午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、浦東水廠排泥水處理系統(tǒng)市政工程樁基施工方案 目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 質(zhì)量目標(biāo)2第四章 主要分項(xiàng)工程施工方法2第五章 工程質(zhì)量保證措施12第六章 應(yīng)急預(yù)案15第七章 樁基檢測(cè)方案17第八章 施工進(jìn)度保障措施20第九章 安全文明措施20第十章 季節(jié)性施工措施24 第一章 編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；4、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003；5、泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)204-1996；6、本工程地質(zhì)勘察資料；7、地質(zhì)2、勘察報(bào)告；8、施工圖設(shè)計(jì)文件； 第二章 工程概況本工程為擴(kuò)建工程，是在原有“溫州市浦東水廠”的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建，目的是提高水廠的排泥、水處理能力，滿足城市發(fā)展的需要。 場(chǎng)地位于溫州市甌海區(qū)郭溪街道浦東村，景山陽(yáng)岙段的溫州市浦東水廠內(nèi)，擴(kuò)建工程建設(shè)在原有水廠廠區(qū)北西部。新建污泥處理系統(tǒng)總用地面積4720m2，主要建筑物：脫水機(jī)房，儲(chǔ)泥、排泥調(diào)節(jié)池，濃縮池，排泥泵房，電控間等，均為小型建、構(gòu)筑物，均為鋼筋混凝土構(gòu)筑物，框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)采用淺基礎(chǔ)或者樁基礎(chǔ)。其中部分建筑物位于地下，埋深一般較淺（深度23米），設(shè)計(jì)采用明挖法施工。1、設(shè)計(jì)概況本工程位于浦東水廠東北部，樁基共35根，樁長(zhǎng)從3m19.45m不3、等，樁徑為DN1000，單樁豎向承載力極限值為6300KN。樁身采用C30混凝土，主筋混凝土保護(hù)層為5cm，樁頂嵌入底板內(nèi)深度為100mm。2、工程項(xiàng)目參建單位概況工程名稱：浦東水廠排泥水處理系統(tǒng)市政工程。工程地點(diǎn)：浦東水廠西北部。建設(shè)單位：溫州市公用事業(yè)投資集團(tuán)有限公司。監(jiān)理單位：溫州市市政建設(shè)監(jiān)理中心。設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院勘察單位：溫州工程勘察院有限公司監(jiān)督機(jī)構(gòu)：溫州市建設(shè)工程質(zhì)量、安全監(jiān)督站第三章 施工準(zhǔn)備1、人員配備1)、人員配備原則：管理人員職責(zé)分明，工人一專多能，特殊工程必須持證上崗；2）、人員配備表施工人員配置表序號(hào)單位管理人員作業(yè)人員備注1項(xiàng)目部8人2鋼筋工44、人3混凝土工12人4電工1人2、設(shè)備配備1）、施工機(jī)械配備原則：設(shè)備精良、選型科學(xué)、合理搭配、滿足施工；2）、設(shè)備配備表鉆孔樁工程機(jī)械配備表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注發(fā)電機(jī)50千瓦/11電焊機(jī)BX5001吊車16t/1鋼筋切割機(jī)/1沖擊鉆機(jī)2JK4T3裝載機(jī)ZL50D2第四章 樁基施工工藝一、樁基成孔選用2JK4T沖擊鉆機(jī)3臺(tái)套沖擊鉆進(jìn)成孔。1、鉆機(jī)安裝 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。采用枕木、鋼軌作為鉆機(jī)運(yùn)行軌道，鋼軌枕木連接緊寄存牢靠，確保鉆機(jī)在鋼軌上運(yùn)行平穩(wěn)。鉆機(jī)安裝就位必須做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂直線上。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)5、平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。2、泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng) 本工程地層上部為松散的中粗礫砂層，地層造漿困難，孔壁不易穩(wěn)定可能出現(xiàn)漏漿，故施工中孔內(nèi)泥漿應(yīng)始終保持良好的性能指針。施工中孔內(nèi)泥漿以黃粘土或膨潤(rùn)土人工造漿為主。鉆進(jìn)泥漿性能指針一般為：粘度20-26s，比重1.20-1.35，含砂率小于4%。根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用抽砂筒撈渣、粘土造漿后立泵回灌循環(huán)組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)，并需在墩臺(tái)圍堰中設(shè)一個(gè)約10m3的濾渣池，以便鉆渣及時(shí)清除，還可以備漏漿時(shí)能及時(shí)補(bǔ)充泥漿。