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1、目 錄一、編制說明11.1編制依據1二、工程概況12.1工程簡介12.1.1項目概況12.3主要工程量2三、施工部署33.1工期計劃33.2施工準備33.2.1 技術準備33.2.2 物資材料準備33.2.3施工機具的準備33.2.4施工用電用水4四、主要施工方法及工藝44.1施工順序44.2施工工藝流程圖54.3工藝實施64.3.1施工準備64.3.2定位放線74.3.3鉆孔74.3.4壓灌商品砼74.3.5截樁頭84.3.6樁帽施工84.3.7碎石墊層鋪設9五、質量檢驗標準105.1 一般要求105.2強制性標準10六 主要管理措施116.1安全管理措施116.1.1一般規定116.1.22、施工用電安全116.1.3機械施工安全措施116.1.4健全組織機構，落實崗位職責116.2質量管理措施126.2.1技術處理措施126.2.2現場管理措施126.3成品保護措施126.4工期保證措施136.4.1健全組織機構、實施項目法管理136.4.2配備充足的施工資源136.5文明施工及環境保護措施146.5.1施工現場場容管理措施146.5.2環境保護方案146.5.3預防施工噪聲的措施146.5.4環保措施146.6夜間施工保證措施14素砼樁施工方案一、編制說明1.1編制依據1）與工程建設有關的法律、法規、規章和規范性文件；2）深圳國際會展中心配套市政項目機場北車輛段有關招標文件及圖3、紙。3）國家及地方相關規范、規程、技術標準。 （1）建筑地基基礎設計規范GB5007-2011 （2）建筑地基處理技術規范JGJ79-2012 （3）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2013 4）建筑樁基技術規范（JGJ942008） 5）建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2014） 6）深圳國際會展中心配套市政項目可行性研究報告（2016年6月）； 7）深圳國際會展中心配套市政項目總體設計及審查意見（2016年7月）； 8）深圳國際會展中心配套市政項目初步設計及審查意見（2016年8月）； 9）深圳國際會展中心配套市政項目詳細勘察階段巖土工程勘察報告（報告編號：SZM20-4、S-000-KC-03-QI-020000-A-013, 二O一六年十二月）； 10）業主、總體總包單位提供的地形、地下管線、沿線建、構筑物資料與電子文件 二、工程概況2.1工程簡介2.1.1項目概況深圳國際會展中心配套市政項目機場北車輛段位于寶安區，緊臨11號線機場北停車場，地塊現狀主要為空地，占地面積約為16.3公頃。本專項方案主要包括：機場北車輛段內設計永久道路分為路基本體和地基處理兩種。1. 路基本體 路基設計標高為3.75m，根據車輛段不同的功能分區選用不同的填料，其中碎石道床區的基床總厚度為2m,基床表層厚0.5m，基床底層厚1.5m， 基床結構填料類型和相應的壓實標準如表5所示，5、其余各功能分區對應的填料類型要求詳見路基本體結構大樣圖。2.地基處理 根據各功能分區的地基承載力要求及沉降控制標準不同，將車輛段劃分為5個功能分區：區為庫內區、區為平過道、區為碎石道床區、區為場內道路區、區為其它區域。結合功能分區的要求及地質條件，對各分區的地基處理方式如下：（1）I區庫內區：地基處理詳見結構專業圖紙。（2）區為平過道:采用素砼樁復合地基，樁徑為0.4m，樁間距為1.2m，等邊三角形布置，樁長為11m。其中-1區域由于場地條件受限，改為雙管高壓旋噴樁，樁徑0.6m，其余參數同素砼樁。（3）區碎石道床區：采用素砼樁復合地基，樁徑為0.4m，樁間距為1.5m，等邊三角形布置，樁長為6、710m。 （4）場內道路區：采用素砼樁復合地基，樁徑為0.4m，樁間距為1.8m，等邊三角形布置，樁長為810m。對于靠近11號線出入場線的位置，為避免素砼樁對11號線出入線地下結構的影響，采用換填碎石進行地基處理，換填厚度為3m。