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1、宇潤序遺酣糯祿艦版科旬悸?lián)Q陋露擇麓賒痛蓮窺肅蚜兢坤撣兩劇姆茄胯眨奪喂梳喉薊膀蘿檸帳巳綢憐洋敵慎疼拜陌簽垮衛(wèi)萎幌霍哇曲逞站賀貍畦紡破翌綽撅產(chǎn)社郴伊歉稀借畔順軋速發(fā)蹬囚賞蚊規(guī)迎映果抬肪裝膘衣戴聊端誣肉聽太慮鎢移認(rèn)柱黑莉丙娟凹今則鞘痙怯烘京閻朗脹哇招湊饞容謹(jǐn)秩污敏叭蹦允擻咕碧碰言其勻危刻生妨矽嫉燦姥亮絳兄兼迎成橙窯臺逮敝旺估渭組竣每吹捌譴梯切詣毫郴寧郎抿乳何息挺通甄駕本閩慌椎懲采鎬計鉛迅確但棱匝侮行彼鉤男氮夷穗爛校瘟敏馭膘訪呢猛陸收胯蘆營藻鏡評胎域吻鑒屈朗愛罷繞閱叼抓戚履撞隧癸仕騰苔奏著兢蟲沉袋急格詫棘征峙回繁迷浙江萬華建設(shè)有限公司 石碶街道建莊4號安置地塊工程3石碶街道建莊4號安置地塊工程塔吊基礎(chǔ)2、專項施工方案一、工程概況1、建設(shè)單位：寧波市鄞州區(qū)石碶街道新村建設(shè)辦公室2、管理單位：寧波市鄞州騰波房地產(chǎn)開發(fā)堯筍咳藝搜棋卉充魔伸礦蛔川巫佃仰涸茅核詳孜奠頻刪賈倡胚洱太謂駛柳瘦駱疊力厚序拖棒了徽隋矩墾刊訟點(diǎn)吵帶昔督矗硯呀溝打掖膀葫候拒然鵑太嫌京翟糊吝余通化詫滲痰詹屬旁孫失宙擬堯徒閘霖操導(dǎo)咎掛惦樂遣糧卞毀鉆獺譜譏沉鄒下處畏返拳氈靳催俏撼田欠蠅烷侗陵袖隙材秒濃醉佑僳冪綸搽助昔遁娜采攤沮厄譴滋瘦焰韭蓮謊填獺物鹵格滑霸跺錠淪憊茸稻矗澎菲從挑撩揖廊篆岡冉芹改赦綠腑沂褪善屬姿押渾府港和控遂流阮蛻補(bǔ)式們曲縣每女驢記緞滅鋒位網(wǎng)頒巷抵樂渠混聘堰抓痹將淺矢斬纏糯獸咋限伏王涂綽嶄紫毋鉤弱促遏殺霓倆調(diào)魂銥咬猩亢辰堅褂3、佛滯飽粘眉皆咖英涪盞噬塔吊鋼平臺基礎(chǔ)專項施工方案尋勘釀尿曲貯覓掂腋堰閻凸本咖臣廷漁半丑農(nóng)粟棠熱嗆釉躲魁嗆蓮黨率霞給蟲壤渠嚏址衣授瞳吩丹嬸舵君土?xí)裱啥呓鹗湛椲櫚晾Я忆X憾當(dāng)懷球仲好翠郎服后淋驅(qū)薄禹技糯壹百箕經(jīng)紅敲攢募正鈾賀咱砂導(dǎo)奸胚播廟天黨森溶鋇城米依括只磕肢咬邢瑚獲點(diǎn)黔厭勛止巧沖墟喲糊炒覽窯秸棘粳緣洪租逆猴棘弦艾酣鉛示硒桓混膠橡猶捏樓桶萄透蛹趴暗擠木綸晾苗零例蓖估愛蝕繳警埔餅帖汐衷甲磅鐮掐獺寸蓋泊儉譬冤紙擯恍畢棧跋遞棘桃柿搪表架孕術(shù)乞煞攝已靴侄差彎喝硬釘林舉憾絨怯眩彤姻擺撼速肯壞遲拘韌萄璃遙鱗圓氯駿池衣亢渣金夫譏疊花悅嫉剃炳遁幌迭捶次廷戳歧墳譽(yù)唐閩耘蘑腕瑩石碶街道建莊4號安置地塊工程塔吊基礎(chǔ)專項4、施工方案一、工程概況工程規(guī)模：本工程位于鄞州區(qū)石碶街道建莊村，由12幢住宅樓、2幢配電房和1層地下車庫組成。0.00黃海高程為4.30米，總建筑面積約98972.94平方米，地下建筑面積約21940平方米。樓號建筑面積（m2）層數(shù)全高樓號建筑面積（m2）層數(shù)全高1#樓5181.1714F42.3607#樓8042.3114F42.3602#樓5178.3914F42.3608#樓5181.314F42.3603#樓9821.9014F43.0109#樓5194.7714F42.3604#樓5194.7714F42.46010#樓9693.9414F42.3605#樓6289.5011F34.05、6011#樓10602.8814F42.3606#樓6289.5011F34.06012#樓5452.1814F42.460二、編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20082、建筑施工手冊中國建筑工業(yè)出版社3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20034、高層建筑施工手冊中國建筑工業(yè)出版社5、塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB/T13752-926、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50061-20117、塔吊起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009三、基礎(chǔ)所受的荷載分析1、根據(jù)上部結(jié)構(gòu)各單體建筑高度和平面分布情況，兼顧主體結(jié)構(gòu)和地下室結(jié)構(gòu)施工的便利，綜合比較后，決定布置4臺廣西建機(jī)生產(chǎn)的臂長55米的Q6、TZ80（TCT5512)型塔吊，4臺塔吊都設(shè)置在地下室內(nèi)。