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1、南通濱海園區(qū)圍墾北區(qū)橫二路（春曉路）工程（一標(biāo)段）強夯降水施工方案18一、工程概述橫二路由于均位于圍墾吹填土內(nèi)，項目場地表面以下1.73.1m為最近吹填土，為確保道路通車期間路面能夠保持良好的平整度，路施工前需對路基進行加固處理，本次設(shè)計采用“排水固結(jié)+強夯”的綜合處理法對吹填土地基進行加固處理，即先采用井點降水降低路基范圍內(nèi)地下水位至吹填土層以下，而后采用強夯法進行連續(xù)夯擊，夯擊完成12周后，待土體穩(wěn)定，即可實施路床及路面結(jié)構(gòu)。自上而下土層結(jié)構(gòu)：1、沖填土：灰褐色，松散，稍濕一濕，密實度不均勻，以粉土為主充填；層厚1.002.60m,層底標(biāo)高0.412.91m.2、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土：褐黃2、色，具微層理構(gòu)造，見Fe、Mn質(zhì)氧化斑痕，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土流塑-軟塑，搖振反應(yīng)慢，稍有光澤，韌性中等，干強度中等，屬中高壓縮性。層厚2.405.30m，層底標(biāo)高-2.510.20m.本層土除在名塘處有所損失外，其余全場地分布。3、粉砂夾粉土：青灰色，中密-密實，飽和，含少量云母，主要礦物成分為石英和長石，顆粒分選性好，級配較好，粉土夾層厚度約58cm,層厚7.307.80m，層底標(biāo)高-10.21-9.65m。本層土全場地分布。4、粉砂：青灰色，中密-密實，飽和，含少量云母，主要礦物成分為石英和長石，顆粒分選性好，級配較好，質(zhì)地較純，本層土未鉆穿。吹填土工程特征：吹填土其成分和分布規(guī)律與所吹填泥砂3、的來源及吹填時的水力條件有著密切的關(guān)系，在大多數(shù)情況下，吹填的物質(zhì)是粘土和粉砂，在吹填管口處，沉積的土粒較粗，遠離管口方向逐漸變細(xì)，在吹填區(qū)排水口(喇叭口門)位置最細(xì)，一般分布為淤泥質(zhì)土，反映出水力分選作用的特點。有時在吹填過程中，由于泥砂的來源有所變化，造成填土在縱橫方向上的不均勻性。吹填土由于土的顆粒粗細(xì)的不均勻分布其含水量也是不均勻的，土的顆粒愈細(xì)，排水愈慢，土的含水量也越大。吹填土的工程性質(zhì)與其顆粒組成有密切關(guān)系，對于吹填管口附近含砂量較多的區(qū)域，透水性好，地下水排泄通道通暢，排水效果好一些；距離吹填管稍遠區(qū)域，砂粒減少，粘粒含量增多，透水性減弱，含水量較大，吹填初期土粒通常呈過飽和狀4、態(tài)；在遠離吹填口，接近出水口處，通常是厚層的含粘土顆粒較多的粘性土，含水量較大，一般大于液限，由于土粒很細(xì)，水分難以排出，土體形成初期呈流動狀態(tài)，經(jīng)自然蒸發(fā)后，表面形成龜裂，但下部仍然處于流塑狀態(tài)，稍加擾動，即會出現(xiàn)觸變現(xiàn)象。本場地吹填土由于吹填后固結(jié)時間短、含水量大、地下水埋深淺，其天然地基承載力很小，給施工造成極大困難，因此對該土層進行強夯處理，必須首先解決降水、排水問題。二、 施工準(zhǔn)備2.1、 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工前做好機械設(shè)備的檢修就位、勞動力安排、場地規(guī)劃、材料堆放、臨設(shè)、防火、排水等項工作。（2）開工前，應(yīng)做好定位坐標(biāo)、高程引入工作，定位情況需經(jīng)有關(guān)部門校核準(zhǔn)確無誤后方能根據(jù)施工圖測5、放施工線。（3）由于尚未提供場地內(nèi)地下障礙物詳細(xì)資料，施工前必須探查清楚，提出排除或保護措施，實施后方能正式開工。（4）施工平面布置，本著合理、節(jié)約、滿足施工要求，便于管理的原則，在業(yè)主指定的場地內(nèi)布置臨時設(shè)施。（5）現(xiàn)場臨時設(shè)施采用彩鋼板房。搭設(shè)按照城市消防標(biāo)準(zhǔn)進行布置，備足充足的消防器材。做好水源電源的準(zhǔn)備工作。（6）場內(nèi)根據(jù)不同用途和標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置排水溝，設(shè)置專用垃圾池等設(shè)施，防止對環(huán)境的污染。（7）根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，施工現(xiàn)場場地條件較好，為確保設(shè)備及材料運輸?shù)轿唬┕がF(xiàn)場內(nèi)根據(jù)既有物品的堆放情況及平面布置的變化情況布置臨時道路，在臨近出口處設(shè)置洗車場，防止泥土等雜物帶出現(xiàn)場。現(xiàn)場必須保證交6、通順暢，材料進出方便，滿足施工要求。道路兩側(cè)設(shè)排水溝，及時排除雨水。（8）現(xiàn)場的零星材料如：各種小五金、電料等則堆放在材料庫內(nèi)，材料員統(tǒng)一管理發(fā)放。（9） 原材料選用合格產(chǎn)品。