其中-7A區域改為雙管高壓旋噴樁，樁徑0.6m，其余參數同素砼樁。（5）V區其它區域：房建等區域由結構專業處理，其余綠化等區域原則上不作處理。 （6）特別地，對于標高為2.95m時表層即為淤泥的情況，為保證施工機械和人員作業面要求，并提高后續復合地基承載力，應先壓填1.5m厚碎石層，然后再施工素砼樁。2.3主要工程量主要工程量表 表2.3-1 序號名稱規格尺寸單位7、數量備注1素砼樁400m397952樁帽10001000350個48203碎石級配碎石m84834高壓旋噴樁600m4527 三、施工部署 3.1工期計劃素砼樁工期計劃：2017年7月1日至2017年8月1日。3.2施工準備3.2.1 技術準備1）施工方案編制、審核、報批完成。2）制定詳細施工預算，為施工提供準確的依據。3）制定機具、材料構件需求計劃和委托計劃，確保按期完成。4）采用科學的施工工藝，并制定詳細的落實措施。5）開工前完成控制網和控制樁的測量復核，并進行施工加密。根據給定的永久性坐標和高程，按照施工總平面圖，進行施工現場控制網絡點的測量，妥善設立永久性標樁，認真組織測量放線，確保定8、位準確，做好控制樁和水準點。6）開工前，施工項目技術負責人應依據獲準的施工方案向施工人員進行技術安全交底，強調工程難點、技術要點、安全措施。使作業人員掌握要點，明確責任。3.2.2 物資材料準備1）根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工設計圖中材料數量，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。2）根據材料需求量計劃做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得以落實。3）組織材料按計劃進場，并做好保管工作。4）落實周轉材料和施工用設備的來源并組織進場。 主要材料采購投入 表3.2.2-1序號名稱單位數量備注1C20泵送混凝土m72542土工格柵 m129673碎9、石m64833.2.3施工機具的準備1）根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具配備要求、數量及施工進度安排，編制施工機具需求計劃。2）對大型施工機械（挖掘機、壓路機等施工設備等）的需求量和進場時間，落實具體使用計劃，盡量做到設備提前進場。 機械設備投入表 表3.2.2-2序號設備名稱規格型號單位數量備注1長螺旋鉆機臺42推土機140臺13壓路機20t臺14吊車25t臺25裝載機ZLY50C臺16混凝土泵臺23.2.4施工用電用水 （1）施工用電 施工現場用電線路必須采用TN-S接零保護系統，用電設備嚴格實行“一機一閘一漏一箱”，施工電線電纜架空或穿管保護埋地處理。 （2）施工用水 施工用水10、從周邊接駁自來水，用于生產、生活用水和施工防塵（污染）灑水。 （3）施工場地 在“三通一平”的基礎上，進行施工場地圍擋警戒，圍擋警戒采用標志明顯的警戒條；與有關部門聯系，將場區內的其他單位的雜物等提前清除。在基坑周圍等臨邊設置臨邊防護、夜間警示燈以及安排安全員負責警戒，做好安全工作。 （4）其他準備未施工前，機械設備等施工用具進行安全檢查，如發現有損壞或不合格現象等，立即維修或調換。四、主要施工方法及工藝4.1施工順序測放樁位鉆機對孔位調整垂直度樁成孔成孔檢查澆筑混凝土復合地基檢測截樁頭樁帽制作鋪碎石墊層振動密實。4.2施工工藝流程圖測放樁位鋪褥墊層振動密實鉆機對孔位驗樁、驗槽調整垂直度成孔樁11、帽制作截樁頭移位施工下一根樁壓灌商品砼復合地基檢測泵送砼準備鋪碎石墊層振動密實轉入下一段循環 圖4.2-1 素砼樁施工工藝流程圖4.3工藝實施4.3.1施工準備1）施工現場必須清除地上和地下一切障礙物后再予以平整。施工前應預留保護土層，厚度一般為300500mm，場地平整后的高低誤差須小于100mm。2）施工前應進行試樁，選擇不少于3根試樁，試樁完成后對試樁進行復合地基承載力試驗和完整性檢測。當試樁結果滿足設計要求后方可進行大面積施工。3）正式進場前應對整套施工設備進行檢查，保證設備狀態良好，禁止帶故障設備進場。