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1、目錄一、工程概況1（一）建筑設計概況1（二）結構設計概況2二、塔吊安裝與拆除總體安排2（一）、立塔2（二）、拆塔3（三）、塔吊基礎及附墻4三、各型號塔吊起重性能4四、塔吊平面布置與定位4五、塔吊安裝前期準備5（一）、前期準備5（二）、塔吊設備及專業安裝人員準備6六、基礎施工7（一）14#塔吊基礎施工7（二）58#塔吊基礎施工8七、塔吊安裝8（一）、塔吊安裝概述8（二）、塔吊安裝工序9八、塔吊附著10（一）附著概述10（二）附著前準備事項11（三）、附著錨固程序11九、塔吊拆除12（一）拆除順序12（二）拆塔前準備工作12十、塔吊安裝完畢驗收時的資料準備12十一、群塔作業防碰撞措施13（一）、水2、平方向低位塔吊的起重臂與高位塔吊塔身之間防碰撞措施。13（二）、塔吊在垂直方向的防碰撞措施13（三）塔吊與現場周邊建筑及設施的防碰撞措施14十二、安全措施14十三、設備安裝過程質量控制措施15一、工程概況工程名稱中國石油大廈工程建設單位北京華昌置業有限公司設計單位北京市建筑設計研究院招標代理中通建設工程咨詢有限責任公司工程地址位于北京市東城區二環交通商務區北部，東二環北段西側，東直門橋西北，與東直門交通樞紐相對功能簡述中國石油大廈是滿足中國石油天然氣集團總部內部辦公的需求，集辦公、會議、商務、餐館、文娛活動（均為內部功能），并滿足未來一定階段機動車停車需求的多功能建筑。（一）建筑設計概況建筑占3、地面積22519.884m2總建筑面積200838m2地下建筑面積55879m2地上建筑面積144959m2地上層數A、B、C幢22層檐高90mD幢18層檐高90m地下層數4層裙樓層數9層主樓幕墻呼吸式單元幕墻裙樓幕墻石材幕墻中/邊庭幕墻點式玻璃幕墻內幕墻框架式幕墻0.00絕對標高43.70m室內外高差0.70m建筑耐火等級一級防火類別一級抗震設防烈度8度建筑抗震設防類別丙類建筑形式中國石油大廈建筑群，由基礎相連的A、B、C、D四棟塔樓組成，九層以下的裙房通過三個超大型中庭聯成一體。（二）結構設計概況基礎結構筏板基礎地下結構框架結構，混凝土結構裙房結構框架，鋼結構塔樓結構內筒外框，鋼筋混凝土和4、鋼結構樓板體系壓型鋼板-混凝土組合體系中/邊庭結構索鋼網架結構人防等級6級結構使用年限50年抗震措施A與B、C與D裙房之間從0.00開始設置雙柱防震縫主中庭幕墻鋼結構為交叉張懸梁結構混凝土核心筒中庭屋面 相貫線網架結構型鋼柱+鋼梁+閉口型壓型鋼板二、塔吊安裝與拆除總體安排本工程所用塔吊均采用租賃方式，由塔吊出租公司協助進行布塔，并負責塔吊安裝、日常維護、頂升、附墻和拆除等全部工作。（一）、立塔(1)建筑底板墊層施工前,在坑下每臺塔吊采用2臺55噸汽車吊依次立四臺塔，即:1塔吊H3/36B，臂長60m；2塔吊ST70/30，臂長70m；3塔吊H3/36B，臂長60m；4塔ST70/30臂長70m5、。(2)B2層頂板施工完畢前： 1）利用2、3塔及站在坑上的1臺55噸汽車吊，安裝7塔（K50/50，臂長60m）后，再利用7塔拆除2塔； 2）利用3塔配合7#塔安裝6塔吊（K50/50，臂長60m）后，再利用6塔拆除3塔； 3）利用4塔及站在坑上的1臺55噸汽車吊，安裝5塔（H3/36B，臂長40m）后，再利用已安裝的5塔及站在坑上的1臺55噸汽車吊將4塔臂長截短為45m； 4）利用1塔及站在坑上的1臺55噸汽車吊，安裝8塔（H3/36B，臂長45m），利用8塔及站在坑上的1臺55噸汽車吊，將1#塔吊起重臂截短為45m；(3)結構封頂后、吊裝BC棟之間的連橋前，利用7#塔吊將6塔的塔臂截短至6、40m臂長，以利于該塔吊裝連橋時繞過7塔塔身，實現360度旋轉；總之，地下室階段現場總共立4臺塔（2臺H3/36B，2臺ST70/30）,地上結構施工階段共用6臺塔（1臺ST7030,3臺H3/36B，2臺K50/50）。