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1、寧武高速公路（南平段）A10合同段（k147+600k160+000）松溪大橋人工挖孔樁專項工施工方案 16一、編制依據1、業主提供寧武高速A10合同段招標文件、設計圖紙和有關補遺資料。2、我國現行的公路工程施工技術規范及工程質量檢驗評定標準、安全規范等。3、本工程所在地的社會及自然環境等條件和現場踏勘調查所獲得的有關資料。4、我公司既有的科研成果、先進施工方法和承建類似工程的施工經驗。5、我公司擬投入本工程的主要施工機械設備、測量儀器和檢測設備等。二、工程概況松溪大橋位于政和縣東平鎮范屯村東南側約500m.全橋共4聯，上部結構為18*30mPC連續T梁，中心樁號為K154+062，橋長5472、m，橋寬2*12.75m，最大橋高23m，下部結構采用柱式墩、樁基礎，橋臺為柱式臺，樁基礎。橋位屬于丘陵山間盆地地貌，跨越松溪河谷及603縣道，河谷寬約90.0-150m，枯水期水深0.50-1.20m，洪水季節水深約3-4m，路線走向與河谷走向夾角約80，地勢平緩，現為河灘、農田。603縣道寬6.5m，路面為砂石路面，路況一般。橋址區未見有滑坡、崩塌、泥石流、巖溶、采空區等不良地質作用，但存在巖土層突變，易產生表層滑塌，對坡體穩定不利。根據中國地震動參數區劃圖（GB18306-2001）福建省區劃一覽表及寧德至武夷山高速公路線路工程地震安全性評價報告，該橋址地區地震基本烈度為6區，分組第一組3、，地震動峰值加速度0.05g，地震動反應特征周期為0.35s。橋址區地下水主要為沖洪積礫、卵石層中的孔隙水及風化基巖中的裂隙-孔隙水。勘察期間測得盆地中地下水埋深0.00-2.70m，標高154.220-158.070，與河水水力聯系密切，互為補給關系，隨季節變化較小，水量較豐富；坡地第下水埋深5.10-1.50m，標高157.610-170.630，經取樣分析，地下水對砼不具腐蝕性。松溪大橋橋址處控制流域面積2224km2,采用水文比擬法計算等方法得出100年一遇的洪峰流量為5660m3/s,設計水位為168.36m，設計流速2.72m/s,無通航要求。本標段松溪大橋樁基樁徑1.8m，共684、根；樁徑1.6m，共8根，樁長1530m不等，使用材料總量R235鋼筋33890.4kg，HRB335鋼筋226674.8kg，C25水下砼3806.5m。三、施工準備1、清理施工場地，為施工定位放線創造條件。2、根據施工坐標及設計提供的導線點，做好定位放線及水準點的引測并復核，將測量報告提交監理工程師審查。3、熟悉施工圖，認真做好圖紙會審和技術交底工作。4、提出主要材料、施工機械等用量計劃和勞動力安排計劃。5、根據施工現場搭設臨時設施，架設臨時供電線路，建立施工排污系統，修建施工臨時便道。6、挖好排水溝及集水井，在基坑內中心設置1個集水井，配備兩臺50的泥漿泵抽排基坑內的積水。7、到公安部門5、辦理爆破作業許可證。四、施工方法1、定位放線與標高測設按設計圖紙測量放樣樁位，樁徑按設計樁徑加護壁厚度為直徑，以中心點畫圓開始掘井。定位放樁點后，按樁徑加護壁厚，砌井口圈120180mm高，并在外圈用土培埋工作面，這樣可防止地表水流入樁孔內，還可以減小及校核樁位的偏差。架設垂直搖架，以利土方與材料的運輸操作。樁成孔1m左右，將樁位十字中心線及樁頂標高用紅油漆標注在第一節護壁上。為確保樁的垂直度在允許誤差0.5%以內，每一節護壁裝模及護壁砼澆搗完后，根據井口十字線吊錘校核垂直度，并由專人負責。第一節護壁完成后，可以向下吊錘彈線于護壁上。2、施工工藝總的施工工藝流程為：放線分步挖土分步護壁驗孔吊放6、鋼筋籠澆砼成樁砼養護鑿樁頭。（1）分步挖土：由各樁的十字中心線找中、吊直、放樁外徑線（在第一步護壁時，在護壁上埋入鐵釘，做中心線標志），采取分步開挖，每段高度以1.0m為宜，若地下水豐富或地質較差每段高度以0.5m為宜，挖土由上到下分段挖，同一段內由中間向周邊挖。在地下水以下施工應及時用吊桶將泥水吊出，或在孔底一側挖集水坑，用50高揚程潛水泵排出樁孔外。