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重慶生產(chǎn)基地(一期)工程橋架安裝施工方案(16頁(yè))
重慶生產(chǎn)基地(一期)工程橋架安裝施工方案(16頁(yè)).doc
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上傳人:l** 編號(hào):572996 2022-09-06 16頁(yè) 386.04KB

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1、重慶生產(chǎn)基地(一期)工程橋架安裝施工方案編制人:審核人:審批人:編制日期:2016.05.04目錄1. 總則11.1. 工程概況11.2. 編制依據(jù)11.3. 編制說(shuō)明12. 施工準(zhǔn)備22.1. 技術(shù)準(zhǔn)備22.2. 材料準(zhǔn)備22.3. 機(jī)械設(shè)備22.4. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備22.5. 作業(yè)條件準(zhǔn)備33. 工藝流程34. 操作工藝34.1. 孔洞預(yù)留34.2. 彈線定位34.3. 支吊架制作安裝44.4. 橋架安裝95. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病控制105.1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)105.2. 質(zhì)量通病控制116. 職業(yè)健康安全管理126.1. 高處墜落126.2. 物體打擊126.3. 機(jī)具傷害126.4. 觸電122、6.5. 起重傷害136.6. 火災(zāi)137. 文明施工及成品保護(hù)137.1. 文明施工137.2. 成品保護(hù)148. 報(bào)驗(yàn)程序149. 檢驗(yàn)批劃分141. 總則1.1. 工程概況vivo重慶生產(chǎn)基地位于重慶市南岸區(qū),地塊編號(hào)“D23-3/04”。工程規(guī)劃建設(shè)用地面積172063.808平方米(約258畝),總建筑面積約為209428平方米,主要由13個(gè)單體組成,包括廠房1廠房6,1#宿舍4#宿舍,1#門衛(wèi)3#門衛(wèi)、連廊及環(huán)廊。vivo重慶生產(chǎn)基地位于重慶市南岸區(qū),地塊編號(hào)“D23-3/04”。工程規(guī)劃建設(shè)用地面積172063.808平方米(約258畝),總建筑面積約為209428平方米,主要由3、13個(gè)單體組成,包括廠房1廠房6,1#宿舍4#宿舍,1#門衛(wèi)3#門衛(wèi)、連廊及環(huán)廊。本工程礦物絕緣電纜敷設(shè)在梯架中,其他為消防設(shè)備供電的電纜敷設(shè)在耐火封閉式線槽中,線槽中間設(shè)置隔板。為消防設(shè)備供電的雙回路電纜應(yīng)在隔板兩邊敷設(shè);普通電纜敷設(shè)在普通電纜橋架。豎井內(nèi)豎向橋架應(yīng)與平面圖中水平橋架連接。豎井內(nèi)由豎向電纜橋架至豎井內(nèi)配電箱的電纜用電纜橋架敷設(shè)。1.2. 編制依據(jù)(1)vivo重慶生產(chǎn)基地(一期)電氣施工圖紙、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底記錄、施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)聯(lián)系單(不能作為依據(jù))(2)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002(3)電纜橋架安裝04D701-3(4)封閉式母線及橋架安裝(24、004年合訂本)D701-13(5)建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-006-20031.3. 編制說(shuō)明本施工方案僅適用于vivo重慶生產(chǎn)基地(一期)工程,該方案中施工要求與現(xiàn)場(chǎng)情況個(gè)別有沖突的,與技術(shù)共同溝通,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。專業(yè)工長(zhǎng)在進(jìn)行施工技術(shù)交底時(shí),依應(yīng)據(jù)本方案要求,進(jìn)一步進(jìn)行深化,確保本預(yù)留預(yù)埋規(guī)范,合理及經(jīng)濟(jì)。2. 施工準(zhǔn)備2.1. 技術(shù)準(zhǔn)備(1)審閱圖紙,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,準(zhǔn)確的找出圖紙上存在的問題,及時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)院聯(lián)系,將問題在施工之前解決。