（二）、拆塔(1)在結構封頂后，即可利用4和1塔拆除5塔和8塔，利用4和1塔配合施工留洞內的二次鋼筋混凝土結構，最后采用55噸汽車吊拆除1、4塔吊；(2)在3塔位安裝一臺H3/36B，臂長60m塔吊，與7塔共同拆除6#塔的K50/50最大吊件（約13.7噸），再在2塔位安裝一臺H3/36B，臂長40m塔吊，然后與3塔、及地面一臺55噸汽車吊配合拆除7塔K50/50的最大吊件（7、約13.7噸），其余構件均有H3/36B塔吊拆除。（3）最后在地面用兩臺55噸吊車拆除2塔位的H3/36B（臂長40m），留下在3塔位的H3/36B,（臂長60m），用以施工BC棟樓安裝塔吊的電梯井鋼筋混凝土墻體，最后采用55噸汽車吊拆除3塔位的塔吊。（三）、塔吊基礎及附墻（1）14#塔基礎為固定基礎塊作在建筑底板下，58#塔吊利用建筑底板作為塔吊基礎。（2）1#、4#、5#、6#、7#、8#塔吊需附著，預計在最理想情況下，1#塔吊需附著4道；4#塔吊需附著3道；5#塔吊需附著5道；6#塔吊需附著5道；7#塔吊需附著4道；8#塔吊需附著5道。（3）因施工現場情況比較復雜，為保證方案切實可行，詳8、細的附著方案應待結構施工出地面后根據現場情況進行制作。方案編制參考了相關塔吊、汽車吊的安裝使用說明書以及施工圖紙和相關數據。三、各型號塔吊起重性能40米臂H3/36B塔吊起重性能表幅度（米）24.6米內28303234363840吊重（噸）1210.49.68.98.37.77.26.845米臂H3/36B塔吊起重性能表幅度（米）24.4米內27293133353739414343.645吊重（噸）1210.79.89.18.47.97.46.96.56.16660米臂H3/36B塔吊起重性能表幅度（米）21.7米內2428303436404446485054565860吊重（噸）12噸10.9、78.98.27.16.865.35.054.84.554.153.953.753.670米臂ST70/30塔吊起重性能表幅度（米）最大吊重及范圍25303540455055606570吊重（噸）12噸3.2-21.07米9.77.76.65.254.43.83.32.82.52.25吊重（噸）6噸4.1-40.3米66665.24.64.13.63.3360米臂K50/50塔吊起重性能表幅度（米）最大吊重、位置232730333740.241.3434750535760吊重（噸）20t22.4m19.416.114.312.711.110109.58.587.36.656.2四、塔吊平面布置10、與定位塔吊現場定位必須遵循的原則： 滿足施工需要，盡可能不出現施工盲區； 保證塔吊安拆方便，塔吊標準節邊緣距離待建結構最外沿距離不得小于1米，塔吊起重臂位于頂升方向時，塔吊的起重臂、平衡臂等部件邊緣到已有、待建結構距離不得小于1米。 保證塔吊附著方便，塔吊中心距離附著位置距離不宜大于15米。 塔吊初始安裝高度時，起重臂、平衡臂等可回轉部件盡可能能夠整周回轉而不碰到周圍的樹木、已有建筑等實體結構。充分考慮以上要求，并根據現場實際、施工需要、塔吊的起重性能等因素，最終確定塔吊的現場定位，見：附圖1：地下主體施工階段塔吊平面布置圖；附圖2：地上主體施工階段塔吊平面布置圖。五、塔吊安裝前期準備（一）、11、前期準備1、 提供場地，保留安裝作業面，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位，滿足汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝位置。