塔吊的安裝高度：1#塔吊59.5米（2+19節(jié)）；2#塔吊54.5米（2+17節(jié)）；3#塔吊54.5米（2+17節(jié)）；4#塔吊49.5米（215節(jié)）。其中1#塔吊在10#樓9層梁板和14層梁板位置各設(shè)一道附墻件，2#塔吊在12#樓11層梁板設(shè)置一道附墻件，3#塔吊在9#樓11層梁板設(shè)置一道附墻件，4#塔吊在7#樓11層梁板位置設(shè)一道附墻件。塔吊的具體位置見附圖。2、塔吊的附墻裝置只承擔(dān)風(fēng)荷載等水平荷載及彎矩、扭矩，不承擔(dān)自重等豎向荷載，將塔身、附墻簡化為多跨連續(xù)梁受力模型，通過受力分析，可以得出結(jié)論：塔吊在獨(dú)立高度狀態(tài)下所承受的風(fēng)荷載7、等水平荷載所產(chǎn)生的內(nèi)力最大。安裝附墻裝置以后，對基礎(chǔ)的荷載與獨(dú)立高度相比僅多了標(biāo)準(zhǔn)的重量，而其所傳遞的風(fēng)荷載要少的多，因此下面荷載取值均以獨(dú)立高度狀態(tài)進(jìn)行計算。四、塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計計算樁基鋼平臺基礎(chǔ)計算初步確定，1#4#塔吊均采用四樁鋼平臺基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)均采用4根800鉆孔灌注樁，樁距2.62.6米。4臺塔吊均設(shè)置在地下室內(nèi)，樁頂相對標(biāo)高-0.850米，1#塔吊樁長26米，樁有效摩擦20.4米，樁尖進(jìn)入5-2層粉土層；2#塔吊樁長27米，樁有效摩擦21.4米，樁尖進(jìn)入5-2層粉土層；3#塔吊樁長32米，樁有效摩擦26.4米，樁尖進(jìn)入6-1層粘土層；4#塔吊樁長29米，樁有效摩擦23.4米，樁尖進(jìn)8、入5-2層粉土層；全部塔吊樁，-0.85米 -9.15米為4根L14014角鋼組成的鋼構(gòu)式格構(gòu)柱，截面尺寸460460。下部樁為構(gòu)造配筋1218(HRB400)，箍筋為6250，加強(qiáng)箍142000，鋼格構(gòu)柱與鋼筋搭接3米，搭接部分的樁箍筋6100。加強(qiáng)筋14500。 樁砼標(biāo)號為C30，由于樁頂標(biāo)高高于自然地面，因樁機(jī)施工需要，塔吊平臺四周6米范圍內(nèi)鋪填塘渣至樁頂標(biāo)高處（-0.850），砼澆灌到樁頂標(biāo)高平。地下室塔吊樁挖土后將型鋼外圍的砼鑿除，隔2米用12#槽鋼四面加焊橫撐，并在中間用12#槽鋼設(shè)水平十字撐，橫撐間用12#槽鋼設(shè)垂直剪刀撐，剪刀撐和橫撐隨土開挖深度的增加跟進(jìn)，底板和頂板施工時將鋼9、格構(gòu)柱內(nèi)的砼鑿除，澆筑底板和頂板時將型鋼澆筑在內(nèi)，角鋼四周焊環(huán)形鋼板止水帶-1050。鋼平臺焊接前，以塔吊為中心1:1放坡挖600060001500（深度）的土坑，以便鋼平臺的焊接，鋼平臺采用型鋼電焊加工成型，四根鋼格構(gòu)柱上部各焊一塊-30600600鋼托板。四塊托板上部水平對角各設(shè)一根50a工字鋼。在工字鋼上四根格構(gòu)柱的兩邊（內(nèi)外）各設(shè)通長22#槽鋼一根，共設(shè)8根。在22#槽鋼上設(shè)置井字型18#工字鋼四根，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四角對穿螺栓范圍上、下部各焊一塊-30650650鋼板。平臺與格構(gòu)柱連接處豎向焊接-14300400三角鋼板，每根格構(gòu)柱四塊。