挖孔至基巖時，采用淺眼松動爆破法施工，嚴格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強支護，用電雷管引爆。（2）分步護壁：本工程護壁采用挖孔樁成孔期間邊掘進邊澆筑的圓形混凝土護圈，護圈模板用鋼模，重復使用。模板用“U”型卡連接，上下設兩個半圓組成的鋼圈頂緊，7、不另設支撐。砼的設計標號，護壁厚度根據滲水量大小、地層的性質決定。挖孔樁護壁混凝土分段立模澆筑，但在水位線以下澆筑混凝土時，會受到水的干擾。由于護壁較薄，在護壁內澆筑混凝土有困難，可使護壁模板的縱斷面上、下厚度不相同。上端口的厚度可以放寬48 cm，縱斷面梯形，便于混凝土從護壁上端口倒入到下端口。護壁上端口加寬的厚度也不宜太大，不然，會穿過樁芯混凝土保護層鉤住鋼筋籠，使鋼筋籠不易順利下置在樁孔中。每節護壁上端口的混凝土不能澆筑成同一高度，保證內高外低，呈坡形，這樣上、下兩次澆筑的護壁A和B就象犬齒咬住一樣，護壁不致產生偏移。砼用吊桶運輸，人工澆筑。水下挖孔時，如果為趕進度一次挖得過深，容易引起8、塌方。每次挖深應該控制在1m以內，各道工序要密切配合，迅速澆灌混凝土，以避免因塌方、沉陷而造成的損失。護壁模板的拆除宜在24小時之后進行。（3）驗孔：樁孔挖至設計標高后，取出基底巖樣，會同監理工程師共同驗孔，核定巖層、入巖深度及孔的垂直度，抽水，確定樁端持力層是否符合設計要求。（4）鋼筋籠制作與吊裝：按設計配筋，將鋼筋焊接成籠。鋼筋籠縱筋采用搭接焊接長，接頭位置錯開，在同一平面內，接頭不超過50%，鋼筋籠吊裝就位采用汽車吊吊裝就位，并采用定位筋嚴格控制保護層厚度。（5）樁身砼工程：樁身砼采用拌和站集中拌和，攪拌運輸車運到現場，吊車吊運混凝土澆注的施工方案。挖樁至設計標高時，孔底不應積水，終孔后9、應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收，驗收合格后應立即進行封底和澆注樁身砼。考慮到基坑高差的問題，樁身砼采用導管灌注，導管伸入孔內距離孔底2540cm位置。據實際經驗導管插入砼面深度以為5.06.0m為宜，導管串動幅度以10m左右為宜。在灌注過程中，應經常用測錘探測砼的埋管深度，從而準確拆卸相應長度的導管，保持合理的埋管深度。（6）成樁：對施工過程進行全程的監控和記錄，作好隱蔽驗收記錄，并及時會簽歸檔，保證各項記錄和保證資料的及時、完整、正確。嚴格按設計和規范要求做好樁基檢測工作，通過測樁工作為樁基質量作出客觀、公正的評價和鑒定。3、人工挖孔樁應注意的質量問題（1）持力層10、嚴禁泡水，孔底虛土松碴未清理干凈，孔底被擾動，樁孔漏水，護壁不牢；（2）鋼筋籠捆綁不符合要求，保護層厚度不足，鋼筋籠變形；（3）樁身砼有空洞、夾渣、過振、漏振。五、微爆破技術設計由于人工挖孔樁入巖爆破施工時，自由面狹小，作業面較深，巖石的夾制力較大，中風化層以上地段成孔時，受填土、淤泥及地下水的影響，有些地段護壁質量較差抗震能力小。所以孔樁入巖爆破宜采用小直徑淺孔微差爆破。1、爆破參數樁基入巖爆破參數不同于自由面大的隧道爆破參數，但可參照礦山豎井開拓時的一些爆破參數。其實際值應根據所爆破的孔樁直徑、巖石的物理力學性能，巖石的風化程度、巖石的結構組分、內聚力、裂隙性、特別是巖石的變形性及其動力特11、殊性，以及所用炸藥的性能來確定。（1）單位用藥量系數本工程人工挖孔樁入巖爆破的巖石為中、弱風化，孔樁直徑為1.2m、1.5m，周邊對所爆破巖石的約束力大。根據以往類似工程入巖的爆破參數類比、修正，得出單位用藥量系數K如下表：單位用藥量系數表巖石類別巖石堅固性系數（f）單位用藥量系數（g/m2）備注強-中風化4612001600中風化6716002000中-弱風化7820002400弱風化81024003000（2）炮眼間距孔樁入巖采用手持式氣動鑿巖機鉆眼，炮眼直徑d=32-42mm，即炮眼間距a=（1520）d,a=500800mm(3)炮眼深度與循環進尺在小直徑孔樁入巖爆破中，巖石的周邊夾制12、力大，炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔樁直徑D的0.60.8倍，即L=(0.60.8)D。