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檢測器具一覽表1、 工程概況山西煤業公司坑口選煤廠位于柳林金家莊煤礦。壓濾車間煤泥棧橋水平長度45.88m,頂端棧橋底板頂標高15.058m，棧橋底端底板標高0.346m，0.000相當于絕對標高925.300m棧橋為鋼筋混凝土柱、鋼筋混凝土現澆底板，混凝土強度等級為基礎C25，柱、梁、板C30。棧橋柱基礎下換填3：7灰土2.5m厚，壓實系數0.95,四周寬出基礎外邊緣2m寬。維護結構為鋼結構外掛夾心彩鋼板。2、編制依據2、1、5、xxx公司設計的山西xx煤業有限公司坑口選煤廠儲煤場至主廠房帶式輸送機棧橋S2963-2622、1施工圖。2、2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20022、3、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20022、4、國家、部頒現行有關規范標準。2、5、建筑施工手冊2、6、xx公司管理體系管理手冊、程序文件、管理規定。3、施工順序 基槽定位放線基槽開挖換填3：7灰土放線承臺模板、鋼筋、混凝土柱模板、鋼筋、混凝土回填土梁、板；模板、鋼筋、混凝土鋼桁架制安預制混凝土槽形板安裝維護結構制安地面4、主要施工方法及技術措施土方開挖以機械為主，輔以人工清土。垂直運輸采用25t汽車吊。6、模板采用多層板、鋼模板混合，鋼管群井架系統加固。混凝土采用商品混凝土，泵車澆灌，機械振搗。鋼桁架及結構安裝采用50t汽車吊。4.1.土方工程4.1.1.土方開挖前應打動土報告；進行定位放線，并經檢查部門復測無誤后方可開挖。4.1.2土方開挖應就近棄土，周邊預留2-3m，并應連續堆放，防止地面水流入基坑。但因場地狹小，土需外運，運距為1公里。 4.1.3.土方開挖采用反鏟挖掘機，放坡坡度為1:0.7，人工清槽，坑底設集水坑。4.1.4.土方工程施工過程中應經常測量和校核其平面位置、水平標高、邊坡坡度，并隨時注意觀測周圍的環境變化，嚴防超挖。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢7、查。土方不應堆在基坑邊緣。4.1.5.土方開挖后應及時清理基坑底面，并辦理驗槽記錄。4.1.6.土方開挖工程質量檢驗標準相 次項 目允許偏差mm1標 高502長 度、 寬 度200503邊 坡設計要求4表面平整度205基底土性設計要求4.1.7基礎施工完畢，并經質量監督部門檢查驗收后，及時進行回填。4.1.8.土方回填前應清除基底的垃圾，樹根等雜物，抽除坑穴積水。土方應自最低處分層回填，分層厚度為250-300mm，不準超厚鋪土。機械夯實，每層夯實遍數3-4遍。其壓實系數必須符合設計要求，土的容重符合設計要求后，才能填筑下一層。4.2.模板工程4.2.1.模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度8、和穩定性。4.2.2.支模采用鋼、木模板。支模前應先進行測量放線，保證位置準確。4.2.3.模板的接縫不應漏漿，模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并涂刷隔離劑。4.2.4固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固，位置準確。4.2.5.安裝柱模板：4.2.5.1.先彈出柱子中心線及四周邊線，按標高抹好水泥砂漿找平層調整柱底標高，并作為定位的基準，支側模時應與其靠緊。4.2.5.2.安裝柱模板：由下至上安裝模板，模板之間連接牢固，轉角位置用聯接角模將兩塊模板連接起來。安裝模板時角模宜高出平模，后面安裝的模板以第一節模板上高出模板的角模為基準，用同樣的方法組裝第二節模板，直到柱子全高。對9、不符合模數的柱模，配以木模板。在柱模板側面交錯留出振道搗口和清掃口，間距不大于1.5米。4.2.5.3.模板組拼過程中，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經校正無誤后，立即安裝對拉螺栓。 4.2.5.4.將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。4.2.6.安裝梁模板：4.2.6.1.梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規定。支撐若支承在基土上時，應對基土平整夯實，滿足承載力的要求，并采取加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發生支撐下沉。一般梁支架采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，間距以60100cm 為宜。支架上面墊10cm10cm 方木，支架雙向加10、剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設一道，縱橫方向的水平拉桿的豎向間距不大于1.5m，縱橫方向的垂直剪力撐的間距不大于6m。若樓層高度超過4.5m 以上時，要另行設計。4.2.6.2.在復核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞，再在橫楞上鋪放梁底板，拉線找直，并用鉤頭螺栓與橫楞固定，拼接角模，安裝并固定兩側模板，梁的兩側模板通過聯接角模用U 形卡與底板連接。梁底板應起拱，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。4.2.6.3.梁模板安裝完成后應校核梁中線、標高、斷面尺寸。校核無誤后，將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦理預檢。4.2.6.4.預埋11、件和預留孔洞的允許偏差：項 目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預 留 洞中心線位置10尺寸+10,04.2.6.5.現澆結構摸板安裝的允許偏差及檢驗方法：項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4.2.6.6.