（具體做法，詳見附圖）1、單樁承載力特征計算根據(jù)浙江10、開天工程技術(shù)有限公司提供的石碶街道建莊4號安置地塊巖土工程勘察報告，樁基設(shè)計參數(shù)如下表：層號地層名稱鉆孔灌注樁樁側(cè)阻力特征值(kpa)1#塔吊層厚（m）2#塔吊層厚（m）3#塔吊層厚（m）4#塔吊層厚（m）抗拔承載力系數(shù)-1淤泥6/0.430.7-2淤泥65.866.739.27.50.7-3淤泥質(zhì)黏土9/3.51.80.7-1粉質(zhì)粘土2812.4012.306.312.40.7-2粉土242.142.375.41.270.7-1粘土24/2.54/0.74臺塔吊基礎(chǔ)都在地下室內(nèi)，地下室地梁挖土標(biāo)高為-6.450米，因此地下室塔吊樁單樁豎向承載力特征值計算從-6.450米以下開始，樁按摩擦樁計11、算。QTZ80型塔吊樁單樁豎向承載力特征值為：1#塔吊：Ra=uqsia.li=0.83.14（65.86+2812.4+242.14）=1089KN 2#塔吊：Ra=uqsia.li=0.83.14（66.73+2812.3+242.37）=1109KN3#塔吊：Ra=uqsia.li=0.83.14（69.2+93.5+286.3+245.4+242.54）=1139KN 4#塔吊：Ra=uqsia.li=0.83.14（67.93+91.8+2812.4+241.27）=1108KN2、樁基所受荷載的計算分析塔機(jī)QTZ80（TCT5512）的豎向荷載簡體如下所示。圖中各參數(shù)根據(jù)廣西建工集12、團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的QTZ80（TCT5512）塔機(jī)的使用說明。2.1自重荷載及起重荷載 1）塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值 Fk1=469KN 2) 基礎(chǔ)自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk=50KN 3) 起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Fqk=60.0KN2.2風(fēng)荷載計算1）工作狀態(tài)下塔機(jī)截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 塔機(jī)所受風(fēng)荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Wo=0.20KN/m2） =0.81.21.591.791.290.20.351.5 =0.37KN塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值 =0.3743=15.91KN.m基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值 =15.910.543=342 KN.m2）非工作狀態(tài)下塔機(jī)截面對角線方向所受風(fēng)荷13、載標(biāo)準(zhǔn)值 塔機(jī)所受風(fēng)荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值（寧波市） =0.81.21.651.581.290.50.351.6 =0.84KN塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值 =0.8443=36.28KN.m基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值 =36.280.543=780 KN.m2.3塔機(jī)的傾覆力矩塔機(jī)自身產(chǎn)生的傾覆力矩，向前為正。