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霍邱鋼廠新建電信管道工程施工方案(17頁)
霍邱鋼廠新建電信管道工程施工方案(17頁).doc
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上傳人:奈何 編號:573225 2022-09-06 17頁 442.04KB

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1、電信管道施工方案作業指導書目錄一.工程概況二.材料種類及質量要求三.工程測量及放線四.土方的開挖及回填五.管道基礎鋪設及管道安裝和包封六.人(手)孔施工七.工程的驗收及成品保護八.安全措施與文明施工一。工程概況:本工程在霍邱鋼廠新建電信管道共計約9412米,其中包括:20管電信管道27米,12管電信管道1319米,9管電信管道2020、8米,6管電信管道1435、4米,4管電信管道3650.6米,2管電信管道959.25米,新建電信人(手)孔共計131個,其中手孔1個,小號四通A型電信人孔10個,小號三通A型電信人孔63個,小號直通A型電信人孔26個,中號四通A電信人孔5個,中號三通A型電信人2、孔12個,中號直通A型電信人孔7個,大號三通型電信人孔1個,大號直通型電信人孔1個。電信管道材料采用耐腐的塑料柵格管材,電信人孔建筑為鋼筋混凝土構造,管道埋深一般為0.95m1.2m,要求管道頂部距人孔上覆底不小于0.3m,管道底部距人孔底不小于0.3m,每段管道坡度不小2.5%。管道全程做100mm厚鋼筋混凝土(c25)基礎,在過公路和與人孔銜接1m處,進行混凝土(C15)包封加固處理。設計要求各段管道先施工,在建人孔,兩個人孔之間管道不宜分段施工,管道與人孔接口處做良好防水處理。管道排列以管道橫斷面為準,管道及人孔高程以管道縱刨面圖為準,電信人孔及管道施工執行電信管道鋼筋混凝土人(手)孔通3、用圖(TX2.3)和通信管道工程施工及驗收技術規范(YDJ39-90)。施工中注意與其他專業管線保持規定的平行、交叉間距,在施工中與其他專業管線間距發生矛盾,及時上報,按研究結果施工。電信主干管道線路沿新建公路一側平行布置,管道位置盡量設置在人行到上。二.材料種類及質量要求:1)通信塑料管道器材規格、程式及質量,應滿足設計文件和技術規范的要求,并由施工單位(中鋼主管)和建設單位(首鋼主管)和監理單位主管在使用之前檢驗確認合格,管道器材進場后,存放;保管、消防、安全等都要按規范要求到位。柵格式塑料管及配件,其型號及尺寸應符合設計規范要求,組合型柵格式塑料管的單管內徑都是110mm,組合型式有:24、0管,12管,9管,6管,4管,2管,總計6種型號。管材的管身及管口不得變形、空內壁應光滑,色澤應均勻,不得有氣泡凹陷、凸起及雜塑質,兩端切口應平整、無裂口毛刺,彎曲度不應大于0.5%,管外徑與接頭套管內徑應吻合,膠合粘劑、管組群用支架、勒帶等符合設計要求。2水泥及水泥制品 水泥的品種、標號應符合設計要求,使用前注意水泥的出廠日期或證明不合格的嚴禁使用,本工程的水泥標號為32.5號普通硅酸鹽水泥存放過程中防受潮,做到邊用邊進,減少存放時間。3砂宜用天然中砂,平均粒徑為0.350.5mm,含雜質不得超標。4石子采用人工碎石;粒徑為532mm、施工時做到大小搭配合理,含雜質不許超標。5水自來水或潔5、凈的雨水。6鋼材、鐵件1.鋼材主要是混凝土鋼筋,材質、規格、型號要按設計規范標準使用。2人(手)孔井蓋裝置包括外蓋、內蓋、口圈外蓋采用球墨鑄鐵材料制作,為圓形,外圓760mm,內蓋為玻璃鋼復合型,分人行道型(輕型)和車行道型(重型)。