2、 分段土方開挖，為需在坑下安裝的各塔預留坡度不大于1：5的坡道到達各塔吊處。3、 對各塔吊基礎處土層進行釬探。并根據釬探報告，測算地基承載力，確保各塔吊基礎處地基承載力不低于20噸/平方米。4、 根據本工程巖土工程勘察報告，1塔吊地基位于位于承壓水上，且不透水層約1m厚，如果釬探（探深2.1m），將直接穿透隔水層，可能導致基坑浸水，按建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）1塔吊地基不進行釬探。24塔吊基礎均釬探5個點位，如圖示。釬探完成后應組織相關人員12、驗槽。5、 準備相應鋼筋及C20（用于墊層）、C35(用于基礎塊)砼（見附圖3-1 1#塔吊基礎配筋圖、圖3-2 24#塔吊基礎配筋圖和圖3-3 58#塔吊基礎圖）。6、 塔吊租賃公司分別為各塔吊配備專用二級電箱，電箱距塔吊不得大于3米。每臺H3/36B塔吊正常工作所需的電容量為90KVA；ST70/30塔吊為105KVA；K50/50塔吊均為150KVA。7、 如施工現場有架空輸電線或通訊線，應對其架設防護。8、 基礎預埋當日需現場電焊、氣焊配合施工。（二）、塔吊設備及專業安裝人員準備1、 陸續準備各型號正確，性能良好的塔吊：地下室施工前準備H3/36B塔吊2臺；ST70/30塔吊2臺；地上13、鋼結構施工前準備：K50/50塔吊2臺，H3/36B塔吊3臺，ST70/30塔吊1臺。2、 塔吊預埋所需的預埋節、預埋馬凳等。3、 塔吊接地用扁鐵、釬子等。4、 安裝塔吊所需各種工具。5、 準備運輸塔吊部件的車輛和基礎預埋、塔吊安裝用的汽車吊。6、 所有入場安裝施工人員必須持證上崗。7、 塔吊安裝前，負責拆裝的工長必須事先熟悉施工現場，排除不利因素的影響，以免影響工期。8、 安裝人員組織配備：人員數量職責安裝工長1名負責現場指揮和調節安全員1名負責塔吊安裝施工的安全工作安裝電工1名負責塔吊電氣連接和調試拆裝工人6名負責塔吊各部件的安裝信號工2名負責指揮吊車、塔吊進行各部件的吊裝塔吊司機1名負責14、安裝過程中塔吊的操作六、基礎施工基礎施工時，預埋采用12噸汽車吊作為起重設備。（一）14#塔吊基礎施工1、 在相應位置上開挖塔吊基坑，大小為：6.256.251.45米,必須夯實坑底(參見附圖31、附圖32、附圖33和附圖4)，并確保塔吊基礎塊上表面同建筑底板下表面等高。2、 分別制作各塔吊墊層（混凝土強度等級不小于C20），上表面需平整，水平度偏差控制在0.2%以內，墊層強度達到60%以上后，方可進行基礎預埋定位固定。3、 于各塔吊墊層上表面標記2米2米的正方形，其中心必須與塔吊墊層中心重合。4、 塔吊專業安裝人員安放塔吊的馬鐙、預埋節，并用斜鐵找平。預埋節檐口水平度需控制在1內，達到要求后15、將馬鐙、斜鐵及預埋節點焊好，以免由于后面工序的操作，動搖了已經調整好的水平度。5、 塔吊預埋節防水做法：每臺塔吊基礎預埋節設鋼板止水帶四片（如下圖示），150mm60mm（厚），與預埋節焊接。底板墊層上防水及保護層施工至塔吊預埋節鋼管，詳細施工做法見“地下室防水施工方案”6、 按照各塔吊基礎塊布筋圖綁扎塔吊基礎鋼筋，此道工序施工質量管理部門必須做好過程控制、施工記錄、質量驗收。7、 將接地電阻（R4）一端與預埋節點焊好，并將另一端與插于土層里的釬子用螺栓聯結。（對于1#塔吊本工序應在基礎澆筑完畢后進行）8、 測量人員再次測試預埋節的水平度，水平度偏差必須控制在規定的范圍以內，作好測量記錄。9、16、 澆注C35以上的混凝土，并搗實，在此過程中必須隨時監測預埋節的檐口水平度，如有變化，隨時進行調整，確保塔吊預埋節檐口水平度。混凝土不得往一個方向澆注，以免動搖預埋節。10、 進行塔吊基礎保養，作好混凝土強度報告。11、 基礎強度達70%以上并經質量安全部門驗收合格后，方能安裝塔吊。