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1、寧西二線電氣化鐵路供電工程丹鳳牽110kV光纖通信工程（OPGW）施 工 方 案一、工程概況：本工程從330kV張村變電站起，與新建輸電線路同塔，采用架空光纜24芯OPGW光纜至110kV丹鳳變。共鐵塔72基，二、編制依據1、本工程OPGW光纜設計說明書及附圖；2、光纜廠家提供的OPGW安裝技術指導資料；3、110500kV架空電力線路施工及驗收規范（GB50233-2005）；4、電力建設安全工作規程（架空電力線路部分）（DL-50092-94）；5、商洛供電局施工整體停電方案。三、施工現場人員組織機構1、現場總負責： 韓憲民2、技術負責人： 尹龍4、安全專責： 焦亞平5、質量專責： 舒友軍2、6、施工人員：（1）技工 25人；（2）普工 30人；（3）牽張手：2 人。四、施工方案: 本次施工結合商洛供電局寧西二線的整體停電施工方案，定于10月20日對張丹一線停電，此時張丹通訊將中斷4天，10月23日將將5#、6#、27#、29#、63#、68#塔的光纜與新架的光纜熔接，并經測試全線貫通。 五、主要施工機械和工器具配備展放OPGW與一般地線的操作基本相似，但由于有光纖的緣故，故必須小心避免對光纖的損壞（如必須保持合適的彎曲半徑），在OPGW光纜安裝中使用特殊機械和工器具等。1、OPGW專用工器具序號名 稱規 格單位數量備注1卡線器OPGW專用個42放線滑車輪徑820mm(尼龍)個203、3旋轉連接器OPGW專用(3t)個44蛇皮套OPGW專用個45扭力扳手OPGW專用個106防扭鞭OPGW專用條12、OPGW施工機具序號名 稱規格單位數量備注1小牽引機臺12小張力機輪徑1.2m，3.5T臺13OPGW軸架車個24牽引繩線盤盤線1000m個55抗彎連接器3t個46牽引繩展放架個37牽引繩13軸5000 m8卡線器3t個4卡牽引繩9接地滑車鋁三輪個210接地線100mm2，銅線套211手搬葫蘆3t個1012機動絞磨5t臺213傳遞滑車1 t個1014平衡掛線錨線繩掛膠GJ70 鋼絞線，長12m條4掛膠10m15吊車8t臺116對講機臺1517地錨3t個8六、施工規定及技術要求2.4、1基本要求2.1.1施工區段劃分：光纜必須采用張力展放施工，每條光纜的起止桿塔即為一個放線段，張牽場只能在接續塔相鄰檔選擇，光纜采用導引繩牽引展放。2.1.2牽引滑車懸掛要求：我部采用的光纜牽引滑車為916尼龍滑車；對于直線塔滑車懸掛可通過光纜掛點金具加U形環U-7下連接光纜放線滑車；對于耐張塔掛滑車工作中務必考慮光纜在架設后不因大風天氣造成碰撞塔身或塔材磨損光纜現象；2.2張牽場的布置要求（見圖2-1）2.2.1張力機布置要求：可采用兩種布置方式a）布放在放線區段外相鄰檔光纜延長線下方，距塔大于3倍塔高，這種方法在塔上安裝耐張線夾。b）布置在放線區段內距接續塔30米處，光纜留夠預留長度塔全高5、+23m，在地面安裝耐張線夾，然后掛到耐張塔掛點上。圖2-1 張牽場布置圖2.2.2牽引機布置要求牽引機或轉向滑車應擺放在光纜線路的下方，距塔應大于3倍的塔高。2.2.3纜盤放置應與張力機保持一直線，纜盤支撐架到張力機的距離為10m左右，在受限制的條件下也必須保持大于5米距離，纜盤支撐架必須配置合適的剎車裝置。