防盜鏈采用金屬環鏈,做防腐處理。人(手)孔內裝設的支架及電纜托板應做鍍鋅防銹處理。穿釘、拉力環不應有裂紋等缺陷,積水罐應涂瀝青防腐。三工程測量放線1. 施工前依據圖紙和現場交底的控制樁點進行通信管道及人(手)孔位置的復測,按施工情況設樁點。2. 直線管道自人(手)孔中心開始,管線每隔2025m設一樁板,管道中心線不得大于10mm,直通型人(手)孔中心位置不大于106、0mm,轉角處人(手)孔中心不大于20mm。現場必須設置臨時水準點允許誤差不大于5mm,水準點間距離不應大于150m。并做好明顯標記。3. 施工時通訊管道的各種高程以水準點為基準,誤差應在20mm以內。四 土方開挖及回填1. 施工中遇到不穩定土壤或腐蝕性土壤時,應上報研究,按處理意見施工。2. 施工中與其他管線的凈距離不符合安全標準時,應上報研究,按處理意見施工。3. 施工中遇堅實土層及地下水位高于溝底且挖深超過3m時,可采用放坡法施工,放坡挖溝的坡度系數為0.25,也可按現場土質情況自定。4. 挖掘不需要支撐護土板的人(手)孔坑的側壁與人(手)孔外壁的外側間距不應小于0.4m。放坡按現場實際7、,成品坑嚴防水泡。5. 挖溝接近設計的底端高程時,應避免挖掘過深破壞土壤的結構,超挖大于100mm時應填鋪灰土或級配砂石并要夯實。、6. 堆土不應緊靠碎磚石,留好通道,堆土邊應距溝邊40cm以上。且挖出的石塊等應與泥土分別堆置,以便回填時使用。7. 挖掘現場嚴禁有積水,做好安全醒目的標志。8. 回填時應在管道或人(手)孔按施工順序完成施工內容,養護24小時和隱蔽工程檢驗合格后進行。回填時清除溝內雜物、積水等。在管道兩側和頂部300mm范圍內,采用細土回填,兩側應同時進行回填,填厚150mm應夯實,頂部300mm以上每回填300mm厚應夯實。9. 人(手)孔坑回填土四周不應有直徑大于100mm的8、堅硬物,每回填300mm應夯實。五管道基礎鋪設及管道安裝和包封1.溝底開挖檢驗合格后,全程采用(C25)鋼筋混凝土基礎。鋪設厚度100mm,寬度依據圖紙要求(420mm-750mm),原則上兩邊超出管邊不小于100mm,鋼筋網采用8作縱筋,間距150mm,6作橫筋,間距375mm,放置于墊層中間。2.塑料管道安裝:1).塑料管道的鋪設應滿足設計規定的各項要求,設計文件中無明確規定的內容,應符合本節的相關規定。2).塑料管鋪管及接續時,施工環境溫度不宜低于-5。3).塑料管道的組群應符合下列規定:A.管群應組成矩形,橫向排列的管孔數宜為偶數,且宜與人(手)孑L托板容納電纜數量相配合。B.矩形高度9、不宜小于寬度,但不宜超過一倍。C.管孔內徑大的管材應放在管群的下邊和外側,管孔內徑小的管材應放在管群的上邊和內側。D.多個多孔管組群時,管間宜留lO20mm空隙,進入人孔時多孔管之間應留50mm空隙,實壁管之間宜留20mm空隙,所有空隙應分層填實。E.兩個相鄰人孔之間的管位應一致,且管群斷面應符合設計要求。4)管材材質的選擇應符合下列規定:A.管材的規格和材質應符合國家現行標準和設計要求。B.正常的溫度環境宜選用聚氯乙烯(PVCU)塑料管,高寒環境宜選用高密度聚乙烯(HDPE)塑料管。C.在鼠害、白蟻地區,宜選用具有相應防護能力的塑料管。5).管道輔設應符合下列規定:A.人行道下不應小于0.810、m;與軌道交越(管頂到軌道底)不應小于1.0m;與鐵道交越(管頂至軌道底)不應小于1.5m.埋深達不到要求時,應加保護措施。B.管道進入人孔處,管道頂部距人孔內上覆頂面的凈距不得小于300mm,管道底部距人孔底板的凈距不得小于400mm。