貴州省江口至甕安高速公路大青山隧道防水層安裝工程施工專項(xiàng)方案(19頁).doc
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2022-09-06
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1、貴州省江口至甕安高速公路隧道防水層施工方案 1. 編制目的 為明確隧道防水層施工作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范隧道防水層的施工作業(yè),充分發(fā)揮防水層的作用,編制本方案。2編制依據(jù) 1、公路隧道施工設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范 2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 3、中交江口至甕安高速公路兩階段施工設(shè)計(jì)文件3.適用范圍 適用于安江高速公路TJ1B合同段大青山隧道防水層(環(huán)向、縱向、橫向排水及無紡布、防水板)的施工。4. 防排水系統(tǒng)組成 4.1 防水系統(tǒng)組成 4.1.1 二次襯砌與初期支護(hù)之間敷設(shè)一層1.2mm厚EVA防水板+350g/m2無紡布; 4.1.2 模筑襯砌采用C30混凝土,抗?jié)B強(qiáng)度不小于S8;2、 4.1.3 施工縫、變形縫分別設(shè)置帶注漿管止水條、橡膠止水帶進(jìn)行止水; 4.2 排水系統(tǒng)組成 4.2.1 隧道路面兩側(cè)設(shè)置矩形縱向開口式路側(cè)邊溝,用于引排運(yùn)營清洗污水、消防及路面積水; 4.2.2 由環(huán)向排水盲溝、墻背排水盲管、橫向倒水管、中心排水溝組成的排水系統(tǒng)主要用于集中引排地下水; 4.2.3 環(huán)向排水盲溝采用100半圓排水管,一般情況沿初期支護(hù)表面縱向均勻鋪設(shè),級圍巖平均10m設(shè)置一道,、平均8米設(shè)置一道,局部水量大時(shí)酌情增加;隧道開挖后有股狀滲水部位,沿巖面鋪設(shè)13根100半圓排水管進(jìn)行引排,為使半圓管與巖面密貼,隧道開挖后先噴25cm厚混凝土再鋪設(shè)半圓排水管;對股狀滲水特別嚴(yán)重的3、部位,要用50PE單壁無孔波紋管直接引排至中心排水溝; 4.2.4 襯砌兩側(cè)采用100PE雙壁半圓打孔波紋管,沿隧道底部通長設(shè)置,其坡度與隧道坡度一致,各橫洞與主洞交叉處應(yīng)斷開并設(shè)置堵頭; 4.2.5 橫向?qū)懿捎?00PE雙壁波紋管,有仰拱地段半邊打孔,無仰拱地段不打孔,沿隧底25m設(shè)置一道,以連接墻背排水盲管與中心排水溝; 4.2.6 縱、環(huán)向排水盲溝以及縱、橫向排水盲溝均采用三通連接,環(huán)、縱、橫向盲溝外均纏繞無紡?fù)凉げ迹苑乐顾嗷蚰嗤炼氯艿溃_保排水通暢; 4.2.7 中心排水溝采用6060cm的矩形水溝; 4.2.8 中心排水溝每50m設(shè)置沉沙井一處,每250m設(shè)置檢查井一處,設(shè)4、置檢查井處不設(shè)置沉沙井,沉沙井及檢查井均采用暗井。5. 施工準(zhǔn)備及資源配置 為確保該工程的一次性創(chuàng)優(yōu),我標(biāo)段完成了隧道洞身的斷面檢測,洞身超欠挖的施工處理、施工所需各種材料已選定和進(jìn)場、本工程施工所需全部機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場,施工管理人員、技術(shù)人員及作業(yè)人員均已到位,需應(yīng)用于該工程的主要資源配置情況如下: 5.1 管理人員計(jì)劃技術(shù)負(fù)責(zé)人:薛衛(wèi)平 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:全前偉現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:李雨 閆鼎 測量負(fù)責(zé)人:杜偉 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:王東安全負(fù)責(zé)人:云建 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:張海濤材料負(fù)責(zé)人:張勇 后勤負(fù)責(zé)人:李炬洲 5.2 其它人員計(jì)劃表人員名稱單位數(shù)量備注防水層班組名27分3組排水班組名15分3組普工班名8分2組 55、.3材料準(zhǔn)備情況表序號材料名稱單位數(shù)量備注1350g/m2無紡?fù)凉げ?000已到位21.2厚 EVA防水板1000已到位3帶注漿管的遇水膨脹止水條m300已到位4中埋式止水帶m450已到位5100PE雙壁打孔波紋管m2000已到位6 100PE雙壁無孔波紋管m1000已到位7 50PE單壁無孔波紋管m200已到位8 100半圓管 m500已到位9 三通接頭個(gè)200已到位6. 