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1、 污水管道工程（開槽施工）專項施工方案1、 編制依據(jù) 1.1室外排水設(shè)計規(guī)范(GB50014-2006,(2016版) 1.2城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范（GB50288-2012） 1.3給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008） 1.4國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集混凝土管道基礎(chǔ)及接口排水管 1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002(2011版)） 1.6向榮路北延（向榮路新城大道）工程排水工程施工圖紙2、工程概況1.1本段實施的向榮路位于安微省來安縣汊河鎮(zhèn)，起于現(xiàn)狀向榮路，向北延伸，與王橋路、友誼路、興盛路、永豐路、錦繡路、黃文路、香樟路、雅居路相交后，終于新城大道。起2、點樁號K-1+985.000，終點樁號K2+866.154，路線全長2.881km。依據(jù)巖土體的成因、時代、埋藏分布等特征，可將勘探深度內(nèi)揭示的巖土層劃分為2個工程地質(zhì)層，3個工程地質(zhì)亞層。各巖土層特征分述如下：-1層淤泥：灰黑色，松散，具有嗅味，含較多腐殖物，主要分布于沿線的溝、塘、河底部。層素填土：灰黃灰色，松散，主要由黏性土、粉土夾少量碎石、碎磚組成，局部含植物根莖及生活、建筑垃圾，不均勻，為近10年內(nèi)堆填。道路沿線大部分有分布，局部缺失，厚度變化較大。層粉質(zhì)黏土：灰黃黃灰色，可塑，含鐵錳質(zhì)浸染斑點，粉土呈團塊狀分布，稍密狀，稍有光澤，干強度、韌性中等。沿線坳溝段有分布，厚度不均勻。地基3、承載力基本容許值fa0=140Kpa，壓縮模量Es=7.27Mpa，1.2水文地質(zhì)特征擬建線路段地下水主要為孔隙潛水。孔隙潛水主要賦存于淺部的層厚填土中，主要接受大氣降水及地表水的入滲補給，以蒸發(fā)排泄為主，水位受季節(jié)性變化影響明顯。勘察期間測得孔隙潛水初見地下水位埋深0.801.70m，穩(wěn)定地下水位埋深0.61.5m。根據(jù)區(qū)域資料，孔隙潛水年變幅一般在2.0m左右，結(jié)合場地周邊地形狀況，場地歷史及近35年地下水位可按地面下埋深0.5m考慮。1.3主要工程數(shù)量：向榮道路工程量一覽表編號名稱規(guī)格單位數(shù)量材料備注一污水工程1污水管D600米553II級鋼筋混凝土管2污水管D400米1333II級鋼筋4、混凝土管 3污水檢查井1000座66混凝土模塊參照12S522-222、施工人員、設(shè)備投入及工期計劃2.1擬投入人員計劃序號崗 位職 稱備 注1管理人員工程師6人2現(xiàn)場施工員工程師3人3測量工程師工程師2人4指揮工 長1人5起重工起重工2人6設(shè)備使用維護機修工1人7設(shè)備操作、設(shè)備電器維護電 工1人8負責(zé)現(xiàn)場、安全工作安全員1人9配備安裝輔助工8人合計24人 2.2擬投入主要機械設(shè)備表序號名稱 規(guī)格 型號單位數(shù)量備注1裝載機 ZL50 3M3臺22推土機 SD13臺13挖掘機 PC220 1m3臺24振動壓路機 YZ18 18t臺15自卸汽車 15t臺46泥漿泵 3PN臺17汽車起重機 QY255、臺18運輸車20t輛19插入式振搗器 ZX-30 1.1KW臺210水泵 50LG臺211攪拌機WJG-80臺1 2.3工期計劃 3、施工方案3.1、管材要求D400-D600污水管道采用級鋼筋混凝土承插管，管材質(zhì)量滿足混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-2009)標(biāo)準(zhǔn)要求。橡膠圈須符合國家標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范（GB/T21873-2008）3.2、施工方法3.2.1、施工工藝流程 圖3-2-13.2.2、施工準(zhǔn)備本工程排水基坑開挖前，由技術(shù)負責(zé)人主持召開有施工管理人員和施工操作人員參加的技術(shù)交底會議，施工人員務(wù)必熟悉設(shè)計圖紙，清楚施工規(guī)范和質(zhì)量驗收6、規(guī)范。組織技術(shù)交底對象針對現(xiàn)場實際情況討論更加完善、具體的、可操作性的施工方案。確定施工順序后，進行施工便道的平整、清理，務(wù)必使施工地段的施工便道暢通，布置合理，以防危害到開挖作業(yè)順利、安全的進行。圖3-2-1 排水施工工藝流程圖測量放線排水、降水 基坑開挖檢查井砌筑接口管道安裝基礎(chǔ)墊層管座基礎(chǔ)模板制安管座基礎(chǔ)混凝土澆筑管道閉水試驗 管溝回填木支撐3.2.3、施工測量測量人員根據(jù)設(shè)計提供的測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點以及圖紙確定的排水工程的位置和標(biāo)高進行施工測量放樣。