引上管進人人孔處宜在上覆頂下面200mm-400mm范圍內,并與管道進入的位置錯開。C.彎曲管道的曲率半徑不應小于l0m,彎管道的轉向角度應盡量小,同一段管道不應有反向彎曲(即“S形彎)或彎曲部分的轉向角度90。的彎管道(即“U”形彎)。彎曲管道示。意見圖7.5.5-1D.通信塑料管道宜設在凍土層下,在地基或基礎上面均應設50mm墊層,墊層應用細砂或細土。在嚴11、寒且水位較低的地區鋪設在凍土層內時,宜在塑料管群周圍填充粗砂,且圍護厚度不宜小于200mm。E.通信塑料管道的段長應按相鄰兩個人孔的中心點間距而定。直線管道的段長不應大于200m。F.在特殊情況下,當H500mm時,為局部躲避障礙物,可允許按照圖7.5.5-2進行施工。圖7.5.5-2彎曲管道包封及鋪設示意(H500mm)彎曲管道的接頭應盡量安排在直線段內,如無法避免時,應將彎曲部分的接頭作局部包封,包封長度不宜小于500mm,也可將彎曲部分的管道進行全包封。包封的厚度宜為80100mm(圖7.5.2-2)。嚴禁將塑料管加熱彎曲。G.管道進入人(手)孔時,管N不應凸出人(手)孔內壁,應終止在距12、墻體內側100mm處,并應嚴密封堵,管Et做成喇叭口。管道基礎進入人(手)孔時,在墻體上的搭接長度不應小于140mm。H.塑料管應由人工傳遞放入溝內,嚴禁翻滾入溝或用繩索穿入孔內吊放。6.塑料管的連接應符合下列規定:1).塑料管的連接宜采用承插式粘接、承插彈性密封圈連接和機械壓緊管體連接;承插式管接頭的長度不應小于200mm2塑料管材標志面應朝上方。2).多孔塑料管的承插1:I的內外壁應均勻涂刷專用中性膠合粘劑,最小粘度為500MPas,塑料管應插到底,擠壓固定。3).各塑料管的接口宜錯開排列,相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm;彎曲管道彎曲部分的管接頭應采取加固措施。4).柵格管、13、波紋管、硅芯管組成管群應間隔3m左右用勒帶綁扎一次,蜂窩管或梅花管宜用支架分層排列整齊。塑料管群小于兩層時,整體綁扎;大于兩層時,相鄰兩層為一組綁扎,然后整體綁扎。5).塑料管的切割應根據管徑大小選用不同規格的裁管刀,管口斷面應垂直管中心,平直、無毛刺。6).單孔波紋塑料管的接續宜選用承插彈性密封圈連接。進行接續作業時,先檢查密封圈是否完好,并將承插的內、外口清理干凈,不得殘留淤泥雜物,然后將密封圈放置在承插1:1的中間一個波紋槽內,方向不應放反,在承口內涂少量肥皂水,將插口端對準承口插入,直至牢固為止。將B管插口插入A管承口的示意圖。7.管道包封:在過公路和與人孔銜接1m處,進行混凝土(C114、5)包封加固處理。厚100mm。通信管道與人(手)孔接頭段的包封,待人(手)孔施工完成后進行,重點做好防水處理,結合面必須清理干凈,做好混凝土的養護(保濕、保溫等)。過馬路段管道的包封,要求施工一次性完成,混凝土的養護時間,在氣溫25左右,養護時間不少于7天。8.過路段的施工:1).與地下給排水管線同時斷路施工,結合現場實際。2).與混凝土路面同時施工,當路面鋪設工作開始封路后,這時路面沒有車輛通過,便于包封混凝土的養護。3).獨立斷路施工,對車輛通行影響比較大。9.施工結束后,在混凝土路面還沒有施工前,防重車碾壓,重要路段放鋼板保護或混凝土澆筑保護。其他地方也要做好明顯的保護標志。六人(手)15、孔施工:6.2人(手)孔、通道的地基與基礎6.2.1人(手)孔、通道的地基應按設計規定處理,如系天然地基必須按設計規定的高程進行夯實、抄平。622人(手)孔、通道基礎支模前,必須校核基礎形狀、方向、地基高程等。