施工原則 隧道防排水遵循“防、排、堵、截結(jié)合,因地制宜,綜合治理”的原則,確保隧道建成后達(dá)到洞內(nèi)基本干燥的要求,保證結(jié)構(gòu)和設(shè)備的正常使用和行車安全。隧道防排水施工應(yīng)對地表水、地下水妥善處理,形成一個(gè)完善通暢的防排水系統(tǒng)。為6、了防止排水溝管的淤塞以及考慮到對環(huán)境的保護(hù),施工過程中堅(jiān)持將清潔的地下滲水與路面污水分開排放的原則。 6.1隧道結(jié)構(gòu)防排水 襯砌采用防水混凝土,隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)排水溝,初期支護(hù)與二次襯砌間設(shè)防水層,初期支護(hù)與防水板間設(shè)環(huán)縱向透水盲管與洞身中心排水溝連通;二次襯砌施工縫、變形縫處設(shè)止水條、止水帶。施工工序及流程見圖“隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖”。 隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖檢查凈空及初期支護(hù)表面情況割除外露超長的鋼筋、錨桿,整平凹凸不平的表面,并施做一層防水砂漿安裝環(huán)縱向透水盲管和盲溝鋪設(shè)防水板襯砌臺車定位安裝施工縫止水帶進(jìn)入下一道工序原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)隱蔽檢查隱蔽檢查合格不合格不合格合格 6.27、 隧道洞身的斷面檢測及初期支護(hù)處理 6.2.1 對洞身要求按每10米/道用全站儀檢測,有凹凸部位的要增加斷面檢測,不合格部位按檢測數(shù)據(jù)處理,達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為止。 6.2.2 檢查初期支護(hù),外露的鋼筋、錨桿要割除,砼整凹凸不平的表面,并施做一層防水砂漿,以防劃破或刮破防水板。 6.3 系統(tǒng)盲管施工 6.3.1 環(huán)向排水盲管施作方法 隧道初期支護(hù)與防水板間設(shè)100半圓環(huán)向盲管,沿巖壁環(huán)向布設(shè)與隧道縱向排水管相連通。環(huán)向盲管設(shè)置間距滿足設(shè)計(jì)要求, 按設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,每設(shè)計(jì)段長設(shè)一排橫向排水管與水溝溝身連接。在水量較大地段適當(dāng)加密。 6.3.2 縱向排水盲管施作方法 縱向排水盲管沿縱向布8、設(shè)于隧道左、右墻腳外側(cè)泄水孔標(biāo)高處分段設(shè)置,段長符合設(shè)計(jì)要求,中間安放橫向排水管與隧道中心溝相連。 按規(guī)定劃線,以使盲管位置準(zhǔn)確合理,盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致。沿線鉆孔,定位孔間距在30cm50cm。 將膨脹錨栓打入定位孔或用錨固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中,固定釘安在盲管的兩側(cè)。用無紡布包住盲管,用扎絲捆好;用卡子卡住盲管,然后固定在膨脹螺栓上。 洞內(nèi)排水管施工檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法及頻率1斷面尺寸(mm)10尺量:每100m隨機(jī)檢查5處2壁厚(mm)53高度(mm)0,-204溝底高程(mm)20水準(zhǔn)儀:每20m測高程6.4 防水層施工 初期支護(hù)與二次襯砌間設(shè)防水板和土9、工布作為防水層,材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn),防水板采用無釘鋪設(shè)。無釘鋪設(shè)施工方法見“隧道防水板無釘鋪設(shè)施工示意圖”。隧道防水板無釘鋪設(shè)施工示意圖 6.5 基面處理 6.5.1 基面處理:鋪設(shè)防水層前對初期支護(hù)大致找平,邊墻及拱部補(bǔ)噴找平、底部砂漿找平。對外露的錨桿、管棚等切除、磨平,水泥砂漿封堵找平等,并全環(huán)施做一層2cm厚的防水砂漿。 