼筋連接：22以上鋼筋均采用直螺紋連接，其他型號的鋼筋采用綁扎搭接。712鋼筋原材要求：7121進場鋼筋須有出廠質量證明書、材質檢驗報告單，合格證。7122現場加工過程中如發現斷裂或機械性能不正常時，須進行化學成份實驗或其它專項檢驗。713鋼筋驗收：7131進場鋼筋應有出廠質量證書和質量合格證,鋼筋每捆(盤)原材均應有標志牌,進場鋼筋應按爐罐(批)號及直徑d分批檢驗,檢驗內容包括查對標志,外觀檢查,并按現行國家有關標準,抽取試樣作力10、學性能試驗,合格后方可使用。7132鋼筋進場后分批進行復試,每批由同一廠別，同一爐罐號、同一規格和同一交貨狀態的鋼筋組成，且按60t為一組進行復試，一次進場不足60t按一組算。允許同一廠別、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不多于6各爐罐號。在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一個拉力試樣冷彎試樣，復試合格后，方可進行鋼筋的下料加工。如有一項試驗結果不合格，則從同一批中另取雙倍試樣重新復試，如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取,如該端部軋制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用剪切法。7133鋼筋在加工11、過程中，如果發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。714鋼筋加工1）鋼筋加工主要包括：調直、除銹、下料、彎曲等。2）鋼筋的彎鉤或彎折：7141級鋼筋末端需做180彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不得小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍，箍筋采用封閉式（見下圖），末端設135彎鉤，平直部分長度不小于10d，級鋼筋冷拉調直鋼筋時，冷拉率不得大于4%。7142 級鋼筋末端需做90或135彎折時，鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度須按設計要求確定。具體見下圖：7143直螺紋接頭加工鋼筋切口與鋼筋12、軸線垂直，根據鋼筋的直徑先做加工實驗，合格后套絲，及時用塑料帽封頭，按批碼放整齊待用。715鋼筋綁扎7151工藝流程基礎底板劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁底板及反梁鋼筋綁柱、墻插后澆帶鋼筋綁扎。7152劃鋼筋位置線：按圖紙要求的鋼筋間距在底板上彈出鋼筋位置線，靠近底板邊及梁邊的那根鋼筋離墻邊或梁邊為50mm。7153按位置線擺放鋼筋，對于鋼筋位置與接駁器預留位置不一致的，應采取措施調整鋼筋（對鋼筋按1：6進行彎折）位置使之統一。7154鋼筋垂直運輸采用塔吊，水平運輸可采用鋼筋運輸車（已制作完成）運輸或人抬。7155基礎底板短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，鋼筋綁扎時，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點用13、八字扣全部綁扎，墊好墊塊，按每1m左右距離梅花型擺放。然后綁扎基礎鋼筋，綁完下層鋼筋擺入鋼筋馬凳，馬凳應在底板保護層上（注：嚴禁破壞防水層）之上，擺放間距15001800mm，底板的鋼筋在后澆帶處不得斷開，由于基礎底板受力的特殊性，上下層鋼筋接頭位置應嚴格按圖紙及洽商要求（上鐵在支座，下鐵在跨中）。7.2模板工程721模板配制本工程基礎筏板厚500mm，柱下基礎。筏板四周采用240mm磚胎模。電梯井及外墻部分采用竹膠板配以50*50及50*100的木方。后澆帶處根據圖紙要求采用鋼絲網及竹膠板封堵。7.3混凝土工程7.31材料選用根據設計圖紙要求地板砼為C30P80，此抗滲砼的水泥、骨料及摻合料14、由砼攪拌站根據設計要求選用。澆筑時間預計在十二月份，根據大氣溫度已經進入冬季施工。7.32砼配合比的簽發試驗室必須先按照設計要求進行試配，經過試配調整好砼的工藝性和強度滿足施工要求后，方可按照生產經營部下達的生產任務單依據試配開具施工配合比通知單，通過生產調度交底，進行生產。7.33砼開盤鑒定攪拌站質檢人員會同攪拌、試驗人員進行開盤鑒定（工地有時間盡量派人能到場共同進行）：核對材質數量，調整工藝性要求合適后填寫開盤鑒定，共同簽定開盤執行，并留取試件。7.34砼落度損失的控制和調整考慮道路阻塞等意外情況或因素，每一輛砼運輸車上攜帶一桶高效減水劑，由攪拌站現場技術人員負責根據砼實際坍落度與需求坍落15、度差距情況予以調整。司機和泵工結合砼拌合物的情況及時反饋生產調度和質檢人員，攪拌站內與工地現場人員保持全程通訊暢通，嚴格禁止以各種理由和形式向地泵和罐車中的砼里加水。7.35交通運輸和供應的保障措施根據施工安排，現場配備砼輸送泵，每臺泵配69輛罐車保證運輸。