2.2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場交接工作，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點，布設(shè)現(xiàn)場控制點。（2） 具體施工前，先進行取土鉆勘和靜力觸探試驗，查明土層厚度變化情況。（3）組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解施工圖紙設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，提出改進設(shè)計便于施工的合理化建議。（4）闡明施工工藝和主要項目的施工方法，勞動力組織和工程進度、質(zhì)量和安全的保證措施，收集已施工的各種經(jīng)驗性的資料，針對本工程的特點和難7、點，編制切實可行的分項施工方案。（5）在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、特殊工序和施工難點的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項進行交底。技術(shù)交底采取“分層三級”制，即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各分項技術(shù)人員向班組長和質(zhì)檢員交底，班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)。班組長接受交底后要組織工人進行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。（6） 專業(yè)工種應(yīng)進行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、復(fù)測及驗收工作。2.3、機具、材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工組織設(shè)計中設(shè)備材料計劃落實好設(shè)備配置，并及時維護，使所有機械處于正常狀態(tài)，滿足施工的需要，不影響施工的進度和質(zhì)量。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計中的材料計劃對材8、料計劃細(xì)化，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。三、施工方法3.1、表層預(yù)處理沖填土自重固結(jié)未完成，含水量應(yīng)大于40%，局部有泥漿，流動，強度極低，承載力極低。為確保地基處理的安全施工及保證地基處理質(zhì)量，應(yīng)先對土體進行預(yù)處理，使地基部份排水固結(jié)，達到一定的強度。預(yù)處理采用專用機械，對表體土層進行低能量的擾動，應(yīng)用動力固結(jié)原理，提高表層土體強度，以滿足一般施工在表層的行走、安全施工。將挖掘機鏟令部插入地面，使其前后搖動，擾動點密度為56m，每個點搖動35min，過12 min鐘后地下水就會從地表象噴泉一樣冒出地面，隨后場地便形成9、一片“汪洋”，住地而形成象火山一樣的“微地貌”景觀，地下水沿著預(yù)先挖好的明溝排出場地或用水泵抽出現(xiàn)場，翌日挖掘機、推土機等設(shè)備即可在地面上自由行止而不下陷。3.2、水平真空排水體管線(1)水平向真空排水體管線，以一定間距，縱向單層或多層埋入土中，埋入深度2.00m，水平間距6.00m，具體視土層情況及設(shè)計要求定。(2)真空泵主要為水循環(huán)真空泵。(3)水平向真空排水管線，以外包裹濾膜的濾管為主體，直徑采用50，排水體端頭，采用50PVC管引出地面。PVC管與濾管之間采用軟膠管連接，連接的接頭應(yīng)嚴(yán)密。注意事項：(1)真空系統(tǒng)運行時，應(yīng)保證負(fù)壓真空的連續(xù)性，正常出水規(guī)律為“先大后小，先渾后清”。在運10、行過程中應(yīng)經(jīng)常觀察，如出現(xiàn)不出水等異常情況，應(yīng)立即檢查管路是否漏氣、真空管是否堵塞，發(fā)現(xiàn)情況后及時糾正，若情況嚴(yán)重時要求重新埋設(shè)。(2)真空管口應(yīng)有保護措施，防止雜物掉入管內(nèi)。(3)為防止濾網(wǎng)損壞，在水平向真空體管線放入前，應(yīng)認(rèn)真檢查，以保證濾網(wǎng)完好；(4)埋設(shè)時確保管道的順直、并有一定的松施度，按設(shè)計要求將真空排水體埋設(shè)到準(zhǔn)備位置；(5)真空排水體應(yīng)具有足夠的強度及剛度，滿足土體對其的壓力及強夯擊密時的擠壓力。(6)真空排水體排水，強夯擊密前包括強夯過程中均應(yīng)運行，運行時間與第二遍強夯擊密同時結(jié)束。3.3、夯實3.3.1、試夯區(qū)選擇與試夯目的在強夯范圍內(nèi)不同區(qū)域各選擇一塊有代表性的區(qū)域（2011、m20m）作為試夯區(qū)，由各方現(xiàn)場共同確定，采用夯錘直徑D=2.02.2m，夯錘重15-26T，夯擊能量和每點夯擊數(shù)暫按設(shè)計要求執(zhí)行，通過試夯驗證，然后最終確定。本次試夯區(qū)和主要目的是：檢驗土的加固效果：施工設(shè)備性能和考核；確定和調(diào)整正式強夯施工參數(shù)，根據(jù)試夯結(jié)果指導(dǎo)大面積強夯施工。