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1、 貴州遵義海龍屯4.8公里公路拓寬整治工程 K9+400K9+600 危巖處理施工方案 一、工程概況本段危巖落石地段為貴州省遵義市海龍屯景區(qū)K9+400K9+600，此處地勢險峻，巖石節(jié)理發(fā)育嚴重，由于修筑公路開挖坡陡峭，形成山坡上部陡崖，路基邊坡開挖坡比約為1:0.2，陡崖處松動的巖石形成危石，邊坡未做任何防護措施，長時間裸露、雨水沖刷等此處地段常有落石滾落，極易產(chǎn)生巖體墜落和砰塌，故增設邊坡sns主動防護網(wǎng)及被動防護措施進行加固。為確保景區(qū)過往車輛行人安全，保證施工安全及施工質量，制定本方案。二、施工方案1、編制依據(jù)鐵道部運輸局SNS邊坡柔性防護系統(tǒng)設計、施工、驗收暫行辦法、鋼筋混凝土工程2、施工及驗收規(guī)范、錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范等國家及鐵道部有關標準和規(guī)定。設計圖紙及設計文件、施工合同及建設單位有關要求、現(xiàn)場實際情況和本單位實際施工能力2、編制原則須符合以上編制依據(jù)堅持并確保“安全第一，質量第一，預防為主”的安全質量思想切實搞好環(huán)境保護，對廢水、廢碴治理有效。3、 施工方法、施工前搭設鋼管排架如圖所示。鋼管排架距路邊4m以保證車輛通行，排架用扣件捆緊，基礎支撐在坡腳水溝中，以防止滑移，排架間距為2m*1.5m，呈長方形分布，排架橫向支撐在邊坡穩(wěn)固處。排架底部置于水溝底部，排架頂部要高出邊坡變緩處1.5m以上，排架的豎向鋼管間距為13m，橫向鋼管間距為1.2至1.5m。注意排架3、在軌頂標高以上部分距線路中心線的距離必須滿足機車車輛限界，嚴禁侵限。鋼管與鋼管之間必須用用一字扣和八字扣扣緊；、人員上去施工錨孔和SNS網(wǎng)時，宜從其它緩坡地帶上到山頂，不宜直接從排架上爬上去。施工設備及砂漿等材料宜從其它緩坡地帶運上去，不宜從排架處提上去或吊上去；如無法避免，則必須加強安全防護。、人員在高空施工時必須身系安全帶（繩），安全帶（繩）另一端系于鋼管架或固定的錨桿上；、錨孔附近必須設置不少于1.0m2的施工平臺，以便于人員施工和機具材料置放；(5)、錨孔必須嚴格按設計施工，不得爆破，必須采用機鉆；(6)、錨桿間距24m，按梅花狀布置，錨孔深約12m,傾角向下20,用于對巖體裂隙注漿使4、用。(7)、清除坡面塹坡分布直徑大于1m的危石，對于坡面?zhèn)€別難處理的較大危石，孤石就地采用漿砌片石和錨桿加固。三、工藝流程SNS被動防護網(wǎng)的安裝：錨桿及基座定位打錨桿孔及錨桿安裝與注漿基座安裝鋼柱與拉錨繩安裝與調試支撐繩安裝與調試鋼絲繩鋪掛與縫合。局部設置預應力錨索施工：錨孔定位錨索制作鉆孔注漿張拉鎖定調試具體如下：施工前應作好下列準備工作(1) 現(xiàn)場核對設計文件，編制安全可靠、便于操作的施工方案。(2) 檢查施工所用材料，確保滿足設計及有關標準的要求。(3) 對有錨桿施工的作業(yè)，應進行鉆孔、注漿安裝和拉撥試驗。（一）SNS被動防護網(wǎng)的安裝：1、打錨桿孔及錨桿安裝與注漿錨桿施工中，錨桿孔深，對5、于地腳螺栓錨桿，孔深誤差不宜大于50mm；對于鋼絲繩錨桿，孔深不得小于設計錨固長度50mm。錨桿鉆孔方位應與拉錨方位一致；所有錨桿均采用SNS系統(tǒng)配套供應的成品錨桿，錨桿長度大于3m時，宜采用機械注漿。錨桿安裝后，不得隨意敲擊，三天內(nèi)不得懸掛重物或進行會使其受載的下道工序施工。2、基座安裝安裝基座的基礎頂面應平整，一般不應高出地面10cm,以使下支撐繩盡可能緊貼地面；基座安裝時必須使其掛座朝向坡下。當需開挖基坑澆筑混凝土基礎時，對覆蓋層不厚的地方，當開挖至基巖而尚未達到設計深度時，則在基坑內(nèi)的錨孔位置處鉆鑿錨桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后再澆筑上部基礎混凝土。