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1、 目 錄第一章 工程概況21.1 工程概況21.2 冬期主要分部分項工程施工21.3 冬期施工期限2第二章 編制依據(jù)2第三章 施工準備33.1 組織準備33.2 冬期施工培訓(xùn)33.3 技術(shù)準備43.4 物資準備4第四章 主要分部分項工程冬期施工方法54.1 鋼筋工程54.2 模板工程64.3 混凝土工程64.4 鋼結(jié)構(gòu)工程12第五章 質(zhì)量保證措施13第六章 安全保證措施14第七章 文明施工保證措施15第八章 冬期施工消防管理15第九章 環(huán)境保護措施16第一章 工程概況1.1 工程概況沈陽新世界會展中心位于沈陽市南端，地塊東面及北面為城市主干道青年大街及二環(huán)路，南端毗臨渾河。地庫三區(qū)占地面積122、874m2，建筑面積93993m2，地下二層（下層）層高6.55m，B2層層高5.35m， B1層層高8.5m，夾層高4m。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 1.2 冬期主要分部分項工程施工本工程進入2009年度冬期施工的工程主要有底板結(jié)構(gòu)、地庫二層下層結(jié)構(gòu)、地下二層至地下一層主體結(jié)構(gòu)等部位。處于冬期施工的建筑面積約為30000。涉及到的分項工程有鋼筋、模板、砼、鋼結(jié)構(gòu)等。現(xiàn)場作業(yè)面廣，施工工種多，尤其是工期很緊迫。砼分項工程是冬期施工控制重點。1.3 冬期施工期限根據(jù)JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程規(guī)定，日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進入冬期施工，當日平均氣溫連續(xù)5天高于5時解除冬期施工。根據(jù)沈陽3、地區(qū)歷年氣溫記錄及有關(guān)資料分析，一般自每年10月20日至次年4月6日為冬期施工階段；具體冬期施工時間以實際溫度測定為準。第二章 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）中國建筑第八工程局企業(yè)標準沈陽地區(qū)建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)定混凝土防凍劑（JC475-2004）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（GJ81-2002）第三章 施工準備3.1 組織準備為保證冬期施工工程質(zhì)量，確保施工生產(chǎn)順利進行。成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組成成員及分工如下：職務(wù)姓名分工領(lǐng)導(dǎo)小組組長靳學(xué)強冬期施工總負責、資金的調(diào)配工作副組長李忠鋒全面負責冬期施工生產(chǎn)的組織協(xié)調(diào)工作4、孫仁進負責冬期施工方案的編制，指導(dǎo)冬期施工方案的實施黃天念負責冬期施工安全管理工作組員王士超負責冬期施工物資供應(yīng)工作姜田發(fā)負責冬期施工生產(chǎn)的質(zhì)量監(jiān)控韓 洋負責冬期施工生產(chǎn)中所需材料的試驗、混凝土級配的調(diào)整、測溫A區(qū)執(zhí)行小組組長奇磊具體負責A區(qū)冬期施工生產(chǎn)的組織協(xié)調(diào)工作組員李月潭、張雪松負責A區(qū)冬期混凝土施工生產(chǎn)的具體技術(shù)、現(xiàn)場指揮等工作龔琦負責A區(qū)冬期鋼筋施工生產(chǎn)的具體技術(shù)、現(xiàn)場指揮等工作王楠負責A區(qū)冬期模板、防水施工生產(chǎn)的技術(shù)、現(xiàn)場指揮等工作B區(qū)執(zhí)行小組組長張明華具體負責A區(qū)冬期施工生產(chǎn)的組織協(xié)調(diào)工作組員崔凱負責B區(qū)混凝土、防水冬期施工生產(chǎn)的技術(shù)、現(xiàn)場指揮等工作魏進軍負責B區(qū)模板冬期施工生產(chǎn)5、的具體技術(shù)、現(xiàn)場指揮等工作高龍、譚家升負責B區(qū)鋼筋冬期施工生產(chǎn)的具體技術(shù)、現(xiàn)場指揮等工作3.2 冬期施工培訓(xùn)在冬期施工來臨之前，組織各施工隊負責人、技術(shù)員、質(zhì)量員、各專業(yè)工長、班組長以及項目部全體工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資管理人員學(xué)習冬期施工規(guī)程及相關(guān)技術(shù)方案、交底，進行冬期施工培訓(xùn)。提高冬施安全、質(zhì)量、技術(shù)等意識，避免在冬施中造成損失。