其中掏槽眼應比周邊眼加深100200mm?？讟侗婆谘劾寐室话憧梢赃_到8595%，則循環進尺L=L =（0.850.95）L。對于1.8m、1.6m的樁基，炮眼深度L分別為10801440mm、9601280mm。2、炮眼布置在小直徑孔樁爆破中，工作面通常按掏槽眼45個，周邊眼34個，呈“品”字形或梅花形布置，其中掏槽眼按照錐形布置，傾角1015；距孔樁護壁250300mm均勻布置。3、裝藥量計算（1） 每循環進尺所需用藥量QQ=K*1/4D2*L式中：Q每循環進尺用藥量（g）K單位用藥量系數，見表1（13、g/m3）D孔樁掘進直徑，（m）L炮眼的平均深度，（m）（2） 單孔理論裝藥量qq=Q/N式中：q單孔理論裝藥量（g）Q每循環進尺用藥量（g）N工作面炮眼數量，（個）4、裝藥量的分配一般情況下，掏槽眼的藥量qt比周邊眼藥量qb多裝2025%qt=(1.21.25)qqb=(0.850.95)q式中:qt-掏槽眼裝藥量,(g)qb周邊眼裝藥量,(g)本工程每孔裝藥量取120g至150g。5、爆破器材選型（1）、炸藥人工挖孔樁入巖段爆破施工總是存在巖層裂隙水及成孔護壁時下滴的滲水，最好選用防水性好的炸藥，另外為了保證成孔護壁在爆破施工中的穩定性，應選用爆炸威力適中的炸藥?？蛇x巖石乳化炸藥，其抗水性14、好，藥卷易于分割，威力適中。（2）、雷管挖孔樁掘進爆破應用電雷管網絡，禁止使用導火索，火雷管起爆網絡。電雷管起爆網絡的接頭一定要有良好的絕緣性，接點應離開泥水面。同時，為取得較好的爆破效果，保護護壁的穩定性，應選用微差爆破使用的秒延期雷管，周邊眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上。（3）、起爆器可選用MFJ-100國產電容式起爆器，串聯起爆能力可達100發，充電時間710s，供電時間36ms，電源1#電池4節。孔樁爆破每次起爆的雷管都在20發左右,起爆器要求體積較小，便于攜帶，結構組成簡單，因此可選用MFJ-100或JZDF-300-B國產電容起爆器。六、爆破安全操作規程1、爆破準備（1）到當地公安局15、備案（2）準確好爆破設計，復核無誤并經上級主管部門批準后，方可實施。（3）成立爆破作業領導小組，由工點負責人任組長，爆破小組員工分工明確，從運輸、領藥、鉆眼、裝藥、起爆、檢查及瞎炮處理設專人負責。所有參加爆破作業人員必須具有公安部門頒發的爆破作業許可證。（4）開工前，根據爆破設計對參加爆破作業人員進行安全教育和技術交底。（5）參加爆破作業的人員嚴禁穿能摩擦產生靜電的化纖衣服和帶鐵釘的皮鞋。（6）爆破作業的場地24小時嚴禁煙火。2、鉆眼（1）鉆眼前，應根據爆破設計，按編號順序標明炮眼位置。（2）鉆眼深度誤差不能超過5%，炮眼位置偏差不超過兩倍炮眼直徑，方向誤差不超過5%。（3）鉆眼完畢，應按爆破16、設計進行檢查，并作好記錄。（4）禁止在殘眼上繼續鉆孔。3、爆破器材的運輸及領取運輸爆破器材的汽車一定要加棚加鎖，并增派警衛人員。確保運輸安全，非押運人員不得乘坐。爆破器材應直接運到工地，在指定的地點存放，指定專人看管。由爆破工作人員到負責炸材人員那里填表領取炸材到爆破地點，嚴禁亂放，剩下炸材由專業人員檢查后交還入庫，嚴禁隨地存放及帶回宿舍。4、裝藥（1）非裝藥人在裝藥前應撤出工地。（2）裝藥時應使用木、竹棍輕輕送入孔底，不得沖擊，并嚴禁使用金屬器具裝藥。5、起爆起爆前，孔內所有人員、機具必須清到孔外，孔口加蓋防爆破設施，在周圍100cm范圍內設置安全隔離區。在下列情況下，嚴禁起爆（1）有閃電雷17、雨時（2）孔內有異常情況時（3）如存在有害氣體或大量涌水等。每次爆破前，經檢查無異常情況，爆破組長簽字后方可起爆。爆破后，在無瞎炮的情況下，20分鐘后方可進入爆破區檢查。進入孔底檢查前，應先采用空壓機把新鮮空氣送到孔底，以驅散爆破作業形成的煙霧。應指定專人到孔底檢查，在無瞎炮的情況下其他人員方可進入孔內。6、瞎炮處理辦法1）、檢查時，如遇到殘眼也應按瞎炮處理，不得向殘眼內裝填炸藥和雷管。2）、把瞎炮接通引線，再行起爆。