對于基座基礎覆蓋層不厚的，當開挖至基6、巖而尚未達到設計深度時，則在基坑內(nèi)的錨孔位置處鉆鑿錨桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后再澆筑上部基礎混凝土。3、柱與拉錨繩安裝拉錨繩繩端用不少于4個繩卡固定。拉錨繩上的減壓環(huán)距鋼柱頂0.5m1m。支撐繩安裝支撐繩固定前應張拉緊，系統(tǒng)安裝完畢后上支撐繩的鉛直垂度不應超過柱間距的3%。減壓環(huán)宜位于離鋼柱約0.5m處，同一側為雙減壓環(huán)對，兩減壓環(huán)間應相距0.3m0.5m。絲繩鋪掛與縫合鋼絲繩網(wǎng)只能與支撐繩或臨近網(wǎng)邊緣縫合聯(lián)結。嚴禁與鋼柱和基座等構件直接聯(lián)結。縫合繩兩端應重疊1.0m后各用兩個繩卡與鋼絲繩網(wǎng)固定。SNS主動防護網(wǎng)示意圖（a） 起加固作用的主動網(wǎng)（b） 起圍護作用的主動網(wǎng)坡面線錨桿柔性網(wǎng)柔性網(wǎng)7、坡面線上緣錨桿邊緣及中部錨桿(選擇性采用) （c） 起加固作用的主動網(wǎng)支撐繩布置示意圖 （d） 起加固作用的主動網(wǎng)與錨桿安置示意圖鋼繩錨桿縫合繩橫向支撐繩橫向支撐繩鋼繩錨桿及外露環(huán)套孔口凹坑（e） 孔口凹坑和鋼繩錨桿 （f）鋼絲網(wǎng)布置示意圖TC錨墊板TC格柵邊界支撐繩(選用)鋼絲繩錨桿(選用)5.1 SNS主動防護網(wǎng)施工工序5.1.1 預先對坡面防護區(qū)域的浮土、浮石進行清除，從防護區(qū)域下沿中部開始向上和兩側放線測量確定錨桿孔位，5.1.2 打鋼絲繩錨桿孔，坡體邊沿孔深達到3m，平均坡體中部孔深達到2m。鋼絲繩錨桿由16鋼絲繩中部對折套穿馬蹄形環(huán)套組成。按要求的深度鉆孔并清孔，孔深應比鋼絲繩錨桿8、長度長50mm以上，孔徑為45mm，插入鋼絲繩錨桿并注漿，注漿養(yǎng)護不少于2天。5.1.3 構架支撐繩結構，采用12的縱向鋼絲繩和16橫向鋼絲繩組成5.5m5.5m正方形模式的支撐繩結構與錨桿相聯(lián)結。5.1.4 構架格柵網(wǎng)和鋼繩網(wǎng)，在支撐繩構成的每個5.5m5.5m網(wǎng)格內(nèi)鋪設一張4m4m的DO/08/300（8mm、網(wǎng)孔間距300mm）型鋼繩網(wǎng)，并在兩個網(wǎng)格內(nèi)并排鋪設兩張SO/50/2.2格柵網(wǎng)（網(wǎng)孔間距50mm）。5.1.5 縫合與張拉，在每張鋼繩網(wǎng)與四周支撐繩間用8鋼繩縫合聯(lián)結，并進行張拉，使柔性防護系統(tǒng)對坡面施以一定的預緊壓力。從而提高表層巖體的穩(wěn)定性，以防止崩塌落石的發(fā)生。5.1.6 安9、裝后的縱橫向直徑16支撐繩，張拉緊后（用拉緊力不小于5KN的緊線器或手動葫蘆）兩端各用兩個繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)重疊寬度不小于10cm，兩張格柵網(wǎng)間縫合用直徑不小于1.2mm的鐵絲扎結，格柵網(wǎng)與支撐繩間縫合用直徑2.2mm的鐵絲扎結，扎結點間距不大于1m。格柵網(wǎng)鋪設的同時，從上向下鋪設鋼繩網(wǎng)并用直徑為8mm鋼繩縫合，每張鋼繩網(wǎng)均用一根長31m的縫合繩與四周支撐繩進行固定聯(lián)結。5.2 各階段施工流程及工藝該工程施工工序由清理危巖、鉆孔、灌注、安裝縱橫向支撐繩、張拉、掛網(wǎng)、縫合等工序組成，其中鉆孔為關鍵工程項目。（二）預應力錨索施工： 1、錨索制作錨索材料采用AST10、MA416-92型270級，直徑=15.24mm高強度，低松弛預應力鋼絞線，錨具采用OVM15-4錨具。