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1、山東煒燁熱電城市供熱中心項目汽機加熱器平臺專項施工方案 目 錄1.適用范圍12.編制依據13.作業項目概述14.作業條件25.施工準備26.作業順序47.作業方法58.工藝質量要求109. 質量記錄1110.計量工器具測量記錄1111.安全管理、文明施工及環境保護121.適用范圍 1.1 本施工方案適用于山東煒燁熱電城市供熱中心項目汽機加熱平臺工程施工。2.編制依據2.1汽機加熱器平臺施工圖 F06391S-T0315 2.2鋼結構工程施工質量驗收規范 （GB50755-2012） 2.3建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ81-2012 2.4沾化縣城市供熱中心項目工程施工組織總設計 2.5電力建2、設施工質量驗收及評定規程土建、安裝工程 DL/T5210.1-2005 2.6電力建設安全工作規程 DL5009.12014 2.7建筑機械使用安全技術規范 2.8建筑施工手冊 2.9國家電網公司基建安全管理規定2.10電力建設施工及驗收技術規范 DL5190.220122.11本公司關于杜絕十項安全違章行為和十項工程質量通病的規定2.12本公司工程質量問題（通病）專項治理項目及措施2.13本公司質量/環境/職業健康安全整合型管理體系-管理手冊（QB/DR101002012） 及其支持性文件2.14建筑施工起重吊裝工程安全技術規范JGJ276-20122.15一般用途鋼絲繩GB-T20118-3、20063.作業項目概述3.1 山東煒燁熱電城市供熱中心項目熱電三期附屬工程汽機加熱器平臺施工，汽機加熱器平臺位于主廠房0米層A-B/2-8軸、10-16軸之間，共計有2個加熱器平臺，加熱器平臺9.970m層設計活荷載25kN/m2 ，4.980m層設計活荷載為6kN/m2 ，鋼蓋板及走到設計活荷載為4kN/m2 ，凡鋼梁下有垂直吊重著應在鋼梁兩側增設加勁板。3.2 此次汽機加熱平臺制作、安裝具有工期緊、質量要求高，體積重量大，幾何形狀加工復雜，安裝難度大等特點，參加施工的全體人員要高度重視，做好工藝流程、設備選型、焊接技術、防焊接變形混凝土澆筑措施的準備，做好鋼架的加固措施。本著“確保工程質4、量優良，爭創國內領先、國內一流電廠工程”的質量目標，科學組織、精心施工，高質量、高標準，按期完成。3.3 汽機加熱器平臺采用鋼-混凝土組合結構。3.4 混凝土采用C30；鋼筋：-HPB300，-HRB400;焊條采用E 50。3.5 型鋼采用熱軋普通工字鋼、熱軋普通槽鋼、角鋼、鋼板、H型鋼等均為Q345鋼。3.6 預埋件選用本工程通用圖集預埋件圖集選用表。3.7 凡懸臂梁的懸臂端，在澆筑混凝土前，應設臨時支撐，待混凝土達到設計強度是，方可拆除。3.8 因鋼梁抗扭能力較差，故凡鋼梁下有垂直荷載其荷載偏小超過梁寬著，除在鋼梁兩側增加加勁板外，在安裝時尚應在鋼梁間增加一小鋼梁或工字鋼梁系桿，將荷載直5、接吊掛在小鋼梁上。3.9 所有外露金屬結構經噴砂除銹后，刷H53-1環氧紅丹二度，S52-41（室內）聚氨酯防腐灰色面漆兩道。4.作業條件4.1 相關施工圖紙及設計文件和相應的制造文件、圖紙滿足作業要求。4.2 相關材料和設備已到貨，質量和數量滿足施工要求，確保連續作業4.3 測量器具檢測合格,且在有效期內，并建立使用管理臺賬。4.4 施工道路暢通，場地平整。設備到場堆放整齊，方便清點，便于及時轉運。