提高對冬施工作的責任心和操作水平（保證測溫記錄的真實性、完整、準確性，經(jīng)常撥打12121與氣象部門電話聯(lián)系等）。3.3 技術(shù)準備 冬施前認真查閱施工圖紙、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出冬施中要進行的分項工程及所用的人、機、料、施工工藝、安全質(zhì)量施工注意點等，做到6、冬施中重點突出、心中有數(shù)。 1、氣象信息的收集及發(fā)布進入冬期施工之后，為了及時了解天氣變化情況以便有針對性的指導(dǎo)冬季施工，項目部由張雪松專門負責收集未來一周內(nèi)天氣變化情況，樣表如下：日 期室外最高溫度室外最低溫度日平均溫度風力備 注2008.11.011417.55級填表例子 記錄人：及時向各工區(qū)傳遞氣象信息情況。施工員及砼澆筑值班人員及時根據(jù)天氣變化情況提前做好氣溫突然下降的防凍準備工作，根據(jù)天氣狀況及時調(diào)整各分項施工方法及砼的保溫、保濕措施。在施工現(xiàn)場辦公室前設(shè)立天氣預(yù)報黑板，頭一天寫明第二天氣象臺的天氣預(yù)報情況，每天2：00、8：00、14：00、20：00把當時大氣溫度實測值和平均值填7、入黑板，同時及時填報冬施混凝土入模溫度統(tǒng)計表。2混凝土配合比本工程采用商品混凝土供應(yīng)方式。在冬期施工來臨之前，對于商品混凝土則要求廠家及時提供冬期混凝土拌制配合比、相應(yīng)外加劑的合格證及使用說明，以及混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場的溫度保證措施。對冬期施工的各項要求驗收合格后方可使用該商品混凝土攪拌站供應(yīng)的混凝土。對各種標號、型號混凝土配比分為：極限受凍溫度-5、-10、-15、-20四種規(guī)格。3、復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求，應(yīng)通過圖紙會審解決。4、做好冬期施工的技術(shù)交底及安全交底工作；5、確定好用于主體施工的商品混凝土的各項技術(shù)指標；6、組織學(xué)習建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程；3.4 物資準備冬期8、施工前，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人，專人負責、統(tǒng)一調(diào)度。冬期施工材料需用量計劃表序號材料名稱數(shù)量單位備 注1草簾子24000m2底板、梁板砼澆注完成后覆蓋塑料布，再覆草簾子2塑料薄膜16000m2主要用于覆蓋地庫底板及框架混凝土，分批次進場3電子測溫儀1個定時測量室外大氣溫度及砼入模溫度4導(dǎo)線100根500長/根；1000長/根5焦碳爐20個備用（根據(jù)現(xiàn)場拆模時間和環(huán)境溫度，確定臨時制作）6焦碳t備用（可充分燃燒的優(yōu)質(zhì)焦碳，無CO）7滅火器160個消防8五彩布10000雪天覆蓋結(jié)構(gòu)底板、梁板9碘鎢燈15盞后備5盞10電纜線根據(jù)施工需要11其它鐵鍬、鐵鎬、掃帚、小車第9、四章 主要分部分項工程冬期施工方法4.1 鋼筋工程4.1.1鋼筋的儲存1、雪天鋼筋要用五彩布遮蓋嚴密，以防鋼筋表面結(jié)冰；2、進場鋼筋卸車后應(yīng)用磚地壟或木方墊起，距地不小于10，以防觸地凍結(jié)；3、雪后及時清掃場地的積雪，防止白天氣溫升高，出現(xiàn)融化，銹蝕鋼筋。4、鋼筋在運輸及加工過程中防止撞擊和刻痕。4.1.2鋼筋的焊接在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20，風力超過3級時應(yīng)有擋風措施。 焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，焊接時防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋，防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。鋼筋10、負溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接層間溫度宜控制在150350之間，余熱處理級鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)適當降低。