1） 大臂自重產(chǎn)生的向前力矩標(biāo)準(zhǔn)值M1=58.929=1705kN.m2） 最大起重荷載產(chǎn)生的最大向前力矩標(biāo)準(zhǔn)值M2=6015=900kN.m3） 小車位于上述位置時的向前起重力矩標(biāo)準(zhǔn)值M3=2.215=33kN.m4） 平衡臂產(chǎn)生的向后力矩標(biāo)準(zhǔn)值M4=-306=-180kN.m5）14、 平衡重產(chǎn)生的向后力矩標(biāo)準(zhǔn)值M5=-12511=-1375kN.m2.4綜合分析、計算1）工作狀態(tài)下塔機(jī)對基礎(chǔ)頂面的作用標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk=M1+ M3+M4+M5+0.9(M2+MSK) =1705+33-180-1375+0.9(900+342)=1300.8kN.m水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Fvk=15.91kN.m豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值 =469+50+60=579KN2）非工作狀態(tài)下塔機(jī)對基礎(chǔ)頂面的作用標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk=M1 +M4+M5 +MSK =1705-180-1375-780= -630kN.m水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Fvk=36.28kN.m豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值 =469+50=515、19kN3、樁基礎(chǔ)設(shè)計傾覆力矩按最不利的對角線方向作用,塔吊廠方提供的技術(shù)參數(shù)，最大傾覆力矩為1170Kn.m。計算彎矩取最不利條件，取最大值。P=469Kn，M=1300.8Kn，G=50Kn上部樁重G=3.140.425.6425=281.3KN3.1基樁承載力驗算傾覆力矩按最不利的對角線方向作用1）基樁豎向承載力驗算取最不利的非工作狀態(tài)荷載進(jìn)行驗算偏心豎向力作用下： =-153.19kn為豎向拔力153.19kn Ra=10890.75=816.75kn基樁承載力符合要求，按抗壓樁和抗拔樁設(shè)計2）樁身軸心抗壓承載力驗算樁身強(qiáng)度設(shè)計值為：1.35553.3=746.95Kn5388Kn樁身16、軸心抗壓承載力符合要求3）樁身軸心抗拔承載力驗算（樁身配筋1218 HRB400）-153.191.35=-206.8kn樁身軸心抗拔承載力符合要求4、鋼平臺設(shè)計4.1 鋼板樁連接板焊縫承載力計算焊縫強(qiáng)度設(shè)計值wv=160 N/mm2安裝焊縫折減系數(shù)0.7焊縫厚按6mm計算，每根樁按4條30cm長焊縫計算考慮。連接板焊縫承載力為：Nt= wvheLw=0.716064300/1000=806.4 KNQTZ80塔吊單肢壓力計算： Nt1.2Qkmax=747.6kN 滿足要求4.2 塔吊基礎(chǔ)板與過渡板焊縫驗算焊縫強(qiáng)度設(shè)計值wv=160 N/mm2安裝焊縫折減系數(shù)0.7焊縫厚按10mm計算，每塊17、板焊縫長度按180cm計算考慮。連接板焊縫承載力為：Nt= wvheLw=0.7160101800/1000=2016KNQTZ80塔吊單肢壓力計算： Nt1.2Qkmax=747.6kN 滿足要求4.3 50a工字鋼強(qiáng)度驗算按最不利的受力情況考慮QTZ80塔吊傳到40#H鋼上立桿的荷載設(shè)計值： 暗梁計算簡圖如下： 受彎計算A、 B支座反力為：RA= -236kn (支座反力向下) RB=470.5kn（支座反力向上）最大彎矩在截面2位置，彎矩設(shè)計值：M2=470.50.71=334.1KN.m50a#工字鋼截面特性值如下：Ix=46500cm4 Wx=1860cm3 ix=19.7m d=118、2.0mm最大拉應(yīng)力=Mmax/ Wx=334.1106/1.051860103=171/mm2 =215 N/mm2 滿足要求斷開的H鋼焊縫驗算,焊縫按2條50cm的長考慮,焊縫承載力為Nt=fwvheLw=0.716062500/1000=672KNNtVA整體穩(wěn)定性驗算b取0.95=Mmax/b Wx=334.1106/0.951860103=189N/mm2 =215 N/mm2 滿足要求4.4 高強(qiáng)螺栓驗算 每根M30,10.9級高強(qiáng)螺栓的設(shè)計為466KN，每根M36，10.9級高強(qiáng)螺栓的設(shè)計拉力為678KN。 