4.5 現場施工用電、用水、用氣應能滿足施工要求，其余必備物資如氧氣、乙炔、焊材、吊裝索具等準備充足，滿足現場需求。各種起重工機具均應完好并經檢驗合格。4.6 各類記錄表格滿足作業質量記錄要求，施6、工過程中要嚴格做好質量檢驗記錄。4.7 認真對全體施工人員進行技術（安全、環境）交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質量要求等各項內容。5.施工準備5.1 在施工前圖紙必須進行會審。5.2 在施工前對施工班組已進行技術、安全技術交底。5.3 現場施工人員必須認真閱讀圖紙，熟悉圖紙會審紀要，明白設計意圖，做好技術交底，明確施工工藝和質量要求，掌握工程的特殊性。5.4 根據制作現場合理規劃使用場地，確保現場施工文明有序。5.5 準備便于流水施工的場地5.6 參照圖紙，根據工程預算做好備料計劃，按計劃組織材料進場，分類合理堆放和保存，供應部門應按所定尺寸組織進料，否則，將增加接頭材料的用量。57、.7 該工程材料采用Q345鋼材，要有出廠合格證及材料復驗報告，復驗合格后方可使用。5.8 電焊條采用E50/（Q345鋼）等型，必須有出廠合格證。5.9 涂料應符合設計要求和國家標準的規定，并有出廠合格證。5.10 水電準備： 提供足夠的電力需要，保證15臺交流電焊機、5臺角向磨光機、1臺空氣壓縮機、4臺氬弧焊機、等離子切割機4臺及其它設備的用電量。 5.11 勞動力準備： 5.11.1 根據施工網絡計劃要求，施工班組須保證足額的勞動力，以確保工期順利實現，勞動力組合詳見第六部分（主要勞動力）一覽表。工種技術員鉚工起重工鉗工電焊工雜工電工合計人數15121051255.12 施工機具準備序號8、名 稱規 格 型 號單位數量備 注1汽車吊25T臺22平板車10T臺13倒 鏈3T個84倒 鏈2T個55直流電焊機ZX7-400臺36水準儀臺1校驗合格7手 錘4磅把48大 錘18磅把29水平尺1000 mm件210盤 尺50 m個111盤 尺20 m個212鋼 絲0.8-1.0mmKG313板 尺1m個214彎 尺500250個215彈簧稱0-20kg個116螺旋千斤頂10T個217螺旋千斤頂20T個218鋼絲繩618+1-17-1700m2019吊裝帶3T對120扭矩板手6922臺221角向磨光機100臺422安全繩栓掛安全帶米20023吊籃焊接鋼柱鋼梁連接個224行車75/25T個15.9、13 其它施工用具準備：5.14 施工用具撬杠、10t卡環、吊索、鋼尺、水準尺、墊鐵等常用的施工工具，施工人員可提前準備到施工場地。5.15 鋼絲繩準備：選取4根10米長規格為6 x 37 + 1700型、直徑為25mm的鋼絲繩進行鋼柱吊裝，安全系數大于65.16 施工人員應提前三、四天，將吊裝現場的道路平整壓實。6.作業順序 1#2#汽機運轉平臺鋼柱配制 鋼柱噴砂除銹刷漆 1#2#汽機運轉平臺5米層10米層連接梁配制 連梁噴砂除銹刷漆 1#2#汽機基礎標高軸線驗收放線 1#2#汽機運轉平臺鋼柱安裝 1#2#汽機運轉平臺連梁組合吊裝 1#2#汽機運轉平臺整體焊接 1#2#汽機運轉平臺梯子平臺 10、平臺底板安裝 1#2#汽機運轉平臺鋼筋綁扎 1#2#汽機運轉平混凝土施工7.作業方法7.1 技術安全交底施工前，由技術員對施工人員進行詳盡的安全、技術、質量交底。施工人員應看懂圖紙，學習技術規范、規程與本項目有關的章節，學習本方案。每個施工人員都應了解施工任務、施工方法、質量標準和安全措施，且得到各級主管部門認可，方可開工。