進場前作好與樁施工相關的水、電管線布置工作，保證進場后可立即投入施工。施工現場內道12、路應符合設備運輸車輛和汽車吊的行駛要求，保證運輸安全。4）設備組裝時應設立隔離區，專人指揮，嚴格按程序組裝，非安裝人員不得在組裝區域內，以杜絕安全事故。 5）安排材料進場，按要求進行材料復檢。6）開工前進行質量、安全技術交底，并填寫技術交底記錄。 地基處理分區表 表4.3-1 4.3.2定位放線1）根據業主單位提供的建筑物定位軸線，由專職測量人員按樁平面圖準確無誤地將樁位放樣到現場。現場樁位放樣采用插木制短棍加白灰灌注地下30cm作為樁位標識。2）樁位放樣允許誤差：20mm。3）樁位放樣后經自檢無誤，填施工測量放線報驗表經監理單位及設計人員共同檢驗樁位合格并簽字后，可進行下道工序。4.3.3鉆13、孔1）鉆機進入現場，組裝后保證鉆桿具有足夠的長度，滿足樁長變化的需要。鉆機就位時，由現場技術員檢查樁位無誤后，通知施工員可以安裝鉆機就位。鉆機移至第一根樁就位，用自動水平儀調整機架，通過底座支架調整水平，調整鉆桿與地面垂直，用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導管，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，并且在樁機旁的機架側面用紅油漆做好鉆孔深度的水準標高標志，填寫施工標志并掛在樁機上。開機前須檢查導向架的垂直度，施工中隨時觀察和保持鉆機底盤的水平導向架的豎直，以保證樁身垂直度偏差不得大于1/200。樁位偏差不大于50mm，成樁直徑不得小于設計值400mm。2）開鉆前，先將混凝土泵的料斗及管線用14、清水濕潤（潤滑管線，防止堵管），然后先泵送商品水泥砂漿2m，而后正常泵送混凝土。3）封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及地面時，開動鉆機旋動鉆頭。一般應先慢后快，在成孔過程中如發現鉆桿搖晃或難鉆時，應停機或放慢進尺，遇到障礙物應停止鉆進，分析原因，禁止強行鉆進。4）施工時有現場技術員或施工員用鋼卷尺檢查深度和垂直度并且做好檢查記錄，現場鉆機操作員做好鉆進記錄（內容含巖層情況、鉆進時間、進度尺寸、鉆機狀況等）。當遇到較硬土層，鉆桿出現搖晃，進尺困難時，應放慢進尺，同時現場技術員積極探明情況，給總工程師作出書面匯報，一起參與現場處理，做好處理記錄，直到鉆至設計標高。施工樁長應根據設計要求、地質情15、況和鉆進電流變化綜合控制，確保樁體穿透軟土層進入持力層不小于0.5m。4.3.4壓灌商品砼1）鉆頭到達設計標高后，鉆桿停止鉆動，開始泵送商品混凝土，泵送量達到鉆桿芯管一定高度后，方可提鉆（禁止先提鉆再泵料）。提拔速度宜控制在1.5m3m/min。一邊泵送混凝土一邊提鉆,提鉆速率控制必須與泵送量相匹配，保證鉆頭始終埋在樁混凝土液面以下，以避免進水、夾泥等質量缺陷的發生。2）商品混凝土等級采用C20，塌落度要求180220mm，混凝土不得離析，配合比必須按確定的試驗配合比要求認真控制。做好混凝土用量記錄和提管時間記錄。3）混凝土灌注必須連續進行，中間不得間斷。應避免因后臺供料慢導致停機待料，也應防16、止供料過快導致堵管。鉆孔產生的棄土應及時人工清除至路基范圍以外。混凝土灌注過程中，應始終保持導管位置居中，提升導管時應有專人指揮掌握。不使骨架傾斜、位移，混凝土灌注到樁孔上部0.5m以內時，可不再提升導管，直到灌注至設計標高后一次拔出。灌注至樁頂設計標高后必須多灌一倍樁徑長度約500mm，保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度。提鉆后，對樁頭上部2m3m進行振搗。若施工中因其它原因不能連續灌注，須根據勘察報告和施工已掌握的場地土質情況，避開飽和砂土、粉土層，不宜在這些土層內暫停泵送混凝土，避免地下水侵入樁體。成樁過程中必須保證排氣閥正常工作，防止成樁過程中發生堵管。施工時要始終保持混凝土泵料斗內的混凝17、土液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送時吸入空氣，造成堵管。