3.2.3.1、首先放出基坑開挖中線及邊線，復(fù)核無誤后報監(jiān)理工程師檢查認可。3.2.3.2、復(fù)測原地面標(biāo)高，并用竹樁每10米一點標(biāo)出相應(yīng)開7、挖位置的開挖深度。檢查井的地面標(biāo)高與路面設(shè)計標(biāo)高一致，路面施工尚未施工至設(shè)計標(biāo)高時，可暫時施工至現(xiàn)狀地面，待道路實施完畢后升高至道路設(shè)計標(biāo)高。3.2.4、管槽開挖管槽擬采用PC200反鏟挖掘機進行開挖，開挖溝槽挖深超過1.5m時，采用放坡，槽深小于1.5m時，邊坡為1：1.遇有地下水應(yīng)進行施工降水處理，保證干槽施工；溝槽上堆土坡腳距槽邊2m以上；開挖時人工結(jié)合進行修底修坡，挖出的土方根據(jù)實際施工現(xiàn)場其它的路槽回填情況進行場內(nèi)土方的平衡調(diào)配。機械開挖至設(shè)計槽底標(biāo)高以上20cm左右，再用人工進行修底修坡，以防槽底土和邊坡土因機械操作而受擾動。人工修整槽底時，預(yù)留3cm5cm的高度作為壓實沉降量，基8、槽開挖完成后，槽底用蛙式打夯機進行壓實。溝槽開挖允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程土方20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方20、2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側(cè)計3點3.2.5、降水采用明排的方法進行降水，沿溝槽兩側(cè)設(shè)置2030cm的排水溝，每隔100米設(shè)置一口606080cm的集水井且集水井布置在溝槽范圍以外。3.2.6、管道的裝卸、轉(zhuǎn)運、存放3.2.6.1、所有與管道直接接觸的吊具，必須是柔性繩帶，可使用寬度大于100mm的帆布帶，或直徑大于30mm的尼龍繩，禁止使用鋼絲繩9、或鏈條等金屬吊具直接接觸管道進行吊裝，以防表面磨損。3.2.6.2、管道不宜在地面或其它物件表面上滑動、滾動或發(fā)生碰撞，以防表面磨損。對于承插管應(yīng)注意對承插口的保護。3.2.6.3、各種管材采用汽車運送到現(xiàn)場。承插管道裝車時，承口與插口相對擺放，底層應(yīng)墊木塊，下車時不能由車下或高處堆放。3.2.6.4、管道在施工現(xiàn)場進行轉(zhuǎn)運時，應(yīng)使用墊板，亦可將管道放置在平板上，使兩根管道保護大于80mm的距離或用軟材料隔離。3.2.6.5、對于管徑較大的管道宜放在包角大于120度的鞍型支撐座上，支撐座數(shù)量與位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.2.6.6、溝邊擺管，接口應(yīng)靠近工作坑，平行于管溝擺放，且承口應(yīng)迎向水流方向，10、溝邊擺管應(yīng)不影響交通和施工。3.2.7、管道吊裝具體施工流程為：澆注平基安管管座工作井澆筑及抹帶進行回填。3.2.7.1、平基、管座3.2.7.1.1、下管前，應(yīng)對溝槽進行檢查，槽底高允許偏差為20mm，不合格應(yīng)修整。平基、管座施工須在無雨天施工。基坑挖好后復(fù)測基底標(biāo)高，并用水平竹樁標(biāo)出，竹樁頂標(biāo)高是管道平基混凝土面的標(biāo)高。將高出的地基土鏟平，然后鋪設(shè)碎石、砂墊層。碎石、砂宜事先人工翻拌均勻，然后才鋪設(shè)，邊鋪邊整平，用平板振動壓實。3.2.7.1.2、承插口接口部分混凝土基礎(chǔ)與管身混凝土基礎(chǔ)連續(xù)澆注。3.2.7.2、安管3.2.7.2.1、管道混凝土基礎(chǔ)強度要達到強度才允許下管安裝。若因施工需11、要，允許達到下表3-2-2規(guī)定時間后進行，但操作時必須輕放輕移，不許撞擊和撬損基礎(chǔ)。表3-2-1管道基礎(chǔ)的允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計要求每個驗收批每10m測1點，且不少于3點掛中心線鋼尺檢查，每側(cè)一點高程壓力管道30水準(zhǔn)儀測量無壓管道0，-15厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測2混凝土基礎(chǔ)、管座平基中線每側(cè)寬度10，0掛中心線鋼尺量測每側(cè)一點高程0，-15水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測管座肩寬10，-5鋼尺量測，掛高程線鋼尺量測，每側(cè)一點肩高203土(砂及砂礫)基礎(chǔ)高程壓力管道30水準(zhǔn)儀測量無壓管道O，-15平基厚度不小于設(shè)計要求鋼尺12、量測土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計要求鋼尺量測表3-2-2 管道安裝基礎(chǔ)時間控制表管徑管道混凝土基礎(chǔ)完成后(h)15以下15以上400及400以下3624600及600以下48361000及1000以下60483.2.7.2.2、下管前應(yīng)進行外觀檢查，檢查管材內(nèi)外有無裂縫、露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，如有缺損，應(yīng)先進行修補并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。