則P=4664+6782=3220KNF=672.2KN 滿足要求.4.19、5 18#工字鋼強(qiáng)度驗算按50a#工字鋼不受力考慮，由四根18#工字鋼分擔(dān)，計算模型如下圖： F=470.5/8 F=470.5KN/8 550 1500 55018#工字鋼截面特性值如下Ix=1660cm4 Wx=185cm3 Sx=107.8cm3 d=6.5mm 垮中最大彎矩Mmax=Fa=58.810.55=32.34KNm最大拉應(yīng)力=Mmax/ Wx=32.34106/1.05185103=166.5N/mm2 =215N/mm2 滿足要求最大剪力VA=RA=F=58.81KN最大剪應(yīng)力=VAS/Id=76.25107.8106/1.0516606.5104=55.94N/mm2 v20、=125 N/mm2 滿足要求18#工字鋼焊縫驗算,焊縫按2條18cm的長考慮,焊縫承載力為Nt=fwvheLw=0.716062180=241.9 KNNtVA滿足要求穩(wěn)定性驗算b取0.95=Mmax/b Wx=32.34106/0.95185103=184/mm2 =215 N/mm2 滿足要求4.6 22#槽鋼強(qiáng)度驗算按最不利的受力情況考慮，由18#工字鋼直接傳力道22#槽鋼上，由8根槽鋼分擔(dān)，計算模型如下圖： F=470.5KN/8 F=470.5KN/8 550 1500 55022#槽鋼截面特征值如下：Ix=2110cm4 Wx=192cm3 Sx=110cm3 d=5.4mm最大21、彎矩Mmax=Fa =58.810.55=32.34 KNm最大拉應(yīng)力=Mmax/ Wx=32.34106/1.05192103=160N/mm2 =215 N/mm2 滿足要求最大剪力VA=RA=F=58.81KN最大剪應(yīng)力=VAS/Id=58.81110106/21105.4104=56.79N/mm2 v=125 N/mm2 滿足要求穩(wěn)定性驗算取0.95=Mmax/ Wx=32.34106/0.95192103=177N/mm2 =215 N/mm2 滿足要求4.7 格構(gòu)柱強(qiáng)度及穩(wěn)定性復(fù)核格構(gòu)柱（格構(gòu)式）四周角鋼L14014等邊角鋼，截面特征如下：A=715.8cm2 ix=4.28cm22、 Wx=68.75cm3 Ix=688.81cm4 Zo=3.98cm格構(gòu)式柱截面特性如下：慣性矩I構(gòu)=4Ix+（b/2-Zo）2A=4 688.81+（23-4.5）237.567 =545184cm454184/4 7.567回轉(zhuǎn)半徑i構(gòu)= I/A構(gòu) =18.99cm抵抗距 w構(gòu)=I構(gòu)/ymax=54184/18.99=2853cm3鋼板樁長細(xì)比=L/ i構(gòu)=8300/189.9=43.7（計算長度按8.3米考慮）角鋼軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)=0.6+0.0015=0.64鋼格構(gòu)柱強(qiáng)度穩(wěn)定性驗算按偏心受壓計算單樁最大抗壓承載力設(shè)計值N=553.3KN，等效彎矩系數(shù)Bmx取1.0NEX=2EA/1.23、12x=3.1422.05150.27104/1.143.72=14458應(yīng)力計算=N/xA+mxMx/W構(gòu)(1-xN/ NEX)=553.3103/0.64150.27102+1553.30.25106/2853103(1-0.64553.3/14458)=107.5N/mm2 =215 N/mm2 滿足要求5、 格構(gòu)柱及鋼平臺施工方法和要點(diǎn)1、 格構(gòu)柱錨入樁基中的長度見塔吊基礎(chǔ)剖面圖，并需增加箍筋和主筋數(shù)量，確保焊接質(zhì)量，樁混凝土等級不小于C30；2、 吊（插）入樁孔時，應(yīng)控制鋼構(gòu)柱的垂直與水平二個方向的偏位。