OPGW光纜牽引過程中不允許刮擦到纜盤的邊緣。2.3光纜展放的要求2.3.1 光纜末端在出廠時，在線盤外側用卡釘卡住，放線時應將卡釘拔出，以免刮傷光纜。2.3.2張力機出口處的光纜應串接防扭牽引板及旋轉連接器，然后再接到導引繩上，以防光纜在展放過程中扭轉。2.3.3 OPGW光纜最大牽引6、張力（位于牽引機處的張力）為額定抗拉強度的20%，即19.06kN。2.3.4 放線時各跨越處及每基塔均應派人監督檢查光纜通過情況。2.3.5 牽引過程中OPGW光纜上牽引張力要保持恒定，并保證光纜遠離地面及其它可能造成光纜損傷的障礙物體。2.3.6放線時控制點：a）放線張力不超過1200kg。b）光纜展放過程中初始牽引速度宜控制在5m/min，設備正常運行牽引速度速度宜控制在2050m/min，當旋轉連接器過滑車時，應減慢速度。2.3.7光纜展放后，必須保證耐張塔的尾線長度，兩端余線應基本相等。如相差懸殊，應一端松一端緊，每端至少余23米（除掛點至地面長），直通耐張塔應預留連引弧垂用線。2.7、4 光纜緊線2.4.1 OPGW的弛度應當按照有關規定嚴格控制，弛度的容許偏差為2.5%2.4.2 OPGW光纜緊線安裝時應使用石家莊開發區華能電力有限公司提供的臨時夾具，該夾具是設計用來握住OPGW光纜但不會對光纜產生損壞，特別是不過分夾緊光纜或擠壓不銹鋼管。不得用其他夾具替代。2.4.3緊線、錨線時應V型布置緊、錨線鋼絲繩，并在末端加裝平衡物，以防光纜扭曲，如圖2-2，緊線時要求緊線牽引繩對地夾角不得大于20。圖2-2 光纜緊線端布置示意圖2.4.4 OPGW光纜完成安裝后，須將余纜按直徑1.5米盤起，用鐵絲綁扎在橫擔上平面，綁扎點不少于3處，綁點均勻布置；禁止將余纜懸掛或垂直綁扎在鐵塔上8、。2.5光纜附件1.OPGW放緊完畢應盡快安裝附件，防振錘安裝時間不應超過2天，其他附件安裝不應超過5天，光纜在滑車中的停留時間不宜超過48小時，以防微風振動損傷OPGW；2.耐張線夾的安裝方法內層條和接地片的安裝在安裝外層條之前，首先將外層預絞絲穿過嵌環拉緊，使其與光纜平行，確定安裝點并標記，再從標記點向塔外移2030mm，畫第2印記；將內層護線條的紅色印跡點對準第2印記，有接地片綠色色標的一端指向鐵塔，再將接地片色標標記在光纜上，將L形接地片置于光纜的接地片安裝標記上，使短伸出頭朝上，其螺孔中心對準標記，用膠帶纏繞一圈固定在光纜上，內層條應從接地片的安裝色標開始安裝，將內層條的色標對準接地9、片的接觸區域，將第一組子條指向桿塔的一端完全纏繞在OPGW光纜上，繼續纏繞長的一端，為方便起見可留下部分節距暫不安裝，按此方法安裝其他子條，再安裝端部，詳細安裝方法見演示光盤。安裝不要使用可能損傷光纜的工具。外層條的安裝將外層預絞絲穿過心形環，使外層條的絞合色標與內層條的安裝色標對齊，將外層條在絞合色標處纏繞在內層條上，一次可纏繞一條分支或兩條分支，務必使兩條分支間的縫隙均勻，為了方便安裝，不要纏繞最后兩個節距，最后兩個節距將線條分開后安裝，務必使所有線條都扣緊就位，不要使用工具來扣緊線條。確定護線條與預絞線無問題后，纏好最后兩個節距，安裝好各種連接金具。用準備好的掛具將光纜耐張線夾掛至地線架10、掛孔。