4.3.5截樁頭1）施工結束后注意保護樁頭，在齡期未到之前禁止重型機械碾壓。成樁24h后清土，清土采用小型機械設備及人工挖土、運輸。小型機械挖土時應離開樁邊20cm，余土用人工清除，避免對樁體造成破壞。坑底預留20cm土層人工清除，找平。2）保護土層清除后可進行樁頭處理，將樁頂設計標高以上樁頭截斷，一般成樁3天后即可進行鑿樁頭工作。鑿樁頭采用機械切割截樁方法, 砍鑿后的樁頭應端面平直，防止有大的掉角現象，其樁高允許誤差宜控制在0，-25mm，具體方法如下：（1）專業測量人員，在樁體上測出設計樁頂標高，并做好標記，（2）以測量標記為準，18、先用機械將樁體周圈水平切割，切割深度10cm。（3）人工用釬子從兩側將樁頭截斷。3）人工截樁，采用3根鋼釬間隔120，沿徑向楔入樁體，直至上報樁體斷開，樁頂采用小釬修平。如因截樁頭造成的樁頂開裂、斷裂，按樁基混凝土接樁規定，斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級的混凝土填補并振搗密實。4.3.6樁帽施工1）素砼樁施工結束后，報監理驗收合格后，才可進行樁帽施工。現澆樁帽砼強度等級為C20。樁帽為圓形，尺寸為大樣圖，混凝土澆筑采用汽車泵泵送入模，手持式振動棒進行振搗，平板振動器收面，人工兩次收面搓平。 2）樁嵌入樁帽內100mm，樁帽下范圍內鋪設100mm碎石墊層。樁間距樁帽高度h（m）樁帽長度a(m)119、.20.350.91.50.350.91.80.41.04.3.7碎石墊層鋪設素砼樁施工結束后，報請監理驗收合格后，才可以進行碎石墊層施工。待樁帽強度達到設計強度的70%已后，樁帽頂部填筑500mm級配碎石，墊層中部夾一層雙向鋼塑復合土工格柵，格柵強度不小于80kN/m，對應變形率小于3%。墊層鋪設前必須對碎石材料做檢驗，各項指標符合設計及規范要求，并報請加你工程師審批同意方可用于鋪設墊層，在墊層鋪設過程中，每填筑5000m送檢一次。鋪設墊層采用填筑法施工，分段鋪設，用汽車將碎石運到場地，用推土機攤平，分層壓實，壓實度達到93%。五、質量檢驗標準5.1 一般要求 施工質量檢驗主要應檢查施工記錄20、混合料坍落度、樁數、樁位偏差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強度。試塊每臺班做3組，樁體標準條件養護28天后進行抗壓強度檢測，達到設計強度20MPa以上。混凝土樁復合地基竣工驗收時，承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗，復合地基承載力檢測達到120MPa以上。混凝土樁復合地基檢驗應在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在樁施工完成28d后進行；混凝土樁復合地基載荷試驗數量宜為總樁數0.5%1%，且每個單體工程的試驗數量不應少于3點；應抽取不少于總樁數的10%的樁進行低應變動力試驗，檢測樁身質量完整性。 混凝土樁施工及驗收應嚴格按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規范執行。5.2強制性標準按地基變形設計21、或應作變形驗算且需進行地基處理的建筑物或構筑物，應對處理后的地基礎進行變形驗算。地基竣工驗收時，承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗。 施工項目檢查要求 表5.2-1項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1樁位100mm用鋼尺量2孔深+300mm測量3樁體質量檢驗小應變4混凝土強度設計要求試塊報告5承載力設計要求荷載試驗一般項目1垂直度1%全站儀2樁徑2cm尺量3混凝土坍落度180220mm坍落度儀4混凝土充盈系數1檢查灌注量六 主要管理措施6.1安全管理措施6.1.1一般規定1）進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業。