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1、羅源閩光30MW余能發(fā)電項目汽輪機基礎落地式腳手架施工方案1編制依據(jù)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)；建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2012)鋼管腳手架扣件標準(GB15831-2006)建筑結構靜力計算手冊本工程施工圖紙819. 14. 03結;本工程投標文件和施工組織設計。2工程概況(1) 汽輪機發(fā)電機基礎設計使用年限為50年，地基基礎設計等級為已級?？?震設防烈度為6度，設計地震分組為第一組，建筑場地類別為I類；環(huán)境類別為a 類。(2) 本工程汽機基礎底板位于2、汽機間沿廠房橫向布置，汽輪機機基礎底板位于 A-B軸間；汽輪發(fā)電機組屮心線距離主廠房A軸線10. 5m,距離主廠房B軸線13. 5mo(3) 汽機基礎最大大梁為2720X 1770mm，計算最大跨度為6. 39m,最大高度為 9. 2mo2.1組織機構外架搭設由棟號工長負責組織實施，其他人員配合。外架所需材料、勞動力計劃均由工長負責編制，材料員負責組織進場。技術交底T作由T長負 責。2.2勞動力準備搭設階段共盂架718名，所冇架了工均需持證上崗。架子工由勞務公司提供。搭設階段安排2名測量放線工配合。2.3材料準備本工程外架所用的鋼管、扣件、基礎犁板均由租賃公司提供。腳手架板和其它材料由項口部口3、行采購。2.4機具準備搭架子所需機具主耍有架子扳手、吊線，由架子工口備。項冃部應祀備如下檢查工具（可借用，但應符合要求）：名稱數(shù)量用途扭力扳手3把檢查扣件擰緊力度游標卡尺2把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕深度塞尺3把檢查鋼管兩端而切斜偏差鋼卷尺6把檢查鋼管彎曲程度和搭設中的距離或長度水平尺6把檢查水平桿高差角尺2把檢查剪刀撐為地面的傾角2.5技術準備施工前應按耍求向架子工作好技術交底。人員變動后應重新交底。3腳手架構造要求3.1總的設計尺寸立桿縱距0. 45m （局部有所調整,但均不大于0. 45m）,橫距0. 45m,步距為0. 8m。接長宜使用對接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平4、桿的接頭不宜設置在同步或同跨內, 不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500/如,各接頭小心至最近主節(jié)點的距 離不宜大于縱距的1/3。接長如采用搭接，搭接長度不應小于1/，應等間距設査3個旋轉扣件固定。3.2腳手架計算書計算依據(jù):1、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20082、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-20113、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20104、建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-20125、鋼結構設計規(guī)范GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KJ2新澆混凝土梁計算跨度(m)6.39混凝土梁截面尺寸(mmxmm)275、20x1770新澆混凝土結構層高(m)9.2梁側樓板厚度(mm)200二、荷載設計模板及其支架H重標準值Glk(kN/m2)血板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/nJ)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m)梁1.5板1.1丿施工人員及設備荷載標準值Qik當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/n?)1振搗混凝土時產生的荷載標準值2Q2k(kN/m )對水平面模板取值2風荷載標準值cok(kN/n?)基本風壓coo(kN/m2)0.4非口定義：0.43風壓高度變化系數(shù)旳1.34風荷載體型系數(shù)Ps0.8三、模板體系設計新澆混凝土梁支掠方式梁6、一側有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側立柱間距l(xiāng)b(mm)3320步距h(mm)800新澆混凝土樓板立柱間距1 a(mm) 1 b(mm)1000、 900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)1660梁底增加立柱根數(shù)4梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)844,138& 1932,2476梁底支撐小梁根數(shù)12梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300設計簡圖如下:4 平面圖面板類型復合木纖維板面板厚度(mm)15而板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度7、1000mm,按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下:本圖梁側支撐構造僅作示意，具體詳見梁側模板設計立面圖四. 1 11111111111111 1111111111111W=bh2/6= 1000x15x15/6=37500mm3, I=bh3/12=1000xl5xl5xl5/12 = 281250mm4 qi=0.9maxl2(Gik+ (G2k+G3k)xh)+1.4Q2k，l35(Gik+(G2k+G3k)xh)+ 1.4xO.7Q2 k xb=09max 1.2x(0.1 +(24+1 5)x 1.77)+ 1.4x2,1.35x(0. l+(24+l ,5)x 1.77)+1 .4x08、.7x2 x 1=56.72kN/mq 憎=0.9xl35xGik+(G2k+G3k)xhxb=09xl35x0l+(24+1.5)xl.77xl = 54.96kN/mqi 活=0.9x1.4x0.7xQ2kXb=0.9x 14x0.7x2x1 = 1.76kN/mq2=(G】k+ (G2k+G3k)xh)xb=0l+(24+l5)xl.77xl=4524kN/m1、強度驗算Mmax=0.107qiL2+0.121qlffiL2 = 0.107x54.96x0.252+0.121xl.76x0.252 = 0.37kN-mo=Mmax/W=0.37x106/37500 = 9.94N/mm29、f| = 