注意：為減少光纜向下的壓力，應用尼龍繩將光纜綁在鋼絲繩上。接地線的安裝將接地線一端固定在接地片孔，另一端用M16螺絲固定在地線支架的螺孔上。2.5.3懸垂線夾的安裝方法2.5.3.1金具串上各種螺絲及銷釘的穿向與導、地線的金具串相同，詳見“架線作業指導書”。2.5.3.2直線塔懸垂線夾的安裝：光纜提線采用專用工具提升光纜，提線器與光纜接觸長度不小于200mm，且應墊有襯墊或膠管（可用鋁制導線線夾提升）。拆卸滑車找準光纜懸垂點，在光纜上做好標記，收緊手搬葫蘆，使光纜脫離滑車，拆除滑車。內層條的安裝將內層條的中心標志對準光纜上的標記，將第1根線條纏繞在光纜上，安裝內層加固條。內層條兩端須留出11、2535cm不安裝在光纜上，按上述方法將所有線條安裝在光纜上。務必保證所有線條沒有交叉，并且所有線條間隔均勻。最后進行端部安裝，使其尾端就位，完成安裝，應確保所有線條的尾端偏差在50mm的范圍內，超出此范圍需重新安裝。橡膠襯墊的安裝將膠套中心對準畫印點，用膠布在膠套外包一圈作臨時固定。將橡膠襯墊的中心標記與已安裝的內層條中心對齊，務必使兩半橡膠墊的結合面與地面平行，并在其中心纏上一層膠帶；接地片的安裝接地片安裝在膠墊的大號側，短伸出頭應朝上，打磨內層條與接地片相接觸的表面，并涂一層導電脂；安裝接地片時，將接地片的短伸出頭輕輕靠在橡膠墊上，用膠帶將其固定。外層預絞線的安裝將第一根外層條置于橡膠墊12、上，使其顏色標記向外，并將其纏繞在橡膠墊和接地片上，纏繞足夠的長度以保證橡膠墊的穩定，線條兩端30cm的長度暫不纏繞，預絞線順著橡膠墊的弧形輪廓安裝，確認預絞絲與膠墊間無間隙，在接地片短伸出頭的另一邊安裝第2根預絞絲，保證接地片的短伸出頭可以從兩根線條的間隙中伸出來。以相等的間隔安裝剩下的線條。當所有的線條都安裝在橡膠墊上后，雙手握住外層條的一端同時擰動所有線條使其就位，在另一端重復操作，檢查并確保橡膠墊處于水平位置。將金屬護套及U形夾片與各金具連接并擰緊懸護線夾螺絲，至彈簧墊圈被壓平為止；螺母上的鎖緊片應調節對準螺栓尾端表面，這樣可防止螺栓在震動中脫落。注意：螺母不要擰得過緊。接地線安裝：將13、接地線一端固定在接地片孔，另一端連結在就近的地線支架斜材和主材節點處。2.6防振措施： 2.6.1安裝原則本工程防震型式采用多頻音叉式4D防震錘，安裝原則為：當100L250m時，每側安裝1個防振錘；當250L500m時，每側安裝2個；當500L750m時，每側安裝3個。當750L1000m時，每側安裝4個。 2.6.2安裝距離本工程的第一個防震錘安裝在內預絞絲端頭向內80mm處，不安裝護線條；其他防震錘采取等間距方式安裝，安裝間距為600mm，每個防震錘安裝1組護線條。2.6.3安裝方法先量好每個防振錘的安裝距離，畫出印跡，護線條的中心對準印跡中心，編好護線條，然后將防振錘中心對準印跡中心，14、安裝好防振錘。安裝時，每一檔距內，大錘頭（低頻端）安裝在朝向檔距端部，即大頭安裝在朝向塔身一端。2.7引下線安裝所有光纜引下線全部由A腿引下，沿橫材至接線盒。并溝線夾原則上每隔2米安裝一個，但遇光纜引下線轉彎和需滿足光纜回轉半徑處，可根據實際情況增加并溝線夾，固定引下線。光纜引下線。余纜引下線、余纜架、接線盒位置示意圖如下：2.8跳線安裝在不需斷開光纜的耐張塔，光纜跳線需直接跳通，采用2只引下線夾將OPGW跳線安裝于地線橫擔下方，注意引下線夾應安裝牢固，確保OPGW不接觸地線橫擔。