鋼筋負溫幫條焊或搭接焊工藝應(yīng)符合下列要求：1）幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時應(yīng)用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm；2）幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿；3）焊接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊；4）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋11、直徑的0.3倍，焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0.7倍。4.2 模板工程1、冬期施工階段，本工程柱墻梁板均采用木膠板模板，其導(dǎo)熱系數(shù)較小，利于冬期施工的保溫。模板支設(shè)前，必須將模板表面殘存的積雪、冰塊清理干凈；若遇到雨雪天氣時，必須在支設(shè)好的柱墻模板上口和綁扎完鋼筋的頂板、梁覆蓋五彩布，防止墻體水平施工縫處、墻體鋼筋、梁板模以及梁板鋼筋上結(jié)冰。2、冬期施工階段，本工程頂板、梁模板及支撐、加固體系均滿層配置，待2010年春天復(fù)工砼結(jié)構(gòu)強度滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定的砼強度值時方可拆模；頂板、梁模板拆除，必須以砼同條件試塊強度實測值為準，柱子和剪力墻待砼強度達到12、30%以上，方可拆除模板，從而保證柱子、剪力墻砼不受凍。4.3 混凝土工程4.3.1原材料的要求及供應(yīng)1、本工程冬期施工的砼采用商品砼，在冬期施工前，要求廠家及時提供冬期砼拌制配合比、相應(yīng)外加劑的合格證、檢測報告及使用說明，以及砼運輸?shù)浆F(xiàn)場的溫度保證措施。對冬期施工的各項要求驗收合格后方可使用該商品砼攪拌站供應(yīng)的砼。對各種強度等級砼配比分為：極限受凍溫度-5、-10、-15、-20四種規(guī)格。2、砼采用普通硅酸鹽水泥，所摻外加劑需經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理共同認定，嚴格控制外加劑質(zhì)量；3、拌制的混凝土骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍物質(zhì)；4、在運輸及卸料過程中，不允許出現(xiàn)混凝土運輸車罐體停止不轉(zhuǎn)13、的現(xiàn)象，否則易導(dǎo)致混凝土分層，不利于泵送。5、要保證連續(xù)泵送，必要時降低泵送速度以維持連續(xù)性；6、泵送管路的水平管段長度應(yīng)大于15米，輸送管路應(yīng)充分固定，且不應(yīng)與模板或鋼筋直接接觸；7、施工前，做好充分的人員及物質(zhì)準備，以保證連續(xù)不間斷地澆筑混凝土；4.3.2砼拌制要求攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻和料外加劑。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，與砂、石粗骨料接觸后攪拌機內(nèi)的水溫應(yīng)控制在5010，當投放骨料和外加劑后，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后，水溫降至40左右時才投入水泥，再拌合均勻，絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。生產(chǎn)期間，攪拌站應(yīng)派兩人專14、職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10分鐘，攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍。4.3.3混凝土澆筑混凝土澆筑前，清理模板表面的結(jié)冰凍塊、積雪等；現(xiàn)場準備好溫度計，測量出罐溫度不得低于10，入模溫度不得低于5；混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時，下層混凝土在未被上層混凝土覆蓋前，溫度不得低于2；梁、板、柱、墻整體澆筑。僅地下一層8.5m層高計劃分體澆筑，地下一層不列入冬期施工范疇。1、底板大體積混凝土澆筑砼坍落度設(shè)計值為1820cm、初凝時間定為10小時以上；澆筑前必須將板底和積水坑的積水抽干；澆筑砼時不得少于兩臺泵車，合理調(diào)配車輛使?jié)仓俣缺M可能的快。各泵澆筑起始點為同一點，嚴格控制作15、業(yè)面，使工作面不要鋪的太大。隨澆筑隨振搗隨抄平，堅決杜絕抄平過程中向砼表面灑水。二次抹壓（砼表面不再進行拉毛處理）及時跟進，隨抹壓隨覆蓋塑料薄膜、草簾；杜絕抹壓完畢后再一起覆蓋草簾，以避免砼表面因踩踏造成不平整。外墻水平施工縫以下吊模部分砼澆筑完畢后及時進行保溫、保濕覆蓋，并加強該部位砼內(nèi)外溫差的控制。2、梁、板、梯砼澆筑梁板砼澆筑采取隨澆筑隨振搗隨抄平隨抹壓的方式施工；抹壓后隨即用塑料薄膜進行覆蓋，但砼澆筑時必須加強振搗以避免出現(xiàn)沉實裂縫。