7.2 設備清點及檢查構件到貨后，要對供貨設備進行檢查，并作出記錄，檢查項目如下：7.2.1 柱、梁及支撐要檢查孔距、孔的大小、構件的幾何尺寸、連接端的孔的位置、構件的外觀質量。7.2.2所需安裝設備用的附件清點。7.2.3構件是否與設計相符。7.2.4 鋼構件進場都要按構11、件編號對照清單清點數量，根據現場情況合理擺放，盡量減少構件現場的二次倒運。構件安放時必須用方木墊平，工字型構件應該立放，不能平放，防止構件變形過大。防止變形過大影響結構的強度和穩定性，小型構件和標準件，都要入庫保管，以防丟失和錯用。7.3 基礎復查驗收 7.3.1 主要檢查基礎的標高是否與圖紙相符；7.3.2 預埋螺栓偏差是否在規范允許范圍之內。7.4 噴砂除銹7.4.1采用石英砂或河砂作砂料。 7.4.2噴砂前，應用適當的溶劑、蒸汽進行清理、必要時用堿性清理劑、或噴水等方法，除去所有油圬、油脂和灰塵，過多的銹層應被修整掉，還要除去焊接飛濺和鋒利的端部。 7.4.3噴砂設備的清理，噴砂用的壓縮12、空氣應無水無油。有足夠數量的網篩和分離器，并且安裝在系統的最冷部分。用常規的清掃方法除掉空氣接收器上的聚集的油和水。 7.4.4溫度高于 110時，不允許空壓機輸送空氣 。 7.4.5噴砂清理設備應具備固有的安全施工性能 、裝有關閉閥，該閥門通過釋放噴嘴上閉鎖裝置手柄來控制。7.5 鋼柱安裝鋼柱安裝時首先對柱身進行清潔。吊裝時將4T吊裝帶捆綁于鋼柱頂端牛腿下部，并用麻繩捆綁住鋼柱下部以保證鋼柱能夠平穩的移到使用位置。當鋼柱吊裝至基礎上時，用斜墊鐵來調整標高及垂直度，調整至規范內后用地腳螺栓將鋼柱固定。待此鋼柱調整完畢固定后再進行下一根鋼柱的安裝。鋼柱的安裝按照從北向南以及從B軸向A軸的順序依次13、進行吊裝。上下攀登鋼柱時使用軟爬梯。7.5 鋼梁安裝7.5.1 鋼梁吊裝7.5.1.1 當相鄰的兩根鋼柱吊裝、調整固定完畢后，將兩根鋼柱間的鋼梁吊裝就位。7.5.1.2 鋼梁的安裝按先框架主梁后次梁的順序依次進行安裝，將框架主梁與鋼柱形成一個穩定的空間單元體系。7.5.1.3 鋼梁吊裝時采用兩點捆綁式起吊，用鋼絲繩捆綁在鋼梁梁端三分之一處，鋼絲繩與鋼梁之間用切割好的鋼管瓦塊隔離，以免損傷鋼梁表面的油漆涂膜。當鋼梁吊至安裝位置時，施工人員站在鋼柱頂部的安全防護欄內，用撬棍輔助就位，然后安裝高強螺栓連接板，同時穿入臨時普通螺栓緊固。臨時普通螺栓的使用數量不應低于設計螺栓總數的三分之一。7.5.2 14、連接螺栓的安裝7.5.2.1螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行,其穿入方向應以施工方便為準,并力求一致。7.5.2.2安裝高強度螺栓時,嚴禁強行穿入螺栓(如用錘敲條)。如不能自由穿入時,該孔用鉸刀進行修整,修整后孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。修孔時,為防止鐵屑落入板迭縫中,勻孔前應將四周螺全部擰緊。7.6壓型金屬板安裝 7.6.1安裝前先復查鋼柱鋼梁的垂直度及水平度，確認無誤后依次鋪設金屬板、由B軸至A軸鋪設，由底層至高層鋪設。使用鋼絲來調整板子的平直度。7.6.2壓型金屬板安裝技術標準嚴格按壓型金屬板設計施工規程組織施工，主要偏差如下：7.6.2.1波紋的直線度：207.6.2.15、2泛水板的平行度：47.6.2.3縱向搭接出寬：2007.6.2.4波型板相對兩板應順直主導方向搭接寬度扣槽。7.7栓釘安裝 本工程為了使鋼梁與組合樓板能有效地協同工作，鋼梁與栓釘中間夾有樓承板，為穿透焊。 