6.5.2 出水點(diǎn)處理:在鋪設(shè)防水板前,初期支護(hù)噴層表面漏水及時(shí)處理,采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到縱向排水管中,保持基面的干燥。 6.6 鋪設(shè)防水板 防水板采用無釘鋪設(shè)方法,一次鋪設(shè)長度根據(jù)混凝土循環(huán)灌筑長度確定,鋪設(shè)前先行試鋪,再加以調(diào)整。防水板采用無釘孔鋪10、設(shè),即先用PVC墊圈和射釘將無紡布固定于基面上(墊圈間距:拱頂34點(diǎn)/m,邊墻23點(diǎn)/m,呈梅花型布置),水泥釘再將防水板度不小于50mm,用專用粘合劑粘合在墊圈上。 6.7 防水板焊(粘)接 防水板接縫采用熱合機(jī)自動(dòng)焊縫形成,即將兩層防水板的邊緣搭接不小于10cm,通過熱熔加壓粘合,兩側(cè)接縫寬不小于2.5cm;當(dāng)縱向接縫與環(huán)向接縫成十字交叉時(shí)(十字形接縫),事先對縱向接縫外的多余搭接部分齊根處削去,將臺階修理成斜面并整平。 6.8 防水板質(zhì)量檢查和處理 6.8.1 外觀檢查:防水板鋪設(shè)均勻連續(xù),接縫寬度不小于25mm,搭接寬度不小于100mm,接縫平順、無褶皺、均勻連續(xù),無假焊、漏焊、焊穿或11、夾層等現(xiàn)象。 6.8.2 接縫質(zhì)量檢查:防水板搭接用爬焊機(jī)進(jìn)行焊接,接縫為雙面縫,中間留出空隙以便充氣檢查。檢查方法為:真空加壓檢測,在0.2MPa壓力作用下5分鐘內(nèi)氣壓,停止充下降20,否則說明有未焊好之處。用肥皂水涂在焊接縫上,產(chǎn)生氣泡地方重新焊接或粘結(jié),直到不漏氣為止。檢查數(shù)量采取隨機(jī)抽樣的原則,每10條抽試一條,為保證質(zhì)量,每天每臺熱合機(jī)焊接制取一個(gè)試樣,注明取樣位置、焊接操作者及日期,供試驗(yàn)檢查之用。 6.8.3 要保持防水層接頭處的潔凈、干燥,同時(shí)在下一階段施工前不得將其弄破損。 6.8.4 二次襯砌混凝土澆筑前加強(qiáng)對防水層的保護(hù),注意鋼筋的運(yùn)輸及綁扎過程中可能對防水板產(chǎn)生的損傷,12、發(fā)現(xiàn)層面有破損及時(shí)修補(bǔ)。 6.8.5 鋪設(shè)防水板的施工技術(shù)措施:防水板鋪設(shè)前,先割除混凝土襯砌表面外露的錨桿頭,鋼筋尖頭等硬物,凸凹不平處需先噴平,使混凝土表面平順;局部漏水處需先進(jìn)行處理。 6.8.6 防水板,特別是在凸凹較大的基面上,要預(yù)留足夠的松散系數(shù),使其留有余地,并在斷面變化處增加懸掛點(diǎn),保證緩沖面與混凝土表面密貼。 6.8.7 鋪設(shè)防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。襯砌混凝土灌注前檢查防水板質(zhì)量,填寫檢查證。灌注襯砌混凝土?xí)r,不損壞塑料防水板。防水板是易燃物品,一旦燒穿,影響防水效果,因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火,并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管備用。 6.8.8 在二襯施工前再次檢查防水板13、沒有破壞情況,確認(rèn)防水板沒有破壞等現(xiàn)象,二襯臺車才能就位。 6.8.9 土工布+隧道EVA防水板物性值設(shè)計(jì)為350g/m2土工布+1.2厚 EVA隧道專用防水板,其技術(shù)參數(shù)分別如下表: 1.2mm厚HDPE蜂窩型防水板技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位橫向拉伸強(qiáng)度MPa15斷裂伸長率%500尺寸穩(wěn)定性%3.0低溫彎折性-35C無裂紋直角抗裂強(qiáng)度MPa60不滲水性24hMPa0.2耐化學(xué)腐蝕性拉伸強(qiáng)度變化值%20斷裂伸長率變化率%20低溫彎折性-20C無裂紋熱溶處理尺寸變化率%2.0幅寬m4.5阻燃性燃燒狀態(tài)下離火后自 6.8.10 防水板的檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn) 防水板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率14、權(quán)值1搭接長度(mm)100尺量:全部搭接均要檢查,每個(gè)搭接檢查3處22縫寬(mm)焊接兩側(cè)焊接寬25尺量:每個(gè)搭接檢查5處2粘接粘縫寬503固定點(diǎn)間(m)符合設(shè)計(jì)要求尺量:檢查總數(shù)的1014接縫與施工縫錯(cuò)開距離(mm)50尺量:每個(gè)接縫檢查5處 6.9 止水帶、止水條、施工縫及變形縫施工 6.9.1 二襯臺車就位后開始施中埋式工止水帶,中埋式止水帶預(yù)埋要在前一板二襯內(nèi)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工,詳見下圖“中埋式止水帶施工圖”施工,中埋式止水帶施工中采用泡沫塑料對止水帶進(jìn)行定位,避免其在混凝土澆筑過程中發(fā)生移位。