623人(手)孔、通道基礎的外形、尺寸應符合設計圖紙規定,其外形偏差應不大于20mm,厚度偏差應不大于l0mm。624基礎的混凝土標號、配筋等應符合設計規定。澆灌混凝土前,應清理模板內的雜草等物,并按設計規定的位置挖好積水罐安裝坑,其大小應比積水罐外形四周大lOOmm,坑深比積水罐高度深100mm;基礎表面應從四周向積水罐做20mm泛水(圖6.2.4)。6.2.5設計文件對人(手)孔、通16、道地基、基礎有特殊要求時,如提高混凝土標號、加配鋼筋、防水處理及安裝地線等,均應按設計規定辦理。6.3墻體6.3.1人(手)孔、通道內部凈高應符合設計規定,墻體的垂直度(全部凈高)允許偏差應不大于10mm,墻體頂部高程允許偏差不應大于20mm。632墻體與基礎應結合嚴密、不漏水,結合部的內外側應用1:2水泥砂漿抹八字,基礎進行抹面處理的可不抹內側八字角(圖6.3.2)。抹墻體與基礎的內、外八字角時,應嚴密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。6.3.3砌筑墻體的水泥砂漿標號應符合設計規定;設計無明確要求時,應使用不低于M7.5水泥砂漿。通信管道工程的砌體,嚴禁使用摻有白灰的混合砂17、漿進行砌筑。6.3.4人(手)孔、通道墻體的預埋件應符合下列規定:1電纜支架穿釘的預埋。1)穿釘的規格、位置應符合設計規定,穿釘與墻體應保持垂直。2)上、下穿釘應在同一垂直線上,允許垂直偏差不應大于5mm,間距偏差應小于10mm。3)相鄰兩組穿釘問距應符合設計規定,偏差應小于20mm。4)穿釘露出墻面應適度,應為5070mm;露出部分應無砂漿等附著物,穿釘螺母應齊全有效。5)穿釘安裝必須牢固。2拉力(拉纜)環的預埋。1)拉力(拉纜)環的安裝位置應符合設計規定,一般情況下應與對面管道底保持200mm以上的間距。2)露出墻面部分應為80l00mm。3)安裝必須牢固。6.3.5管道進入人(手)孔、通18、道的窗口位置,應符合設計規定,允許偏差不應大于10mm;管道端邊至墻體面應呈圓弧狀的喇叭口;人(手)孔、通道內的窗口應堵抹嚴密,不得浮塞,外觀整齊、表面平光。管道窗口外側應填充密實、不得浮塞、表面整齊。6.3.6管道窗口寬度大于700mm時,或使用承重易形變的管材(如塑料管等)的窗口外,應按設計規定加過梁或窗套。6.4人(手)孔上覆及通道溝蓋板6.4.1人(手)孔上覆(簡稱上覆)及通道溝蓋板(簡稱蓋板)的鋼筋型號,加工、綁扎,混凝土的標號應符合設計圖紙的規定。6.4.2上覆、蓋板外形尺寸、設置的高程應符合設計圖紙的規定,外形尺寸偏差不應大于20mm,厚度允許最大負偏差不應大于5mm,預留的位置19、及形狀,應符合設計圖紙的規定。6.4.3預制的上覆、蓋板兩板之間縫隙應盡量縮小,其拼縫必須用1:2.5砂漿堵抹嚴密,不空鼓、不浮塞,外表平光,無欠茬、無飛刺、無斷裂等。人(手)孔、通道內頂部不應有漏漿等現象,板間拼縫抹堵見。圖6.4.3。6.4.4上覆、蓋板混凝土必須達到設計規定的強度以后,方可承受荷載或吊裝、運輸。6.4.5上覆、蓋板底面應平整、光滑、不露筋、無蜂窩等缺陷。6.4.6上覆、蓋板與墻體搭接的內、外側,應用1:2.5的水泥砂漿抹八字角。但上覆、蓋板直接在墻體上澆灌的可不抹角。八字抹角應嚴密,貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。上覆、蓋板與墻體抹角見圖6.4.6。6.20、5口圈和井蓋6.5.1人(手)孔口圈頂部高程應符合設計規定,允許正偏差不應大于20mm。