3）、在距瞎炮60cm的地方打一平等炮眼進行引爆，但應注意巖石節理情況，在打眼地點沒有連接瞎炮之裂紋。4）、能安全妥善地驅除堵塞物時，可重裝藥包，進行起爆。7、在爆破作業前不得拆18、除上節模板。8、爆破作業時要嚴格按照設計的方案施工，控制好炮眼深度裝藥量，嚴禁超爆欠爆，避免對孔壁的穩定性造成影響。9、每次爆破要在規定的時間內爆破。七、質量保證措施1、質量管理和組織措施（1）建立和完善質量組織機構，明確項目經理作為第一責任人，制訂各部門、各主要管理人員相應的質量職責和崗位工作標準，根據工程規模、施工人數及工程特點，配置專職質檢員負責施工過程中的質量檢查和監督。質監系統直接受公司經理領導，獨立行使質量監督權、質量否決權、停工權、返工權、獎罰建議權，對質量評比負責。（2）嚴格執行工序之間交接的互檢制和分部分項工程質量四級評比制度，做到完成一項，檢查一項，檢查評定一項。（3）建立19、質量獎罰制度及定期評比制度，由生產經理組織相關部門定期進行質量檢查評比，執行重獎重罰制度，將工程質量與每個職工的利益掛鉤，實行優質優價。（4）建立材料質量跟蹤管理制度，對鋼材、水泥等主要材料必須嚴格按規格、廠家、批號、進貨、日期分區堆放標識，同時做好質量記錄，建立臺帳，達到施工使用部位與材料規格對號相符的目的。（5）扎實持久地推廣全面質量管理，完善企業方針目標管理，進一步推動群眾性質量活動，針對質量通病，確定攻關課題，開展質量攻關，按“PDCA”循環的要求進行現場管理。（6）建立健全職工培訓制度，運用多種形式，多渠道，多層次的培訓方式，提高廣大職工的操作技能和敬業精神。（7）工程質量過程控制a20、施工準備收到施工圖紙后及時組織內部會審，弄懂、吃透全部內容，并參加業主組織的技術交底和圖紙會審，并督促實施。b、測量控制測量人員持證上崗，測量設備和儀器定期檢驗，滿足測設精度要求。c、工序控制施工員對每一道工序進行技術交底，并組織操作班組對每一道工序進行自檢、互檢，專職質檢員進行施工工程中的預檢和中間檢查，符合設計要求和驗評標準后，方可進入下一道工序。樁孔鋼筋籠自檢合格后，及時報請監理工程師進行檢查驗收并提交隱蔽資料。d、工程質量和資料填寫必須及時、完整，工程完工后及時向建設單位提供竣工資料。2、質量保證技術措施（1）、嚴格執行“三個百分之百”的技術管理制度，即“圖紙要會審、施工方案要審批、21、技術要交底”方可施工的技術管理制度，以嚴肅認真的工作態度來保證工程質量。嚴格把好四道關，即“人員關”、“工藝關”、“材料關”和“檢驗關”。嚴把施工人員素質關，凡進入本工程施工作業人員進場前實施嚴格考核，不合格者不得進場作業。加強職工工程質量意識教育和操作技能培訓，提高職工的質量總體意識和操作技能。堅持合理的施工程序，嚴格按圖紙和規范施工，建立工序控制工作標準和技術復查制度，嚴肅施工工藝紀律，實行工程過程施工的標準化、程序化，積極采用新工藝，不斷提高工程質量、降低成本。嚴格把好材料檢驗關，材料進場前必須送樣檢查，經批準后，方可訂貨進場。材料要有產品出廠合格證，并根據規定做好各項材料的試驗、檢驗工22、作，不合格的材料不準進入現場。對所有使用的主要原材料，包括鋼筋、水泥、砂、石做好材質檢驗，各項指標必須符合規范、規定要求，其中鋼筋、水泥具有出廠合格證明和試驗報告。（2）、質量技術標準A、成孔檢查a、孔的中心位置允許偏差：50mm。b、孔徑不小于設計孔位。c、傾斜度：小于0.5 %d、孔深：比設計深度超深不小于50mm。B、鋼筋籠檢查a、鋼筋材質檢驗，符合設計要求，各種質保資料齊全。b、箍筋間距允許偏差10mm。c、鋼筋籠直徑允許偏差10mm。d、垂直度允許偏差0.5%。（3）、鋼筋工程a、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形，應有保護墊塊或砼墊塊。b、鋼筋籠主筋保護層厚度應符合23、設計要求。c、鋼筋籠主筋伸入承臺，符合設計要求。（4）、已完樁的基坑開挖應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。（5）、雨天施工措施a、砼所用砂、石都要及時根據砂石含水率，調整各自的施工配合比。