3、剪力墻、框架柱砼澆筑剪力墻澆筑控制每層厚度不超過1米，吊模部分砼禁止使用因砼澆筑散落在作業(yè)面上的砼，必須使用剛剛泵送出來的砼，以保證砼的入模溫度。澆筑16、砼時注意層間銜接，杜絕出現(xiàn)冷縫或者由于上層砼沒有及時覆蓋下層砼受凍的情況發(fā)生。吊模部位砼澆筑完畢及時對剪力墻頂部用塑料布、麻袋片進行保溫覆蓋。4.3.4混凝土的養(yǎng)護1、梁板保溫保濕冬期梁板砼施工采取“綜合蓄熱法”進行，即用塑料布加草簾在砼表面覆蓋，同時在梁板模板下點焦炭爐生溫取暖，從而確保梁板砼在達到臨界強度前不受凍；【當大氣溫度在5以上時】：梁板砼澆注完成后，進行一遍抄平后，抹壓及時跟進（砼表面不再進行拉毛處理），隨抹壓隨覆蓋塑料薄膜、草簾，先覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上方在覆蓋一層草簾（用玻璃絲布包裹的草簾，根據(jù)氣溫變化情況通過熱工計算調(diào)整草簾的覆蓋厚度）。【當大氣溫度在5及以下時】17、：除采取上述措施外，必須在樓層內(nèi)每施工段生至少4個焦炭爐，焦炭爐設(shè)置具體數(shù)量視具體實際環(huán)境溫度情況而增加。每段梁板砼模板下焦炭爐燃燒取暖時間保持在兩天以上。取暖時間依據(jù)同條件試塊試壓結(jié)果作為依據(jù)（強度超過混凝土的受凍臨界強度。）負責在梁板下點焦碳爐的工人必須在兩人以上，互相照應(yīng)，防止CO中毒事件發(fā)生。焦炭爐在梁板模板支設(shè)完成后就要生火，以能及時給內(nèi)剪力墻保溫。每個焦炭爐旁邊禁止堆放模板等易燃物品，且都要設(shè)置滅火器，在停火時采取可靠的閉火、蓋火措施，不能留有明火及火星，避免失火。盡量縮短放線時間，放線過程中隨撤除保溫材料隨放線隨對保溫覆蓋材料進行恢復(fù)。梁、板下側(cè)有模板支撐存在，有保濕作用，如氣溫18、過低，則采取將部分樓層用五彩布全部封閉，保溫養(yǎng)護。 2、柱砼保溫保濕柱砼保溫保濕方法為在拆除模板后在柱表面緊緊纏上一層塑料布，塑料布要上下搭接、嚴禁漏風，當平均溫度低于-5時，在塑料布外用鐵絲包一層草簾。3、剪力墻砼保溫保濕本工程地下室剪力墻采取塑料薄膜用5cm寬的膠帶進行粘帖，當平均溫度低于-5時，在加掛一層草簾，利用對拉螺栓桿拉結(jié)，確保外墻混凝土質(zhì)量。 4、保溫保濕材料的撤除根據(jù)砼強度發(fā)展及氣溫變化確定保溫材料撤除的時間。保溫材料撤除的原則：砼強度必須已經(jīng)達到或超過受凍臨界強度4Mpa。砼強度通過砼同條件養(yǎng)護試塊獲得。拆模或撤除保溫后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差15、砼的降溫速度不超過5/h，19、施工隊撤除保溫材料前先向混凝土負責人申請，同意后方可撤除。4.3.5試塊的留置1、冬期施工期間混凝土試塊留置：同條件、標準養(yǎng)護、負溫轉(zhuǎn)正溫、測定混凝土受凍前的臨界強度、拆模試塊五種類型。2、試塊在澆注現(xiàn)場取樣制作，標養(yǎng)試塊室內(nèi)溫度203，濕度98%以上，進行試件的標準養(yǎng)護；同條件試塊在現(xiàn)場按砼實際狀況進行保溫。3、測定混凝土的受凍臨界強度試塊和負溫轉(zhuǎn)正溫試塊，均在現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護，一組用來測定砼受凍前的臨界強度，另一組用做56天的強度測試。隨著氣溫的降低，由技術(shù)部張立國負責及時維護現(xiàn)場養(yǎng)護室的溫、濕度達到規(guī)范要求，標準養(yǎng)護試塊制作后立即送至現(xiàn)場養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護，并做好運輸過程中對試塊的保溫工作，以20、保證標準養(yǎng)護試塊在規(guī)范條件下進行養(yǎng)護，真實評估砼強度情況。同條件試塊制作好立即用保溫材料覆蓋，放置在相應(yīng)澆注地點。冬期施工期間同條件試塊制作數(shù)量為四組（一組備用），分別測定砼-3d、-7d、28d的強度，同時依據(jù)項目部記錄的每天氣溫情況，累計達到600d時進行試塊強度試壓。試塊在澆筑現(xiàn)場取樣制作，要求試驗室在試壓前將試塊放在有正溫條件的房間內(nèi)約6-12小時，解凍后再進行試壓。4.3.6熱工計算本工程梁板柱墻模板均采用15mm雙面覆膜多層木膠板模板。計算中室外的氣溫取常年施工最低溫度15，但是為了保證混凝土的施工質(zhì)量，要求所有混凝土到達現(xiàn)場的出罐溫度必須大于等于10，入模溫度大于等于5。墻、柱混21、凝土的保溫方法采取模板背面設(shè)置一層草簾子的作法，拆模以后及時在柱混凝土表面包裹一層塑料布，塑料布外掛設(shè)一層草簾。梁板混凝土保溫方法為：在混凝土表面覆蓋一層塑料布和二層50 mm草簾。