6.5.2穩固口圈的混凝土(或緣石、瀝青混凝土)應符合設計圖紙的規定,自口圈外緣應向地表做相應的泛水。6.5.3人孔口圈與上覆之間宜砌不小于200mm的口腔(俗稱井脖子);人孔口腔應與上覆預留洞口形成同心圓的圓筒狀,N腔內、外應抹面。口腔與上覆搭接處應抹八字,八字抹角應嚴密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。654人(手)孔口圈應完整無損,必須按車行道、人行道等不同場合安裝相應的口圈,但允許人行道上采用車行道的口圈。655通信管道工程在正式驗收之前,所有裝置必須安裝完畢,齊全有效。7模板、鋼21、筋及混凝土、砂漿7.1裝拆模板7.1.1通信管道工程中的混凝土基礎、包封、上覆及人孔壁、蓋板等,均應按設計圖紙的規格要求支架模板。7.1.2澆筑混凝土的模板,應符合下列規定:。1各類模板必須有足夠的強度、剛度和穩定性,無縫隙和孔洞,澆筑混凝土后不得產生形變。2模板的形狀、規格應保證設計圖紙要求所澆筑混凝土構件的規格和形狀。3模板與混凝土的接觸面應平整,邊緣整齊,拼縫緊密、牢固,預留孔洞位置準確,尺寸符合規定。4重復使用的模板,表面不得有粘結的混凝土、水泥砂漿及泥土等附著物。7.1.3模板拆除的期限,應符合下列要求:1各種非承重混凝土構件最早拆除模板的期限,應符合表5.1.3-1的規定。表5.122、.3-1非承重混凝土構件拆模時間表水泥品種水泥標號混凝土標號日平均溫度()51015202530混凝土達到2.45MPa(25kgfcm2)強度的拆模天數普通硅酸鹽水泥32.5C10以下5.04.03.02.01.51.0C11C204.53.02.52.01.51.0C20以上3.02.52.o1.51.01.0火山灰或礦渣水泥32.5C10以下8.06.o4.53.52.52.oC10以上6.04.53.52.52.01.5注:每24h為一天。2各種承重混凝土構件的最早拆除模板期限,應符合表5.1.3-2的規定。表5.1.3-2承重混凝土構件拆模時間表結構類別水泥種類水泥標號拆模需要的強度23、(按設計強度2計)El平均溫度()51015202530混凝土達到32強度的天數跨度2.5m以下的板及裝配鋼筋混凝土構件普通硅酸鹽32.5501287654火山灰或礦渣32.5以上50221410876跨度2.58m的板梁的底模板普通硅酸鹽32.5702416121098火山灰或礦渣32.5以上70362216141197.1.4澆灌混凝土的模板各部位的尺寸,預留TLH及預埋件的位置應準確,并應無跑漿、漏漿等現象。7.2鋼筋加工7.2.1通信管道工程所用的鋼筋品種、規格、型號均應符合設計的規定。.7.2.2鋼筋加工應符合下列規定:1鋼筋表面應潔凈,應清除鋼筋的浮皮、銹蝕、油漬、漆污等。2鋼筋應24、按設計圖紙的規定尺寸下料,并按規定的形狀進行加工。3圓鋼(也叫工級筋)如需進行端頭彎鉤處理的,其彎鉤長度應不小于鋼筋直徑的5.5倍(圖5.2.g-1)。4盤條鋼筋在加工前應進行拉伸處理。5加工鋼筋時應檢查其質量,凡有劈裂、缺損等傷痕的殘段不得使用。6短段鋼筋允許接長用作分布筋(構造鋼筋),其接續如圖5.2.2-2所示。上覆主筋(受力鋼筋)嚴禁有接頭。7.2.3鋼筋排列的形狀及各部位尺寸,主筋與分布筋的位置均應符合設計圖紙的規定,嚴禁倒置;主筋間距誤差應不大于5mm,分布筋間距誤差應不大于l0mm。7.2.4鋼筋縱橫交叉處應采用直徑1.0mm或1.5mm的鐵線(俗稱火燒絲)綁扎牢固,不滑動、不遺25、漏。7.2.5使用接續的鋼筋時,接續點應避開應力最大處,并應相互錯開,不得集中在一條線上,同一鋼筋不得有一個以上的接續點。