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1、 梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段第9合同段(K45+150K48+000)系梁、承臺(tái)施工方案以人為本 守法誠信 關(guān)愛環(huán)境 建造精品 - 1 - 中國鐵建十一局集團(tuán)有限公司1 編制依據(jù)和編制原則1.1 編制依據(jù)梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）；廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定（試行）；梅大高速公路9標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。1.2 編制原則（1）遵守合同條款要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師的指示、指令和要求；（2）嚴(yán)格遵守合同明確2、的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（3）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合；（4）自始至終對施工現(xiàn)場堅(jiān)持實(shí)施全員全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則；（5）實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、信息、時(shí)間與空間的優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益。2 工程概況本合同段內(nèi)共大橋兩座：羅田坑大橋（分離式）和下麻大橋。羅田坑大橋左線25號(hào)墩、右線16號(hào)墩設(shè)有系梁，共10道；左線6號(hào)臺(tái)、右線7號(hào)臺(tái)為肋板式橋臺(tái)，分別設(shè)有承臺(tái)，共2個(gè)。下麻大橋左幅13、622號(hào)墩，右幅13、523號(hào)墩設(shè)有樁頂系梁，共42道。系梁和承臺(tái)均為C30鋼3、筋混凝土結(jié)構(gòu)，墊層均采用C20砼澆筑。工程數(shù)量為C30砼573.8m3，C20砼43.7m3，I級(jí)鋼筋10.2t，II級(jí)鋼筋24.8t。3 系梁、承臺(tái)施工3.1 工藝流程圖1 系梁、承臺(tái)施工工藝流程圖3.2 施工方法及步驟3.2.1 基坑開挖樁基施工完畢35天后即可開挖系梁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工輔助清理成型，開挖中須根據(jù)地質(zhì)情況注意基坑的圍護(hù)，根據(jù)不同地質(zhì)采取不同的施工方法：對地下水較少、土質(zhì)相對穩(wěn)定可采用一次開挖到位后，用砂袋1：0.3放坡沿基坑周邊進(jìn)行圍護(hù)，并在基坑較低處開挖集水坑,用抽水機(jī)排水；對于土質(zhì)不穩(wěn)定、地下水水量較大、難以一次開挖到位的地段采用先打木樁或鋼板進(jìn)行周邊支4、護(hù)，然后邊抽水、邊開挖。對于地下水水量很大地段，則采取井點(diǎn)降水方案，提前進(jìn)行降水，然后再開挖。3.2.2 樁頭處理及聲測根據(jù)實(shí)際情況鑿除樁基樁頂超封部分的混凝土，露出新鮮混凝土面。樁頭混凝土鑿除之前由測量班提供一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，由施工人員進(jìn)行水準(zhǔn)測量，并在每個(gè)樁基設(shè)計(jì)樁頂以下5cm處做記號(hào)，鑿除混凝土?xí)r可以以此固定點(diǎn)作為參照點(diǎn)進(jìn)行施工，并且鑿除混凝土至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上5-10cm時(shí)停止機(jī)械施工改為人工鑿除，以免破壞有效樁體。同時(shí)混凝土鑿除時(shí)防止損傷鋼筋和聲測管，鑿除完成后，進(jìn)行樁位復(fù)測和樁頂標(biāo)高測量，清除鋼筋上粘附的混凝土和坑內(nèi)廢渣。為不影響系梁或承臺(tái)施工，除個(gè)別齡期不到的樁基外，大部分樁應(yīng)在系梁或5、承臺(tái)開挖前完成聲測工作。待所有樁基聲測完成，確定樁身完好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行系梁或承臺(tái)鋼筋的安裝工作。3.2.3 基底處理首先對基底的平面位置、尺寸、高程、水處理等情況進(jìn)行檢驗(yàn)。基底地質(zhì)承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如不符合應(yīng)及時(shí)對基底進(jìn)行處理，其中樁基樁頭鑿除的混凝土可以作為系梁或承臺(tái)基底處理材料，將其加以鏟平，在處理好的底面鋪墊一層不少于5cm厚的碎石墊層，再用10cm厚的細(xì)石混凝土澆筑找平，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后可以作為系梁或承臺(tái)的底模。澆注墊層可在系梁或承臺(tái)周邊預(yù)埋部分預(yù)埋件用來固定模板底角。3.2.4 鋼筋加工、安裝（1）進(jìn)場鋼筋要有質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求對原材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)和焊接接頭試驗(yàn)，6、確認(rèn)合格后方可使用，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷。（2）焊工必須持有焊工證，在現(xiàn)場試焊合格后方可上崗施焊。（3）鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行配料計(jì)算，下料要有配料單，系梁或承臺(tái)鋼筋采用閃光對焊焊接，鋼筋接頭錯(cuò)開布置，對于焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭，同一截面的鋼筋接頭面積不超過鋼筋總面積的50%。對焊接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫以外，且程塑性破裂。每個(gè)閃光對焊接頭的外觀應(yīng)符合下列要求：接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒉坏么笥?mm。鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4度。接頭軸線的偏移不得大于0.1d,并不大于2mm。（4）鋼筋在車間7、加工為半成品，運(yùn)至現(xiàn)場后綁扎成型，綁扎成型的鋼筋品種、規(guī)格、間距、形狀、接頭及焊接等均要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層采用用細(xì)石混凝土墊塊，其強(qiáng)度不小于30Mpa,每平方米放置不少于6個(gè)，確保保護(hù)層厚度。（5）系梁或承臺(tái)頂層鋼筋安裝完畢后，進(jìn)行墩身或肋板預(yù)埋鋼筋施工。預(yù)埋鋼筋預(yù)先按照設(shè)計(jì)圖紙長度進(jìn)行合理分段下料，并使用模具進(jìn)行定位，最后在預(yù)埋鋼筋頂層及底層分別綁扎定位鋼筋進(jìn)行定位。鋼筋加工檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸5每構(gòu)件檢查5-108、個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2斷面，用尺量同排202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%保護(hù)層厚度（mm）10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3.2.5 模板制作、安裝（1）模板采用組合鋼模板，模板厚度不得小于6mm，模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，拼縫嚴(yán)密、不漏漿，面板平整、光潔。（2）模板制造完成后要進(jìn)行預(yù)拼檢驗(yàn)，安裝前要進(jìn)行模板打磨，并涂脫模劑。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板移位凸出，可在模板9、外設(shè)立支撐固定，模板設(shè)對拉桿固定。模板安裝完成后，測量班要檢查其平面位置及頂面標(biāo)高，保證系梁或承臺(tái)的結(jié)構(gòu)尺寸。模板涂刷脫模劑時(shí)，外露混凝土面模板應(yīng)采用同一品牌的脫模劑。施工過程中要注意保護(hù)鋼筋，不得污染鋼筋。鋼模板、支架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)外形尺寸長和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度1.0鋼模板、支架安裝的允許偏差編號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高102模板內(nèi)部尺寸203軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整55預(yù)埋件10、中心線位置3預(yù)埋孔洞中心線位置10預(yù)埋孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，06支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或303.2.6 混凝土澆筑（1）混凝土的供應(yīng)系梁和承臺(tái)混凝土采用C30混凝土，由本標(biāo)段混凝土拌和站統(tǒng)一供應(yīng)。混凝土拌制前應(yīng)先檢測碎石及砂子的含水率，計(jì)算確定施工配合比，并且在拌制配料時(shí)應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，設(shè)專人負(fù)責(zé)。混凝土灌注前應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等性能指標(biāo)。混凝土拌制配料時(shí)，應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，設(shè)專人負(fù)責(zé)。（2）混凝土由8m3罐車運(yùn)送到墩位，倒入輸送泵進(jìn)行泵送澆注，混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足初凝和澆注速度的需要，使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷，混凝土運(yùn)到澆注地點(diǎn)后應(yīng)保持良好的和易性和規(guī)定的坍落度。當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)11、通過串筒或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。混凝土澆筑要分層進(jìn)行，采用斜向分層，由一端向另一端澆筑，每層厚度不超過30cm，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。混凝土振搗采用直徑50mm、75mm及以上的插入式振動(dòng)器。插點(diǎn)距離為其作用半徑的1.5倍，插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土510cm，振搗棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋，混凝土隨灌隨振搗，避免漏振、欠振或過振，每一振搗部位達(dá)到混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦泛漿后才徐徐提出振動(dòng)棒。3.2.7 混凝土養(yǎng)生及模板拆除混凝土澆筑后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土結(jié)構(gòu)及模板24小時(shí)處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，拆模要自上而下進(jìn)行，遵守先支后拆，后支先拆的原則，拆除12、邊角部位要特別小心，防止混凝土面及結(jié)構(gòu)物棱角受到碰擊。拆模后混凝土表面覆無紡布，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。3.2.8 下道工序施工系梁或承臺(tái)施工完畢且具備墩身或肋板施工條件后，立即組織人員進(jìn)行墩身或肋板施工，確保墩身或肋板混凝土的澆注在系梁或承臺(tái)混凝土澆注完后的兩周內(nèi)進(jìn)行。4 質(zhì)量保證措施（一）建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基建施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。 （二）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，逐級(jí)進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（三）抓好技術(shù)資料管理，施工過程要做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真填寫工程日志、施工檢查證、施工記錄。（四）設(shè)立工地檢13、測站，配備符合任職資格的試驗(yàn)人員和經(jīng)過計(jì)量檢定的儀器設(shè)備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（五）制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，使承臺(tái)施工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（六）實(shí)行工程質(zhì)量承包責(zé)任制。（七）嚴(yán)格制度，狠抓落實(shí)，強(qiáng)化監(jiān)督檢查。（八）做到質(zhì)量管理規(guī)范化、制度化。堅(jiān)持做到定期質(zhì)量檢查，對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)懲劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制。各級(jí)質(zhì)檢人員要明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量監(jiān)督工作，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問題。（九）主動(dòng)做好施工中的協(xié)作配合工作，在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位真誠合作，接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查和監(jiān)督，共同把好質(zhì)14、量關(guān)。在施工全過程中，教育所有人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員。（十）雨季施工措施1、施工現(xiàn)場做到排水通暢。2、加強(qiáng)施工道路的養(yǎng)護(hù)，保證道路通暢。3、混凝土工程剛澆注和砌筑完成時(shí)要覆蓋好，必要時(shí)采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷。4、基坑開挖后，要及時(shí)澆注和砌筑，不讓雨澆水泡，如正趕上下雨，可采取必要防護(hù)措施，待雨后再繼續(xù)施工。5、備好防雨、防凍物品和施工人員的雨衣和雨靴防護(hù)設(shè)備。6、雨季汛期成立防洪組織和備足防洪物資及設(shè)備。7、服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險(xiǎn)。（十一）推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展“QC小組”活動(dòng)，堅(jiān)持“三檢制”，做好各階段質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步達(dá)到目標(biāo)。（十二）認(rèn)15、真閱讀設(shè)計(jì)文件，防止漏用、錯(cuò)用施工圖。（十三）工程測量按規(guī)范實(shí)施，控制網(wǎng)點(diǎn)妥善保護(hù)、定期復(fù)測檢查，確保測量精度。5 工程質(zhì)量通病防治措施5.1 鋼筋工程1、表面銹蝕（1）預(yù)防措施鋼筋原料存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋存放離地面距離200mm以上；先進(jìn)倉庫先使用，盡量縮短庫存時(shí)間。（2）治理方法紅褐色銹斑的清除，可采用手工或機(jī)械方法除銹，盤條細(xì)鋼筋可通過冷拉或調(diào)直過程除銹，粗鋼筋采用專用除銹機(jī)除銹，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋除銹后考慮降級(jí)使用。2、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)（1）預(yù)防措施綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。（2）治理方法將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。16、3、保護(hù)層不準(zhǔn)（1）預(yù)防措施檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，數(shù)量是否足夠。采取措施防止鋼筋在混凝土振搗時(shí)移位。（2）治理方法澆注混凝土前，檢查鋼筋保護(hù)層厚度。5.2 混凝土工程1、麻面（1）預(yù)防措施模板面清理干凈，不粘干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不漏刷。混凝土嚴(yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。（2）治理方法將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥凈漿或1：2水泥砂漿抹平。2、露筋（1）預(yù)防措施a、混凝土澆注前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。b、固定好墊塊以保證混凝土保護(hù)層厚度。c、鋼筋密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖印、嚴(yán)禁振搗棒17、撞擊鋼筋以防鋼筋移位。e、混凝土自由傾倒高度超過2m時(shí)，用串筒或溜槽下料。f、正確掌握拆模時(shí)間，防止過早拆模。g、操作時(shí)不得踩踏鋼筋。（2）治理方法將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水濕潤，再用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級(jí)的豆石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。6 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施6.1 現(xiàn)場文明施工措施1、積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。