(2)加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及構(gòu)筑施工單位的協(xié)作配合,橋架材料提前報(bào)建設(shè)及監(jiān)理單位檢驗(yàn)。5、(3)施工前做好詳細(xì)的技術(shù)及安全交底。2.2. 材料準(zhǔn)備(1)橋架安裝所需的材料:橋架、通絲吊桿、槽鋼、角鋼等。(2)輔材:電焊條、膨脹螺栓、緊固螺栓、防銹漆、面漆。(3)主要材料進(jìn)場(chǎng)之前需履行報(bào)驗(yàn)程序,廠家提供材料樣品及合格證等相關(guān)文件,材料員及相關(guān)專業(yè)人員檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理業(yè)主檢查審批,符合要求并履行審批手續(xù)后方可進(jìn)場(chǎng)使用。2.3. 機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)22砂輪切割機(jī)臺(tái)23臺(tái)鉆臺(tái)24手槍鉆臺(tái)65電錘臺(tái)36激光標(biāo)線儀臺(tái)32.4. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理組織安排現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力,勞動(dòng)力應(yīng)能滿足生產(chǎn)需求。(2)對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,重點(diǎn)監(jiān)控大面積施工時(shí)人員急劇增加6、的情況。(3)進(jìn)行焊接操作的工人必須經(jīng)過項(xiàng)目安全培訓(xùn),且必須持證上崗。施工階段擬投入 施工員及作業(yè)人員計(jì)劃表現(xiàn)場(chǎng)管理人員人 數(shù)施工作業(yè)人員人 數(shù)專業(yè)施工員6人電 工60人專職安全員1人普 工16人專職質(zhì)檢員1人總數(shù)8人總數(shù)76人2.5. 作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)橋架安裝前,相應(yīng)施工區(qū)域建渣清理完畢,且土建墻體等位置已經(jīng)抹灰完成。(2)相關(guān)人員須熟悉橋架線路走向,并結(jié)合情況完成圖紙深化。(3)所有操作人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育和施工安全以及施工技術(shù)交底,并且考核合格后才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。3. 工藝流程橋架安裝流程圖4. 操作工藝4.1. 孔洞預(yù)留預(yù)留預(yù)埋階段和土建砌體施工階段根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留好孔洞預(yù)留。47、.2. 彈線定位根據(jù)綜合管線布置圖、設(shè)計(jì)施工圖紙確定橋架走向、位置、標(biāo)高及進(jìn)出配電間、箱、柜子的位置。從始端至終端(先干線后支線)找好水平干線及支線,做好標(biāo)記,并根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)情況確定各安裝部位支架尺寸及個(gè)數(shù)。彈線定位后,確定每個(gè)位置的支吊架的長(zhǎng)度、寬度等規(guī)格,確保安裝好后的橋架要平直,不能有彎曲、高低不平的現(xiàn)象。4.3. 支吊架制作安裝4.3.1.支架安裝方式根據(jù)橋架規(guī)格及安裝位置,確定所選支架的型號(hào)規(guī)格和安裝方式,見表1及附圖15。表1橋架安裝方式及配套材料橋架寬度WW200200W400400W600800W1000多排(W=200)多排(W=250)雙排(W=400)雙排(W=600)8、安裝方式(見附圖)A,E安裝方式A,E安裝方式A,E安裝方式B,E安裝方式C,E安裝方式C,E安裝方式D,E安裝方式D,E安裝方式型鋼型號(hào)30*340*450*58#槽鋼40*40*450*50*58#槽鋼8#槽鋼支架固定材料4*10#膨脹螺栓固定4*10#膨脹螺栓固定4*12#膨脹螺栓固定4*12#膨脹螺栓固定4*10#膨脹螺栓固定4*12#膨脹螺栓固定4*12#膨脹螺栓固定4*14#膨脹螺栓固定橋架與型鋼固定螺栓規(guī)格6#8#8#2*8#,固定螺栓間距為W/2n*8#n*8#n*8#n*8#吊架吊桿8#10#12#12#10#12#12#14#橫擔(dān)30*340*450*58#槽鋼40*4509、*563*58#槽鋼安裝方式見附圖:1橋架 2角鋼 3膨脹螺栓 4半圓頭螺栓、墊片及螺帽 5槽鋼 6鋼板附圖1:?jiǎn)闻艠蚣馨惭b,橋架寬度W600mm(A安裝方式)附圖2:?jiǎn)闻艠蚣馨惭b,橋架寬度W800mm(B安裝方式)附圖3:水平兩排橋架安裝,橋架寬度W300mm(C安裝方式)附圖4:水平兩排橋架安裝,橋架寬度W400mm(D安裝方式)附圖5:吊架安裝(E安裝方式)4.3.2.