要求攪拌站安排調度和技術人員現場負責，確保工地和攪拌站聯系密切，保證工地少壓車、不等車，制定詳細的行車路線，保證運輸順利，供應及時。7.36砼輸送泵及管道布置為確保砼施工的連續性及防止出現施工冷縫，結合工程的實際情況及便于砼的運輸和下料，采用砼汽車輸送泵及車載泵分段進行施工。地泵及輸送管道的安裝，采用48鋼管搭設管道支架的方法，采用專用管道16、，下料口接一段相同管頸的膠管以便于砼的布料，為防止砼澆筑時管道竄動，須將管道固定在管道支架上。砼輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密。泵送前先用適量同標號砂漿潤泵后再壓入砼，水泥砂漿輸送到基坑內，應拋灑開，不允許集中澆筑在一個地方。砼澆筑過程中，管道及支架按砼澆搗順序和部位及時拆除，并沖洗干凈。7.37基礎底板澆筑7.37.1砼澆筑方式：砼按區分三個流水段進行，每區根據后澆帶依次劃分。7.37.2采用斜面分層連續澆筑到頂的方法：底板及柱下基礎分二次進行澆筑完成，按照擬訂的澆筑方法順序平推，斜槎分三個高低位置進行立體同步振搗密實不分層，自然流淌坡度控制在1：6內。7.37.3采用50插入式振搗器振17、搗。柱交接處如有必要可采用30插入式振搗器，每臺地泵安排一個作業組，并配備69名振搗人員，振搗時應快插入、慢拔出，振搗點間距為450mm，梅花形布置，振搗時逐點移動、順序進行、不得漏振，每一插點要掌握好振搗時間，約需2030秒，以砼表面水平、不大量泛氣泡、不顯著下沉、表面浮出灰漿為準。7.37.4表面處理：大體積泵送砼表面水泥漿比較厚，澆筑后要進行處理，處理方法如下：先用長刮尺按標高刮平，當表面泌水消去后，用木抹子來回打磨壓平，并從內向外退著操作，以閉合收縮裂縫，并隨時用2m靠尺檢查其平整度，砼表面收水前后用木搓子進行數遍搓面處理，在砼表面將要進入初凝時要壓光并用毛刷子刷毛。7.37.5泌水處18、理：由于基礎底板采用商品砼施工，澆筑時需用泵送，經澆搗后必將分泌大量游離水，可利用電梯井、地梁分隔區域及后澆帶進行排水，將砼分泌水及時抽排至基坑外。7.38砼測溫7.381砼測溫的主要目的是控制溫差指導養護，根據結構形式，采用對角對稱布置測溫點（詳見冬季施工測溫圖），。7.382測溫工作由項目安排2人，從砼澆筑后開始進行，大氣溫度每天四次測溫，砼測溫4Mpa 前每天2小時測溫一次，同時檢查砼表面情況并做記錄，觀察裂縫，4Mpa后每6小時測溫記錄一次，檢查砼表面是否缺水（砼表面發白），塑料布是否覆蓋嚴。測溫工作要求必須仔細、認真、字跡工整，填寫記錄表中的內容。7.39砼養護7.391砼容易開裂主19、要在兩個階段即：砼初凝前的塑性開裂和硬化后的收縮開裂，要解決這個問題這個問題必須保證砼搓面處理和有效潮濕養護，這是施工中最關鍵的工序。7.392當砼澆筑完畢刮平后，用滾杠將表面浮漿排至結構外。7.393砼表面收水前后用木抹子進行數遍搓面處理，同時覆蓋塑料布（搓面與覆蓋塑料布同時進行），在其上覆蓋草簾，以減少砼水分蒸發，避免砼出現沉降、失水塑性收縮及內外溫差過大開裂。7.394在砼進入初凝階段時要掀開塑料布再次進行搓面觀察，將可見裂縫搓合，同時再將塑料布及草簾覆蓋。7.310砼試驗砼入模前，在現場隨機取樣制作砼試件，由于本工程為抗滲砼，所以，除了做強度試驗外，還須做抗滲性能試驗，試件的留置應符合20、如下規定：7.3101養護試塊：每100m3同一強度等級，同一配合比砼取樣不少于一次，同批同配比砼少于100 m3時，取樣不少于一次。7.3102抗滲試塊:同一強度等級、抗滲等級，同一配合比的抗滲砼,每個流水段留置標養、同條件試塊二組，每組六個試塊。7.3103按規定做見證取樣。7.3104砼入模前進行坍落度的測試，設專人負責，根據實際情況隨時進行測試。8、安全生產及文明施工措施8.1安全生產施工措施8.1.1做好安全用電各項檢查工作，電線電纜不得有破損，漏電現象，防止碾壓。8.1.2對施工用電設備必須定期進行檢查。8.1.3現場和生產中所使用的手持式電動工具及移動設備必須裝設漏電保護裝置。821、.1.4 380/220V及以上電源進入在施建筑物必須事先擬定方案，并經上級批準。8.1.5非電工嚴禁拆改電氣設備。8.1.6任何人不得強行指令電工違章作業。8.1.2施工中做好交通組織，施工中注意交通安全8.1.3做好安全防護，防止墜物傷人等安全事故的發生。8.2文明施工措施8.2.1施工區域布置合理，確保水通、電通、路通、地平。8.2.2現場材料、木材、混凝土材料堆放整齊，水泥庫有門有鎖、有磅秤、不漏雨，有人看管。8.2.3建筑物內外整潔，隨積隨清，做到工完料凈場地清。8.2.4施工機械定人定機、保持完好、干凈、電氣開關有箱有鎖。8.2.5遵守職工守則，堅守工作崗位，不得玩忽職守。8.2.6現場工作人員工作時思想集中、精心操作、保護成品、確保工程質量。8.2.7保證現場的科學管理，文明施工，工作中不穿高跟鞋、拖鞋，不得帶外單位人員進入現場。8.2.8嚴禁違章作業、違章指揮、充分利用“三寶”，即安全帽、安全帶、安全網，確保安全生產。8.2.9文明現場，人人有責，各級組織定期檢查，評比公布。