1 柱混凝土的溫度計算 計算混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度T2公式為：T2=T1(att0.032n)(T1Ta)公式中：T1混凝土拌合物的出機溫度，即到達現(xiàn)場的溫度，取T1=15T2混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度() 溫度損失系數(shù)(h-1) 當用混凝土攪拌輸送車時，=0.25 tt混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h)， tt=0.5hTa運輸時的環(huán)境氣溫()，Ta=-15n 混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)，采用泵送22、砼n=1次T2 =T1(tt0.032n)(T1Ta) =15(0.250.50.0321)15(-15) =10.2910 考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度T3:公式為： 公式中：T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度()cc、cf、cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/kgk) 其中：混凝土：cc=1kJ/kgk； 木模板：cf=2.51 kJ/kgk； 鋼 筋：cs=0.48kJ/kgkmc 每立方米混凝土的重量(kg)， mc=2400kgTf、Ts模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當時環(huán)境氣溫() Tf=Ts=-15ms、mf與每立方米混凝土相接觸的鋼筋、23、模板的重量(kg) 以柱截面尺寸700700mm、墻厚度300mm為例，每m3混凝土側(cè)模面積為6.7m2，模板重mf=75kg，每m3混凝土中鋼筋重約ms =200kg。綜上，考慮施工最低溫度-15時，仍能滿足冬施要求。4.3.7 混凝土的測溫冬期混凝土測溫工作是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法之一，所以在冬期施工中必須設(shè)專人負責，堅持做好定時測溫工作；1、本工程混凝土的測溫采用預(yù)埋式電子測溫儀測溫； 2、測溫內(nèi)容包括：日天氣的最高、最低溫度、混凝土入模階段的溫度、混凝土在達到臨界受凍強度前的溫度。3、測溫點布置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2，測溫點24、要編號，并繪制布置圖。4、從砼入模開始至砼未達到受凍臨界強度之前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后，應(yīng)至少每隔6h測量一次。5、砼冬期施工測溫的項目及次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需要測最高、最低氣溫。砼出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次。6、測溫后應(yīng)將溫度變化及時反饋，以便采取相應(yīng)處理措施。做好每天氣象記錄，并應(yīng)及時了解天氣預(yù)報情況。4.4 鋼結(jié)構(gòu)工程4.4.1鋼結(jié)構(gòu)制作1. 鋼結(jié)構(gòu)在負溫度下放樣時，切割、銑刨的尺寸，應(yīng)計入在負溫度下鋼材收縮的影響。2. 端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱應(yīng)預(yù)留25、荷載使柱子產(chǎn)生的壓縮變形量。焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。3. 形狀復(fù)雜和要求在負溫度下彎曲加工的構(gòu)件，應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向取料。彎曲構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)有大于lmm 的缺口和傷痕。4. 構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行，應(yīng)由里往外擴展組拼。焊接結(jié)構(gòu)當在負溫度下組拼時，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗確定，點焊縫的數(shù)量和長度應(yīng)由計算確定。5. 零件組裝應(yīng)把接縫兩側(cè)各50mm 內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應(yīng)保持接縫干燥，沒有殘留水分。6. 