支架制作安裝(安裝附圖5,吊桿安裝不建議使用)(1)依據(jù)彈線定位確定的支架尺寸及個(gè)數(shù),進(jìn)行支架制作安裝。支架制作安裝采用“流水線”方式,標(biāo)注尺寸、下料、組對(duì)焊接、除銹、刷漆、支架安裝各道工序有固定人員負(fù)責(zé)作業(yè)。(2)下料:10、型鋼下料應(yīng)嚴(yán)格控制用量,必須通過精確計(jì)算,確定每根型鋼的橫擔(dān)及吊鋼的下料多少,把邊、角料減到最少。下料過程中,嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)短,允許偏差應(yīng)在5mm之內(nèi),切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺;所有型鋼的孔洞需用臺(tái)鉆鉆孔,嚴(yán)禁采用氣焊割孔。(3)支架組對(duì):把加工好的橫擔(dān)和吊桿進(jìn)行電焊組對(duì),焊接應(yīng)牢固,無(wú)扭曲變形,焊縫飽滿,長(zhǎng)度符合要求,不得出現(xiàn)裂縫、咬口、氣孔、凹陷等現(xiàn)象。焊接完畢后應(yīng)及時(shí)清理焊渣,并把焊縫接口位置打磨平整、光滑。(4)支架防腐:把加工好的支架首先進(jìn)行除銹,可采用手動(dòng)或者電動(dòng)除銹;要求除凈金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,金屬表面呈現(xiàn)出均一的金屬本色,并有一定的粗糙度。除銹完的支架應(yīng)及時(shí)11、進(jìn)行刷漆工作,要求刷防銹漆兩道、面漆二道;手工涂刷應(yīng)分層涂刷,后一道刷漆必須待前一道油漆干后才能進(jìn)行,每層刷漆應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯(cuò),并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜。(5)支架安裝:根據(jù)彈線位置,把加工好的支架用膨脹螺栓固定好;直線段支架安裝時(shí),先把首尾兩個(gè)支架固定好,然后在兩支架間拉直線、再安裝中間的支架,支架應(yīng)在同一直線上,并保證橫平豎直;電纜橋架水平安裝時(shí),支架間距不大于1.5m;垂直安裝時(shí),支架間距不大于2m;首端、終端、進(jìn)出接線盒、轉(zhuǎn)角處,0.5m內(nèi)設(shè)置支架。4.4. 橋架安裝(1)橋架線槽安裝實(shí)行以下原則:干線橋架先安裝、再安裝分支橋架;大橋架先安裝,再安裝小橋架;橋架線槽交叉處,小12、橋架翻彎避讓大橋架。(2)橋架線槽連接采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊,縫隙不大于2mm;橋架線槽應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2,且全長(zhǎng)允許偏差為20mm。(3)橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí),應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。橋架敷設(shè)遇障礙物需要彎曲時(shí),制作彎頭進(jìn)行翻彎,并列敷設(shè)的橋架翻彎坡度要一致;橋架蓋蓋板時(shí),應(yīng)齊全平整,無(wú)蹺角,底板接口與蓋板接口應(yīng)錯(cuò)開,其錯(cuò)開間距不應(yīng)小于20mm。橋架連接處用一條鍍錫銅帶跨接以保證電氣上的連續(xù)性。如下示意圖:接地跨接線橋架跨接示意圖(4)橋架線槽與盒、箱、柜等接駁處,進(jìn)13、線和出線口均應(yīng)用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端加裝封堵。(5)當(dāng)直線段金屬橋架線槽長(zhǎng)度超過30m時(shí),應(yīng)伸伸縮節(jié);電纜橋架線槽跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)應(yīng)加設(shè)伸縮裝置。(6)電線、電纜導(dǎo)管與橋架連接時(shí),采用電動(dòng)(或液壓)開孔器進(jìn)行開孔,嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。(7)電纜橋架穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)、樓層時(shí),應(yīng)在安裝完畢后用防火堵料密實(shí)封堵。