對地線橫擔下曲臂兩側（塔身）的間隙不小于0.2米，施工弧垂（從地線橫擔上平面量起）不大于0.6米。3質量保證措施315、.1施工過程保證措施3.1.1放線時應始終保持低于弧垂張力，防止碰撞、拉伸、彎曲、旋轉造成光纖永久變形。3.1.2直通轉角塔滑車的懸掛位置，應根據現場實際，選擇可行的懸掛方式。3.1.3為保證光纜在張力機輪槽內的張力，在線盤上應保持適度的張力（50-100kg）。初始控制張力應為最低放線張力，然后逐級增加到張牽段控制牽張力。3.1.4展放過程中，每個塔位和交叉跨越點應設專人監護，如發現故障，應立即停止牽引，處理故障并采取有效措施后方可繼續牽引。3.1.5光纜護套在整個安裝過程中要保持良好。以免水或污物進入OPGW光纜。3.1.6在將多余的OPGW拉入塔體時，應確保光纜不扭絞，并不與角鋼磨擦，最16、小的彎曲半徑不得小于1.5米。3.1.7施工時，光纜盤的旋轉方向應與光纜盤上標明的箭頭方向一致。3.1.8在運輸及裝卸過程中應小心避免碰撞及震動，不允許平放運輸及水平放置，纜盤安裝完畢前不要拆除盤上的板條。3.1.9嚴禁登、踏OPGW光纜或其它重物于地面或塔上置于OPGW光纜上；嚴禁握住 OPGW末端拖拉光纜。3.1.10光纜應避免彎折和擠壓及扭轉，只能用專用卡線器放、緊光纜。3.1.11耐張線夾的預絞線必須一次纏緊，不允許拆開再纏。3.1.12放線后，嚴禁將余線盤懸掛在塔腿上。3.1.13放線48小時內，應完成緊線及防振錘安裝，防止磨傷光纜，如不能在同一天完成，應用尼龍繩將OPGW綁在滑輪上17、，防止OPGW移動。3.1.14附件前，應對架設的光纜進行臨時接地處理。3.1.15附件時，應確保光纜處在溝槽中然后再緊固螺絲及螺母。3.1.16其它要求見“架線作業指導書”。3.2光纜復合地線3.2.1 復合光纜（OPGW）展放質量等級評定標準及檢查方法表 線表3.4.1（光）序號性質檢查（檢驗）項目評定標準（允許偏差）檢查方法合格優良1關鍵光纜規格符合設計要求核對圖紙實物檢查2重要放線滑車輪徑符合廠家施工說明書要求現場檢查3重要張力機輪徑符合廠家施工說明書要求現場檢查4外觀外觀質量符合合同規定要求光纜無任何損傷現場檢查3.2.2復合光纜（OPGW）緊線質量等級評定標準及檢查方法表3.4.318、（光）序號性質檢查（檢驗）項目評定標準（允許偏差）檢查方法合格優良1關鍵耐張連接金具規格、數量符合設計要核對圖紙實物檢查2關鍵剩余光纜處理余纜盤最小盤徑大于2倍允許彎曲半徑，無扭動，斷頭密封良好現場測量檢查3重要弧垂一般線路2.5%2.0%經緯儀或弛度板觀測大跨越1.0%（最大1.0m）0.8%（最大0.8m）3.2.3復合光纜（OPGW）附件安裝質量等級評定標準及檢查方法表 線表3.4.4（光1）序號性質檢查（檢驗）項目評定標準（允許偏差）檢查方法合格優良1關鍵金具規格、數量符合設計要求核對圖紙實物檢查2關鍵分流線（接地線）、并溝線夾的連接、防震錘緊固符合設計要求，螺栓緊固符合廠家扭距要求統19、一、美觀現場檢查、螺栓緊固程度檢查（扭矩扳手）3關鍵開口銷及彈簧銷符合設計要求齊全并開口現場檢查4關鍵耐張直通引流和分斷引下光纜彎曲半徑大于允許值曲線平滑、美觀、無彎折現場檢查5重要預絞絲護線條安裝符合廠家施工說明書要求端頭平齊、緊密美觀現場檢查6重要防震錘及阻尼線安裝距離30mm24mm尺量7一般螺栓、銷釘、彈簧銷子穿入方向符合規范第7.4.6條穿向一致、整齊、美觀望遠鏡檢查3.2.4 