高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時22、嚴禁嬉戲、打鬧。2）進入施工現場人員一律佩帶安全上崗證。6.1.2施工用電安全1）所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。2）現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現象。地上線路架空設置，以絕緣固定。3）現場所有電動機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故。6.1.3機械施工安全措施1）機械駕駛員上崗要經過考核，持證上崗。嚴格按機械操作規程作業。2）機具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩。 3）設置調頭會車段，機械在路基上不得隨便調頭23、。4）實施中設專職安全員進行機械移動指揮。6.1.4健全組織機構，落實崗位職責1）成立以隊長為組長，各工班負責人為副組長，有關人員參加成立的安全生產領導小組。施工時每個施工人員都牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。2）建立健全安全目標和制訂安全生產責任狀。3）定期對全體施工人員進行安全培訓教育，要先合格，后持證上崗。4）施工現場進行安全控制，建立安全管理和責任體系，以施工負責人為第一責任人。明確各崗位的安全責任，做到分工明確，責任到人，各負其責，嚴格把關，確保施工安全。發現問題及時匯報處理。5）嚴格技術交底，施工前負責人再組織學習教育，并進行全面細致的安全交底，做到無安全技術交底不開工。6）24、安全員要認真學習和掌握安全規則和注意事項，熟練使用防護器材。在崗時精力集中，堅守崗位，及時發現和消除安全隱患。7）經常進行安全檢查、驗收評比、獎罰兌現、措施得力8）做好安全記錄。6.2質量管理措施6.2.1技術處理措施1）縮徑和斷樁：提鉆速度過快或采用連打作業，新成樁對已成樁的作用，會使樁身產生縮徑或斷樁。應控制提鉆速度和根據施工中的注意事項選擇合適的施工順序，并根據土層情況選用適宜的施工工藝和設備。2）樁體強度不均勻：拔管速度過慢或留振時間過長，可能導致商品砼產生離析，造成樁身強度不均勻。在施工過程中，要嚴格控制拔管速度始終保持速度均勻一致，并很好地控制留振時間。3）樁身摻土：應嚴格控制活瓣25、打開的寬度或提鉆速度，防止混凝土下落不充分，使土與樁體材料混合，導致樁身摻土等缺陷。4）斷裂樁頭的補救：如果在清槽或剔除樁頭時，當樁頂標高低于設計標高時，必須進行補樁，可采用比樁體強度高一強度等級的混凝土接樁至設計樁頂標高，注意在接樁過程中保護好樁間土。6.2.2現場管理措施1）原材料應符合設計要求。2）施工過程中應檢查樁身混合料的配合比、坍落度、和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。3）施工結束后，應對樁頂標高、樁位、樁體質量、地基承載力以及褥墊層的質量做檢查。4）質量記錄樁施工記錄表；樁復合地基工程檢驗批質量驗收記錄；混凝土配合比通知單及混凝土強度報告；樁身質量檢測報26、告；地基承載力檢測報告。6.3成品保護措施 1）為了達到樁頂標高及保證樁頂的強度，應設置保護樁長，一般為50cm。2）樁體達到一定強度后（一般24h后），方可進行清土。3）嚴禁用機械開挖撞擊樁頭。4）不可用重錘或重物橫向擊打樁體。5）合理安排施工順序，避免后序樁的施工對已施樁頭的破壞。6）為了避免擾動地基土，樁頂標高以預留60cm厚的保護土層。7）雨后鉆機下應鋪設方木，避免擾動地基土。6.4工期保證措施6.4.1健全組織機構、實施項目法管理1）施工現場成立項目經理部指揮施工生產，項目經理部主要技術和管理人員均由具有豐富基坑工程施工經驗的人員組成。2）強化項目經理部責任，抓好施工中的統籌、協調和27、控制工作。3）主動加強與業主、監理、設計單位管理的聯系，及時解決施工中出現的困難，為施工創造良好的外部環境，減少外部施工影響，確保目標工期的順利實現。