15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算Vmax=0.632qL4/(100EI)=0.632x45.24x247.274/(100xl0000x281250)=0.38mm2,1.35x(0.54-(24+1.1)x0.2)+1.3x0.7x2x(3.32-1.66-2.72/2)/2x1,16.07+0.9x1.35x(0.3-0)x2.72/l 1 =16.13kN/mq2 =max4.4+(0.30.1)x2.72/ll+0.5xl.77+(0.5+(24+l.l)x0.2)x(3.321.662.72/2)/2xl,12.78+(0.3-0.1)x2.72/1 l = 12.810、3kN/m1、抗彎驗算Mmax=max0.107qili2, 0.5q1l22=max0.107x16J3X0.5S 0.5xl6.13x0.32 =0.73kNmo=Mmax/W=0.73xl06/166670=4.35N/rnm2f| = 15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算Vmax=max0.607q山，qil2=max0.607x 16.13x0.5, 1613x0.3=4.895kNTmax=3VmaX/(2bho)=3x4.895xlOOO/(2xlOOxlOO)=O.73N/mm2T = 1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗算 Vi=0.632q2li4/(100EI)=11、0.632xl2.83x5004/(100x9350x8333300)=0.07mmv =1/400=500/400= 1.25mmV2=q2124/(8EI)=12.83x3004/(8x9350x8333300)=0.17mmv=l/400=300/400=0.75mm滿足要求！4、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax=maxl143qih，0393qih+qil2=max 1.143x16.13x0.5,O.393xl63xO.5+16.13xO.3 = 9.22kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R)=3.81kN, R2 = Rii=9.12、22kN,R3 = R4=R5 = R6=R7=R8 = R9=Rio=7.53kN, R124.47kN止常使用極限狀態(tài)Rmax=maxl143q2h，0.393q2h+q212=max 1.143x12.83x0.50393xl2.83x0.5+1283x03=733kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R=3.16kN, R= Ri =7.33kN, R3=R4=R5=R6=Rb=Rt = R9=Rio=5.97kN, Ri2 = 3.82kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm) 48x3.5可調托座內主梁根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值13、f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值T(N/mm2)125主梁截面慣性矩l(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁口重忽略不計，因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半，計算1.91 kN 4.61 kN 3.76kN 3.76kN 3.76kN 3.76kN 3.76kN 3.76kN 3.76kN 3.76kN 4.61kN2.24kN(1)550540550840簡圖如下：840主梁彎矩圖(kNm)o=Mmax/W = 0.888xl06/5080=174.85N/mm2f=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算83O2280.1 鬲 90O.14.084414、.0843.773.7773.33.3680.324 O.i2Flo.O17 0.0lF8.8.3954.635 4.6350.025 0.0254.482 J.48233.436L2M -0.392 |-0.39-3.7-3.743-4.152-4.152-2.215-E-8.242主梁剪力圖(kN)Vmax=8.395kNTmax 2Vmax/A=2x8.395x1000/489 = 34.33N/mm2T = 125N/mm2滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖(mm)Vmax 1.43mmv = 1/400 = 844/400 = 2.11mm滿足要求！4、扣件抗滑計算R = R6=4.415、3kN8kN單扣件在扭矩達到4065N m且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求!七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008立柱截面面積A(mm2)424立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49鋼管類型648x3回轉半徑i(mm)15.9抗壓強度設計值f(N/mm2)205X=h/i=800/15.9=50.31X=150長細比滿足要求！ 查表得，(p=0.851、風荷載計算Mw=0.92xl.4xcokxlaxh2/10=0.92xl.4x0.43x0.5x0.82/10=0.02kN-m2、穩(wěn)定性計算根據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范公式525-14,荷載設計值卬有所16、不同:1) 面板驗算qi=0.9xl2x(0l+(24+l5)xl.77)+09xl4x2xl=5112kN/m2) 小梁驗算q】=max5+(0.30.1)x2.72/ll+0.9x1.2x(0.5+(24+l. 1 )x0.2)+0.9x 1 Ax 1 x(3.32-l .66-2.72/2)/2x1, 14.49+(0.3-0.1)x2.72/11 =14.54kN/m同上四六計算過程，可得：Ri=3.71kN, R2=22.3kN, R3=13.05kN, R4=12.84kN, R5=22.75kN, R6=4.06kN立柱最大受力Nw=maxRi，R2，R3，R4，R5，&+N邊+17、Mw/lb=max3.71, 22.3,13.05, 12.84, 22.75,4.06+0.9x1.2x(0.75+(24+l.l)x0.2)+0.9xl.4xlx(0.9+3.32-1.66-2.72/2)/2xl+0.02/3.32=22.75kNf=N/(pA)+Mw/W=22749.77/(0.85x424)+0.02xl06/4490 = 66.45N/mm2f| =205N/mm2滿足要求!