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1、水泥砂樁施工方案一、工程概況1、工程名稱：新建唐山曹妃旬鐵路工程 2、工程規模：本標段地基處理總面積約23038平方米，其水泥砂漿攪拌樁總長382009延米，總根數28798根。二、編寫依據1) 國家現行的有關法律、法規、施工及驗收規范、規程等;2) 本合同段招標文件，設計施工圖，其它詳見設計說明；本合同段招標文件，設計施工圖，其它詳見設計說明；3) 實施性施工組織設計；4) 國家及地方政府頒布的有關法律、法規；5）建筑地基處理技術規范（JGJ79-2012）； 6) 鐵路工程地基處理技術規程（TB10106-2010）;7)鐵路工程土工試驗規程；（TB10102-2010）;8)鐵路路基工程2、施工質量驗收標準（TB10414-2003）；9) 客貨共線鐵路路基工程施工技術指南（TZ202-2008）；三、施工布署1、施工前準備工作1.1編制水泥砂樁施工方案，報監理工程師審批。1.2做好“三通一平”工作，保證鉆機作業要求并定樁位基點基線。1.3做好各級技術交底與各工種的培訓工作。1.4測量放線并由甲乙雙方共同復測樁位基線，確定無誤后，進行樁位放線，并做好標記。1.5根據場地條件，合理布置施工現場，確定施工順序。1.6組織設備進場，積極組織安裝設備、機具，并進行調試。1.7施工前做典型施工，目的在于摸清地層情況，便于控制施工參數。1.8水泥砂漿攪拌樁平面布置圖2、主要設備機具主要施工機3、具一覽表名稱數量備注鉆機8臺砂漿輸送泵8臺泵輸送管1600mGPS2臺液壓挖掘機4輛3、主要勞動力計劃主要勞動力計劃一覽表序號工種名稱數量（人）備注1項目負責人12技術負責人13質檢員14樁機操作工245安全員26記錄員67測量工28砂漿泵操作工169其他104、施工順序和進度安排：施工用水、電線路按照甲方提供的水源、電源位置具體布置。現場機械及配套施工器具的布置在保證安全，保證質量，方便施工的前提下由項目部統一安排。施工現場條件具備后，擬進場8臺鉆機施工水泥砂漿攪拌樁，24小時連續作業，每臺機械配備2組灌注人員，該項工程從2015年4月10日開始施工，2015年7月20日結束。5、施工組織機4、構該工程施工實行項目法施工管理，以安全、優質、高效為目標，建立以項目經理為首的管理體系（見施工組織機構圖），集中領導，統一指揮，明確責任，與經濟掛鉤，確保工程質量及施工工期。施工組織機構圖項目經理經理項目總工程師機械設備部部長財務部部長經營預算部質檢部部長工程部部長材料部部長安全部部長各施工作業隊伍四、工程質量要求1、水泥砂漿攪拌樁位偏差不大于5cm；樁身傾斜不大于1。2、水泥砂漿攪拌樁徑0.5m，樁間距1.2m平均長度約11.93m。3、水泥采用強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥。4、樁徑不小于設計值；樁長不小于設計值。6、水泥砂漿攪拌樁強度要求：現場抽芯試樣無側限抗壓強度平均值要求在7.55、MPa（齡期28天），樁體試塊抗壓強度平均值要求在7-12MPa之間。7、水泥砂漿攪拌樁地基處理后的復合地基承載力特征值不小于150Kpa。8、施工地面應高出有效樁頂標高，以保證樁頭施工質量和施工時隔樁跳打。9、成樁后按設計要求，樁的檢測采用抽芯取樣和低應變反射波法驗證相結合的方法。10、抽芯取樣：要求沿水泥砂樁全長進行抽芯取樣進行無側限抗壓強度試驗，檢驗點數量為每個交工驗收區段抽芯取樣對比驗證樁3-5根。五、水泥砂樁施工1、施工工藝流程水泥砂漿攪拌樁工序較復雜，各工序的質量，直接影響整個工程的質量，必須嚴格按照工藝流程施工，每道工序未經檢查驗收不得進入下道工序施工。施工時采用間隔跳打法，防止6、串孔影響成樁質量，具體的施工方法由現場工藝試樁來確定。連打法易造成鄰樁被擠碎或縮頸，在粘性土中易造成地面隆起；跳打法不易發生上述現象，但土層較硬時，在已打樁中間補打新樁，可能造成已打樁被振裂或振斷。在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打；在飽和的松散粉土中，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打；全長布樁時，應遵循由“由一邊向另一邊”的原則。