澆筑混凝土?xí)r注意避免混凝土中的尖角石子和銳利的鋼筋刺破止水帶。在二次襯砌混凝土澆筑后15、的12小時(shí)內(nèi),拆除堵頭模板,然后用鋼絲刷將接縫處的混凝土刷毛,并將接縫處清理干凈。在下組混凝土澆筑前先將接縫混凝土灑水潤濕,然后刷水泥漿兩道,30分鐘后可以澆筑混凝土。止水帶全環(huán)施作,止水帶施作除材料長度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部兩個(gè)接頭,接頭搭接長度不小于30cm。 6.9.2 遇水膨脹止水條采用預(yù)留嵌入法,擋頭板制作時(shí)預(yù)留止水條的淺槽。拆除砼模板后,休整預(yù)留槽,鑿毛施工縫,清除浮渣,將止水條嵌入槽內(nèi),用配套的膠黏劑或水泥釘固定止水條,再澆筑下一環(huán)混凝土。 6.9.3 墻體水平施工縫在設(shè)在高出底板面不小于300mm的墻體上,拱墻結(jié)合的水平施工縫在拱墻接縫以下150300mm處。垂直施工縫16、施工時(shí)將其表面浮漿和雜物清除,刷不低于結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級的凈漿或涂混凝土界面處理濟(jì),及時(shí)澆筑混凝土。端頭模板支撐要牢固,防止漏漿。端頭埋設(shè)表面涂有脫模劑的楔形硬木條,形成預(yù)留淺槽,槽要平直,槽寬比止水條寬12mm,槽深為止水條厚度的1/22/3,將遇水膨脹止水條牢固地安裝在預(yù)留淺槽內(nèi)。 6.9.4 變形縫拱墻部位采用中埋橡膠止水帶,瀝青木絲板塞縫、聚硫密封膠(內(nèi)側(cè)設(shè)排水暗槽引排滲入水);沉降縫仰拱部位采用中埋式橡膠止水帶、瀝青木絲板塞縫并環(huán)向設(shè)雙層抗剪鋼筋,以減小沉降的不均勻。 止水帶的檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1縱向偏離(mm)50尺量:每環(huán)至少3處2偏離襯砌中心線(mm17、)30尺量:每環(huán)至少3處7. 抗?jié)B混凝土 全隧采用抗?jié)B砼施工,砼抗?jié)B等級不小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),因此選用合格的原材料,進(jìn)行選配砼配合比,嚴(yán)格控制外加劑的品質(zhì)和摻量,嚴(yán)格攪拌時(shí)間和運(yùn)輸過程的時(shí)間控制,使砼澆筑過程做到連續(xù),振搗密實(shí),保護(hù)層達(dá)到規(guī)定要求等措施保砼抗?jié)B性指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。8. 質(zhì)量保證措施 8.1縱、橫向盲管的質(zhì)量保證措施 8.1.1 按照地下水與地面水分開引排的原則進(jìn)行施工。 8.1.2 隧道開挖后,根據(jù)各類圍巖地下水的發(fā)育狀況,在圍巖環(huán)向布設(shè)排水管,以引排圍巖滲水至基底縱向水溝內(nèi),使隧道初期支護(hù)內(nèi)排水良好。 8.1.3 防水板背面根據(jù)圍巖級別每隔一定時(shí)間距鋪設(shè)環(huán)向5cmHDPE雙壁波紋管18、排水盲管,將二襯背后積水排至縱向排水管,再通過10cmHDPE雙壁橫向排水管引入路基側(cè)向排水暗溝。 8.1.4 排水盲管的材質(zhì)、直徑、透水孔的規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 8.1.5 環(huán)向排水管盲管的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在地下水較大的地段應(yīng)合當(dāng)?shù)募用堋?8.1.6 環(huán)向排水管應(yīng)緊密貼支護(hù)表面或滲水巖壁安設(shè),排水管連接宜布置應(yīng)圓順,不得起伏不平。 