3.2.7.2.3、清理溝內(nèi)雜物，混凝土平基面要清洗干凈，然后彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高，準(zhǔn)備工作做好后，才許下管。3.2.7.2.4、下管及安裝應(yīng)自下游向上游進行，若管溝裝有擋土支撐，應(yīng)先確定溝上交通方便的位置，將溝內(nèi)的擋土橫撐轉(zhuǎn)換13、，留下一個足夠下管的空位，然后將一個井段的管集中在此處下管。在管基上推移管道時必須加木板墊，以免破壞管基。采用25t汽車吊兩點的方法吊裝下管。吊點位置見圖3-2-3。圖3-2-3吊點綁扎位置示意圖3.2.7.2.5、管節(jié)下溝宜集中于井段之間的上游下管，逆流方向鋪設(shè)，承插連接，承口應(yīng)朝向上游方向。管節(jié)安裝示意圖見圖3-2-4。下游方向圖3-2-4管節(jié)安裝示意圖3.2.7.3、管道接口平口管采用鋼絲網(wǎng)抹帶接口，接口前應(yīng)首先進行接口處的管壁鑿毛。3.2.7.4、管道臨時固定在澆注管座時，為防止空管道上浮，采用加樁后用繩帶固定，固定位置圖3-2-5所示。圖3-2-5管道臨時固定3.2.8、管道鋪設(shè)質(zhì)量14、要求管道鋪設(shè)允許偏差見表3-2-3表3-2-3 管道鋪設(shè)允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道 15每節(jié)管1點經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道 302管底高程Di1000無壓管道10水準(zhǔn)儀測量壓力管道30Di1000無壓管道15壓力管道303.3、附屬構(gòu)筑物施工3.3.1、材料混凝土：混凝土選用商品混凝土進行澆筑砂漿：按照設(shè)計配合比用砂漿攪拌機拌合。水采用干凈的自來水，水泥和砂按照ISO9002文件有關(guān)材料的檢驗，試驗控制程序中的規(guī)定檢驗使用。3.3.2、砌筑方法及工藝要求3.3.2.1、澆筑筑前校核基準(zhǔn)尺寸及高程，測放出井中線。3.3.2.2、基礎(chǔ)砌筑15、前，基礎(chǔ)墊層面清掃干凈，灑水濕潤。3.3.2.3、檢查井模板安裝時時須掛線施工：先掛線對中點，澆筑筑時經(jīng)常以此垂線這中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井墻體垂直，井形方正。3.3.3.4、水泥砂漿必須在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。2.3.3.5、砌筑各種進水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般34小時）才可停止抽水。3.3.3.6、檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應(yīng)與路面標(biāo)高相同。3.3.3.7、檢查井的預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。檢查井梯踏步安裝16、：砌筑井內(nèi)的梯踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。3.3.3.8、接入雨水檢查井的管徑d600時，井內(nèi)設(shè)流槽；管直d600時，井底用C15砼鋪平，厚度與管壁厚相同。檢查井砌筑至設(shè)計高程后，立即施工井底，安裝井圈并蓋好井蓋，設(shè)置在車行道和鋪砌路面的檢查井，施工完畢后其井蓋及蓋座其面與路面齊平。3.3.3.9、檢查井周邊回填：回填前檢查井的強度已達到并符合質(zhì)量要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收；檢查井回填采用人工分層對稱回填方法進行，其分層松鋪厚度為25cm左右，人工攤鋪推平后用小型夯實機械夯實，直至與檢查井表面平齊。3.3.4.混凝土模塊檢查井施工工序施工順17、序：準(zhǔn)備工作 測量定位開挖定位復(fù)測混凝土墊層井室砌筑（插筋澆砼）流槽踏步安裝蓋板井筒砌筑抹面勾槽井圈井蓋安裝。3.3.5模塊檢查井施工方法3.3.5.1放線。圓形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問距中心按設(shè)計尺寸向四邊放線。本工程地質(zhì)條件比較差，溝槽開挖在結(jié)構(gòu)層壓實度達到96以上才反開挖，開挖溝槽比較深，為防止塌方，放線時，要隨時跟蹤放坡大小，同時要根據(jù)圖紙控制好檢查井標(biāo)高。