OPGW光纜接頭盒、引下線等附件安裝質量等級評定標準及檢查方法表線表3.4.4（光2）序號性質檢查（檢驗）項目評定標準（允許偏差）檢查方法合格優良1關鍵接頭盒入口處和余纜盤上光纜最小彎曲半徑大于允許值，無折、20、扭現象尺量2關鍵連接螺栓螺栓緊固、無間隙統一、美觀現場檢查螺栓緊固程度3重要接頭盒安裝位置符合設計要求尺量4重要引下線符合廠家施工說明書（或設計）要求工藝美觀目測3.3施工過程一般質量控制參照架線施工質量保證措施執行。3.4光纜在裝卸、運輸和儲存過程中注意事項3.4.1纜盤在運輸過程中必須直立，測試完的光纜頭應固定好以避免光纜松開，所有的盤條和保護裝置在光纜安裝在放纜架上時方可拆除。3.4.2裝卸時應使纜盤直立，以免損壞盤條和壓傷光纜。3.4.3纜盤可短距離滾動，但滾動方向應和盤繞的方向相同，應小心避免損壞盤條及保護物。3.4.4任何情況下纜盤都不得臥放。3.4.5纜頭必須密封好以免水汽進入。21、3.4.6纜盤應放置在堅固的地面上以免塌陷。3.4.7纜盤的放置要便于操作和裝運，避免不安全因素的存在。4安全保證措施4.1為防止與本線路平行接近的電力線路對本線路產生的感應電壓危及人身安全，因此在架線過程中地線兩端應有可靠的接地；4.2金具安裝嚴格執行供貨商有關安全方面的要求。4.3施工安全控制執行架空輸電線路施工安全規程，有關安全細節按照架線施工安全保證措施進行。5.施工設備 為保證OPGW在張力放線過程中不受損傷，對張力放線所使用的機械、設備及工器具的選擇需遵循以下原則：5.1張力機要求使用橡膠內襯雙鼓輪式的張力機,對于張力機要求能在不同牽引速度下保證提供符合要求的張力，且張力機應與牽引22、機具有張力保持系統,既在牽引機停機后張力機仍能保持OPGW放線張力,而且不會引起OPGW抖動和反彈。因本工程OPGW外層捻向為右旋，因此OPGW進出張力機方向應為左進右出，以確保OPGW防捻措施有效。張力機的選用：導線輪槽底直徑D7017.25mm=1208mm，現有意大利TE084型張力機，技術性能參數（見表5-1）滿足要求。5.2 牽引機 對于牽引機以滿足放線時可能出現的最大牽引力為原則進行選取。本工程選用PU-205小牽引機（技術性能參數見表5-1），可提供系統所需的牽引力。5.3 牽引滑車所有放線滑車必須帶有橡膠內襯（或采用尼龍輪），內襯需保持完好，對于小面積毛糙面要用砂紙磨平以保證光23、纜不受磨損。牽引滑輪最小直徑不小于40倍OPGW光纜外徑。七、OPGW施工安全保證措施1、施工前嚴格遵守技術交底制度，未經技術、安全交底，不得擅自進行OPGW的架設工作。2、施工過程中施工人員要嚴格遵守設計規定，嚴格按照本說明書、設計圖紙、安裝手冊及制造商提出的安裝要求進行施工。3、張力機、牽引機和跨越電力線路的相鄰塔放線滑車應進行可靠的保護性接地。4、施工前應對所有機具（包括牽張設備、導引繩、滑車、防捻器、連接器）進行檢查，發現問題及時處理。5、展放過程中必須保證通訊暢通，在所有跨越處和旋轉器過滑車時均應設專人看護，保持與指揮場地的通訊聯系。