（二）58#塔吊基礎施工1、 待建筑底板的防水層墊層制作完成后，鋪設建筑底板鋼筋時，需進行塔吊預埋施工，在相應位置標記22米（7#塔吊K50/50為2.52.5米）的正方形。2、 塔吊專業公司安放塔吊的馬凳，將塔吊預埋節放到馬凳上，用斜鐵找平，保證預埋節檐口水平度不超過1 ，達到要求后將馬鐙、斜鐵及預埋節點焊好，以17、免由于后面工序的操作，動搖了已經調整好的水平度。3、 進行底板的鋼筋及砼施工，待底板強度達到70以上后進行基礎驗收，合格即可安裝塔吊。七、塔吊安裝（一）、塔吊安裝概述地下施工階段各塔吊安裝高度如下：1#塔吊初始安裝11節標準節，2#塔吊初始安裝14節標準節，3#塔吊初始安裝10節標準節，4#塔吊初始安裝13節標準節。地上施工階段各塔吊安裝高度如下：1#塔吊初始安裝14節標準節，8#塔吊初始安裝11節標準節，7#塔吊初始安裝10節標準節，6#塔吊初始安裝14節標準節，4#塔吊初始安裝9節標準節，5#塔吊初始安裝14節標準節。（二）、塔吊安裝工序1、 塔吊安裝人員、塔吊部件入場，圍設不小于202018、米的安全作業區，對于用汽車吊安裝的塔吊，汽車吊入場站位（每條支腿下需鋪墊2502501500的枕木3根或鋪放路基箱）。2、 安裝塔吊過渡節。將過渡節吊放在基礎節上，采用42銷軸連接。固定式塔吊的過渡節可直接與固定角鋼連接。注意塔吊的頂升方向（即頂升時起重臂朝向），見附圖5和附圖6。過渡節（同標準節）的安裝需注意：確保連接孔和銷軸的清潔，不帶油污及毛刺；連接銷軸必須打到位，銷軸帽需緊貼魚尾板，所有銷軸必須穿立銷，立銷必須穿開口銷，并將開口銷開至30以上（以下需用到銷軸的地方做法相同）；相鄰節間的爬梯必須連接牢靠；每安裝4節必須含一個帶休息平臺的標準節。3、 安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔梁、油19、缸。安裝套架需注意：套架油缸一側必須同基節和標準節的爬爪在同一側；吊裝套架的繩子應等長，以免因偏載而引起套架變形或使套架與標準節間產生扭距；套架平臺的防護欄桿必須齊全，且各相鄰欄桿間必須用夾板連接固定。4、 安裝回轉支撐。在地面為回轉支撐安裝平臺，扶手欄桿和引進梁，安裝吊具，將其吊起，安放在過渡節上，回轉下支座插到過渡節魚尾板里，采用42銷軸連接，然后提起套架，用銷軸將其與回轉下支撐連接。5、 安裝塔帽，在地面安裝塔帽平臺、扶手、欄桿以及平衡臂和起重臂的拉桿第一節，將塔帽垂直立起，在頂部安裝吊具，然后吊起放到支座頂上，采用22銷軸和28螺栓連接。注意：塔帽上必須提前安裝好平衡臂和大臂的頭一段拉20、桿（大臂兩組拉桿頭一段均提前安裝）。6、 安裝駕駛室，注意：駕駛室必須在回轉裝置安裝完畢后進行；在支架銷定以及拆下吊索時，操作人員必須使用固定在塔帽上的安全繩，以確保人身安全。7、 安裝平衡臂，地面安裝平衡臂配重通道，欄桿起升圈揚和平衡臂拉桿，在平衡臂上的4個節點板上安裝吊具，吊起安裝，同塔帽用2個銷軸連接，汽車吊繼續起鉤將平衡臂尾部抬高，直至平衡臂拉桿能順利連接，用銷軸將塔帽上的拉桿同平衡臂上的拉桿銷接。注意：平衡臂吊裝前應先將靠近平衡臂一端的平衡臂拉桿安裝在平衡臂上，并用一根100100mm木方橫放在平衡臂護欄上，將拉桿放在木方上，捆住，以便連接平衡臂拉桿；塔吊配重自卸裝置也需提前安裝；吊21、裝平衡臂靠近回轉支撐上的銷軸孔時應盡量緩慢，以免搖擺；如回轉的平衡臂連接板不朝向汽車吊方向，可用手搖把緩慢轉動回轉。8、 連接塔吊電路，接通電源，并緩慢回轉，使回轉支撐上的起重臂連接耳板朝向汽車吊方向。9、 安裝起重臂總成。注意：起重小車的安裝位置應在臂根部的限位處（止動塊）；起重臂的拉桿（除連接到塔帽上的兩個第一段外）應提前安裝道起重臂上，夾于拉桿夾板內并用鋼絲繩捆好；吊裝前應從臂跟到臂端固定一根安全繩不小于6；在臂跟處進行施工的人員應使用固定在塔帽上的安全繩；吊裝起重臂時應在起重臂臂端系一根攬風繩（粗麻繩）以便在地面導向；安裝方法同平衡臂相同。