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖設(shè)置隔水欄砼 試 驗(yàn)砼的拌合運(yùn)輸檢 查導(dǎo)管拼接檢查清 孔合格泥漿鉆 孔做好記錄監(jiān)理批準(zhǔn)鋼筋籠制作終 孔終孔檢查鋼筋籠就位6、下 導(dǎo) 管成樁檢測(cè)灌 注 樁泥 漿 池鉆機(jī)就位復(fù)核放樣制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒測(cè)量定位場(chǎng)地平整填筑工作平臺(tái)測(cè)量定位 3、鉆進(jìn)成孔 根據(jù)本工程及地層特點(diǎn)，擬采用沖擊鉆成孔為主要施工工藝。鉆孔前應(yīng)有技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全交底后方可開始鉆進(jìn)。開鉆時(shí)應(yīng)稍提沖擊鉆頭，在護(hù)筒內(nèi)加入黃粘土打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方可開始鉆進(jìn)。施工過程中應(yīng)注意控制水頭高度在1.5-2.0m之間；在鉆進(jìn)過程中，要嚴(yán)防各類事故，并要防止異物掉入孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。沖擊錐每沖擊一次應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度以保證成孔時(shí)得到圓樁孔。在砂層和園礫層中使用較大粘度和比重的泥漿，以防止垮孔和漏漿等事故。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施7、工規(guī)范，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。4、成孔后的清孔、下籠（1）清孔 鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處反復(fù)沖擊，采用正循環(huán)進(jìn)行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。砼灌注前進(jìn)行二次清孔，確保孔底沉碴和泥漿參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。清孔后的孔底沉渣應(yīng)小于5cm，泥漿指針：相對(duì)密度為1.03-1.1，粘度為17-20s，含砂率小于2%。可利用壓風(fēng)機(jī)配合風(fēng)管清孔，以滿足嵌巖樁設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。清孔分兩次進(jìn)行，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)孔深、孔徑、孔的垂直度等進(jìn)行檢查，符合要求后進(jìn)行第一次清孔；鋼筋骨架、導(dǎo)管安放完畢，混凝土澆筑之前，進(jìn)行第二次8、清孔。a、第一次清孔根據(jù)要求，施工機(jī)械采用抽漿、掏渣等方法進(jìn)行，第二次清孔根據(jù)孔徑、孔深采用正循環(huán)、泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)等方法進(jìn)行。b、第二次清孔后的沉渣厚度滿足下列要求；端承摩擦樁100 mm；泥漿性能指標(biāo)在澆注混凝土前，孔底500mm 以內(nèi)的相對(duì)密度1.25，黏度28s，含砂率8。在清孔排渣時(shí)，必須保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。嚴(yán)禁采取加深鉆孔深度的方法代替清孔。二、鋼筋籠制安 a、鋼筋籠采用在岸上分節(jié)制作，孔口吊裝準(zhǔn)確定位后焊接成整體。焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，各項(xiàng)指針符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為控制鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋上設(shè)置“耳環(huán)”，串上混凝9、土滾輪，焊接在鋼筋骨架上，每隔四米設(shè)置一組，每組四塊對(duì)稱安裝。護(hù)筒內(nèi)的上部鋼筋骨架，由于與護(hù)筒間隙較大，必須在其頂圈上對(duì)稱焊四個(gè)與之間距相匹配的“耳環(huán)”以保證鋼筋骨架定位準(zhǔn)確。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，不得強(qiáng)行插入，應(yīng)查明原因，排除阻力后再下入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、鋼筋骨架的制作必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。c、長(zhǎng)樁骨架分段制作，分段長(zhǎng)度根據(jù)吊裝條件和總長(zhǎng)度計(jì)算確定，確保鋼筋骨架在移動(dòng)、起吊時(shí)不變形，相鄰兩段鋼筋骨架的接頭采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)12d，接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開。