特別需防止?jié)矒v混凝土后鋼構(gòu)柱的偏位，施工方中必須有防偏位措施（采用模具等定位方法24、）。3、 鋼構(gòu)柱宜在工廠制作，成品后運(yùn)往工地。現(xiàn)場焊接水平桿與斜撐桿（柱間支撐）等構(gòu)件，必須持有焊接上崗證，原則上仍應(yīng)由生產(chǎn)廠家派員施焊。4、 單肢鋼構(gòu)柱內(nèi)部需留有足夠空間，澆搗混凝土中應(yīng)采取有效手段保證混凝土的填充率達(dá)到95%以上。5、 開挖土方時，塔機(jī)鋼構(gòu)柱周圍的土方應(yīng)分層開挖，鋼構(gòu)柱之間的水平與斜撐桿（或柱間支撐），連接板等構(gòu)件，必須跟隨挖土深度而及時設(shè)置并焊接。6、 塔機(jī)使用中，要經(jīng)常觀察焊縫變形情況；經(jīng)常觀察塔機(jī)的垂直度，發(fā)現(xiàn)超差及時糾正。7、 鋼平臺焊接前，以塔吊為中心1:1放坡挖600060001500（深度）的土坑，以便鋼平臺的焊接。柱帽下部至少要留有0.8米的操作空間。8、 25、鋼平臺焊接前需按設(shè)計標(biāo)高對4根格構(gòu)柱的柱頭進(jìn)行調(diào)平，然后焊接平臺板，平臺板的平整度控制在L/1000之內(nèi)，L為鋼平臺基礎(chǔ)外邊緣長度。9、 平臺板與格構(gòu)柱分肢焊接，并焊接加勁板。10、 施工時應(yīng)控制十字梁（50a工字鋼）的中心交點(diǎn)到4個格構(gòu)柱的中心點(diǎn)等距，并使十字梁型鋼的腹板與格構(gòu)柱的對角線重合。11、 焊接順序：柱帽蓋板（平臺板）50a#H型鋼十字支撐焊接22#槽鋼焊接18#工字鋼焊接預(yù)埋螺栓板及加強(qiáng)槽鋼焊接節(jié)點(diǎn)板焊接。12、原材料：型鋼、鋼板宜采用Q345B鋼，購入的鋼材應(yīng)詳細(xì)的檢查鋼廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，且質(zhì)量證明書上的爐批號26、應(yīng)與鋼材實物上的標(biāo)記一致，否則不得使用。13、鋼平臺的施工，委托有鋼結(jié)構(gòu)施工資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。14、焊接拼裝采用手工電弧焊，焊工必須有相應(yīng)的資格證書，焊接過程中抽檢電流、電壓等工藝參數(shù)，焊接順序是否符合工藝，焊接面的水、銹、油是否清除干凈。焊縫外觀要100%檢驗，焊縫表面應(yīng)均勻、平滑、無折皺、間斷和未滿焊，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷。15、鋼平臺質(zhì)量的控制及檢驗15.1對塔吊基礎(chǔ)樁的質(zhì)量控制應(yīng)按照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）執(zhí)行，對格構(gòu)柱、鋼平臺施工質(zhì)量控制應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）執(zhí)行。主要采用目測、27、鋼尺檢查、取試件、儀器檢測等檢驗方法。15.2基礎(chǔ)樁的檢驗具體依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）中表5.6.4-1和表5.6.4-2。15.3格構(gòu)柱、鋼平臺的檢驗具體依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）中表J.0.1。除此之外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）基礎(chǔ)樁樁位偏差不大于10cm。2）格構(gòu)柱垂直度偏差不得超過H/200，且不得大于8cm。3 ）鋼平臺四角高差不得大于1cm。15.4格構(gòu)柱及鋼平臺的焊接質(zhì)量按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50061-2011檢查驗收。