4）結合總包施工進度計劃，制定合理的流水安排，保證施工順序有效銜接。5）實行經濟承包責任制，明確“責、權、利”，充分調動全體員工的積極性和創造力。制定、完善和落實確保工期的獎懲制度，使“保工期”形成系統，把措施落實到項目實施的各個環節、各項活動中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標”。6.4.2配備充足的施工資源1）加快資源調配，確保項目經理部施工人員早日到崗，臨時設施以最快速度建成。施工期間采取切實措施，保證材料及時到位，避免停工待料。根據材28、料計劃提前定貨，確保及時到貨。2）協調好資源保障工作，特別是施工混凝土的供應工作，做到成孔后能夠及時壓灌。3）長螺旋鉆機、混凝土泵車及時組織進場，以確保工程進度計劃，并保障施工期間機械設備能正常運行，滿足施工的需要。4）項目部設置專職機械管理員，參與到機械的維修、保障中，減少鉆機的非正常損壞。5）保證專款專用，提前做好資金、物資儲備，妥善安排勞動力，確保各個假期正常生產。6.5文明施工及環境保護措施6.5.1施工現場場容管理措施1）現場施工項目、施工部位、關鍵工序及易損壞部位和成品要采取有效的保護措施，并設專人負責。2）制定出季節性施工方案，生產部門嚴格按措施執行。3）施工現場嚴禁隨地大小便、29、嚴禁吸煙，進入工地不準穿短褲、無袖背心及拖鞋。4）保持現場排水和循環道路的暢通，現場設專人經常灑水，保持現場整潔。6.5.2環境保護方案1）保證現場內排水設施。2）污染廢物必須按國家有關規定處理，防止形成污染源。6.5.3預防施工噪聲的措施1）嚴格控制人為噪聲，進入施工現場不得高聲喊聲，亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民；2）施工現場設煙塵、噪聲、環境保護的專檢自檢機構，發現問題及時反饋處理。3）因為工期較緊必須晝夜施工時，盡量采取降低噪聲措施。6.5.4環保措施1）生產及生活垃圾均裝入封閉運土車中運走，不得隨處拋撒。2）為保持環境衛生，避免運土、料車發生遺灑。3）施工現場定期30、派專人進行灑水降塵施工，防止粉塵飛揚。6.6夜間施工保證措施為加強夜間施工現場安全生產、文明管理、保障職工人身安全，結合本工程實際情況制定以下措施;1）、成立夜間施工管理機構，全面負責夜間施工質量安全及各項協調工作，保障夜間施工順利開展。2）、夜間施工時，應保證有足夠的照明設施，能滿足夜間施工需要，并準備備用電源。在深坑、陡坡等危險地段應增設紅燈標志，以防發生傷亡事故。擬采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當位置，保證整個施工場地均有較好的照明；采用碘鎢燈作為臨時移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補充。3）、對施工作業人員進行日、夜班分班，并適當縮短夜間作業班組的作業時間31、，安排夜間作業人員適當的休息時間，減輕夜間作業人員的勞動強度。4）、提前做好計劃和各項保障性準備工作，特種夜間作業按要求向有關部門申報夜間施工手續。5）、工人進行夜間操作進一步強化安全教育、安全管理，安排安全員跟班作業。6）、夜間施工的工人挑選年輕力壯，白天得到充足休息的人員。嚴禁盲目施工，不準安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業的工人進行施工。7）、夜間施工時，各項工序或作業區的結合部位在夜間施工時要有明顯的發光標志，各道工序夜間施工當班的安全員、質檢員必須到位，建立質安主管人員巡查制度。8）、施工現場設置明顯的交通標志、安全標牌、警戒燈等標志，標志牌具備夜間熒光功能，所有作業人員必須穿戴反光背心，保證施工機械和施工人員的施工安全。9）、夜間施工必須事先向周邊居民區告示夜間施工情況和降低噪聲措施，按規定減少噪聲排放，不得將強光照明燈直接照射居民窗戶。10）、為了降低夜間施工中噪聲對環境的影響。建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩。16