d、在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，采用與樁身混凝土等強(qiáng)度的混凝土墊塊10、，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周4 處，并均勻布置。骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。e、大直徑鋼筋骨架制作完成后，在骨架內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)箍確保鋼筋骨架在存放、移動(dòng)、吊裝過程中不變形。f、骨架入孔采用塔吊，起吊過程中應(yīng)平穩(wěn)確保骨架不變形。h、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10 mm；骨架長(zhǎng)度50mm；骨架傾斜度05；骨架保護(hù)層厚度水下灌注20mm，非水下灌注10 mm；骨架中心平面位置偏移20mm；骨架頂端高程20mm，骨架底面高程50mm。鋼筋籠除符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 5011、204-2002) 的規(guī)定。2）主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3 倍以上。3）加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作。4）鋼筋籠的內(nèi)徑比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm 以上。i、搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋骨架吊放入孔時(shí)應(yīng)居中，防止碰撞孔壁，鋼筋骨架吊放入孔后，使其位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混凝土過程中不發(fā)生位移。j、鋼筋骨架安放完畢后，應(yīng)用鋼筋或鋼絲繩固定，保證其平面位置和高程滿足規(guī)范要求。k、鋼筋籠頂端焊接4根16mm的鋼筋吊環(huán)（長(zhǎng)度按實(shí)際標(biāo)高確定），穿輕型鋼12、軌固定于井口枕木架上。 l、井架處用2525cm的方木搭放兩層，承擔(dān)鋼筋籠和導(dǎo)管重量。鋼護(hù)筒不得負(fù)載任何構(gòu)件重量。 安放鋼筋籠要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠落入井中或被浮起。防止鋼筋籠插入孔壁。三、拼下導(dǎo)管1、下導(dǎo)管前要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行閉水試驗(yàn)，保證導(dǎo)管拼接牢固，保證不能漏水，導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠，以防導(dǎo)管在提升過程中掛壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起。2、砼導(dǎo)管采用旋轉(zhuǎn)式嵌口導(dǎo)管。3、拼下導(dǎo)管之前應(yīng)先將導(dǎo)管進(jìn)行組合，放在平整地面上對(duì)接擰緊，檢查頂絲的松緊度，并在導(dǎo)管外側(cè)用紅漆注明長(zhǎng)度，然后在導(dǎo)管兩端用鋼板焊封，并在一端焊兩根10mm的鋼管，一根連接在空壓機(jī)上，一根連結(jié)在氣壓表上，用空壓機(jī)壓氣，檢查導(dǎo)管的密13、封度，用千斤頂檢查導(dǎo)管的抗拉力。4、導(dǎo)管底口至孔底標(biāo)高控制在0.25-0.4米之間。5、工程技術(shù)人員要自始至終堅(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格檢查頂絲和導(dǎo)管的下放節(jié)數(shù)。 四、水下混凝土灌注1.灌注水下混凝土?xí)r的混凝土拌和物供應(yīng)能力，應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢;混凝土灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間。2.混凝土采用商品砼，輸送選用混凝土泵，運(yùn)輸選用混凝土攪拌運(yùn)輸車；確保砼在運(yùn)輸過程中不離析，具有良好的和易性和流動(dòng)性。3.灌注水下混凝土采用鋼制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm，壁厚不小于3mm；直徑制作偏差不超過2mm；導(dǎo)管接口之間采用法蘭連接，連接時(shí)加墊密封圈或橡膠墊。導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉14、試驗(yàn)（試水壓力為0.61.0 MPa），確保導(dǎo)管口密封性。