b、認真做好防積水與土方側壁防沖刷措施。c、在施工范圍內搭設可活動的雨棚，準備充足的防雨物資，如塑料薄膜、雨衣、雨靴等，做到抗雨施工。八、安全保證措施挖孔樁發生安全事故的原因主要有以下六類；1、 地面或高空墜物；2、 地面人員失足跌入樁孔；3、 觸電；4、 起重工具失靈；5、 樁孔內涌水、涌混；6、 樁孔內出現有毒氣體致使人員窒息。為確保安全生產，杜絕大小事故發生，具體措施如下：1、現場設專24、職安全員一名，全面負責安全生產管理檢查監督工作，發現安全隱患及時處理，對違章作業必須強行制止。2、從事挖孔樁作業的工人挑選健壯男性青年，并經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且經考核合格，方可進入現場施工。3、在施工圖會審和樁孔開挖前，認真研究地質資料，對可能出現的管涌、涌水以及有害氣體等情況均予以重視，并制訂針對性防護措施。如對安全施工存在疑慮，及時向有關單位提出報告。對施工現場所有設備、設施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等經常進行檢查，確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動葫蘆、鐵桶（吊籠）等合格的機械設備，配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電25、。不用工人拉繩子運送人員或腳踩護壁凸緣上下樁孔。電動葫蘆用按鈕式開關，上班前、下班后均有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架穩定牢固，使用前檢驗其安全起吊能力。樁孔內放置軟爬梯或設置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急備用。4、樁孔開挖施工時，注意觀察地面和鄰近建（構）筑物的變化，挖出的土石方及時外送?？卓谒闹?m范圍內不堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，做出預防措施或暫停孔內作業，以防地面擠壓地下塌孔。當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前進行對孔內有毒氣體的檢測。用儀器檢測合格后，工人方可下孔作業。每天開工前，將樁內的積水26、抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5分鐘，使孔內混濁空氣排出，才準下人?？咨畛^10m時 ，地面配備向孔內送風的專門設備，風量不宜小于25L/s?？椎阻弾r時應加大送風量。為防止地面人員物體落入樁孔內，孔口四周設置護欄。5、樁孔內的作業人員必須遵守下列規定 必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋； 嚴禁酒后作業；不準在孔內吸煙；不準在孔內使用明火。 每工作4小時應出孔輪換； 開挖復雜的土層時，每挖深0.51m應用不小于16mm鋼筋對孔底做品字行檢查，檢查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續進行挖掘。 認真留意孔內一切動態，如發現涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，停止作業并迅速撤離，視事故大27、小通知相關部門。 當樁孔挖至5m以下時，應在孔底以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網做成。在吊桶上下時，作業人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊； 孔內鑿巖時應采用濕法作業，并加強通風防塵和人身防護； 如在孔內爆破，作業人員必須撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口加蓋；爆破后，必須用抽氣、送風或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續下孔作業； 在施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業人員方可下孔作業。