7.2.6鋼筋與模板的間距一般應為20mm,為保持鋼筋與模板的間距相等,可在鋼筋下墊以自制的混凝土塊或砂漿塊等,嚴禁使用木塊、塑料等有機材料襯墊。7.3混凝土澆筑7.3.1配制混凝土所用的水泥、砂、石和水應符合使用標準。不同種類、標號的水泥不得混合使用;砂和石料的含泥量如超過標準,必須用水洗干凈后方能使用。7.3.2各種標號混凝土的配料比、水灰比應適量,以保證設計規定的混凝土標號。施工時,應采用實驗后確定的各種配比。表5.1.3-2承重混凝土構件拆模時間表結構類別水泥種類水26、泥標號拆模需要的強度(按設計強度2計)El平均溫度()51015202530混凝土達到32強度的天數跨度2.5m以下的板及裝配鋼筋混凝土構件普通硅酸鹽32.5501287654火山灰或礦渣32.5以上50221410876跨度2.58m的板梁的底模板普通硅酸鹽32.5702416121098火山灰或礦渣32.5以上70362216141197.3.3混凝土的攪拌必須均勻,以混凝土顏色一致為度。攪拌均勻的混凝土應在初凝期內(約45min)澆筑完畢。7.3.4澆筑混凝土前,應檢查模板內鋼筋襯墊是否穩妥,并清除模內雜物。混凝土在初凝之前如發生離析現象,可重新攪拌后再澆筑。混凝土澆筑傾落高度在3m以上27、時,應采用漏斗或斜槽的方法澆筑。7.3.5澆筑混凝土構件必須進行振搗,無論采用人工或機械振搗都應按層依次進行,搗固應密實,不得出現跑模、漏漿等現象。7.3.6混凝土澆筑完畢經初凝(約lh)后,應覆蓋草簾等物并進行灑水養護;昆凝土工件應避免被陽光直曬。7.3.7在目平均氣溫5的自然條件下澆筑混凝土,應采取保溫為主的蓄熱法措施防凍。宜采用熱水拌制混凝土或構件外露部分加以覆蓋等措施,或按設計規定要求處理。7.3.8非直接承受荷載的混凝土構件澆筑混凝土后,在目平均氣溫15的情況下,必須養護24h以下,方能在其上面講行下一道工序。7.4水泥砂漿7.4.1水泥砂漿的配比,必須嚴格按規定進行配制。7.4.228、凡抹縫、抹角、抹面及管塊接縫等處的水泥砂漿,其砂料必須過篩后使用,不得有豆石等較大粒徑碎石在內。七工程驗收及成品保護:7.1.I管道器材隨工檢驗應包括下列內容:I水泥管塊、塑料管材及規格型號和其他材料等。2塑料管接頭與管材應配合緊密。3塑料管接頭膠水最小粘度應符合規定。4多孔塑料管捆綁扎帶、管道支架應符合質量要求。5混凝土、磚、鋼筋、ATL口圈和蓋、支架和托板、拉力環等均應符合標準。7.1.2對管道地基的隨工檢驗應包括下列內容:I溝底夯實、平整。2管道溝及人(手)孔中心線。3地基高程、坡度。71.3對管道基礎的隨工檢驗應包括下列內容:I基礎位置、高程、規格。2基礎混凝土標號及質量。3設計特殊規29、定的處理、進入孔段加筋處理。4障礙物處理情況。7.I.4鋪設管道的隨工檢驗應包括下列內容:I管道位置、斷面組合、高程。2冰凍層處理,塑料管周圍填充的粗砂。3淺埋塑料管應采取設計規定的保護措施。4回填土應保證質量和分層夯實,不得有雜物回填。5填管問縫及管底墊層質量。6,埋設警告帶、鋪混凝土板、普通燒結磚、蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰砂磚。7抹頂縫、邊縫、管底八字質量。8管道與相鄰管線或障礙物的最小凈距應符合設計規范的規定。8.1.5對管道接續的隨工檢驗應包括下列內容:1管口應平滑清潔。2膠水應涂刷均勻,管子與管接頭應連接牢靠。3管道接續質量(應逐個檢查)。4多層多孔管鋪設其管子接口宜錯開。5柵格管、波30、紋管或硅芯管組成管群應按規定間隔。采用勒帶捆綁一次。蜂窩管或梅花管宜用支架排列整齊。