橋架防火封堵示意圖(8)開閉所、配電室橋架數(shù)量較多,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定為分層架設(shè),交叉處遵循“小讓大”的原則。電纜橋架之間聯(lián)接螺母朝外,聯(lián)接處要牢固可靠,不得松動(dòng),橋架安裝完畢不得有起伏和彎曲現(xiàn)象。所有電氣焊接處先刷防銹漆兩遍,然后刷面漆兩遍。(9)橋架、線槽之間連接采14、用半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè),接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。橋架、線槽轉(zhuǎn)彎及分支處使用成品配件;彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。(10)托盤橋架、梯架蓋板安裝蓋板是與托盤、梯架配套使用的,可防雨、防塵、防曬及控制電纜的屏蔽和高壓電纜對(duì)外干擾,還可以防止機(jī)械損傷。當(dāng)橋架內(nèi)的電纜、電線敷設(shè)完畢后即可進(jìn)行蓋板的安裝,蓋板與托盤或梯架的連接,可使用鎖扣固定,也可用帶鉤螺栓在托盤或梯架上固定,具體固定方式根據(jù)廠家供貨情況確定。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病控制5.1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.主控項(xiàng)目金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:(15、1)金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。(2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。5.1.2.一般項(xiàng)目電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過15m設(shè)有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。(2)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見下表。電纜最小允許彎曲半徑序號(hào)電 纜 種 類最小允許彎曲半徑1無(wú)16、鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。(3)電纜橋架水平安裝時(shí),支架間距不大于1.5m;垂直安裝時(shí),支架間距不大于2m;首端、終端、進(jìn)出接線盒、轉(zhuǎn)角處,0.5m內(nèi)設(shè)置支架。(4)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏,螺母位于橋架外側(cè)。(5)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施。(6)支架焊接固定時(shí),焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。(7)橋架安裝高度需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,若上部無(wú)設(shè)備應(yīng)盡量往上抬,但應(yīng)17、滿足安裝電纜所需空間,在吊頂內(nèi)安裝時(shí),底距吊頂應(yīng)大于50mm。5.2. 質(zhì)量通病控制 建立質(zhì)量保證體系小組,分工及責(zé)任落實(shí)到人;貫徹“誰(shuí)生產(chǎn),誰(shuí)監(jiān)管質(zhì)量;誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰(shuí)操作,誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則,執(zhí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制并采取獎(jiǎng)懲措施來(lái)保證工程質(zhì)量崗位責(zé)任制實(shí)施。 對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解,并明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 通過技術(shù)交底、材料驗(yàn)收、樣板引路、過程三檢、成品保護(hù)等制度組織保證措施,實(shí)現(xiàn)對(duì)過程施工質(zhì)量的管理。6. 職業(yè)健康安全管理6.1. 高處墜落在臨邊、洞口施工時(shí),正確使用合格的安全帶、安全繩、安全帽等防護(hù)用品,設(shè)置防護(hù)欄桿,封堵洞口,施工班組成員間互相照應(yīng)。