樁位放樣鉆機就位檢查、調整鉆機正循環鉆進至設計深度打開注漿泵按設計配合比配置水泥砂漿反循環提鉆并噴水泥砂漿至設計樁頂標高重復攪拌至設計深度鉆噴漿至地表成樁施工下一根樁樁位放樣鉆機就位檢查、調整鉆機正循環鉆進至設計深度打開注漿泵按設計配合比配置水泥砂漿反循環提鉆并噴水泥砂漿7、至設計樁頂標高重復攪拌至設計深度鉆噴漿至地表成樁施工下一根樁施工工藝流程圖2、施工方法2.1測量放線根據施工圖紙用GPS放出水泥砂漿攪拌樁范圍和各角點樁樁位，其余各樁位根據各角點樁樁位拉鋼尺放出。樁位處用石灰和竹簽標識，并編寫樁號和樁長，并將布置孔位情況向鉆機司機交底。2.2鉆機就位水泥砂漿攪拌樁施工采用鉆孔鉆進噴射成樁工藝。施工時用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，確保樁體垂直度允許偏差不大于1%，樁位允許偏差不大于50mm。2.3鉆進鉆孔開始前，按設計預定的標高在鉆機塔身處作醒目標記，作為施工時控制樁長的依據。鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動8、鉆機鉆進。應先慢后快，如發現鉆桿搖晃或難鉆時應放慢進尺。鉆頭鉆進直至到達設計樁長預定標高為止。2.4停鉆水泥砂漿攪拌樁鉆進到設計標高后，停止鉆進。2.5提鉆達到預定設計深度后，在樁端就地持續噴漿攪拌1030秒以上，使樁端水泥土充分攪拌均勻(下沉噴漿為總漿量的90%以上)。攪拌、噴漿提升：此時噴漿目的是為了避免噴漿口被堵塞，同時多向多軸攪拌樁機鉆桿上葉片正反向旋轉，繼續攪拌水泥土。攪拌完畢：攪拌、噴漿提升到設計標高，完成單根多向多軸攪拌水泥砂漿樁的施工。施工中應保證排氣閥正常工作，施工中要求每工班經常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞。2.6鉆機移位鉆機移位至下一樁位施工時，應根據軸線或周圍樁的9、位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。2.7施工過程記錄在整個施工過程中，設專人監測并做好施工記錄，記錄要求準確、及時，每完成一根樁需報現場監理工程師簽字驗收。2.8樁頭清理成樁后在其混合料初凝后，進行打樁棄土清運，清土時需注意保護完成的樁體，棄土應堆放至指定地點，確保施工連續進行。2.9樁基檢測水泥砂漿攪拌樁施工完畢28天后進行檢測，由專業檢測單位進行檢測試驗，檢測樁位由監理單位及建設單位進行會審后確定。2.10施工注意事項2.10.1測量員要對軸線樁位進行復核，確保每根樁位置都符合設計要求，樁位正確。2.10.2質檢員要對水泥砂漿攪拌樁施工的每一道工序認真進行復核，（鉆機就位、樁體材料10、制備、樁頂標高等）嚴格按設計要求和施工驗收規范進行施工，做好隱蔽工程驗收工作。2.10.3試驗員要嚴格控制水泥砂漿質量，定期檢查稠度，按規定做好試塊及進行養護。2.10.4鉆孔過程中操作人員要密切注意鉆進情況，發現鉆桿劇烈抖動等異常情況應立即停機，技術管理人員立即采取措施予以解決。2.10.5成樁過程中，為保證樁身質量，提鉆速度要按規范執行。2.10.6開鉆前，先將砂漿泵的料斗及管線用清水濕潤（潤滑管線，防止堵塞），然后泵送水泥砂漿。2.10.7遇到突然停電事故，要及時啟動自備發電機將鉆桿提出鉆孔，并及時拆卸輸送導管，清除輸送泵及導管中水泥砂漿，并用水及時沖洗干凈。2.10.8所在樁位統一編號11、，施工樁逐一填寫記錄表，并在圖上標示，防止錯打或漏打。六、常見質量問題及防治措施1、堵管堵管直接影響水泥砂漿攪拌樁的施工效率，增加工人勞動強度，還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時，使已攪拌的水泥砂漿樁混合料失水或結硬，增加了再次堵管的幾率，可能導致斷樁情況發生。給施工帶來很多困難。2、樁孔偏斜主要因為地面不平，導致設施出現偏差，鉆架不正或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠所致。另外鉆進時土層硬度發生突然變化或遇到障礙物也會導致樁孔偏斜。施工前應對安裝好的鉆機設備做全面檢查，做到水平、穩固，對鉆桿、接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直，有足夠的剛度。