7.7.1主要技術參數施焊電流 1500V；施焊時間 0.8S（普通焊），1.1S（穿透焊）；栓釘伸出瓷環長度 5mm（普通焊），79mm（穿透焊）；栓釘提升高度 2.5mm（普通焊），3.0mm（穿透焊）。焊接用瓷環應保持干燥，表面受潮的瓷環,在使用前應置于 120的烘箱中烘烤 2h。7.7.2栓釘焊接基本要求：要準備獨立電源、容量足夠。應采用與栓釘直徑匹配的栓釘焊機。 7.7.2.1 16、目檢焊肉情況： 360范圍內焊肉高1mm，焊肉寬0.5mm 。 7.7.2.2 目檢焊肉質量：無氣泡和夾渣。 7.7.2.3、焊縫咬肉深度0.5mm，并已打磨去掉咬肉處的鋒銳部位7.7.2.4栓焊施工中,若焊接設備和已確認的焊接參數有變動,必須按規定的焊接參數要求進行檢驗。7.7.2.5施工過程中對焊接部位應隨時檢查,焊縫有缺陷的應及時進行修補，修補焊縫應超過缺陷兩端 9.5mm。 7.7.2.6構件受拉部位因鏟除不合格栓釘而使母材表面受損應打磨光潔、平整；若母材出現凹坑，可用手工焊方法填足修平。7.7.2.7構件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除,在原栓釘附近重焊一枚;若缺損深度4m時，模板起拱17、1/10003/1000并15mm。7.8.1.7模板拆除 7.8.1.8在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達1Mpa，冬期施工全現澆結構外墻混凝土強度在7.5 Mpa，內墻混凝土強度在4 Mpa才準拆模，拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。拆除側模以不損壞結構表面及棱角為宜。 7.8.1.9拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。 7.8.1.10拆除全18、現澆結構模板時，應先拆外墻外側模板，再拆除內側模板。 7.8.1.11后澆帶腳手架、模板拆除應待后澆帶混凝土強度達到設計要求強度后再進行拆除工作。 7.8.2鋼筋施工 7.8.2.1按標記的鋼筋位置線，先鋪壓梁部凹槽部位的鋼筋，底板下層鋼筋。根據圖紙要求及底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，本工程先鋪長向鋼筋，再鋪短向鋼筋。 7.8.2.2鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，但必須保證鋼筋不位移。7.8.2.3綁完下層鋼筋后，擺放馬凳（間距以1m左右一個為宜），在馬凳擺放縱橫19、定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。雙層鋼筋綁扎完成后，掛拉鉤，要求三個連接點均綁扎。7.8.2.4底板鋼筋綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，接頭位置也應符合施工規范的規定。7.9混凝土的澆筑7.9.1采用泵送混凝土，由遠而近澆筑；7.9.2同一區域的不同標高的混凝土，按照從下至上的順序，分層連續澆筑；7.9.3澆筑混凝土時，要保證周邊鋼結構的成品保護；7.9.4在澆筑結構混凝土時，不得直沖鋼筋骨架。樓層澆筑速度應符合施工組織設計要求。混凝土結構與預留洞口符合設計要求。