8.1.7 排水管系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)連通形成完整的排水系統(tǒng),管路連接要求采用變徑三通方式,連接應(yīng)牢固、通暢,安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8.1.8 在洞內(nèi)路面內(nèi)、外側(cè)均設(shè)置了預(yù)制邊水溝以排除路面積水,邊溝縱坡與隧道縱坡一致。 8.1.9 所有雙壁19、打孔波紋管施工都要用透水土工布包裹,防止堵管。 9. 防水板的質(zhì)量保證措施 在初期支護(hù)與二次襯砌之間敷設(shè)一層由350g/m2無紡布與1.2mm厚EVA防水板組成的復(fù)合防水層,作為第一道防水措施:拱部及邊墻二次襯砌采用抗?jié)B混凝土,作為第二道防水措施。 9.1.1 防水板敷設(shè)應(yīng)從邊墻下部設(shè)置的引水管處至拱頂部連續(xù)施作,全隧道滿鋪,施工時(shí)要注意保護(hù)防水板的完整性。 9.1.2 搭接寬度不應(yīng)小于100mm。焊縫應(yīng)嚴(yán)密,單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于12.5mm,不得焊焦焊穿。 9.1.3 綁扎或焊接鋼筋時(shí),不應(yīng)損傷防水板。 9.1.4 防水板的接縫處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用爬焊機(jī)焊接。10. 其他施工質(zhì)量保20、證措施控制 10.1.1 在各工序開展之前,必須對每一作業(yè)班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底和質(zhì)量達(dá)標(biāo)操作程序交底。每日班組長組織作業(yè)人員進(jìn)行班前講話;班后對照作業(yè)對象填寫分項(xiàng)工程驗(yàn)收評定表。班組交接,實(shí)行工序卡交接制度,項(xiàng)目隊(duì)專職質(zhì)檢員隨時(shí)對分部分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查,并在驗(yàn)收評定表中簽字。若發(fā)現(xiàn)操作過程中存在質(zhì)量問題或達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)制止,并按質(zhì)量控制程序,組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量偏差原因分析,制定糾偏措施,認(rèn)真整改,確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。對于易發(fā)生質(zhì)量通病的工序,設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn),制定事前防范措施,施工中加強(qiáng)專項(xiàng)檢查,杜絕質(zhì)量通病。 10.1.2 每道工序完成后,必須經(jīng)過內(nèi)部檢查合格后,方可申報(bào)監(jiān)理工程師檢21、查簽證。特別是隱蔽工程要認(rèn)真實(shí)行檢查簽證制度,任何人不得擅自做主隱瞞不報(bào)。未經(jīng)檢驗(yàn)評定的工序或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的工序,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置、整改,并將處置、整改后結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證記錄存檔。11. 安全保障措施 11.1 施工用電安全保證措施 11.1.1 所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷,地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。 11.1.2 配電系統(tǒng)分級配電,配電箱,開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色(標(biāo)),統(tǒng)一編號;其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定;箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。 1122、.1.3 現(xiàn)場用電線路必須架空,且必須采用絕緣導(dǎo)線,不得成束架空敷設(shè),并必須采取有效保護(hù)措施。 11.1.4 所有電路均采用三相五線制,所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。 