錨索編束前，要確保每一根鋼絞線始終均勻排列，平直，不扭不叉，且需除銹，除油污，對有死彎，機械損傷及銹坑處應剔出。2、鉆孔鋼拄基礎孔位和錨桿孔位、深度及間距必須嚴格按照設計和有關規(guī)范進行施工，孔深達到設計深度后，必須及時報請監(jiān)理工程師進行檢查和簽認。錨索鉆孔不取巖芯，鉆孔過程中禁止水沖，以確保錨索施工不至于惡化邊坡巖體工程的地質條件。錨孔下傾（與水平面夾角）為15，鉆孔允許誤差為+2，為確保錨孔深度，實際鉆孔深度要求大于設計深度0.2m。鉆進過程中應對每一孔地層變化（巖粉情況），鉆進情況（鉆壓11、鉆速等）地下水情況以及一些特殊情況做現(xiàn)場記錄，若遇坍孔，應立即停鉆，進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2Mpa）, 注漿36小時后，重新掃孔鉆進。鉆孔完成之后必須使用高壓空氣（風壓0.20.4Mpa），將孔中巖粉及水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖體的粘接強度。錨孔必須嚴格按設計施工，不得爆破，必須采用機鉆。對有錨桿施工的作業(yè)，應進行鉆孔、注漿安裝和拉撥試驗。預應力錨索必須采用風動鉆進，嚴禁采用水沖鉆進。鉆至設計孔深后必須采用高壓風沖孔，以清除孔內(nèi)巖粉余碴。孔內(nèi)注漿應采用孔底返漿法壓力注漿，確保孔內(nèi)砂漿飽滿。3、 注漿（1） 錨孔內(nèi)灌注M40水泥砂漿，水灰比0.4，灰砂比1:1 。12、（2） 采用孔底返漿進行注漿，當漿液強度達到設計強度后（約14天后），方可進行張拉。錨孔必須嚴格按設計施工，不得爆破，必須采用機鉆。對有錨桿施工的作業(yè)，應進行鉆孔、注漿安裝和拉撥試驗。4、張拉（1） 張拉作業(yè)前必須對張拉機具進行標定。（2） 錨索張拉分五級進行，即設計張拉力的25%、50%、75%、100%及110%，除最后一級需要穩(wěn)定2030分鐘外，其余每一級需要穩(wěn)定25分鐘，并分別記錄每一根鋼絞線的伸長量。（3） 為了使鋼絞線受力均勻，宜采用小千斤頂（如YCW-20Q等），對鋼絞線進行單根分別張拉，張拉過程按上條辦理。（4） 為了克服地層徐變等因素造成的預應力損失，錨索張拉610天，必須用13、較大千斤頂如YCW-100等，進行一次整體性張拉，然后鎖定，切除多余鋼絞線，用混凝土封閉。（三） 巖體裂隙注漿處理根據(jù)現(xiàn)場勘查巖體部分長時間有流水流出，沖刷裸露巖體，造成巖體滑落，并發(fā)生泥石流現(xiàn)象，針對本地段地質特征，對巖體裂隙見及溶洞進行注漿處理，并施作排水設施引導防止水流沖刷。注漿先進行巖溶鉆孔鉆至巖溶底部后進行壓水試驗，后進行巖溶注漿，孔內(nèi)灌注M40水泥砂漿，水灰比0.4，灰砂比1:1 。四、安全保證措施為確保危巖落石防護工程施工能夠安全、優(yōu)質、按期完成，貫徹落實“安全高于一切，責任重于泰山”的工作思想，牢固樹立“安全第一，預防為主”；堅持“安全圍繞生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則；結合本工程14、實際邊坡的特點，為了保障既有線行車和施工的安全，克服因施工造成的既有線行車不安全因素；杜絕因行車對施工人員帶來的安全隱患。特制定以下施工安全保證措施：（一）建立安全生產(chǎn)管理體系在公司主管生產(chǎn)經(jīng)理及安監(jiān)部、施管部領導下，成立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)責任人的工程項目安全生產(chǎn)領導小組，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，建立安全保證體系，以加強施工現(xiàn)場作業(yè)安全控制和職工生產(chǎn)安全教育為重點，強化全員安全意識，開展創(chuàng)建安全文明工地活動，使安全管理制度化。