八、可調托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調托座可調托座承載力容許值N(kN)30由”主梁驗算”一節(jié)計算可知可調托座最大受力N=maxRi，R2，R3，R4，R5x2 =25.09kNN = 30k18、N滿足要求！九、立柱地基基礎計算地基土類型碎石土地基承載力設計值fak(kPa)650立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)1珂1墊板底而而積A(m2)0.25立柱底墊板的底面平均壓力 p=N/(mfA) = 22.75/(1x0.25) = 91 kPafak = 650kPa滿足要求！4. 1扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N m ,且不應大于65N。主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等川的直角扣件、旋轉打件的屮心點的相互距 離不應大于150加zz。5. 1落地腳手架搭設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程：定位設置通長立桿墊板一排放縱向掃地桿一豎立桿一將縱向掃地 桿與立桿扌II接一安裝橫向掃地桿19、一安裝縱向水平桿一安裝橫向水平桿一作業(yè)層鋪腳手板和擋腳 板。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出 立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。雙排架宜先立內排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊 后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻而垂直。立桿接長時，宜先立外排， 后立內排。6、目標和驗收標準建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011 )要求全部符合要求，達到10分。檢查和驗收應符合建筑施工扌II件式鋼管腳手架(JGJ130-2011)耍求全部符合耍求。7、20、安全文明施工保證措施7.1材質及其使用的安全技術措施扣件的緊固程度不應小于40N - m ,且不應大于65N對接扣件的抗拉承載力為3RM扣件上螺栓應保持適當?shù)臄Q緊程度。對接打件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角打件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸岀扣件蓋板邊緣的長度不應小于100。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料混用。嚴禁將外徑48與51/呦的鋼管混合使用。7. 2腳手架搭設的安全技術措施搭設過程小應劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，嚴禁在無人 指揮21、下作業(yè)。當解開少另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。開始搭設立桿時，應每跨設置一根拋撐，直至安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。毎兩步驗收一次。7. 3腳手架拆除的安全技術措施拆架前，全而檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后 才準工作。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、 地錨、纜風繩，凡能提前拆除的盡雖:拆除掉。拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員 進入。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，需解開與另22、一人冇關的扣件時，應先通知對方采取 防范措施，以防墜落。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架吋嚴禁碰撞腳手架附近迫源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板，應口外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋 擲。8、文明施工要求進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草23、樹木、隨 意拆除和移動標示牌。嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方町發(fā)上崗 證，凡患有髙血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完 成，任何人不得任意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)主管工程師同意后由架了工 操作。不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面，不準推車在架子上跑動，塔吊 起吊物體時不能24、碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重 設備。在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子 部件。拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。腳手架使用時間較長，因此在便用過程中需耍進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎下沉、桿件變形嚴重、防護 不全、拉結松動等問題要及時解決。耍保證腳手架體的整體性，不得與井架一并拉結，不得截斷架體。施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂 仍。不使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場應做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。施工人員應做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中 冋收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。六級以上大風、人雨天氣停止腳手架作業(yè)。在雨季要經(jīng)常檢杳腳手板上有無積水等物。若有則 應隨時清掃，并要采取防滑措施。