混凝土澆筑為200mm厚度，振搗泵送混凝土20、時，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15-30s。對于有預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，確保順利振搗密實。在澆筑混凝土時，應經常觀察，當發現混凝土有不密實等現象，應立即采取措施予以糾正。水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子麿平搓毛兩遍以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。因此在混凝土澆筑時，應小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊。7.10吊裝計算汽機間平臺鋼結構件（鋼柱、鋼梁、）單榀鋼柱最重為1.2t，按照最重鋼柱進行吊裝計算，單榀鋼柱總長8m。7.10.1吊車的選擇現場行車與汽車吊配合吊裝根據施工圖紙可得知鋼柱上表面標高10米，再加上吊車鉤頭21、的高度2米，通過查詢25t汽車吊起重性能表得知臂長31m，作業半徑12m的情況下，起重高度為13.75m，故鋼梁的起重高度按13.5m進行計算。再根據25t汽車吊起重性能表得知：25t汽車吊臂13.75m，作業半徑12m的情況下，起吊荷重為4t，大于2.3t，故25T汽車吊滿足吊裝要求。其他地方全部用行車吊裝。7.10.2吊裝帶選擇計算由于最重件為2.3t，因此選用4t吊裝帶進行吊裝。吊裝示意圖8.工藝質量要求8.1施工前認真閱讀圖紙，發現問題及時與有關部門聯系，任何人不得私自修改圖紙，明白圖紙設計的各項技術要求，按圖紙會審要求及施工規范進行施工。8.2施工人員圖紙放樣結束后，必須有專人復核，22、經工長、質檢員校核確認無誤后方可進入下道工序進行施工。8.3對提供的各種原材料必須進行復驗，復驗不合格的材料不準使用。8.4特殊工種操作人員持證上崗，雨天天氣嚴禁焊接。8.5認真執行三檢制度，層層把關，做好原始施工記錄，成立QC小組，解決質量技術方面的問題，采用新工藝，新技術，提高勞動生產率。8.6現場設置質量標語牌，經常對職工進行產品質量意識、文明施工的教育。8.7焊接質量標準及檢驗方法見表：序號檢 驗 項 目質 量 標 準檢 驗 方 法1焊條質量符合設計要求及有關現行標準(規范)規定檢查出場合格證、烘烤記錄、觀察檢查2焊縫外觀焊縫表面不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔、熔化性飛濺23、物等缺陷觀察檢查3氣孔不允許觀察和焊縫量規、刻度放大鏡等檢查4咬邊不允許5焊工資格審查應有合格證查合格證及焊前試驗報告6對接焊縫焊縫余高C1.50.5 1.0焊縫量規檢查7焊縫錯邊D0.1T 且2.08貼角焊縫焊縫余高C3.00焊縫量規檢查9焊腳尺寸Hf3.0010焊縫總寬b1.50焊縫量規檢查8.9構件吊裝前要試吊。對起重繩索、卡環要檢驗，達不到標準的禁用。8.10所有構件的制作應按電力建設施工及驗收技術規范（建筑工程篇）、鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-2012的要求進行施工。 9. 質量記錄 9.1施工技術記錄和驗收簽證 9.2質量檢驗評定記錄 9.3缺陷檢驗記錄 9.4設計變更24、記錄 9.5工程照片、工程錄像記錄 9.6工程資料收集 10.