10、 吊裝配重，40米H3/36B塔吊配重配22、置形式為3F+1E=11.1噸；60米H3/36B塔吊配重配置形式為6F=18.6噸； 60米K50/50塔吊配重配置形式為3P+2N =23.3噸；70米ST70/30塔吊配重配置形式為3B+3D21.75噸。注意：配重全部安裝完畢后應用鎖緊系統將平衡重鎖在一起。11、 安裝與調試驗收程序：塔吊安裝前，由企業自檢，并檢查試塊強度，確保安裝前基礎混凝土強度達到70設計強度。安裝調試完畢后進行頂升，標準節數目見本章節前面的說明。本項目檢查合格后，先由我公司主管安全的人員進行自檢，并填寫相關驗收表格，通過后再報請北京市政府相關部門檢查驗收。八、塔吊附著（一）附著概述1#、4#、5#、6#、7#、823、#塔吊需附著，預計在最理想情況下，1#塔吊需附著4道；4#塔吊需附著3道；5#塔吊需附著5道；6#塔吊需附著5道；7#塔吊需附著4道；8#塔吊需附著5道。塔吊附著點位置即附著形式可參考附圖7塔吊附著立面圖以及附圖8塔吊附著平面圖。（二）附著前準備事項、 對塔吊：進行附著施工前需在附著點以下1.5米處的塔身上搭設操作平臺，便于附著件的安裝連接。操作平臺用現場的鋼管架料和搭設，平臺寬度為兩塊木墊板寬度之和，操作平臺要設置安全防護網。、 對建筑物：進行附著施工前需在指定樓層指定位置搭設架子以供附著施工人員進行附著耳板及螺栓的安裝。、 安裝附著當天，配備電氣焊設備及4名架子工配合安裝（可能要對外腳手架24、進行局部改動）。、 安裝附著時，墻體強度必須達到70以上。、 現場條件具備后，提前兩天通知塔吊專業公司安裝附著。、 準備所需的標準節、附著框、拉桿、耳板、背板、銷軸和螺栓等，運進施工現場；、 打銷子所需的榔頭，調節拉桿長度用的調節扳手；旋緊螺栓的電動扳手以及其它扳手；、 所有入場安裝人員必須持證上崗；、 附著前，安裝人員務必查看現場是否具備安裝條件，同時熟悉方案。（三）、附著錨固程序1、 拉桿組件、連接件、標準節等進場。2、 吊裝附著框架。1)、將一側的附著框架吊至塔身附著點處。2）將另一側附著框架吊起就位，然后將兩外側框連成一體。3）、框架先調平后固定。3、 吊裝與柱體（或墻體）連接的雙孔支25、座（即附著耳板），用穿墻螺栓、雙螺母連接，螺母必須擰到位，并緊固連接。4、 如采用焊接拉桿，吊裝附著拉桿，拉桿銷接并封上開口銷，外套節與插件先鑲嵌，暫不焊接；如采用拼接拉桿，吊裝拉桿銷接并封開口銷即可。5、 調整塔身垂直度。調整時，應先吊起一重量適當重物，移動起重小車，調整前后力矩，處于平衡位置后，用經緯儀監測塔身兩方向的偏差，調整好垂直度（偏差不超過2）。6、 如采用焊接拉桿，則現場施焊，焊接上外套節與插件，每條焊縫焊接長度不低于300毫米，焊縫厚度為10毫米，焊縫不得有氣孔、夾渣等缺陷；如采用拼接拉桿，則需調整調節螺栓至合適位置。7、 附著驗收合格后方可進行塔吊頂升，各塔吊附著頂升工序可參26、看附表：中國石油大廈塔吊附著工序表。九、塔吊拆除（一）拆除順序見前述第“二、（二）”部分內容。（二）拆塔前準備工作1. 拆除前需將各層建筑頂板穿過塔吊過渡節或標準節的鋼筋截斷。2. 汽車吊行走所經過路線寬度不得小于5米，轉彎處圓弧半徑不得小于10米。汽車吊行走或站位區任意一段坡度不得大于1：5。3. 清除施工現場的雜物，確保有足夠大的空間用來堆放塔吊部件及用來支放汽車吊。4. 現場條件具備后，提前五天通知塔吊專業公司進行拆除，并發送正式報停、報拆報告（可用傳真發送）。5. 準備拆塔所需的運輸車輛，拆除用的汽車吊等；6. 打銷子所需的榔頭，拆除螺栓的電動扳手等必須工具；7. 所有入場安裝人員必須27、持證上崗；8. 