試夯區(qū)收錘標(biāo)準(zhǔn)如下：1、總擊數(shù)15擊（4000 kNm以下），總擊數(shù)20擊（4000 kNm以上）或最后2擊平均夯沉量10cm；2、試夯區(qū)強夯效果檢驗包括現(xiàn)場22m2承載板試、動探、土工試驗檢測。夯實后地基進行承載板試驗，要求地基承載力達到160kPa。3.3.2、確定和調(diào)整強夯施工主要參數(shù)強夯施工參數(shù)根據(jù)本工程場地12、的地質(zhì)條件和具體工程要求來確定。強夯施工前，在現(xiàn)場選取長度不小于50m的片區(qū)試夯，以確定相應(yīng)的施工參數(shù)。主要參數(shù)有：單點夯擊能、夯擊遍數(shù)、夯擊間隔時間、夯點布置及夯距夯錘起吊高度。.單點夯擊能：設(shè)計要求主夯與副夯采用1000KN.m，滿夯時采用800KN.m。.夯擊次數(shù)：應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且同時滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。設(shè)計采用4擊。夯擊遍數(shù)采用主夯、副夯與滿夯三遍：第一遍：主夯，按規(guī)定間距，正方形布置；第二遍：副夯，在各主夯點位中間穿插進行；第三遍：滿夯，采用夯點彼此搭接1/4連13、續(xù)夯擊。.夯擊間隔時間：對砂性土，由于其透水性能好，夯擊時孔隙壓力消散快，可連續(xù)夯擊。對粘性土，需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。.夯點布置及夯距：根據(jù)設(shè)計圖紙，夯擊點按方形布置。第一遍的夯點間距要大，使得深層土得到加固，然后中間補插夯點。設(shè)計夯點間距為4m。夯點平面布置見詳圖。.夯錘高度計算：Mh/10由于本工程缺少參考資料，強夯的有效加固深度參照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，即建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ 79-2002）P24頁執(zhí)行。查表可知：設(shè)計單擊夯擊能為1000KN.m時，表面為填石土層，有效加固深度取5m計算。根據(jù)公式H=0.5 （H為加固深度，h為落錘高度，M為落錘重量）計算可知理論落14、錘高度為h=10(2H)2/M=10(25)2/(1010)=10m以上參數(shù)在實際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿足工程所需。3.3.3、工藝流程場地平整標(biāo)高測量第一遍夯點放樣第一遍夯點施工夯坑補填料整平標(biāo)高測量第二遍夯點放樣第二遍夯點施工夯坑補填料整平標(biāo)高測量滿 夯整平場地整平碾壓標(biāo)高測量質(zhì)量驗收3.3.4、強夯施工要點.清理并平整施工場地，強夯區(qū)域兩邊挖臨時排水溝。.標(biāo)設(shè)第一遍強夯點位置，并測量原地面高程。.起重機就位，使夯錘中心對準(zhǔn)夯點位置。.測量夯前錘頂標(biāo)高。.將夯錘起吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊勾鉤，測量夯錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪15、斜時，應(yīng)及時將坑底整平。.重復(fù)步驟5，按設(shè)計規(guī)定的夯擊資料及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點的夯擊。.換夯點，重復(fù)步驟，完成第一遍全部夯點的夯擊。.用推土機將夯坑填平，并測量場地高程。.在規(guī)定的間隔時間后，按上述步驟依次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。3.3.5、雨期強夯施工措施.在雨期施工時應(yīng)采取措施防止場地積水，導(dǎo)致土質(zhì)變軟，以致出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降低強夯效果。.根據(jù)總圖利用自然地形確定明溝排水方向，按規(guī)定挖好明溝排水，以確保施工質(zhì)量。.對強夯區(qū)域及時進行表面碾壓。.掌握天氣變化情況，做到事前預(yù)防。.履帶式起重機在雨后強夯時，嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實的土虛上或低洼處作業(yè)16、，同時應(yīng)進行試夯，將夯錘吊離地面1m左右往返起落數(shù)次，確定穩(wěn)妥后，方可進行強夯。