2、施工現(xiàn)場必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。3、嚴(yán)格按規(guī)范施工，對施工便道要經(jīng)常灑水，防止灰塵飛揚(yáng)并做好施工用18、水的處理工作。4、建立獎(jiǎng)懲制度，對保持良好的單位獎(jiǎng)勵(lì)，對不好的單位進(jìn)行教育處罰。5、施工場地內(nèi)，各種安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生的警告標(biāo)志齊全，并懸掛于醒目位置。6、消防設(shè)備應(yīng)設(shè)點(diǎn)放置，經(jīng)常檢查設(shè)備狀況，保持設(shè)備性能的完好。6.2 環(huán)境保護(hù)措施為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護(hù)工作在施工時(shí)應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當(dāng)?shù)厝罕妱?chuàng)造一個(gè)清潔適宜的生活和勞動(dòng)環(huán)境，為此制定如下措施：1、認(rèn)真執(zhí)行當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，有專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行檢查。2、嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)政策，為了確保環(huán)境得到保護(hù)，不管任何時(shí)候都接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關(guān)環(huán)保機(jī)構(gòu)的工作人員的檢查，認(rèn)真按照監(jiān)理工程師的安排執(zhí)行19、。3、施工便道及土石方運(yùn)輸便道應(yīng)派專人經(jīng)常整修以及灑水，防止灰塵污染環(huán)境。7 安全保證措施7.1 安全管理措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)的“三大規(guī)程”和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)，必須始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全生產(chǎn)、文明施工。在作業(yè)指導(dǎo)書中編制詳細(xì)的安全防護(hù)措施，在施工設(shè)計(jì)圖中明確安全設(shè)施的布設(shè)，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。具體措施如下：1、進(jìn)行全面的、針對性的安全技術(shù)交底。安全教育要經(jīng)常化、制度化。提高施工人員的安全意識(shí)，切實(shí)樹立“安全第一”的思想，建立完善的安全工作保證體系。2、嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照“安20、全標(biāo)準(zhǔn)工地”的要求執(zhí)行。3、抓好現(xiàn)場管理，保障人身、機(jī)械和器材的安全。施工危險(xiǎn)地段要設(shè)置安全警示牌，以防意外事故發(fā)生。4、責(zé)任落實(shí)到人，徹底清除不安全因素。定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品。7.2 安全注意事項(xiàng)1、在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的三大規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。2、在施工過程中要抓好現(xiàn)場管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全，并認(rèn)真作好防火工作及注意用電安全。嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。配電箱采用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)21、置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。對各項(xiàng)施工責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行定崗定責(zé)，確保施工安全。3、禁止雙層作業(yè)，吊重作業(yè)時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁站人。4、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止高空作業(yè)。5、夜間施工應(yīng)由足夠的照明。6、主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。接班時(shí)，必須對機(jī)具檢查一次，并做好記錄。7、嚴(yán)格執(zhí)行水上作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定，施工現(xiàn)場要配備必要的防護(hù)設(shè)備，施工人員要穿戴防護(hù)用品。8、汛期要經(jīng)常保持與河道管理部門的聯(lián)系。遇到洪峰流量時(shí)，要采取必要的防護(hù)措施，確保施工安全。9、 嚴(yán)禁向河中拋擲物品，并做好各種安全防護(hù)措施。附圖一 承臺(tái)施工質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工砼工廠材料設(shè)備室技術(shù)室質(zhì)檢室測量室試驗(yàn)室調(diào)度工班砼工班木工班鋼筋班附圖二 承臺(tái)施工安全保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工、副經(jīng)理調(diào)度室物資設(shè)備室工程部試驗(yàn)室安質(zhì)部附圖四 承臺(tái)施工環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)框圖總支書記安質(zhì)部綜合辦公室作業(yè)隊(duì)環(huán)保監(jiān)督人員：各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長創(chuàng)建文明達(dá)標(biāo)工地