導(dǎo)管安放前計(jì)算孔深和導(dǎo)管的總長(zhǎng)度，第一節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度一般為4m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2m，在上部放置23 根0.5-1.0 m 的短節(jié)，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)管的總長(zhǎng)度。導(dǎo)管安放時(shí)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋骨架。 4、水下砼灌注 A、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及水上施工方案，水下砼采用砼運(yùn)輸車或拖式砼泵輸送至孔口漏斗的水下導(dǎo)管灌注成樁工藝。 B、現(xiàn)場(chǎng)采用直徑275mm壁厚5mm的法蘭連接導(dǎo)管灌漿。下管時(shí)，做到導(dǎo)管內(nèi)涂油光滑，導(dǎo)管之間連接處放置橡膠密封圈，確保密封。導(dǎo)管使用前必須做水密試驗(yàn)和抗拉試驗(yàn)。 C、砼的攪拌應(yīng)均勻、和易性好，其塌落度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)施工要求15、。砼的灌注應(yīng)快速連續(xù)進(jìn)行，避免中斷。灌注前，必須充分做好準(zhǔn)備工作，保證用電供應(yīng)及各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)等均處于正常狀態(tài)。砼的初灌量約6m3。 D、灌注過程埋管深度必須嚴(yán)格控制在26米之間，經(jīng)常用測(cè)繩量取樁砼面高度，以便控制埋管深度。起撥導(dǎo)管時(shí)，速度不宜過快，防止導(dǎo)管提出砼面而造成斷樁。砼灌注完畢及時(shí)清除樁頂浮漿。5.首批灌注混凝土數(shù)量的要求首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管埋入混凝土中0.8m 以上。6.灌注水下混凝土的技術(shù)要求1）混凝土開始灌注時(shí)，漏斗下的封水塞可采用預(yù)制混凝土塞、木塞或充氣球膽。2）混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，必須檢查其原材料的合格證、質(zhì)保書、砼配合比報(bào)告和砼的工作性，每車進(jìn)行坍落度測(cè)試16、，是否與設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的一致，如不符合要求拉回廠家進(jìn)行第二次拌合，二次拌和后仍不符合要求的不得使用。3）第二次清孔完畢，檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土灌注，其時(shí)間間隔不宜大于30min，若大于30min必須進(jìn)行清孔，多次清孔所產(chǎn)生的費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。4）首批混凝土灌注后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁中途停止，若中途停止所造成的損失由責(zé)任方承擔(dān)。5）在灌注過程中，經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在26m。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。6）在灌注過程中，時(shí)刻注意觀測(cè)孔內(nèi)泥漿返出情況，傾聽導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落聲音，如有異常必17、須采取相應(yīng)處理措施。7）在灌注過程中使導(dǎo)管在一定范圍內(nèi)上下竄動(dòng)，防止混凝土凝固，增加灌注速度。8）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm 左右時(shí)，降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。9）灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證樁頭混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，保證樁頭處無(wú)松散層。10）在灌注將近結(jié)束時(shí)，核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。11）開始灌注時(shí)，先攪拌0.51.0m3 同混凝土強(qiáng)度的水泥砂漿放在料斗的底部。第五章 工程質(zhì)量保證18、措施一、管理措施嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的質(zhì)量體系文件，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確職責(zé)，并按照程序文件與作業(yè)指導(dǎo)書要求組織項(xiàng)目實(shí)施，使前期準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審、編寫質(zhì)量計(jì)劃、開工前準(zhǔn)備、人員控制、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)管理、材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試、工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，特別是對(duì)樁基工程的特殊過程；“成孔”、“清孔”“鋼筋籠制作與安裝”“砼灌注”制定嚴(yán)格的驗(yàn)收把關(guān)手續(xù)與簽證，規(guī)定具備資格人員操作并驗(yàn)證上崗。