3.3.6、質(zhì)量保證流程強夯施工質(zhì)量控制流程見下圖：前 期 準(zhǔn) 備設(shè) 圖計 紙交 會底 審方 及案 報編 審制機 進械 場人 員 安 技全 術(shù)教 交育 底場 測地 量布 復(fù)點 核開工報告監(jiān)理批文標(biāo)高測量夯坑回填、整平第一遍夯點夯點放樣報監(jiān)理確認(rèn)清理場地雜物報監(jiān)理確認(rèn)控 量、制 標(biāo)粒 高徑、含泥測量控制施工放樣場地清理標(biāo)高測量場地回填石渣土隱蔽驗收控制粒徑含泥量分項質(zhì)量評定現(xiàn)場施工記錄監(jiān)理確認(rèn)監(jiān)理確認(rèn)夯擊能報監(jiān)理復(fù)核第二遍夯點普夯隱蔽驗收監(jiān)理確認(rèn)能級擊數(shù)搭接控制重復(fù)操作檢測資料整理組織驗收場地補填土、整平標(biāo)高測量控 17、含制 泥粒 量徑、標(biāo) 控高 制跟蹤間 制隔期控報 核監(jiān)理審3.3.6、注意事項1、墊層的鋪設(shè)：在推土機場地平整之后，有坑洼或軟土層的，采用強度高的土層整平或換填，以方便機械通行及夯擊。場地平整后，標(biāo)出夯點位置，并量測場地高程。2、強夯施工：在點夯時，要對每一夯點的能量，夯擊次數(shù)，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測點要進行量測和記錄，并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點夯完成后按設(shè)計要求進行滿夯。（1）在有建筑物段設(shè)置觀測點，觀測對相臨建筑物的影響程度。（2）起重機就位后，夯錘對準(zhǔn)夯點，并測量錘頂標(biāo)高后開始施工。根據(jù)計算得出的夯錘下落高度進行錘擊施工。（3）夯擊并記錄夯坑深度。當(dāng)夯坑過18、深而發(fā)生起錘困難時，停夯，向夯坑內(nèi)填料直至坑頂平齊，填料采用強度高的風(fēng)化石，并記錄填料數(shù)量，如此重復(fù)，直至滿足規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個墩體的夯擊。當(dāng)夯點周圍軟土擠出影響施工時，用挖機可隨時清理。（4）強夯按由內(nèi)而外隔行跳打的原則完成全部夯點的施工。（5）重新推平場地，用低能量滿夯，將地表層松土夯實，并測量夯后場地標(biāo)高。3、兩遍夯擊之間應(yīng)有一定的時間間隔，間隔時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間。當(dāng)缺少實測資料時，可根據(jù)地基土的滲透性確定，對于滲透性較差的粘性土地基，間隔時間不應(yīng)少于37天；對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。4、點夯時要保證夯錘的下落高度，確保夯擊力。滿夯時應(yīng)遵循先輕后重，先19、穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快及輪跡重疊等原則進行防止漏夯并要求夯擊面積重疊1/41/3。5、強夯產(chǎn)生的振動、操聲、飛石對周邊的建筑物、生產(chǎn)設(shè)備、人居生活、休息等都有一定影響，根據(jù)現(xiàn)場情況，強夯場地左側(cè)有圍墻建筑物，需設(shè)減振溝。在K3+080處有一地方道路橫穿過，需在道路兩側(cè)設(shè)安全擋板，防止石子、泥漿飛濺傷人。6、強夯施工壓實后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取返工或換填處理。7、強夯施工必須專人指揮。機械作業(yè)時，配合作業(yè)人員嚴(yán)禁處在機械作業(yè)和行走范圍內(nèi)，配合人員在機械行走范圍作業(yè)時，機械必須停止作業(yè)。8、施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步的評價，并進行總結(jié)。同時配合20、業(yè)主組織專業(yè)部門進行荷載板試驗，檢測路基加固的效果，檢驗點數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。9、夯點的夯擊次數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且同時滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。10、夯擊遍數(shù)根據(jù)地質(zhì)土的性質(zhì)確定。設(shè)計采用4擊，夯擊遍數(shù)采用主夯、副夯與滿夯三遍。對于滲透性較差的細(xì)顆粒土，必要時夯擊次數(shù)可增加，最后再以低能量滿夯2遍，滿夯時可采用輕錘或低落距多次夯擊，錘印相切。11、兩遍夯之間應(yīng)有一定的間隔時間：對砂性土，由于其透水性能好，夯擊時孔隙壓力消散快，可連續(xù)夯擊。對粘性土，需間隔2周左右才能連續(xù)夯21、擊。12、根據(jù)初步夯擊的參數(shù)，提出強夯試驗方案，進行現(xiàn)場試夯。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場不同的土質(zhì)條件，待試夯結(jié)束一到數(shù)周后，對試夯場地進行檢測，并與夯前測試數(shù)據(jù)進行對比，檢驗強夯效果，確定工程采用的各項強夯參數(shù)。13、強夯地基承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場荷載試驗確定，初步設(shè)計時也可根據(jù)夯后原位測試和土工試驗指標(biāo)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 50007-2002）有關(guān)規(guī)定確定。