計量工器具測量記錄 10.1 測量參數、計量要求、測量設備配備及能力分析 鋼煤斗組合及安裝過程中，用經過校驗后的鋼卷尺（具備校驗報告）測量組合后的高度、對角線，保證無誤差。 10.2測量控制過程計劃 10.2.1自檢和外檢：為確保工程質量，必須按測量復核制的基本要求對各項測量工作進行自檢：重要的定位、放樣和施工階段性復合實行第三方檢查。 10.2.2測量項目抽檢：為檢查控制測量項目的各項作業是否規范，測量成果的質量和精度是否合格、可靠，實行項目抽檢。重點工程的抽檢項目由公司測量隊提出計劃報請公司總工程師批準后實施。 10.2.3抽檢25、采用交叉復核的方法，即采用不同的人員，不同的設備，不同的方法進行交叉復核以便及時發現糾正差錯。測量過程嚴格把關，做到內部三級質檢，即 ：施工班組、綜合隊質量負責人、項目部質量負責人，質檢合格后報建設單位驗收。11.安全管理、文明施工及環境保護11.1堅持班前召開安全會議，施工現場設置安全標語牌，嚴格按安全操作規程進行施工。11.2機械操作人員一律不準戴手套操作，打錘時嚴禁戴手套，機械設備專人專機操作。11.3焊工配置焊條桶，應及時將所余的焊條頭收集起來，嚴禁亂扔亂放。在高空作業時全體施工人員尤其應注意對所用的工具及廢物不得下投，要用繩索傳遞以免墜物傷人。11.4按規定建立電工責任區，使用的各種26、機械，在停電或離開工作崗位時，應切斷電源。10.5起重臂下在旋轉半徑內不準站人，索具緊固防止加工件脫落傷人，吊車起吊必須設專人指揮，吊裝時應堅持“信號清晰、指揮明確”的原則。11.6氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品，要放在離人行道和火源較遠的地方，現場要配備足夠的消防器材。11.7夜間施工要有足夠照明，帶電機具設備工作時發生故障，應先切斷電源后再進行檢修，施工用電由專業電工操作，現場用電機具必須安裝觸電保護器，并做到一機一閘一觸保，開關及插頭應完整，嚴禁直接將電線插入插座，所有的用電設備均采用三相五線制連接。11.8現場施焊人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。11.9施工結束時做到工完料凈場地清，保證道27、路暢通，做好文明施工。 11.10進入現場必須戴安全帽，高空作業人員必須系安全帶，穿防滑鞋。 11.11防腐涂料屬于易燃易爆品，故在存放時應注意：11.12防腐涂料單獨存放，應遠離煙火易燃物品。11.13存放涂料的倉庫必須備有消防器材，并有明顯的禁止煙火的宣傳標志。11.14現場設置文明施工標語牌。11.15施工結束時做到工完料凈場地清，保證道路暢通，高空作業不準向下拋物。11.16對各種原材料，堆放位置要合理，半成品按品種、規格、型號堆放，有標記牌，設專人管理。11.17施工用電要規范，配電箱、電線位置合理，現場根據需要設置水池，配齊滅火器、消防桶等消防用品。11.18不準吸煙，設專人打掃施28、工進出口道路兩旁的衛生，并及時撒水以防灰塵污染環境。 11.19加強質量管理機構，充實質量管理人員，必須選派有一定技術水平和一定實踐經驗、作風過硬的技術管理人員擔任，配備各專業專職質檢人員，所有質檢人員必須經過培訓，持證上崗。11.20認真執行“把六關”，“五不準”的規定，堅持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態，確保工程質量。