11.1.5 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,并定期檢查。 11.2 電(氣)焊作業(yè)安全保證措施 11.2.1 保證各類電焊機(jī)的機(jī)殼有良好的接地保護(hù)。 11.1.2 電焊鉗要有可靠的絕緣,不準(zhǔn)使用無絕緣的簡焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。 11.1.3 在狹小的場地或金屬管架上作業(yè)時(shí),要用絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。 11.3 高空作業(yè)安全保證措施 11.323、.1 嚴(yán)禁恐高癥者、禁忌病癥者進(jìn)入高空現(xiàn)場。 11.3.2 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,掛好安全帶,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動(dòng)工具。 11.3.3 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。 11.3.4 高空作業(yè)上下安全梯架、通道,并保證牢固、穩(wěn)定、安全性。 11.3.5 高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。 11.3.6 配合安全檢查,對安全檢查人員安全要求必須堅(jiān)決服從、認(rèn)真執(zhí)行。 11.3.7 加強(qiáng)高空作業(yè)場所及簡易臺車上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。 11.3.8 上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。 11.4 消防24、安全保證措施 11.4.1 施工中將建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度,并佩帶執(zhí)勤標(biāo)志,進(jìn)入現(xiàn)場憑統(tǒng)一證件,外部人員不準(zhǔn)隨意出入。 11.4.2 加強(qiáng)對施工班組工人的經(jīng)常管理,掌握人員底數(shù),制定治安、消防協(xié)議。 11.4.3 職工經(jīng)常進(jìn)行治安、防火教育,培訓(xùn)消防人員。 11.4.4 現(xiàn)場配備齊全消防器材,易燃易爆物品處有專門消防措施。 11.4.5 施工現(xiàn)場內(nèi)臨設(shè)修建符合防火要求,水源配置合理,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 11.5 其他安全保證措施 11.5.1 施工過程中嚴(yán)格地按安全交底、施工圖紙進(jìn)行施工;遵守JTJ076-95公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和安全措施。編制完善、系統(tǒng)的安全施工規(guī)章制度,建立健全25、安全施工組織機(jī)構(gòu)。本著以人為本的管理理念,結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)管理方法,實(shí)現(xiàn)工程安全,有序的管理。其安全組織機(jī)構(gòu)如下圖所示: 11.5.2 工程開工前對參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。 11.5.3 項(xiàng)目隊(duì),每周組織一次安全講課活動(dòng);作業(yè)班組,每天班前進(jìn)行安全操作講話。 11.5.4 施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志,危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。 11.5.5 參加施工的工人(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。電工、焊工、各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī),26、必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,經(jīng)考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。 