在負溫度下構(gòu)件組裝定型后進行焊接應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。7. 在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)搭設(shè)臨時防護棚。雨水、雪花不得飄26、落在熾熱的焊縫上。8.雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。4.4.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝1. 冬期運輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實并無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件溜滑。2. 在負溫度下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，應(yīng)用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。3.在各節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展焊接，不得從結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個構(gòu)件的27、兩端不得同時進行焊接。4. 構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。5. 在負溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時應(yīng)立即進行校正，位置校正正確后應(yīng)立即進行永久固定。當天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。6. 高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈，不得有積雪、結(jié)冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。第五章 質(zhì)量保證措施5.1 組織措施 1、建立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立崗位責任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責，落實到人，保證體系高效地運行，按既定的質(zhì)量目標圓滿地完成施工任務(wù)。 2、做好冬期施工期間全體工程參建人員的后勤保障工作，充分調(diào)動施工生產(chǎn)的積極性，確保冬期施工措施落到實處。28、 3、保證物資的供應(yīng)，冬期施工前，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人，專人負責、統(tǒng)一調(diào)度。5. 2 技術(shù)措施1、建立專項施工方案、技術(shù)交底等；實行多級交底制度，層層交底、越級交底，上至項目部下至施工班組，隨時隨地交底，書面和現(xiàn)場交底結(jié)合；2、加強對分部分項工程控制點的施工質(zhì)量控制，具體包括：基準線、控制軸線、高程標高的控制、沉降觀測、混凝土施工、砂漿配合比的試配及強度報告、內(nèi)業(yè)資料等。5.3 施工保證措施1、商品混凝土摻加外加劑，改善混凝土的抗凍性，增加早期強度；2、嚴格控制混凝土的運輸時間、入模溫度等技術(shù)指標，必須保證澆注的混凝土是滿足冬期施工要求；3、混凝土的養(yǎng)護派專人29、負責，溫度過低，考慮增加覆蓋厚度或維護等措施來改善混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境溫度；項目部派專職測溫員對混凝土進行測溫；4、鋼筋的負溫焊接必須執(zhí)行規(guī)范及標準規(guī)定；-20以下不得施焊，冬期應(yīng)搭設(shè)木棚在室內(nèi)進行焊接；不得在雪地、雪天焊接鋼筋，尤其結(jié)構(gòu)受力鋼筋；5、模板安裝必須保證模板清潔，無凍結(jié)塊、無疙瘩，表面光滑；6、砌筑用的砂漿，摻加外加劑；7、確保進場的各種材料、構(gòu)配件必須滿足圖紙設(shè)計要求和檢驗試驗合格；否則不準使用，及時退場；8、在交叉作業(yè)施工中實行交接簽認制度；強化對施工質(zhì)量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工序?qū)嵭刑顚懮暾埍碇贫龋詫崿F(xiàn)重點部位、關(guān)鍵部位的重點控制。9、明確質(zhì)30、量責任，上至項目管理人員，下至施工班組，明確雙方的職責和具體獎罰規(guī)定，使責任層層落實。第六章 安全保證措施1、冬期施工時，要采取防滑措施。