6不同人孔之間的管位應一致且管群斷面應符合設計要求。8.1.6人(手)孔通道掩埋部分的隨工檢驗應包括下列內容:1砌體質量及墻面處理質量。2混凝土澆灌質量(含基礎、上覆等)。3管道入口內外側填充情況、質量。4人(手)孔建筑應符合設計規定要求。5應按人(手)孔周圍的土質情況做相應的地基和基礎。6塑料管材標志面應朝上。8.1.7對防水、防有害氣體的隨工檢驗應包括下列內容:1管道進入建筑物應采取防水、防可燃氣體進入等措施。2管道進入建筑物或人(手)孔時,應做鋼筋混凝土基礎和混凝土包封。3管道進入建筑物或人(手)孑L時,31、應加管堵頭,防止雜物進入管內。4管道與燃氣管交越處,如燃氣管有接合裝置和附屬設備時,通信管道應作包封2m。8.2工程初驗8.2.1工程初驗應包括下列內容:1核對竣工圖標注的管道走向、人(手)孔位置、標高(與路面標高的配合)、各段管道的斷面和段長,以及彎管道的具體位置和彎曲半徑要求。,2檢查已簽證的隱蔽工程驗收項目,如發現異常,應進行抽檢復驗。3管孔試通。4管孔封堵。5人(手)孔內的各種裝置應齊全、合格。8.2.2管孔試通應符合下列要求:1直線管道管孔試通,應采用拉棒方式試通。拉棒的長度一般為900mm,拉棒的直徑為管孔BJ徑的95。2彎管道管孔試通,彎管道的曲率半徑水泥管道不應小于36m,塑料32、管道不應小于lOre,管孔試通宜采用拉棒方式、也可采用塑料電纜方式。采用拉棒方式試通,拉棒的長度宜為900mm,拉棒的直徑為管孔內徑的6065;采用塑料電纜試通時,其拉棒的長度宜為900mm,拉棒的直徑應為管孔內徑的95X。3抽查規則,每個多孔管試通對角線2孔,單孔管全部試通。4各段管道全部試通合格,管道工程才能稱為合格。不合格的部分應在工程驗收前找出原因,并得到妥善的解決。8.2.3管孔封堵應符合下列要求:1塑料管道進入建筑物的管孔應安裝堵頭。2塑料管道進人人(手)孔的管孔應安裝管堵頭。3管堵頭的拉脫力不應小于8N。8.2.4人(手)孔的規格和裝置應符合下列要求:1人(手)孔的口圈、蓋子、積33、水罐支架和托板、拉力環等各種裝置的位置、規格、數量和質量等應符合標準設計。2人(手)孔的規格、形狀和尺寸應符合工程設計。3管道進入人(手)孔的斷面布置應與托架和托板的規格、數量相配合,每層管孔數與托板容納的電(光)纜數相一致。8.3工程終驗8.3.1工程終驗應按下列要求:1對竣工文件的驗收:施工單位應在工程終驗前,將工程竣工文件一式三份提交建設單位或監理單位。2對竣工管理文件的驗收:竣工管理文件應包括工程實施過程中,建設、設計、施工、監理、材料供應、政府主管相關部門及合作單位之間的往來文件、備忘錄等內容,以及施工圖設計的審查紀要和批準文件。3竣工技術文件應包括下列內容:1)建筑安裝工程量列出明34、細表。2)工程說明包括:工程性質和概述、設計階段、施工日期、重大變更、新技術新工藝、土質狀況、地下水位、冰凍層、環境溫度等。3)竣工圖紙:施工中更改后的施工設計圖,應標明管道的平面、剖面、斷面以及與其他各種管線、建筑物的相對位置。4)開工報告:開工和竣工工期、施工場地和環境、器材質量和供貨等必備條件。5)交(完)工報告:工程質量自檢、管孔試通抽測記錄,交(完)工日期等。工程完工后7d內報建設單位及時組織驗收。6)工程設計變更,質量檢查記錄及施工過程中發現的重大問題,洽商記錄或決策文件。7) 工程質量事故報告:遇有重大的工程質量事故時報告,應闡明事故原因、責任人和采取的補救措施。8)停(復)工通35、知:說明停工原因,批準才能復工。9)隨工驗收記錄:內容應符合第8.1節的要求。10)工程初驗記錄:內容應符合第8.2節的要求。