6、孔口配合人員集中精力，密切監視孔內情況，積極配合孔內人員進行工作；嚴禁28、擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲；嚴防孔口物件落入樁孔。7、施工場內一切電源、電器的安裝和拆除，由持證電工操作；電器嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施，照明應采用12V以下的安全燈。電器安裝后經驗收合格后使用。九、 文明施工及環保措施根據合同文件及政府有關部門、業主的有關要求，結合本工程特點，制定本措施。（一）成立文明施工和環保管理機構成立文明施工及環保領導小組和稽查小組，由項目部黨政工團領導組成負責傳達上級有關文明施工管理的會議精神和月檢制度落實，稽查小組屬于機動組，對文明施工和環保進行突擊檢查。 （二29、）文明施工措施 （1）做好施工現場的宣傳工作。在作業班組積極開展文明施工勞動競賽。 （2）注意協調與沿線單位、居民的關系，以便工程順利開展。 （3）施工現場懸掛施工標牌，標明工程名稱、工程負責人、工地文明施工負責人、施工許可證和投訴電話等內容，接受居民的監督。（4）、現場材料、機具要堆碼整齊，并掛有標識牌。（5）、施工場地要做到工完、料盡、場地清。（6）、杜絕一切不文明施工行為。（三）環境保護措施 1、對于施工中粉塵污染的主要污染源混凝土拌合、施工車輛、機械運行和運輸產生的揚塵，采取有效措施減輕施工現場的大污染，保護人民健康。 2、在施工期間加強環境保護意識，保持工地清潔，控制揚塵，杜絕漏灑材30、料。為此，施工場地應砂石化或保持經常灑水，使得施工場地旁的農田作物綠葉無揚塵污染。 3、施工場地平整暢通，排水系統良好。材料、機具堆放整齊，嚴格用地管理，場地內的管線嚴格按設計和安全規定架設，并嚴加管理，杜絕亂搭亂接等現象，及時清除現場棄土及施工垃圾。4、施工及生活中產生的污水和廢水，集中處理。 5、做好施工現場的衛生管理和安全保衛工作，保持現場的衛生清潔，建立文明、衛生、防火、防盜責任制，落實責任人，非施工人員不得進入施工現場。 （四）保護生態1、施工中注意保護自然和生態，水資源的開發，要保護好河渠，不隨便拆堵水利設施，不污染水源，拆建工程要恢復原貌。2、修建臨時設施的臨時用地，在施工完畢后31、立即安排拆除清理，恢復原狀退耕。附表1 質量保障體系圖質量管理目標的確定質量保證工作計劃質量保證工作體系產品形成過程的質量控制體系思想工作體系組織保證體系對設計圖紙的質量審核施工準備階段的質量控制材料、機具的質量控制施工過程的質量控制使用過程的質量控制標準化計量工作質 量 管 理 信 息 系 統預防為主滿足用戶需要質量第一質量管理部門項目質檢部門工程隊質檢員 附表2安全管理保障體系圖安全生產領導小組項目經理隨時掌握現場情況及機械完好率，協調各部門搞好安全防護、設施配套，杜絕事故隱患。崗前安全技術培訓和教育，特殊工種操作人員持證上崗，定期或不定期地進行施工現場及營房安全檢查，制定安全制度，簽訂安32、保責任狀，建立安全臺帳，實施安全獎罰兌現。加強設備機械人員的管理，經常對機械設備進行養護檢修，定期進行安全檢查。對每分項工程提出書面要求，制定安全生產的技術規定，嚴格按照程序施工，堅決反對野蠻指揮和違章施工。經常進行衛生檢查，防治疾病及職業病、流行病、傳染病的發生，確保施工人員身體健康。調度室安全檢查設備物資施工技術衛生防疫附表3環境管理保障體系圖環境保護管理、保證體系環境方針環境監理檢查、糾正措施規劃目標指標法律要求方 案環境監測記 錄違章 糾正預防思想保證組織保證技術保證制度保證黨委宣教部門領導小組專職環保工程師國家法律、法規提高意識水平提高意識水平ISO14000標準施工細則企業規章制度實施與運行信息技術交流應急響應準備文件資料管理施工運行控制持續改進環境保護目標