不許私自移動(dòng)或拆除臨邊洞口防護(hù),確18、因施工需要,在施工完畢后及時(shí)恢復(fù)。高處作業(yè)人員必須身體健康,凡患有心臟病、精神病、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè);高處作業(yè)人員必須穿戴個(gè)人防護(hù)用品,如身穿緊口服,腳不穿帶釘易滑鞋,頭戴安全帽,腰系安全帶,操作時(shí)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。6.2. 物體打擊橋架吊裝前,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程檢查施工機(jī)具和工作環(huán)境,消除事故隱患。在井道施工時(shí),安排人員臨時(shí)封堵上方和下方的洞口,清除可能墜落的物體。6.3. 機(jī)具傷害對(duì)操作工人經(jīng)常進(jìn)行安全操作規(guī)程的教育,施工前檢查機(jī)具設(shè)備,確保處于良好狀態(tài),保持施工環(huán)境整潔有序,便于操作。操作各種機(jī)具設(shè)備時(shí),嚴(yán)格按規(guī)程操作,安全員和工長(zhǎng)經(jīng)常巡視檢查。6.4. 19、觸電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要采用的移動(dòng)式配電箱設(shè)置在各施工點(diǎn),隨施工層上移,線路的敷設(shè)盡量架空、絕緣,手持電動(dòng)工具和電焊機(jī)的電源線最長(zhǎng)不超過5米。所有用電設(shè)備、配電箱、開關(guān)箱的外殼、金屬防護(hù)罩都采用保護(hù)接零。配電箱、開關(guān)箱設(shè)置防雨棚,箱體嚴(yán)密端正,加門鎖。電工、電焊工持證上崗,嚴(yán)禁非電工檢修、操作用電設(shè)備和敷設(shè)、搭接用電線路。無(wú)焊工證操作人員不得進(jìn)行防雷接地焊接。現(xiàn)場(chǎng)一級(jí)配電箱未經(jīng)允許,任何人不能隨意開合閘,二級(jí)配電箱開關(guān)操作必須由電工操作,開閘檢修時(shí)掛“嚴(yán)禁合閘”牌。使用手持電動(dòng)工具不得隨意接長(zhǎng)電源線或更換插頭。電焊機(jī)必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。用電線路不得超負(fù)荷運(yùn)行,經(jīng)常對(duì)線路進(jìn)行檢查,以防電線老化。20、發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),必須首先切斷電源,用干砂或干粉滅火,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。6.5. 起重傷害施工人員必須按規(guī)定戴好安全帽。若有人在下方進(jìn)行交叉作業(yè),應(yīng)先讓其停止施工。吊裝或運(yùn)輸前,應(yīng)先由專業(yè)人員檢查吊鉤、鋼絲繩是否符合安全要求,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方能進(jìn)行作業(yè)。6.6. 火災(zāi)(1)每月組織一次焊工進(jìn)行一次電焊、氣焊安全操作教育培訓(xùn),提高全員消防安全意識(shí)和防火災(zāi)技能。(2)電焊、氣焊作業(yè)人員必須特種作業(yè)操作證上崗,操作證過期未年審的不準(zhǔn)從事電焊、氣焊作業(yè)。(3)電焊、氣焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù),必須要有監(jiān)護(hù)人,每臺(tái)設(shè)備必須配備手提式滅火器;施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清楚易燃易爆物品,并進(jìn)行覆蓋或隔離,在施焊部21、位配備滅火器材;乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m,嚴(yán)禁平放。(4)在高處臨邊進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時(shí),在施焊點(diǎn)下部設(shè)置接火斗,施焊點(diǎn)下部10米遠(yuǎn)周邊不得有易燃易爆物品。作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,關(guān)閉電焊機(jī)電源,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方可離開。