將公司制定的工程項(xiàng)目開工驗(yàn)收管理辦法、試成孔管理辦法、鉆孔灌注樁成孔作業(yè)規(guī)定、鋼筋籠制作與安裝作業(yè)規(guī)定、鉆孔灌注樁混凝土灌注作業(yè)規(guī)定以及材料管理規(guī)定七份作業(yè)指導(dǎo)書作為過程控制的支持性文件，以確保工19、程質(zhì)量。二、保證施工連續(xù)性措施 1. 開鉆前準(zhǔn)備工作作充分，以保證現(xiàn)場(chǎng)水、電到位，道路暢通無(wú)阻；2. 灌注樁施工要求自成孔、第一次清孔、下鋼筋籠、下導(dǎo)管、第二次清孔到水下砼灌注為連續(xù)作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力作業(yè)安排二班作業(yè)，即機(jī)械班組在進(jìn)成孔的同時(shí)，另一個(gè)班組進(jìn)行鋼筋籠和聲測(cè)管的制安工作，達(dá)到連續(xù)作業(yè)要求； 三、測(cè)量、定位措施 1. 用于測(cè)量定位的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須是檢驗(yàn)合格儀器，以確保量測(cè)精度； 2. 開工前會(huì)同有關(guān)單位做好坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及其閉合工作，并請(qǐng)有關(guān)部門復(fù)核。 3. 每條軸線上測(cè)設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)，并用示意圖標(biāo)明位置。 四、成孔質(zhì)量保證措施 1. 做好樁位超前測(cè)定，并使用鋼釬對(duì)樁位附近20、地基土進(jìn)行地下障礙物探測(cè)，確保施工順利進(jìn)行。在地下暗浜地段及地下障礙物清除處施工時(shí)，做好預(yù)防孔口坍落的防護(hù)準(zhǔn)備(詳后的應(yīng)急預(yù)案)； 2. 鉆機(jī)安裝必須做到對(duì)中、水平、穩(wěn)固，天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心必須保持“三點(diǎn)一線”，鉆進(jìn)時(shí)經(jīng)常檢查鉆機(jī)安裝水平變化情況。 3. 選用經(jīng)試成孔后確認(rèn)的能保證設(shè)計(jì)樁徑的鉆頭且平直度好的鉆具成孔。 4. 在進(jìn)尺較快和軟硬換層孔段時(shí)要控制好鉆壓、鉆速，防止孔斜的發(fā)生。 5. 鉆孔灌注樁施工中，鄰樁成孔距離小于4d且小于5m的或砼強(qiáng)度未達(dá)到要求的，必須隔樁施工。 五、 清孔措施 1. 清孔分二次進(jìn)行，一次清孔在終孔后進(jìn)行，把鉆具上提4-5m重新掃孔一至兩次。一次清孔主21、要清除孔內(nèi)鉆渣，保持鉆具離孔底0.2m左右空轉(zhuǎn)清孔。 2. 二次清孔在砼導(dǎo)管入孔后進(jìn)行，二次清孔主要采用上下提鉆和旋轉(zhuǎn)把大密度泥漿轉(zhuǎn)換成低密度泥漿，達(dá)到規(guī)范要求，二次清孔后沉渣控制在100mm，泥漿相對(duì)密度1.25，二次清孔后應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注水下砼。第六章 應(yīng)急預(yù)案一、遇到斷樁的處理措施： 1) 當(dāng)導(dǎo)管堵塞而砼尚未初凝時(shí),可采用:方法1. 用鉆機(jī)起吊設(shè)備,吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵塞的砼沖開;方法2.是迅速拔出導(dǎo)管用高壓水沖通導(dǎo)管,重新下隔水球灌注。澆筑時(shí),當(dāng)隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管不能再插入時(shí),然后再稍提升導(dǎo)管,繼續(xù)澆筑砼。2) 當(dāng)砼在地下水位以上中斷時(shí),22、且斷樁處在砼護(hù)壁段時(shí),可抽掉孔內(nèi)水,對(duì)原砼面進(jìn)行鑿毛并清洗鋼筋,然后繼續(xù)澆筑砼。3) 當(dāng)砼在地下水位以下中斷時(shí),可用較原樁徑稍小的鉆頭在原樁位上鉆孔,至斷樁部位以下適當(dāng)深度時(shí),重新清孔,在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠,其下部埋入新鉆孔中,然后繼續(xù)澆筑砼。4) 當(dāng)導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠時(shí),如果鋼筋籠埋入砼不深,則可提起鋼筋籠,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離,否則只好放棄導(dǎo)管。