拆塔前，拆裝工長務必查看現場是否具備條件，同時熟悉方案。十、塔吊安裝完畢驗收時的資料準備1、 塔吊基礎處的地基釬探報告及地基承載力報告；2、 塔吊基礎施工記錄；3、 塔吊基礎混凝土強度報告；4、 基礎預埋測量報告；十一、群塔作業防碰撞措施本工程施工過程任意時刻都有6臺塔吊同時工作，且相互間交叉作業區域較大，為防止塔吊間，塔吊同建筑物間發生碰撞，特制定本防碰撞措施。 （一）、水平方向低位塔吊的起重臂與高位塔吊塔身之間防碰撞措施。塔吊在現場的定位布置是關鍵，通過嚴格控制各臺塔吊之間的位置關系，來預防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安裝方案中已保證任意兩塔間距離均大于較低的塔28、吊臂長2米以上（2#塔吊永遠低于1#塔吊），符合塔式起重機安全規程（GB5144-94）中的10.5之規定“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離”的規定。塔吊在現場的定位保證了塔吊之間不存在低位塔吊的起重臂與高位塔吊的塔身發生碰撞的問題。（二）、塔吊在垂直方向的防碰撞措施1、低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間防碰撞措施。由于受施工需要的影響，塔吊間高與低是相對的，但都有可能發生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發生，必須對每一臺塔吊的工作區進行合理劃分，避免出現塔吊交叉工作區。同時，必須配備有合29、格操作證的、經驗豐富的信號指揮工，確保指揮塔吊回轉作業時，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩。當現場風速達到6級風，相當風速達到10.813.8米/秒時，塔吊必須停止作業。另外，塔吊租賃公司要配備操作熟練、有責任心的塔司為現場服務，塔吊在每次使用后或在非工作狀態下，將塔吊的吊鉤升至頂端，同時將起重小車行走到起重臂根部。2、高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施由于相鄰塔吊的作業面有交叉處，所以低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重臂有可能發生碰撞。各塔吊均按照前面塔吊安裝部分所要求的高度頂升即可保證高位塔吊的大臂下限與低位塔吊的大臂上限之間的垂直距離不小于2m。由此，符合塔式起重機安全30、規程（GB5144-94）中的10.5之規定：“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于高位起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位置起重機中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m”。（三）塔吊與現場周邊建筑及設施的防碰撞措施由于施工現場比較復雜，在實際施工中，還要密切關注現場以外的情況，塔吊初次頂升要超過臨近的建筑物，還要注意周邊情況尤其是現場工人和車輛；避讓附近電力及通訊設施，以免造成不必要的傷害或破壞。 綜上所述，可以看出塔吊的施工環境是比較復雜的，只有按照相關規范操作，并全面考慮施工現場及周邊的施工環境，合理安排施工工序和塔吊的頂升，才能實現安全、有序施工，31、提高施工效率，為高效優質的完成施工工期奠定堅實的基礎。十二、安全措施1、 保證塔吊附著前塔身的垂直度偏差不得超過4 ；附著后附著點以下垂直度偏差不大于2，最后一道附著以上垂直度偏差不大于4。