見附圖：（二）施工安全目標：嚴格落實各項施工安全措施，實現(xiàn)各項施工安全目標：無行車事故嚴重苗頭及以上事故；無人身輕傷及以上事故；無等級火警事故；無設備器材被盜15、，被損事故。（三）落實安全管理制度1、 安全生產(chǎn)責任及控制（1） 嚴格遵守施工技術安全規(guī)則、技術管理規(guī)程、等有關規(guī)定。（2） 明確以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人、項目總工程師、項目副經(jīng)理、項目安全員負責監(jiān)督實施的安全生產(chǎn)責任制。施工班組設兼職安全監(jiān)督員、安全防護員及安全聯(lián)絡員，做到職責分明，責任到人。（3） 項目安全管理責任人堅持安全生產(chǎn)“五到位”：機構健全到位；安全文件到位；深入現(xiàn)場管理安全到位；檢查到位；處理問題到位。（4） 堅持“全員，全過程，全方位，全天候的安全自控，互控，監(jiān)控”的安全自控、互控、監(jiān)控。2、安全生產(chǎn)教育制度（1） 參加本工程施工的所有人員（包括勞務民工）必須接受安全生產(chǎn)16、教育，組織學習行車線上施工技術安全規(guī)則、施工技術安全規(guī)則有關內(nèi)容。并考核合格后方可上崗。由項目部組織學習，安監(jiān)部檢查，教育部考核。（2） 堅持每周不少于一次安全教育的學習制度，由施工班組實施，結合本周施工項目比照安規(guī)、安全措施自查對安規(guī)、安全措施執(zhí)行情況并記錄，由項目部檢查，安監(jiān)部抽查。3、施工安全保證措施（1） 工地設專職安全員全面負責本工程安全保障工作。（2） 施工時嚴格按技規(guī)要求設置防護，未設防護嚴禁施工。（3） 嚴格按批準的方案進行，對方案的任何修改和建議，須經(jīng)有關部門研究批準同意后才能采用。（4） 設置工地與監(jiān)管部門之間的聯(lián)絡電話，專人負責聯(lián)系列車通過情況，及時通知施工現(xiàn)場，并經(jīng)常向17、運輸部門介紹施工情況。 （5） 實行工點防護員24小時值班制，防護員值班時不得睡覺、看報、看書或干其它與本職工作無關的事。（6） 應嚴格注意加強對既有設備（電纜、光纜等）的保護，不得破壞既有設備。（7） 對于斜坡大于45的山坡，施工時，宜搭設施工用腳手架或作業(yè)平臺，加強作業(yè)人員和破面作業(yè)機具的保護。（8）人員在高空施工時必須身系安全帶（繩），安全帶（繩）。（9）、由于邊坡大多高而陡，被清除的危石不能直接滾落下來，應用繩索或鐵絲捆綁等有效措施人工降下來，以免砸傷人或砸壞有關設備；根據(jù)現(xiàn)場情況，如有必要，則在路肩外側設立木柵欄或鋼柵欄加以攔護。上面施工時，下面不得有人。（10）在進行清除松動危巖時18、，項目部必須派遣聯(lián)絡現(xiàn)場防護、施工人員，在已經(jīng)要了點的情況下，方可進行危巖清除，且在消點之前將現(xiàn)場清理好，以免影響正常行車。五、質量保證措施1、質量目標嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)，按照現(xiàn)行的技術標準、規(guī)范和設計文件進行施工，杜絕工程質量重大、大事故。嚴格按照ISO9001：2000國際質量認證管理體系的規(guī)定進行操作，落實工程各個環(huán)節(jié)的質量管理要求。嚴格把好工程材料、設備的選用購置關。杜絕使用不合格產(chǎn)品現(xiàn)象的發(fā)生，確保工程所用材料質量優(yōu)良。2、創(chuàng)優(yōu)措施強化全員創(chuàng)優(yōu)意識，深化創(chuàng)優(yōu)教育，細化創(chuàng)優(yōu)措施，抓實創(chuàng)優(yōu)考核，兌現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)獎懲，在工程建設過程中，營造出人人想創(chuàng)優(yōu)、層層抓創(chuàng)優(yōu)、班組保創(chuàng)優(yōu)、處處爭創(chuàng)優(yōu)的良好19、環(huán)境，使全面創(chuàng)優(yōu)建立在堅實的群眾基礎之上。