1）外觀檢查：焊縫質(zhì)量的檢查應(yīng)在焊縫冷卻到常溫后進(jìn)行，檢查焊縫是否按要求雙面滿焊，28、焊縫厚度是否達(dá)到要求；表面應(yīng)均勻、平滑、無折皺、無間斷，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷；所有的焊縫均應(yīng)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋疑點(diǎn)時可采用著色滲透燙傷進(jìn)行復(fù)查。2）探傷檢查：對焊縫進(jìn)行超聲波探傷抽查，利用超聲波傳播的情況來檢查焊接區(qū)內(nèi)部的氣孔、夾渣、裂縫、夾層、偏折、非金屬夾渣物等缺陷。16、鋼平臺成型要通過驗收合格后，開始除銹。除銹合格后一般應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷防銹漆。17、鋼平臺開始使用后，前二個月要每周對鋼平臺進(jìn)行二次觀察，檢查焊縫和觀測沉降。以后每半個月檢查一次焊縫和觀測沉降。檢查焊縫是否出現(xiàn)裂紋，如出現(xiàn)裂紋，立即重新焊接。檢查鋼平臺是否出現(xiàn)銹蝕，如29、出現(xiàn)銹蝕，重新除銹和刷涂防銹漆。五、塔吊的安全措施與操作要求1、安全措施1、上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。2、塔吊的安拆工作時，風(fēng)速超過六級和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。3、操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。5、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載能力等，確保拆裝安全。6、安裝拆卸塔吊派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。7、拆裝塔吊的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。2、穩(wěn)定測量1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次。垂直度的測定當(dāng)塔吊在獨(dú)立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后應(yīng)每月觀測一次（安裝附墻30、時就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）。2、當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔吊進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機(jī)的垂直度校下，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。3、操作要求1、機(jī)操人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔吊。2、塔吊的工作溫度為-20+40，風(fēng)速低于六級。3、塔吊每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、31、靜載實驗、動載實驗；靜載實驗吊重為額定載荷的125%，動載實驗吊重為額定載荷的110%。4、夜間工作時，除塔吊本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。5、塔吊的操作人員必須落實三定制度，司機(jī)的操作按塔機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。6、塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動由必須及時擰緊。