11.5.6 在施工作業(yè)中采取各種有效的防護(hù)措施,做好通風(fēng)、照明、防塵、防水等的措施,保護(hù)環(huán)境、衛(wèi)生,保障施工人員的健康和生產(chǎn)安全。 11.5.7 施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)的,要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、漏斗等危險(xiǎn)處,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。 11.5.8 其它相關(guān)用電、高空、爆破、機(jī)械、起重、特殊工種施工參照安質(zhì)部下發(fā)的各種安全施工規(guī)則。12. 文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施 12.1 文明施工保證措施27、 12.1.1 施工場地臨時(shí)用水及排水設(shè)施全面規(guī)劃,使設(shè)施不妨礙交通和工地周圍環(huán)境。 12.1.2 工地的道路堅(jiān)實(shí)平坦,保持暢通,頻繁交叉處設(shè)有明顯的交通標(biāo)志。 12.1.3 一切建筑施工器材(包括建筑材料、預(yù)構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件、機(jī)電設(shè)備等)都要分類堆放、整齊穩(wěn)固,各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。 12.1.4 作業(yè)中使用剩余器材、余料、廢料等都隨時(shí)清理收回,分類集中堆放。 12.1.5 施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的安全宣傳標(biāo)語牌,基坑、溝槽等危險(xiǎn)處設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志牌,夜間掛紅燈警示,安全設(shè)施按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,保證不隨意亂動(dòng)。 12.1.6 言談、舉止文明,待人禮貌,充分尊重業(yè)主和監(jiān)理。 12.1.7 嚴(yán)28、格遵守社會公德、職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律,妥善處理施工現(xiàn)場周圍關(guān)系,保持與周邊居民關(guān)系融洽,友好相處,爭取有關(guān)單位和群眾的諒解及支持,控制施工噪音,盡量做到施工不擾民。 13. 環(huán)境保護(hù)措施 12.1 要加強(qiáng)檢查,加強(qiáng)對施工現(xiàn)場灰塵的監(jiān)測和監(jiān)控工作,要與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎(jiǎng)罰,及時(shí)采取措施,消除粉塵、污水的污染。 12.2 保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境,要進(jìn)行綜合治理,采取有效措施控制人為的污染。 12.3 制定環(huán)保技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律法規(guī),從技術(shù)手段上消除施工過程帶來的污染,施工現(xiàn)場垃圾廢料要及時(shí)清理出現(xiàn)場,施工現(xiàn)場做好通風(fēng)設(shè)施,及時(shí)排塵,風(fēng)塵含量濃度達(dá)標(biāo)后才許進(jìn)洞施工。 12.4 認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場規(guī)劃,場內(nèi)布置整齊,緊湊有序,機(jī)械設(shè)備歸類并整齊停放,材料物資等分門別類及時(shí)入庫或存放在指定位置等。 12.5 施工場地內(nèi)的堆放、其他廢棄物等及時(shí)清除運(yùn)輸至指定地點(diǎn),做到施工期間現(xiàn)場整潔。 12.6 工地排入的污水、廢油等經(jīng)過處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后排入附近的溝槽內(nèi),嚴(yán)禁有害物污染土地和周圍環(huán)境,場地排水系統(tǒng)暢通,建筑垃圾集中堆放,及時(shí)處理。
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