3.3.5.2首層混凝土模塊應(yīng)按設(shè)計圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數(shù)量為直徑/100，即1100圓形檢查井采用1100弧型塊，每層為l1塊。矩形井根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來決18、定每層塊砌塊排放數(shù)量，本工程矩形9O。三通模塊檢查井組砌圖參照圖集。當(dāng)連接接入管時，模塊可用切割機切割，切割后的連接縫應(yīng)控制在1015mm，座漿應(yīng)密實，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴(yán)禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。當(dāng)砌筑34層時，應(yīng)備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時隨砌隨復(fù)核井室尺寸。3.3.5.3灌孔。砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體做必要的支撐加固。分次灌注時，應(yīng)灌至灌注最上層砌塊的2/3，剩下(300500mm)搗固，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層砼的冷凝時間。芯澆灌最好連續(xù)，確保砼19、連續(xù)性和整體粘結(jié)性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，強度等級為C25，塌落度控制在80100mm即可。灌孔時砼灌注量應(yīng)達到計算需用量，質(zhì)量檢查時，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無異常無空洞，必要時應(yīng)鑿開異常聲響處的模塊，進行灌孔砼質(zhì)量檢查。3.3.5.4勾縫。井壁應(yīng)進行勾縫，隨砌隨勾縫，在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管道與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。3.3.5.5流槽。流槽與井室同時進行砌筑。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。3.3.5.6踏步安裝。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問，用切割機在設(shè)計安裝20、位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴(yán)實，同時調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應(yīng)隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。3.3.5.7安裝蓋板、井圈、井蓋。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強養(yǎng)護，混凝土未達到設(shè)計強度前不得進行回填，如有特殊要求，由設(shè)計人員確定回填時間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。3.3.6、檢查井施工注意事項3.3.6.1、井內(nèi)的流槽及收口要順暢、美觀。井圈底座應(yīng)鋪砌牢固，井圈四周的回填砂要沖水振實。井口應(yīng)與回填施工同步升高，以確保井周回填土碾壓密實。3.3.6.2、殘留砂漿清理干凈，清水墻刮縫一致，棱角整齊。321、.3.6.3、井框、井蓋完整無損，安裝平衡，位置正確。井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑 在井室澆筑時，應(yīng)同時安裝爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。地凝土井壁的爬梯在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝 在砌筑檢查井時，應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，支管的管徑. 方向高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強度等到級砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，雨季澆筑檢查井，井身應(yīng)一次澆筑。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。