在鉆進時，土層由軟變硬時要少加壓慢給進。3、鉆進困難主要原因為12、遇到地下障礙物如石塊，鉆機功率不夠或鉆進速度太快造成憋鉆。應選用硬質合金鉆頭，采用合適的鉆速。遇到障礙時如障礙物不深，應進行清除后復鉆，如不易挖出則改變樁位。4、機械突發故障對于水泥砂漿攪拌樁施工過程中機械設備發生故障時，應及時檢修設備，盡快恢復正常施工。若樁機施工某根樁至一半時鉆機發生故障，且3小時內無法繼續施工，可根據現場具體情況重新施工此樁，以保證水泥砂漿樁成樁質量，并對其進行小應變檢測。5、卡鉆鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微，應立即關掉回轉動力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事13、故嚴重首先應將鉆機塔下大梁用機枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。七、工程施工管理措施1、質量保證措施1.1建立強有力的質量保證體系，實行24小時關鍵崗位責任制，項目總工、工長、質檢員、技術員、安全員實行24小時值班。1.2施工前組織施工人員對施工組織設計進行學習，進行技術交底，明確崗位責任，嚴格按照施工工藝及技術要求施工。1.3維護監理的權威，自覺接受監理的監督檢查。1.4嚴格執行自檢、互檢、交接檢，加強施工材料質量管理和施工工序質量管理。1.5建立嚴格的質量獎懲措施，對施工中的偷工減料行為嚴厲懲處。1.6施工期間，不能人為停水、停電，如果停水、停電，應事先通知施工機組，否則將嚴重影響樁的質量14、。1.7因停水、停電造成質量事故時，施工單位應及時處理并報項目部，由項目站再報監理方。2、施工安全保證措施2.1建立安全保證體系，設置安全員，負責現場安全施工，施工前對施工人員進行安全交底，施工中還應進行定期7天一次的例行安全檢查。2.2加強安全教育，嚴格執行安全生產制度和操作規程。2.3對電器系統要專人負責，所有電器配備漏電保護器。2.4施工人員進入現場必須佩戴安全帽，登高作業必須穿防滑鞋、系安全帶、嚴禁酒后上崗作業。2.5特殊工種施工人員要持證上崗，并嚴格執行操作規程。2.6對設備進行定期檢查、維修，嚴禁機械帶病作業，鉆機必須由專職機手嚴格按操作規程操作。2.7夜間要有足夠的照明，危險地帶15、設立警告牌。2.8易燃、易爆品要有警示標志，現場要備要消火栓等消防器具。3、施工工期保證措施根據工程特點和開竣工的要求，科學合理地安排施工順序，充分發揮機械化作業優勢，在保證質量安全的前提下，組織流水作業，提高機械效率，加快進度，盡量縮短工期。3.1組建精干合理的項目領導班子，建立項目經理現場值班制，做到管理到位。3.2加強技術質量管理，將存在的技術問題解決在施工之前，堅持施工過程中的質量控制，防止返工，以質量保證進度。3.3配備充足的施工機械并儲備充足的易損件。機械設備按工期計劃分批進場，且必須在規定的開工日前準備就緒，保證按期開工。3.4以關鍵工序為主線，合理組織生產，盡量縮短工期。3.516、將該工程作為重點工程，積極做好各項服務輔助工作，保證生產的順利進行。4、文明施工措施施工中積極開展文明施工活動，實行標準化、規范化文明施工。施工隊伍進入現場后，要進行動員和教育，要求所有人員自覺維護工地周圍居民的正常生產、生活秩序，搞好工民關系，以保證工程施工順利進行。4.1做好施工現場規劃，設置施工便道，提供足夠的照明、看守設施，設置必要的指示牌、警告牌。4.2切實做好現場環境的保護工作，盡可能減少環境污染。4.3物料堆放，整潔有序。4.4加強機具的維護保養、清洗檢修工作。4.5加強臨建設施管理，搞好現場環境衛生和個人衛生，防疾病發生。4.6搞好同甲方、監理單位的協調配合工作。5、施工管理措施5.1必須做到精心組織，科學管理。5.2建立健全組織管理機構，設置項目經理1人，工程技術負責1人，鉆進、攪拌水泥砂漿、提鉆等主要工序，分別設立負責人，名負其責。5.3加強質量意識教育，實行全面質量管理，設質量檢查員1人，嚴把質量關，各工序不經檢查驗收不得轉入下道工序施工。以確保整個工程質量滿足設計要求。5.4加強計劃管理，統籌安排各項工作，科學有效地指導施工。5.5實行崗位責任制度，不僅包括工作量指標，而且含質量、安全等指標，充分調動廣大施工人員的積極性，優質、安全高效地完成該項目水泥砂漿攪拌樁施工任務。