二、遇到縮頸的處理措施：1) 在淤泥質(zhì)土中出現(xiàn)縮頸時(shí),可采用復(fù)打方法。2) 在面層的回填土或粘性土中出現(xiàn)縮頸時(shí),復(fù)打法和其它方法無(wú)效時(shí)，可改用護(hù)壁形式：如采用鋼筋砼護(hù)壁； 3）縮頸處較深時(shí)，可采用下部帶喇叭口的套管施工,在縮頸部位采23、用反插法；4) 可采用在縮頸部位放置一段砼標(biāo)號(hào)比原樁高一級(jí)的鋼筋砼預(yù)制樁；5）鉆頭宜采用肋骨的鉆頭，邊鉆進(jìn)邊上下反復(fù)擴(kuò)孔，防止縮頸；三、遇到流沙的處理措施：1）使孔內(nèi)水位高于孔外水位0.5m以上，適當(dāng)加大泥漿密度；2）流砂嚴(yán)重時(shí)，拋入碎磚、石、粘土、素砂漿和C10砼灌入流砂層，使其成堅(jiān)厚孔壁，阻止流砂涌入；四、遇到嵌巖段或沙夾石不進(jìn)尺的處理措施：1）加強(qiáng)排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向；2）降低泥漿密度，加大配重、增加轉(zhuǎn)速；3）粘鉆時(shí)，可提出鉆頭，清除泥塊后，再施鉆；五、遇到鉆孔偏移或傾斜的處理措施：1）若是樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，安裝鉆機(jī)時(shí)，要對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，24、如鉆桿彎曲，及時(shí)調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)；2）偏斜過大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降、往復(fù)掃孔糾正；3）如有探頭石，用鉆機(jī)鉆透；4）傾斜基巖時(shí)，投入塊石，使表面略平，有錘密打；六、防止鋼筋籠上浮的處理措施：1）灌注時(shí)砼面上升接近鋼筋籠時(shí)，用外力壓住鋼筋的頂部；2）預(yù)先在籠外側(cè)按一定間距焊接保護(hù)層支架，兼作鋼筋籠的固定件； 第七章 安全文明措施一、安全措施1、對(duì)基坑基槽周邊，搭設(shè)的斜通道兩側(cè)邊，卸料平臺(tái)的外側(cè)邊均及時(shí)搭設(shè)好防護(hù)欄桿，并收黃黑相同（300）的油漆作警示，安全員經(jīng)常檢查其完備性和可靠性。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全措施。3、“三寶、四口”防護(hù)措施。4、進(jìn)25、入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人都必須按規(guī)定佩戴安全帽，高處作業(yè)的每人都必須按要求系掛安全帶。5、對(duì)臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿應(yīng)牢固可靠，進(jìn)行洞口作業(yè)必須設(shè)置牢固可靠的防護(hù)欄桿或牢固的蓋板。6、通道口等必須設(shè)防護(hù)欄桿，每一個(gè)通道口都必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù)棚并應(yīng)有醒目的防墜物標(biāo)志。7、電焊工電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行，電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)。開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)帶手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴(yán)禁帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒品的容器或管道，26、必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施工時(shí)，容器必須可靠按地，通風(fēng)良好，并有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。把線、地線禁止與鋼絲接觸，更不得用鋼絲繩、腳手架或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固，更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。多臺(tái)電焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患時(shí)，方可離開。二、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)1機(jī)械設(shè)備操作人員（或駛員）必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。2機(jī)械設(shè)備操作人27、員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。3機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。4專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。