(5)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)事故后的注意事項(xiàng)及急救要領(lǐng):現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火災(zāi)或火險(xiǎn)時(shí),要立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行撲救,救火方法要得當(dāng)。油料起火不得用水撲滅,可用泡沫滅火器或隔離法壓滅火源。電氣設(shè)備起火時(shí),應(yīng)盡快切斷電源,用二氧化碳滅火器滅火。現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火險(xiǎn)時(shí),要判斷準(zhǔn)確,當(dāng)即不能自救22、的要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部,請(qǐng)消防部門協(xié)助滅火。7. 文明施工及成品保護(hù)7.1. 文明施工(1)加強(qiáng)與其他專業(yè)的協(xié)調(diào),協(xié)商制定合理的施工順序,不打亂仗,力求均衡生產(chǎn)。(2)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)服裝整齊,佩帶證章及安全帽,服從管理人員指揮。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)須按指定路線出入,不準(zhǔn)攜帶易燃、易爆物品,出入現(xiàn)場(chǎng)。(4)施工操作應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿工作服,不得袒胸赤背,不得穿露釘皮鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(5)施工中不得大聲喧嘩、吵鬧、不得在非施工區(qū)域停留,不得隨地吐痰、亂扔廢棄物,言行要文明禮貌。(6)現(xiàn)場(chǎng)用電須經(jīng)專職電工負(fù)責(zé),其他人員不得擅自亂接亂搭,不得隨意在正式電源配電23、箱(柜)內(nèi)搭接臨時(shí)用電。(7)移動(dòng)式配電箱不得置于地面上隨意拖拉,應(yīng)固定在支架上,其箱底下沿離地不少于0.6M;配電箱外殼必須接地或接零,并裝有漏電保護(hù)器,電線接在斷路器的下端,要明顯分開“動(dòng)力”,“照明”和“電焊機(jī)”。 (8)電焊機(jī)、切割機(jī)等機(jī)械設(shè)備必須實(shí)行一機(jī)一閘一漏一保護(hù),并裝有隨機(jī)開關(guān)。(9)每天施工作業(yè)完成后,收集好廢焊頭等焊接廢棄物,做到工完場(chǎng)清。7.2. 成品保護(hù)(1)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)施物品輕拿輕放、不得損壞,橋架或線槽、型鋼支架搬運(yùn)過程應(yīng)采取有效的保護(hù)措施,避免碰撞造成橋架變形、翹邊、蹺角。(2)施工過程中須按照合理的順序進(jìn)行施工,避免因?yàn)槭┕ろ樞虿缓侠碓斐煞倒ぁ#?)支架刷漆過程24、時(shí),避免油漆到處滴灑,刷漆完畢的油漆桶,油漆刷等集中回收處理。(4)支架焊接過程中,電焊頭要集中清理。(5)安裝金屬線槽時(shí),應(yīng)注意保持墻面的清潔;對(duì)個(gè)別需要在土建抹灰和粉刷作業(yè)前安裝就位的橋架,必須采取遮蓋保護(hù)措施。(6)嚴(yán)禁人員在安裝好的橋架上站立或來(lái)回走動(dòng)。(7)移動(dòng)移動(dòng)操作平臺(tái)時(shí),注意不要破壞建筑物的墻體和門窗。施工過程中,做好自身成品保護(hù)的同時(shí),不應(yīng)對(duì)其他施工成品造成損害。8. 報(bào)驗(yàn)程序各區(qū)域施工完成之后,先進(jìn)行“三檢”,即由操作人員對(duì)自己的施工成果進(jìn)行的質(zhì)量檢查,再由下道工序的操作人員對(duì)上道工序的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,最后由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)施工質(zhì)量或設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行的專業(yè)檢查。在“三檢”合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理甲方進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。9. 檢驗(yàn)批劃分(豎井內(nèi)怎么劃分)序號(hào)橋架安裝區(qū)域劃分原則備注1變配電室各配電室劃分為1個(gè)檢驗(yàn)批2廠房及宿舍每層劃分1個(gè)檢驗(yàn)批
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