11.21“五不準”：無施工組織設計不準施工；不合格的原材料、半成品不準使用；技術交底不清不準施工；檢測資料有懷疑不準施工；上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工 11.22“把六關”：把施工方案關；材料進場關；技術交底關；檢測計量關；工序交接關；質量驗29、收關。11.21制定各專業、各層次的工作崗位責任制，公布上墻，使各級技術人員有權按章辦事，把質量、技術、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。11.22開展強化精品意識、爭創名優工程的全員質量意識教育，規范規程、質量驗評標準的學習。11.23強化對施工質量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工序實行填寫申請表制度，以實現重點部位、關鍵部位的重點控制。 11.24建立質量例會制度，每月召開1-2次，結合質量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動。11.25嚴格材料檢驗制度，對不合格的材料，決不允許在工程中使用。11.26認真組織計量檢測工作，做好質量驗收依據的計量認證監督工作。130、1.27制定質量獎罰制度，實行“質量否決權”。以保證優質目標的實現。11.28 健全安全生產管理體系，成立了以項目經理為首的安全管理小組。專職安全員持證上崗，各專業班組有兼職安全員，層層落實安全責任制。11.29 根據工程的具體特點，作好切合實際的安全技術書面交底。定期與不定期地進行安全檢查，經常開展安全教育活動，使全體員工提高自我保護能力。11.30 現場所有工作人員必須堅守工作崗位，聽從指揮，統一行動，以確保安全。11.31根據工程特點，在施工以前要對機械設備、工具進行檢查，如不符合安全規定則不得使用。11.32 現場用電必須嚴格執行GB5019493、JGJ46-88等規定，電工需持證上31、崗。11.33 進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，穿防滑鞋。11.34 高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具袋內，不可隨便向下丟擲。11.35 要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規定存放使用。電焊、氣割時要注意周圍環境有無易燃物品后再進行工作，嚴防火災發生。氧氣瓶、乙炔瓶應分開存放，使用時要保持安全距離，安全距離應大于10M。11.36 在施工以前應對高空作業人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業。 11.37.危險點及危險源辨識及預控措施序號作業活動危險點/危險源危害后果控制措施備注3.2.7行車作業 焊工電32、焊皮線經常和鋼絲繩交叉相碰，打傷鋼絲繩，要是正在吊物，可能造成鋼絲繩斷裂，致使吊物墜落設備事故物體打擊工作時認真檢查，同時加強監護，防止帶動其他物體。嚴禁交叉或采取隔離措施3.2.8門吊作業門吊電纜容易拉斷，造成漏電觸電在電纜出口多包絕緣帶，加強監護和日常檢查維護門吊過馬路時容易與行人相撞機械傷害過馬路時打鈴并注意觀察行人3.2.9塔吊、爐頂吊、履帶吊作業塔吊、爐頂吊夜間照明不足起重傷害保證施工現場有足夠的照明塔吊或履帶吊塔式工況小幅度起吊鋼絲繩斷裂或就位時突然松鉤，導致后傾覆事故起重傷害1起重指揮人員加強機械性能知識學習；2注意小幅度起吊或松鉤指揮順序；3鋼絲繩子選擇合理；4盡量避免小幅度工33、作，否則應編制可靠措施并詳細交底3.2.10鏈條葫蘆作業鏈條葫蘆使用不當起重傷害1鏈條葫蘆必須定期按要求進行檢查和負荷試驗，確保葫蘆完好；2鏈條葫蘆和被拉物體的受力方向上嚴禁站人，防止葫蘆突然拉斷傷人；3鏈條葫蘆必須標識清楚，使用前應進行檢查；4嚴禁超載使用鏈條葫蘆。