3.3.6.4、檢查井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3-3-1：表3-3-1 檢查井允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢22、查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di1000102Di100015不開槽法管道鋪設(shè)Di150010，-20Di150020，-406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深108流槽寬度103.4、閉水試驗3.4.1根據(jù)規(guī)范要求，雨水管道必須做閉水試驗，d700mm，每個井段均段須做閉水試驗；d700mm，每3個井段抽驗1段。閉水試驗應(yīng)考慮以下幾點：3.4.1.23、1、閉水試驗應(yīng)在管道填土前進行。3.4.1.2、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進行。3.4.1.3、閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以下2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止。3.4.1.4、對滲水量的測定時間不少于30min。管道回填應(yīng)在管基砼強度達到設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定、閉水試驗合格后進行，回填前，將坑內(nèi)積水抽干，施工雜物清理干凈。3.5、基坑回填3.5.1、主要施工方法3.5.1.1、對土料進行抽樣檢驗，以取得足有含水量控制范圍，并進行試驗以獲得相應(yīng)密度的鋪土厚度（松鋪1.3，厚度控制為2030cm）、壓實遍數(shù)（不少于4遍）等施工參數(shù)。填土?xí)r嚴(yán)格按24、試驗取得的施工參數(shù)控制每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)和土料含水量。3.5.1.2、管溝兩側(cè)回填時兩側(cè)同時回填，相對高差不得大于30cm，并分層回填，分層夯實，每層的厚度不超過30cm。3.5.1.3、回填時宜沿管道排水方向由高向低進行。3.5.1.4、槽底至管頂上50cm內(nèi)不得回填含有機物以及大于5cm的石塊、磚塊等雜物。管頂上2米范圍內(nèi)不得采用壓路機振動壓實。3.5.1.5、回填時每層松鋪厚度根據(jù)采用的壓實工具確定（表3-5-1）。嚴(yán)禁回填淤泥、腐殖土及有機質(zhì)。表3-5-1回填土每層松鋪厚度壓實工具虛鋪土層厚度(mm)木夯、鐵夯200輕型壓實設(shè)備200250壓路機200300振動壓路機4003.5.25、1.6、回填土的最佳含水量和最大干密度經(jīng)試驗確定。3.5.1.7、回填土壓實標(biāo)準(zhǔn)表3-5-2表3-5-2 回填土壓實標(biāo)準(zhǔn)序號項 目最低壓實度檢查數(shù)量檢查方法重型擊實標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)范圍點數(shù)1石灰土類墊層9395100m每層每側(cè)一組（每組3點）用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50123中其他方法2溝槽在路基范圍外胸腔部分管側(cè)8790兩井之間或1000m2管頂以上500mm872（輕型）其余部分90（輕型）或按設(shè)計要求農(nóng)田或綠地范圍表層500mm范圍內(nèi)不宜壓實，預(yù)留沉降量，表面整平2溝槽在路基范圍內(nèi)胸腔部分管側(cè)8790管頂以上250mm872（輕型）由路槽底算起的深度范圍（26、mm）800快速路及主干路9598次干路9395支路90928001500快速路及主干路9395次干路9092支路87901500快速路及主干路8790次干路8790支路87903.5.2、回填壓實質(zhì)量控制3.5.2.1、分層回填，分層夯實，嚴(yán)格控制分層厚度，有出現(xiàn)局部彈軟現(xiàn)象時馬上換填。完工后，及時檢查回填土壓實度。3.5.2.2、檢查頻率：每井段每層或每1000m2每層檢測3點。3.5.2.3、填寫檢測報告，報監(jiān)理工程師驗收合格后才可開始下一道工序。4、質(zhì)量保證措施4.1項目部委托業(yè)務(wù)水平高、實踐經(jīng)驗豐富、工作作風(fēng)踏實的質(zhì)量管理人員及技術(shù)人員負責(zé)排水工程管理，項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人要將排水工27、程作為重點來抓，確保總工期目標(biāo)實現(xiàn)。4.2嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，堅持“把六關(guān)”“五不準(zhǔn)”及“交底制”“三檢制”制度，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量：4.2.1把六關(guān)：把施工方案關(guān)；材料關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；檢測計量關(guān)；工程交接關(guān)；質(zhì)量驗收關(guān)。