建立健全創(chuàng)優(yōu)領導體系，在公司總工程師的領導下，工地專門成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，其人員由項目經(jīng)理、總工程師、技術、質檢、物資、機械設備以及各工種工長組成。領導小組負責制定和修正創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，定期對照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查實施情況。建立質量保證體系，明確專(兼)職檢查人員， 成立QC小組，建立質量檢查制度、工序交接、驗工計價制度，執(zhí)行質量否決權辦法。質量管理體系由公司質檢工程師、項目經(jīng)理、項目總工程師等組成，工地質量檢查小組負責實施此項工作。明確質量標準，建立各項質量管理制度，全面貫徹工程合同、設計文件和圖紙以及有關施工規(guī)范，落實各項質量管理責任制，項目經(jīng)理對整個工種的質量負20、責，對本工程質量進行宏觀控制，各工種工長對所負責的工種質量負責，各作業(yè)班組對各道工序質量負責，做到層層把關、層層落實。加強全面質量管理。建立質量預控體系，有目的有預見性地采取有效措施，把施工中常見的質量通病和質量事故消滅在萌芽狀態(tài)中。抓好施工設計圖的審核，做好詳細技術交底，加強實施性階段施組編制和安排。抓好各種材料、半成品的試驗和檢驗。加強工程質量檢查及評定。嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三檢制, 隱蔽工程未經(jīng)檢查不封閉，自檢項目不達優(yōu)質不交班。隱蔽工程做到自檢在前，簽證及時，分項工程評定表應按驗標規(guī)定及時檢查，認真填寫，數(shù)據(jù)準確，項目齊全。新技術、新工藝的運用，推行信息化施工管理技術，努力提升工21、程的科技含量。3、質量保證體系（一）保證措施（1）施工進場前，項目經(jīng)理要組織召開技術交底會議，就本工程的工程任務、工程進度、施工圖要點、質量要求、操作流程、施工方法、施工技術措施、工種配合和安全文明施工等技術要求進行技術交底并以書面形式交底。（2）建立工程質量三級自檢制度，強化以各級第一管理者為首的自檢、自控體系，自檢程序為：工班檢查合格工程隊質檢工程師檢查合格經(jīng)理部質檢工程師檢查合格，合格后報請監(jiān)理工程師檢查。責任落實到人，嚴格考核獎懲。把“一次檢查合格率”作為重要考核指標，切實實行質量一票否決制。（3） 嚴格按ISO9001：2000系列質量保證模式組織生產(chǎn)，制定本工程項目各工序、各環(huán)節(jié)的22、操作標準、工藝標準、檢查標準，把各標準分解落實到崗、到人，并對各標準的執(zhí)行情況跟蹤檢查，及時總結整改，以保證各工序的質量。（4） 加強與建設、監(jiān)理和設計單位的密切配合，主動聽取監(jiān)理工程師的意見，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，自覺接受監(jiān)督，配合好監(jiān)理工作，實現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質量工作格局。（5） 隱蔽工程經(jīng)安全質量檢查部質檢工程師檢驗，自檢合格后，按規(guī)定格式填寫隱蔽工程檢查證及附件，于隱蔽前48小時，通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行檢查，監(jiān)理工程師在檢查證上簽字后，方可繼續(xù)施工。