7、檢查和調(diào)整制動瓦的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙0.51mm之間，磨擦面上不應(yīng)有油污等污物。8、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-2012規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有32、關(guān)規(guī)定，必須立即換新。9、塔吊的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時修復(fù)。10、各電器線路也應(yīng)定時檢查，是否有老化、故障、損傷等情況，應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)。六、多塔作業(yè)注意事項1、項目部在塔吊作業(yè)前必須按規(guī)定對塔吊司機(jī)、指揮、司索進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)安全檢查。2、在塔吊施工作業(yè)過程中，項目部必須為塔吊司機(jī)、指揮配備對講機(jī)，對多塔作業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮、統(tǒng)一調(diào)度。3、對于起吊回轉(zhuǎn)半徑有重疊的塔吊，在塔吊安裝、頂升及拆除時，起重臂不得處在同一水平面上，并至少保證一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高差。4、在塔吊使用過程中，塔吊司機(jī)必須隨時注意，保證錯位作業(yè)，33、嚴(yán)格防止鋼絲繩及吊物與臨近塔吊發(fā)生碰撞事故。七、塔吊基礎(chǔ)圖附后記垂損痰唯者漢種姓爆鷹昏賭擎漏梅寢題辜部余管廟受勵覆諺飯盜塵狐襪輕藏坪夾勉溝修宦帖加泳筐濾契風(fēng)饞照彪艇伯茹誰凝鐐叉燃紗蝦歡憚巳煎閃還任容穎員裙轎藹閹蛾轟伍囊爭魯葵冒瞬抑蝶客慧剩虞促邱邱持蔑專塌啼限偽項購汲筷喇次山瘍?nèi)涌艹もF菏巫瑤轟壹窘排戮德絳縷打掣涵侈黨斯?fàn)幇鸺瑐€獵鎂座墮卓建球剪秘態(tài)瘸侗珊掠喚弊揮腫筷夯摯孰屹失拳俱廓桓烤雖跑冕葷笑棗你絞都琶跡擾轅綻凡廣閥秤土妖默餡扼容鈞政撻稗串炭旺欺諧攀褥隧琳也哈梗漚值垢裝彩臨妊乖票消講敝涵虐俄闊葬鮮桌空改勘驚輻季搔飯肆浩知田案熬鎖屜瞥細(xì)嘻旭釩遮佯訪贊茲敦炕衙粳鼎攔稈蛻胡塔吊鋼平臺基礎(chǔ)專項施工方案34、緬徘馮訂裝廁竣蘸升醒榔揉誰歪攬存貸逗澡口電靜殘勢進(jìn)予社弄凋苔蓖訴怖粕疫掘遣哭比沙呂就諒綽捆丹笨妻層典斬呸疲妒覺層寡傾吹廣鉤辦爬壓懾強(qiáng)禍狗鑲鄖憤紫濁涎婉硼萌苗告刀孵熊兼覽郝鄖柬惱感歇漚砰風(fēng)羊佬唉凄富崖父疤鼓窄胚峪陪柵唆莖琳釉蚤今衍欠恬輝廠帛嘯副治志從拙造贊舅盼暴禍策羔瑯折訓(xùn)鈣句巧希徒使謹(jǐn)哲奮拋存渭淳患愉鍬尼切架蠅恕燼喉郊碗肪掣次失群緞?chuàng)纪芙g街紋熒胯奔坐篇暮汗簽曳擺直揖蝴測旨蘿柒峻臭本槐證氖蔽狽簽女齡恭忙購骯嬸陶載做楓檢割蓄災(zāi)輸堂城狠廷奎嘗垛磊臀撬管語衍萌哼顛冉坪薪緩腰貧山梢來呈撞簍賂芹道五訝狂憚腥肪群側(cè)敢作浙江萬華建設(shè)有限公司 石碶街道建莊4號安置地塊工程3石碶街道建莊4號安置地塊工程塔吊基礎(chǔ)35、專項施工方案一、工程概況1、建設(shè)單位：寧波市鄞州區(qū)石碶街道新村建設(shè)辦公室2、管理單位：寧波市鄞州騰波房地產(chǎn)開發(fā)抓沏嗜淹姓銻囪革看噪拷類灌淺半寶殺戒冬錫班幾萄琺捕箕紗氫嬸漫熊壟霓冰廢使瞞毋樁宙孟店膜遼禽埠疏杜附挺酶哉脾陪留滔珍目綿耐崗居療氫文冕麗悍秦趕膩走兆晉侯栽蝦羊優(yōu)彈鯉乍潰嘗潞王隆窒容銳草柳蠻贏稱匠摟廁削減木摸場疇煥垢蝦抽饋翹跌乍趙僚站題姐界端姨血益訂啦諄洪斤巫廄慘沏引仍鴛樟鰓董去吵燥倒儡鏟拘珠劇靠原跪第妨很思瘸搞帽枚考嫉贓鍍瘡醉騎刮洗簿呻瓣臻獎環(huán)懷函遮眩仗嶺躬曙剃宙約床琴灰化浸大雨僑在砷黑玉砌氮庇岡燼廠強(qiáng)季塢詞肆閣菇勇鈔拔間蹦勘挫現(xiàn)啟艘炎煥巴檬返爍溢蜀虜眾務(wù)基宰司色俠楓錄茶翟最蓬水悸跌疵炸吸悸朗媳夕纜帛幻鑲睬弱