側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷，方12、可拆模。4.2.6.7.底模及其支架拆除時的混凝土強度應達到設計要求。4.3.鋼筋工程4.3.1工程所使用的鋼筋必須有產品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告，其質量必須符合國家有關標準的規定和圖紙要求。4.3.2.鋼筋應平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4.3.3.鋼筋采用集中下料制作，現場綁扎、鋼筋加工的形狀，尺寸應符合設計要求并經檢驗合格方可進行綁扎。4.3.4.同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎、搭接、接頭宜相互錯開，綁扎、搭接、接頭中鋼筋的橫向徑距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。4.3.5.鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求，鋼筋安裝符13、合鋼筋質量驗收規范的規定。4.3.6.鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法：項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查4.4.混凝土工程4.4.1.混凝土采用集中攪拌，混凝土攪拌運輸車運輸，混凝土泵車澆筑，插入式振搗器振搗。框架柱以樓層為單位，一次澆筑到位，不留14、施工縫。粱板同時澆筑完成。基礎及基礎梁整體澆筑。4.4.2混凝土分層布料，分層厚度以300-500mm為宜。4.4.3. 混凝土澆筑后及時振搗，振動棒要快插慢拔，至混凝土不再繼續沉落，不再有氣泡出現，表面呈現浮漿為宜。振動棒插入間距一般為400mm左右，嚴防漏振，也嚴禁過振。在鋼筋密集的部位，及預留洞、預埋件部位應仔細振搗，嚴防漏振和過振。4.4.4. 澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋、預埋件，一旦發生變形或位移，應及時糾正。4.4.5.混凝土澆筑時按部位留置試塊二組，一組標準養護，一組同條件養護。4.4.6.混凝土澆筑后，表面要用木抹子抹平，并做好養護工作。4.4.7.在混凝土澆筑后12小時內，15、要對混凝土加以覆蓋，并淋水養護，不得少于14晝夜。4.4.8.現澆結構和混凝土設備基礎拆摸后的尺寸偏差應符合下列規定。4.4.9.現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法：項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查5、質量保證措施9.1.認真學習有關圖紙、規程規范、標準。上道工序驗16、收合格后，方可進行下道工序施工。認真做好資料填寫，做到完整齊全，與工程同步，妥善保管。9.2.嚴把材料進場關，進場材料必須有質量證明，并經檢查合格后方可投入使用。9.3.做好技術交底工作， 9.4.澆灌混凝土前要認真檢查模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞的規格尺寸、及平面位置、標高是否準確，并辦理隱蔽記錄方可澆灌。9.5.澆灌混凝土應連續、分層進行。如遇特殊情況必須間歇時，其間歇時間不應超過規范規定的時間 。否則，應按施工縫進行處理。9.6.混凝土在澆灌12小時內，要及時覆蓋塑料布或草袋，做好養護工作，澆水養護不得少于14天。9.7.計量器具必須檢驗合格方可投入使用。6、安全技術措施10.1.現場設17、置專職安全員，工人進場要進行三級安全教育，每天班前開安全例會。10.2.施工中必須遵守施工安全操作規程，按規程要求施工。10.3.按規定穿戴必須的安全防護用品。10.4施工用電必須箱體化，嚴禁使用破皮、絕緣老化的電線。配電箱必須有防雨防塵設施，施工用電設備必須一機一閘，電器設備必須有漏電保護開關和接地保護。10.5.特殊工種必須經培訓合格，持證上崗。10.8鋼筋切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁 用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。10.9.使用鋼筋彎曲機彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外側面，互相配合，不得拖拉。鋼筋調頭彎曲、應防18、止碰撞人和物件，更換插頭、加油和清理時應停機后進行。10.10.電焊機外殼，必須接地良好。電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。10.11.現場動火應打動火報告經有關部門批準后方可動火，并應有專人在場監護。10.12用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。10.13.使用振動棒應穿膠鞋，戴絕緣濕手不得接觸開關。10.14.禁止非施工人員進入施工現場，10.15基坑開挖后周邊要設置圍欄。夜間施工必須有足夠的照明。10.16.保持施工現場清潔衛生，垃圾及時清除。材料物品按規格分類堆放，整齊有序，明顯標識。道路暢19、通、場地平整、排水順暢（排水渠末端要設沉淀池）。10.17. 未盡事宜，嚴格執行安全操作規程、規范。7、勞動力計劃序號工種人數備注序號工種人數備注1模板工206測量工22鋼筋工207電焊工23砼 工108氣焊工15運轉工6普 工40電 工2合計1038、施工機具一覽表序號機具名稱規格型號單位數量備注1挖掘機反鏟履帶臺12汽車翻斗5噸臺33汽車吊25t臺14蛙式打夯機臺65電鋸臺16鋼筋切斷機40臺112鋼筋彎曲機40臺113砼振動器插入式臺416潛水泵50mm臺19、檢測器具一覽表序號名稱規格型號單位數量備注1經緯儀010B臺22水準儀NA2臺23搖表臺14鋼卷尺50米把15鋼卷尺30米把36鋼卷尺3米把107鐵水平尺L600把48檢測工具套19混凝土試塊模組210砂漿試塊模組211塌落度桶個112線墜0.5kg個5