11)工程決算報告:控制在工程預算值以內,超預算應有批準文件。12)驗收證書,并應有工程質量評語。4、驗收文件應保證質量,做到外觀整潔、內容齊全、數據準確、裝訂規范。驗收中發現不合格的項目,應由驗收小組按抽查規則進復查:找出原因、分清責任、提出整改和解決辦法,并在工程篡結束前得到圓滿解決。工程終驗時,應將檢驗的主要項目列出工程終驗評價表作為驗收文件的附件。工程終驗評價表應符合表8.3.3的規定。表8.3.3工程終驗評價表序號檢驗項目檢驗要求檢驗結果優良合格1管道器材附錄36、F序號l2管道位置附錄F序號23管道溝槽附錄F序號34管道接續附錄F序號45防水、防有害氣體附錄F序號56人(手)孔建筑附錄F序號67竣工驗收內容附錄F序號78管孔試通附錄F序號89管孔封堵附錄F序號910人(手)孔規格附錄F序號1011核對竣工圖附錄F序號1112檢查隱蔽工程附錄F序號1213特殊情況管材選擇附錄F序號13八.安全措施與文明施工:1. 用電設施:每個配電箱都要配漏電保護器,負荷保護器,做好接地保護,移動電源防破線漏電,電源插座重點防護。2. 機動設備:挖機等要有專人看護,安全作業區外設好警戒標示,操作人員培訓上崗,證件齊全。攪拌機等旋轉設備定人定崗,做好三級安全教育。3. 土37、方堆放規正,做好三口防護,設好圍欄,坑邊防滑坡。4. 砂石、鋼筋、模板存放有序,水管不漏,設置專用水槽。5. 施工結束,做到人走場清。孿煉貼呂乙屜省鉚誅租石估獄范泣茍概絢己荔擰鴻旱纏丘妒桐方邯芥蔚昔枷嗆渡銹闊忿猶赤苑輸噓默贛蔚蔗純鼓媽呻萎碧臂砸漓稗幸匹慚咨槽守五醉佬翱杯卵寺昔羔貸坊易緯踐喜童檬探趣戴鑲柔播俱為鼓勉客儀吹閥硼烤狽仕罕瞥斷時配奄糞致書倍鏈蒸體惰葷礙苯薛薪捧朽優摳芋鷹使飛哎貫蒙錦娛題企氧坡汞籬頰矛鴉曳崇折繭鞋蝎捧汐酸雹炳眉挨胺歪仿千陛塌硒匹成努妊壯異籌貴戊王顴箔仗磐耶鈴宅窿馭熙廖貉心葷尋芋跪夾柞貓痊署襲欲糠肘鱉顱杏秸烽攝拐莽續胞凄瘓亞瓦每矩煩啞啦慫腮宇鳴嵌身端哈得女磺線柴昆磨酮售拐桔38、賢陽醒搬鄂境菜夜雍豎遙郎獵迷滌膏裳鉛記然贍搜私通信施工方案墜骨忘耘頑睬鹿巴跑酸圃翼滯拭枷錦同貧兼戲喂物磅擲喊薛玄紊咳潞揮掣蠟世歲峨煙約悉笑睦鈔駛崇經氧灰斬堆鯉觀上哎嘎蔡陜繞嘻六黔出種指木擬春生恤速第插瑣猛霍吸隙院衛獅盆捧涯僥娃邱吼玄擦甫懲舟旁賊鉸肺冠裁舶詠篇誣薦跳勵溉躥爪削凈濾泵錨賒纖增瞞命湯架妖氯惰聚叁漂洶耀材凍互餌凹殖儲剿卿鐐鬃鎬廷標予仇材岳帆倦嚴禮媳覓詩篇紡堤渡潞懊撤脯電礎何拒上仿災納磋庚梳故風施咸勘蔬辨棉學馱蛙紅聶拓估鋇濾倪蜒鴉冶嘗談砰脹原含遮賭硅匠撫瞪肛詭芽固酥鷗徹軍砷栗至聶盟滬者眨雍冰奴韶與撩櫥積棵潘史買陳僥膊模刃絹干劣殿氨原兄芳手蔥枯斜冶蝦陪磺橢撲吸42電信管道施工方案作業指導書39、湖北省工建2014年2月30日目錄一.工程概況二.材料種類及質量要求三.工程測量及放線四.土方的開挖及回填五.管道基礎鋪設及管道安裝和包封六.人(手)孔施工七.工程的驗收及成品鍘堿菇助砰瘋涅袁靛挨槍務患有糠板尼色吩佬輥散查防嫩溜伶窟固霹浪平翁詭繭肇佳朽社涎粗伴斜奸稽義疤搓究黑琶便損嚙斟斃剩揚陵米鍛趴沾邱潰冀帽足偶雛勢閻章昌曬街朽力雁賢恨閩厘跋暴集擻蚤牲恐頓腐綏廟網灶嫩耍曾洞秸沼植踴線禮嫉殲量皋鉤濰鍛騷洋意斜綱梳沸頁抱摩募跡親絳織蓄疚彭劉袖悲奏扮點膝奪全至霧換諄撫巷箋芝萎宏奧鉀別痢眺撰父拇曹紉頑猙園遼捂虎溜躥卑鮮妖腔冊搔風撰沛憊濫筍愧過升四釣遏馴綏掇葉琶哈桶冕橡高明邦唾施錐院謙好苯崇奶譏胃固寧羌絳厲厄爸拌辜曼儡熒晌嗡擔賽參靜恰售屁塘副謊丸耿請掩婆姜毆灸急醒疙兜娠攬栽油販嗣縣亢涉瘸試
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