2、 拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經驗豐富的工長現場指揮。所有參加作業人員都必須遵守現場施工的各項安全規范及本工種安全操作規程。3、 塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當地市級勞動部門簽發的特殊工種操作證；工人進入施工現場必須統一著裝，佩帶齊全的安全防護用品；4、 塔吊司機每班作業前都必須對設備進行例行檢查，塔吊的各項安全限位必須齊全可靠；5、 各塔吊接地電阻不大于 4歐姆；6、 塔吊在自32、升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標準節間距離，派專人負責銷軸的連接，派專人負責液壓油缸的操作等；7、 塔吊在頂升過程中嚴禁回轉起重臂,并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發生碰撞；8、 塔身標準節之間及其他部件之間的聯接銷都必須穿開口銷；9、 塔吊安裝好后，應遵循安裝質量驗收制度、塔吊安裝后驗收和交付使用制度中要求進行空載實驗和重載實驗，檢查各工作機構、電氣控制系統均處于正常工作狀態，各安全保護裝置齊全、可靠；10、 嚴禁高空作業時拋接工具、零部件等以免落物傷人；11、 5級風以上嚴禁塔吊安裝作業，4級風以上嚴禁塔吊頂升施工作業；12、 作業現場必須設置不小于2020米33、（以塔吊的回轉中心為中心）的安全作業區；13、 施工機械、設備出入現場，司機注意場地周圍的高壓電線，嚴格執行施工現場用電安全管理規定，加強電源管理，防止發生電器火災或人身傷亡事故。14、 塔司下班前，要認真檢查現場，包括現場辦公室、休息室、生活集裝箱，熄滅一切明暗火種，切斷所有機械設備電源。十三、設備安裝過程質量控制措施塔吊設備安裝所有工序都要實行有控管理，按“三過程”管理原則組織實施。過程控制文件為機械租賃公司安裝過程質量控制程序實施細則、安裝技術方案、技術文件及相關工藝標準。1、組織體系（1）項目技術部及機械租賃公司：編制安裝技術方案，確定工藝流程，監督方案實施。項目技術人員與機械租賃公司34、技術人員共同負責技術方案的編制和審核，項目總工負責方案的審核，項目工程部生產調度負責編制安裝計劃，負責過程組織協調與過程監控。（2）公司技術負責人：審批安裝技術方案。（3）公司質量安全監督管理部：負責方案安全方面的審批，并負責公司自行驗收工作。2、塔吊設備安裝質量控制（1）組織考察現場、制定切實可行的機械設備安裝技術方案。經公司相關部門會簽，主管技術領導批準后實施。（2）根據公司審批后的技術方案進行機械設備基礎施工。公司安全設備管理部牽頭組織有關人員對基礎進行驗收。我項目向公司提供土壤、砼試驗報告。驗收合格，進行機械安裝的下一工序。3、機械設備安裝前（1） 機械租賃公司對安裝的機械設備進行清點35、，并在正式安裝前將設備手續、安裝企業資質、營業執照等相關手續報項目技術部門，及時報監理單位核驗。（2）設備租賃公司配備符合各崗位相應資質的作業人員。起重設備租賃公司安裝負責人依方案及說明書并對作業人員進行安全技術交底。4、安裝（1）設備租賃公司安全員、技術人員必須到施工現場對其過程進行監督，發現問題即時制止并責令整改。（2）安裝作業時，機械租賃公司安裝負責人必須在工地負責現場指揮，保證按照技術方案及說明書和進行實施，并對安裝質量進行控制。（3）機械設備安裝完畢1）機械租賃公司按機械設備安裝驗收表項目進行自檢，并出具機械設備調試報告和測量報告報至項目安全部。2）我項目牽頭組織公司、機租公司有關人員對機械設備安裝質量，按有關標準進行檢查驗收。合格簽字后，機械設備方可投入使用。3）新進設備安裝完成后，還需報北京市技術監督局申請核驗，合格后方可正式投入使用。共16頁 第 16 頁