6、對任何涉及OPGW安裝的問題必須服從廠家督導人24、員的指導。7、塔上作業時，工作區段兩端要采取接地措施。8、努力做好作業區的劃分及環境的安全。對重要跨越處的兩側鐵塔的滑車，應加裝雙重防護（設二道防線），以避免意外。在所有跨越處應設專人看護，保持與指揮場地的通訊聯系。9、遇有大的雨、霧、風天氣時，不得進行施工。10、其他安全注意事項參見架線施工說明書。八、文明施工及環境保護措施1、依據設計圖紙、設計變更、施工及驗收規范、施工資料施工。2、遵守規程、導則、守則、施工方案、技術規定作業。3、少占地、布局合理、場地平整、臨時工棚整潔。4、施工中少占地、少毀青苗，施工現場應合理布置，避免和減少損壞青苗及果樹等其他經濟作物。5、工器具存放有條有理，及時清25、理現場使用工器具和材料的包裝箱、包裝盒、包裝袋等物品。6、施工現場劃定作業區，四角插旗和標語。7、施工現場插標示牌：明確工作負責人、安全負責人、質量負責人、牽張機手及作業區段、放線張力、牽引力額定值。 8、到現場戴好安全帽，著裝干凈整齊。9、嚴防高空落物。九、施工過程危險點分析與控制措施根據施工中的關鍵環節的危險點辨識分析制定出相應的控制措施見附表。附表關鍵環節和危險點控制措施作業活動危險因素控 制 措 施交通運輸交通事故1.提前調查運輸道路，選擇合理運輸線路；2.對不同路況采取不同避險措施。3.禁止違章駕駛。光纜纜盤裝卸與運輸人身傷害1.運輸中光纜盤必須豎放,并固定可靠;2.光纜纜盤裝卸要用26、吊車,纜盤不能傾斜、拋擲或從斜坡上滾下。埋設地錨不符合方案要求或措施不當人身傷害、設備事故1.嚴格按照經審批的措施或方案施工;2.埋設地錨必須填寫責任登記,嚴格執行隱蔽驗收手續.手扳葫蘆作業使用方式不當人身傷害、設備事故1.使用前應進行檢查。2.嚴禁超載使用。3.葫蘆和被拉的受力方向上嚴禁站人，防止葫蘆突然拉斷。4.嚴禁使用葫蘆懸掛重物。絞磨機操作不當人身傷害1.嚴禁跨越鋼絲繩及各轉向滑車的內側逗留、通過。2.禁止在不使用的情況下長時間受力。3.絞磨機的鋼絲繩纏繞不少于5圈。高空作業人身傷害1.高空作業必須掛好安全帶, 掛在牢固桿塔構件上,不得掛在光纜上.2.光纜附件安裝時,不得使用尖銳工具,27、只能用手正確纏繞.通訊不暢通人身傷害、設備事故 保證通訊暢通，嚴禁無通訊聯絡及視野不清時施工。牽張機不按規定接地人身傷害1.施工確認施工段的桿塔接地體接地良好；2.牽張機可靠接地，出線端的牽引繩和OPGW必須安裝接地滑車牽張場無專人指揮或指揮不當人身傷害、設備事故1.牽引場、張力場分別由專人負責指揮；2.牽引場接到任何崗位的停車信號都必須停止牽引，張力場按現場指揮的指令操作。弧垂觀測錯誤人身傷害、設備事故1.各桿塔監護人員必須嚴密監視光纜狀態，情況異常及時處理。2.弧垂觀測人員嚴密監視光纜弧垂狀態，情況異常及時報告給指揮及全線施工人員，防止弧垂超標而發生倒塔、機械損害、OPGW斷裂、地錨拔出等事故。3.現場指揮必須全面掌握地錨正常受力情況，受力異常時弄清原因后能繼續緊線。收緊光纜時失控人身傷害、設備事故1.收緊光纜時統一指揮,專人監護;2.光纜收緊線端使用退扭器,光纜彎曲半徑在施工時要大于光纜外徑的40倍;3.工作人員不得站在光纜上或站在收緊線內角側,防止意外跑纜時傷人.