生活區(qū)及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。2、雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。3、施工時如接觸熱水，要防止燙傷；4、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用電焊、氣焊時，應(yīng)注意防止發(fā)生火災(zāi)。5、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負責管理，防止漏電觸電。6、冬期施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系31、安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。7、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標記。8、現(xiàn)場明火作業(yè)，必須有經(jīng)理部簽字的動火證。每個樓層配備滅火器材，施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。9、設(shè)專人負責安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。10、加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給工程冬期創(chuàng)造有利條件，保證工程質(zhì)量和工程進度。11、冬天氣溫低，各種鋼制構(gòu)件韌性偏差，每日例行檢查腳手架的連接扣件、馬道平臺鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象，做到及時處理，防患于未然，并記錄在案。第七章 文明施工保證措施1、材料進場后，按總圖的規(guī)劃，落實材料現(xiàn)場堆放、保管、掛牌32、標識。采取措施防止合格材料進場后出現(xiàn)物理、化學(xué)變化，導(dǎo)致材料變形、變質(zhì)影響工程的使用。2、各樓層懸掛好冬期施工的各種警示性標牌、標語；3、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，作到活完腳下清，工完場地清，灑落在樓梯、樓板上的砂漿、混凝土及時清除，落地灰應(yīng)回收過篩使用。4、建筑物內(nèi)清除垃圾、渣土，要采取必要措施穩(wěn)妥下卸，嚴禁從門窗向外拋擲。5、施工現(xiàn)場不亂堆垃圾和余物，積雪及時運出施工現(xiàn)場。第八章 冬期施工消防管理 在施工現(xiàn)場總平面圖中布置消防用水管線走向、消防泵房、消火栓、高層建筑消防立管等位置。并注明消防上水管線的管徑。 冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應(yīng)設(shè)專用庫房分類隔離存放。庫房之間和建33、筑物防火間距應(yīng)按防火規(guī)范執(zhí)行。庫房內(nèi)部通風、降溫設(shè)備和電源、防爆設(shè)備須靈敏可靠，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外。 冬施保溫用的棉被等物資要在安全地點堆放，堆放地點應(yīng)有消防設(shè)備、工具，并應(yīng)保持干燥通風，上鋪蓋苫布以防風雪。其堆放間距不少于15m的防火要求。各種性質(zhì)相抵觸的化學(xué)物品不得堆放在同一貨架上，防止混差，發(fā)生事故。 各種可燃保溫材料（如棉被、聚苯板等）不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍，防止材料長時間蓄熱自燃。同時應(yīng)遠離電線，避免線路打火引燃保溫材料。定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。地面上消防水管要用保溫措施。消火栓要進行保溫。明火操作地點要有專人看火，清除用火部位附近的可燃物。木工房和庫房內(nèi)不準用爐火取暖，周圍15m范圍內(nèi)嚴禁明火作業(yè)。經(jīng)常檢查消防用水，防止凍結(jié)影響滅火。第九章 環(huán)境保護措施 砼內(nèi)摻加的早強劑、減水劑、防凍劑等外加劑盡量不得含有NaNO2等含有亞硝酸鹽系列的有毒物質(zhì)。 梁板砼保溫用塑料薄膜采用無污染、可降解的環(huán)保型材料。 在有易燃材料的施工部位配備足量滅火器，滅火器采用干粉式環(huán)保型滅火器。 梁板柱墻模板上涂刷的脫模劑不采用輕機油等可燃性物質(zhì)，采用不燃環(huán)保型的粉質(zhì)水性脫模劑。 砼澆筑前后臺聯(lián)系、塔吊指揮等作業(yè)使用對講機，禁止喊叫或用哨子指揮。 冬季風比較大，每天派專人對路面進行清掃、灑水，以減少揚塵發(fā)生的可能。 第 16 頁 共 16 頁