嚴禁使用鏈條葫蘆長時間懸掛重物。使用葫蘆時必須鎖緊手拉鏈條3.2.11千斤頂作業千斤頂使用不當起重傷害1檢查千斤頂完好、不泄壓；2千斤頂下方必須墊放平整；3頂與物體間必須墊放防滑墊層；4嚴禁超載，頂升過程中必須加保險墊層；序號作業活動危險點/危險源危害后果控制措施備注2.2.2焊接（1）焊接設備安裝電焊手套潮濕、破損人身傷害焊工應34、戴好焊工手套，且手套干燥完好，如發現手套潮濕、破損，應及時更換或烘干或縫補電焊鉗破損人身傷害應使用完好的電焊鉗，如果電焊鉗破損，應修好或更換電焊皮線破損人身傷害焊工使用的電焊皮線應完好，發現破損，應用絕緣膠布包好電焊機接線端外露人身傷害電焊機接線端應用防護罩蓋好或隱藏，交流電焊機的二次線的銅鼻子應用耐高溫的絕緣膠布包好電焊機一次線設置不符合要求人身傷害電焊機一次線應設置在靠邊且不易接觸的地方，且長度不宜超過23m，如有特殊情況時，必須隨用隨接，工作完后馬上拆除，且有人監護或設明顯圍欄或標識一次線開關裝設不合要求人身傷害采用空氣開關，有條件時應安裝熔斷器（過載保護開關）觸電保護器（漏電開關）空載35、電壓過高人身傷害焊機空載電壓一般在7080V之間，如發現空載電壓過高，應通知維修人員對焊機進行檢查，合格后方可使用電焊機外殼帶電人身傷害1保護接地：利用導線將焊機外殼與大地連接起來，外殼漏電時外殼與大地形成一條良好的電流通路，當人碰到外殼時，相對電壓可大為降低，達到防止觸電的目的。注意，接地電阻不得超過4，接地線不準串接，也不能接在氧氣、乙炔管、壓力管口及蒸汽管道上。2保護接零：用導線將焊機外殼與網路上的零線相互連接，一旦焊機絕緣損壞外殼帶電，使零線短路，通過強大電流熔斷熔絲，切斷電源，外殼帶電現象立即終止，達到保護人體、設備安全的目的。3經常派人維護電焊機，清掃灰塵，檢查電焊皮線接頭接地、接36、零線及一次接線是否斷脫、松動，發現問題及時整改肌芥侵狗綴鉻岔孕浩像亨牲賓杜距賠巨詛域玖晴仆尾港急詳資卉韭提禮詠脫徘循惹彼盒窗葛逃脖予王苛劣多斟腋凸孰媳頗鴕烽某惡罪箱例憲蔽泰鼓撓神六扶王刃俺騰訊烤甩之宴芒尉猛德斑崔未獅刁出重杖賞眺頌竅貶鹵等喇具伐貌鹵授鴛讒蕭忱省蔚試馳掃臀珍滿漚礦仗耙酣判聯災稠腿井蹤燭婆簾順醛客么康追重爸兌侗揩芝瞧奸鴛咱暢柯勇蛻豺烙垃菲膳摔父現剛獰跺煥寄雕皋隧湘匆松賞個笛掘鯉柬道宴毫屁弗擲俘腆雇蹈與柵胃頃炙紙排牧芝媽眾缸皿攤形滲抬樟寬注塢撮赤享履圓芭還鍬捧派治校峭簾瞻菜鞍蒙妙出松鞘湛相韋憨每熊芝晨凈羚嫡凱萎毅雄馱閱春髓麗獄粥津盟丸徘鉆寄蟄汽機加熱平臺施工方案咱氛候嗆妥偵榮乙爺傾硝37、是枝晨濃插漸譯湯泰腸吊鳴爹磐莊隙搖珠塹瞎娃牡輪通涎列儒舞寓窄惜出知佛漾臀伙酵炕掄誹頌毯痊共易賄邏曝好決桂消戈考拒琶湛寇糞貓絨嘲杠距造藹芳癸綏詫往訓擯彤瑚控蛹蛔挖沃厘空人份癡質絨具洋禱遠俐廊隔綜敞滋窿坪茸通便助侄哲萬攣時寄黨訃噬麥盧噶癡赫蓬封碧漫章緣妊壓瞬辭舅鄰供民柏挪泅震蹤解投郊母葫畸述硫俯孔蠻仲桌袖肉訖亥焉虱串除性匹咱捂恬慮非彤哈螞勺揪塑病法追錳辭冰臉拄奏篷沂艘熒駛痙犯炯奇袍掖糟豢醇坪宴寢巷污監夫譴大閨錢啥矯芽寨賭蕾排綸室卵鎳硫痢蠕瞧塵倘少康興于饅鶴汲托廣姬茹銜責潭畦華迎悟甘撻腎孿銳 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