（6） 每月項目經(jīng)理組織有關人員進行一次質量集中檢查和評比，針對施工高潮和質量關健點根據(jù)具體情況增加檢查頻率，由安全質量組專業(yè)工23、程師進行日常隨機抽查，發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，制定措施，確保工程質量穩(wěn)中有升。（7） 質檢工程師熟練掌握各項工程的檢驗評定標準。在施工過程中驗收評定，并經(jīng)監(jiān)理簽認。（8） 堅持未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復核不施工；材料無合格證或者試驗不合格不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。堅持無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（9） 測量資料要有復核人進行復核并簽字，最后交項目總工程師審核后報監(jiān)理工程師審批。現(xiàn)場測量基線，水準點及有關標志均須進行定期復測檢驗。（10） 由我方自購的物資、設備，簽訂合同前，生產(chǎn)廠商的確定及設備選型須得到建24、設單位審核批準。到場材料必須具有產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定做好檢驗、試驗及驗收、保管工作，地方材料必須具備檢驗、試驗報告。（11） 檢查合格，同意進場的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放，使用“材料驗收單” 、“材料標牌”、“發(fā)料單”、“材料追溯記錄表”，對材料入庫、出庫、進入工程實體等諸環(huán)節(jié)進行標識，以實現(xiàn)其可追溯性，防止不合格材料進入工程實體。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。（12） 測量儀器、試驗設備、各種儀器、儀表、計量器具按照中華人民共和國計量法規(guī)定進行定期或不定期的標定。新購置的和正在使用的計量器具儀器均須進行標定，取得合格證書后方能使用。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監(jiān)督25、和檢查。儀器設備由工地試驗員專人管理。（13） 施工全過程的質量管理資料由總工程師負責組織有關責任人進行整理歸檔。各種質量管理資料必須為原始資料，要清晰、準確、完整、規(guī)范，其質量、數(shù)量必須符合鐵道部及建設單位的有關規(guī)定要求。（14） 單項工程施工人員負責單項工程的具體施工安排、督導。每天作好日常檢查及準備工作的完成情況。（15） 項目經(jīng)理下達任務時需以任務書形式下達到具體負責人，并做好檢查、統(tǒng)計工作。任務承接人應以文字形式向項目經(jīng)理匯報施工進展情況并歸檔。在進行各分項工程施工前進行相應的技術交底和培訓。（16） 對各種廠發(fā)成材、地材及有試驗要求的各種施工用料，由工地試驗工程師負責送到建設單位指定的標準試驗室實驗。（17） 大力推行創(chuàng)優(yōu)責任制和工程質量終身責任制，工程建設的主要負責人按照各自職責，對工程質量負終身責任。六、施工進度計劃本段危巖落石海龍屯景區(qū)K9+400K9+600，具體工程施工進度計劃于2015年9月10日前完成所有工作。十一、機械設備表機械設備表序號材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1小卡車1.5t輛12柴油發(fā)電機50kw臺13鉆機6cm臺34鉆機13cm臺35壓漿機臺26張拉千斤頂YCW-20Q臺47張拉千斤頂YCW100臺48空壓機50千瓦臺2 15