3.3.7、機械設(shè)備及儀器設(shè)備情況序號機械或設(shè)備名稱型 號臺套數(shù)性能備注1全站儀日本拓普康GTS-102N1良好2水平儀蘇州一光DSZ-21良好3水平儀蘇州一光DSZ-21良好4履帶式起重機25t2良好5夯錘102良好6發(fā)電機2522、0kW2良好7挖掘機PC-2202良好8壓路機18YZ1良好9推土機140KW1良好10抽水機4良好11鏟車ZJ501良好12運輸車3良好四、施工進度五、安全保證措施強夯施工是使用特種設(shè)備進行施工的，因設(shè)備本身和外界因素的影響極其容易發(fā)生安全事故，一旦發(fā)生安全事故往往會造成重大的損失，本公司將在保持以往施工中良好安全記錄的基礎(chǔ)上，進一步采取全面控制安全措施，保證人員、機械設(shè)備及場周邊建筑、交通等的安全，保證在施工期不出現(xiàn)安全事故。（1）首先健立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，由項目經(jīng)理在現(xiàn)場全面管理負(fù)責(zé)。從派往項目實施的項目經(jīng)理到生產(chǎn)工人（包括臨時雇請的民工）的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)必須做到縱向到底，一環(huán)不漏；23、各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制做到橫向到邊，人人有責(zé)。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。現(xiàn)場設(shè)置的安全機構(gòu)，應(yīng)按施工人員的1%3%配備安全員。專職負(fù)責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作及預(yù)防事故的發(fā)生。安全機構(gòu)人員，有權(quán)按有關(guān)規(guī)定發(fā)布指令，并采取保護性措施防止事故發(fā)生。設(shè)立專職安全員，全天候、全方位、全過程巡視施工現(xiàn)場安全情況，對項目部負(fù)責(zé)。（2）堅持“安全第一、預(yù)防為主”和“管生廠必須管安全”的原則，加強安全生產(chǎn)宣傳教育，增強全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項安全生產(chǎn)的管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全生產(chǎn)活動。各級領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體24、操作人員，必須熟悉和遵守本條款的各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。（3）采取合理的預(yù)防措施，防止員工發(fā)生任何違法、違禁、暴力或妨礙治安的行為。（4）參加的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對于從事本工程特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得安全操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。施工現(xiàn)場如出現(xiàn)特種作業(yè)無證操作現(xiàn)象時，項目經(jīng)理必須承擔(dān)管理責(zé)任。（5）操作人員上崗，必須按規(guī)定穿戴防護用品，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。（6）所有施工機具設(shè)備和高空25、作業(yè)的設(shè)備均應(yīng)定期檢查，并有安全員的簽字記錄，保證其經(jīng)常處于狀態(tài)；不合格的機具、設(shè)備和勞動保護用品嚴(yán)禁使用。（7）按照本工程項目特點，組織制定本工程實施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援方案；如果發(fā)生安全事故，應(yīng)按照國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定以及其它有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，并堅持“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。（8）對施工班簽訂安全責(zé)任制，層層簽定安全承包責(zé)任書，嚴(yán)格執(zhí)行項目部施工安全技術(shù)管理辦法。（9）各施工機械操作人員不得擅自離崗，不得操作與操作證不相符合的機械，無證人員嚴(yán)禁操作機械。（10）在K3+080路口處設(shè)置交通安全標(biāo)志及夜間信號燈，給過往車輛提醒及導(dǎo)航，防止出入車輛及行人發(fā)生意外事故。（11）設(shè)專職電工，專職抽排水和隨時檢查施工用電安全情況，對有隱患的線路立即進行整改。