5所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。6所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。7已經(jīng)鉆成孔或灌注混凝土完畢后的樁坑應(yīng)加以保護(hù)，避免人或物品掉入。8登高作業(yè)超過2m 必須穿防滑鞋，帶安全帶。9鋼筋骨架起吊時(shí)要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落，并拉好尾繩。10灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、28、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。11施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0 m 以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明采用安全礦燈或36V 以下的安全燈。并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-88）的規(guī)定。三、文明施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員和有關(guān)后勤人員組成的文明施工管理小組，對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工管理、檢查和考核。現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴胸卡。2、施29、工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備整法，電氣開關(guān)柜（箱）按規(guī)定制作，完整并帶鎖，安全保護(hù)裝置齊全可靠。3、設(shè)專人清理施工廢渣，垃圾集中運(yùn)輸至棄土渣場(chǎng)傾倒。4、保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、清潔，道路、通道暢通，主要通道要保證施工人員無(wú)障礙的抵達(dá)作業(yè)面。保證照明充足，無(wú)長(zhǎng)流水，長(zhǎng)明燈和路障。5、生活區(qū)設(shè)垃圾堆放點(diǎn)，經(jīng)常清理。生活區(qū)設(shè)置水沖式廁所，專人定時(shí)清理。四、環(huán)保措施1易于引起粉塵的細(xì)料或松散料運(yùn)輸時(shí)用帆布、蓋套等遮蓋物覆蓋。2施工廢水、生活污水不直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫(kù)，不排人飲用水源。3食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時(shí)處理，食堂工作人員定期體檢。4受工程影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物，在施工期間應(yīng)采取適當(dāng)措施加30、以保護(hù)。5使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；施工場(chǎng)地的噪聲應(yīng)符合建筑施工場(chǎng)地界噪聲限值（GB 12523-1990）的規(guī)定。6駛出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛應(yīng)進(jìn)行清理，避免攜帶泥土。第八章 季節(jié)性施工措施由于溫州市雨水頻繁，給施工帶來(lái)許多困難，為此，針對(duì)不同季節(jié)采了不同措施。一、雨季施工措施認(rèn)真收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避免在雨天澆筑砼，砼施工時(shí)要備足夠的防雨布，突然降雨時(shí)可用來(lái)覆蓋砼，雨后澆筑砼時(shí)，根據(jù)砂石含水量調(diào)整拌用水量。鋼筋對(duì)焊外搭設(shè)防雨棚，根據(jù)砂石含水量調(diào)整拌用水量。做好塔吊、腳手架等高聳物體的防雷措施，塔吊物風(fēng)停放。現(xiàn)場(chǎng)材料堆放處和機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)均加高，以防積水受潮。經(jīng)常維修和疏通臨時(shí)道路和排水溝，以防暴雨來(lái)時(shí)積水過多，確保雨后暢通。對(duì)腳手架、臨時(shí)爬梯、操作平臺(tái)等滿鋪竹笆、木板并做好防滑條。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備設(shè)置防雨遮蓋，并做接地接零保護(hù)。高空作業(yè)系安全帶、穿防滑鞋。二、農(nóng)忙、節(jié)假日施工措施在節(jié)假日和農(nóng)忙季節(jié)，施工人員思想波動(dòng)大，容易在此期間因趕工對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此要提前作好人員的思想工作，作好人員調(diào)度，補(bǔ)充安排，必要時(shí)調(diào)整施工作業(yè)面，保證農(nóng)忙節(jié)假日間的施工質(zhì)量不受影響。