4.2.2五不準(zhǔn)：無施工組織設(shè)計不準(zhǔn)施工；不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用；技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工；檢測資料有懷疑不準(zhǔn)施工；上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進行下道工序施工。4.2.3建立質(zhì)量例會制度，定期召開質(zhì)量分析會。4.2.4強化計量管理和實驗檢驗管理4.2.5做好各種質(zhì)量記錄工作，保證質(zhì)量記錄的準(zhǔn)確性、真實性和完全性。4.2.6主要材料控制措施4.2.7對所有28、進場材料做到嚴(yán)格檢驗，做好驗收記錄。對未經(jīng)檢驗、試驗和緊急放行的材料；檢驗和試驗不合格的材料；無標(biāo)識或標(biāo)志不清的材料；過期失效變質(zhì)和對質(zhì)量有懷疑的材料；需代用的材料，未辦理代用手續(xù)。4.2.8主要機械使用管理措施所有進場機械設(shè)備均有質(zhì)量合格證書及使用說明書，操作人員均持證上崗，無證人員不得上崗操作，建立健全各項規(guī)章制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不違章指揮、違章作業(yè)。4.2.9質(zhì)量保證小組組長：程林松副組長：尹成組員：陳晨、成成、劉曉龍5、安全保證措施5.1、建立健全各項安全管理制度，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任制；5.2、制定安全管理目標(biāo)，認真實施安全例會制定和安全生產(chǎn)一票否決權(quán)，深入開展安全教育，29、強化安全生產(chǎn)意識；5.3、堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持安排生產(chǎn)的同時，安排安全工作目標(biāo)、措施及安全要點，并落實到位，在向施工對下達生產(chǎn)任務(wù)的同時，下達書面安全技術(shù)交底，并應(yīng)具有針對性。5.4、實行安全值班制度，定期組織安全大檢查；5.5、堅持三級安全教育，提高自我安全防范意識和安全施工知識；5.6、對違章行為堅持“四不放過”的原則，避免事故發(fā)生；5.7、按規(guī)定配備相應(yīng)的專職安全管理人員；6、環(huán)境保護設(shè)施6.1防污措施：施工中產(chǎn)生的污水、沖洗水及其他施工用水排入臨時沉淀池沉淀處理；施工中的燃料、油、廢料和垃圾等有害物質(zhì)堆放要嚴(yán)格管理，防止?jié)B漏，工程車駛離工地時，車輪應(yīng)清洗干凈；6.30、2防塵措施施工粉塵要及時處理，避免水泥粉塵、道路灰塵到處飄散，采取措施：灑水、遮蓋、作業(yè)人員配備防塵勞保用品；6.3防噪音措施6.4提倡文明施工，盡量減少人為地大聲喧嘩，干活時不得喊號子，盡量減少鋼管模板敲擊產(chǎn)生的噪音，要輕拿輕放，嚴(yán)格遵守作息制度，盡量不擾民。7、文明施工措施7.1、文明施工目標(biāo)：文明施工合格；7.2、建立健全文明施工管理制度，成立以主要領(lǐng)導(dǎo)為組長的文明施工管理小組；7.3、施工機械設(shè)備操作過程、相應(yīng)安全等標(biāo)識牌均按統(tǒng)一要求制作；7.4、工地必須做到三通一平，排水暢通；7.5、現(xiàn)場主要入口懸掛著帶有企業(yè)標(biāo)志的、統(tǒng)一規(guī)格的、整潔的牌圖7.6、施工道路要保持暢通無阻；7.7、施工31、現(xiàn)場材料、成品堆放整齊，加強和提高成品保護意識，并設(shè)專人看管，防止損壞和污染，建立節(jié)水措施，消滅常流水、常明燈，易燃易爆物品單獨存放；7.8、現(xiàn)場便化、整潔、衛(wèi)生；7.9、臨時設(shè)施搭設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃整齊，現(xiàn)場配備足夠的消防器材并由專人負責(zé)，安全標(biāo)志、防火標(biāo)志及宣傳牌要明顯醒目；7.10、工人進入施工現(xiàn)場后，必須佩帶好符合各自身份的標(biāo)牌及安全帽、統(tǒng)一著裝，注意企業(yè)形象；7.11、講話要文明，在施工現(xiàn)場不得隨意亂寫亂畫，不得隨地大小便，不得亂動各種安全防護設(shè)施；7.12、搞好個人衛(wèi)生；7.13、加強工地綜合治安措施，做好目標(biāo)管理，制度落實到底；8、 雨季施工管理措施8.1施工期間，確保排水暢通，防止內(nèi)澇；8.2搭設(shè)材料貯藏庫，做好防水防潮，確保材料質(zhì)量；8.3備好各種防雨材料，確保已完工程不受雨淋；8.4掌握氣象信息及時調(diào)整施工作業(yè)順序，避免關(guān)鍵部位在暴雨期間施工作業(yè)。17