新建九景衢鐵路浙江段站前工程冬季施工方案(17頁).doc
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2022-09-06
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1、 目錄一、編制依據及說明11.編制依據12.編制說明1二、工程概況:1三、冬期施工起始日期2四、施工部署31.冬期施工管理目標32.本項目2014年2015年冬期施工范圍33.冬期施工領導小組3五、冬期施工準備工作41.生產準備42.冬期施工材料準備4六、冬期施工技術措施41.鋼筋工程42.模板工程53.混凝土工程54.隧道施工75.地基處理76.路基填筑施工87.砂漿砌筑工程88.施工機械保護措施89.冬期施工測溫910.混凝土拌合物熱工理論計算9七、質量保證措施11八、安全保證措施12九、冬期施工防火措施13十、冬期常見通病防治措施14十一、附件:大氣測溫記錄表151、大 氣 測 溫 記 2、錄152、成熟度計算表15一、編制依據及說明 1.編制依據 (1)建筑工程冬季施工規程(JGJ/T104-2011); (2)鐵路混凝土工程施工技術指南(鐵建設【2010】241號); (3)鐵路混凝土工程施工質量驗收標準(TB10424-2010); (4)客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南(TZ203-2008); (5)鐵路隧道工程施工技術指南(TZ204-2008); (6)客貨共線鐵路路基工程施工技術指南(TZ202-2008); (7)九景衢鐵路浙江段站前2標實施性施工組織設計; (8)新建九景衢鐵路施工圖、設計交底及相關技術文件; (9)衢州市地區氣溫、氣象資料。 2.編制說明 衢3、州位于浙江省西部,錢塘江上游,金(華)衢(州)盆地西端。衢州市屬亞熱帶季風氣候區,年平均溫度17.8,極端最高氣溫40.9,出現在2003年7月31日。最低-10.7,出現在1970年1月16日。最冷1月份平均氣溫5.4。因本工程即將進入冬季,為更好的保證施工質量,特編制本項施工方案。 3.適用范圍 本方案適用于新建九景衢鐵路浙江段站前工程JQZJZQ-2標段。二、工程概況: 新建九景衢鐵路浙江段站前工程JQZJZQ-2標途經常山縣輝埠鎮、青石鎮、招賢鎮,衢江區、柯城區接入既有衢州站,正線全長49.999km,施工里程為DK260+916.2衢州站(含),鋪架里程為省界至衢州站(DK222+54、38DK260+916.2衢州站(含))。指揮部下設土建4個分部,1個梁場。其中: (1)DK260+916.2DK268+457.06段為新建雙線,正線長度7.541km。 (2)DK268+457.06衢州站(含,DK310+915)段為增建二線和改建既有線,增建二線正線長度42.458km,改建既有線正線長42.595km。三、冬期施工起始日期根據衢州市連續多年的氣象統計資料和規范規定,當室外晝夜日平均氣溫連續3d穩定低于5進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續3d穩定高于5冬期施工結束,根據往年情況,衢州市地區平均溫度均在5以上,暫不限定冬期施工日期。在施工過程中,根據衢州市天氣預報及現場5、測溫值測定,當滿足上述冬施條件時按照冬施規定組織施工。衢州基本氣候情況(據2010-2013年資料統計)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均溫度()67.511.517.52225.529.5292519.513.58平均最高氣溫()10 1115222629343329241812平均最低氣溫()2 481318222525211594平均降水量(mm)79 11318321025729413610196666854四、施工部署 1.冬期施工管理目標 冬期施工主要是采取切實可行的保溫措施,確保冬期正常的施工生產,不受季節氣候的影響。 2.本項目2014年2015年冬期施6、工范圍 根據施組總計劃,冬期施工主要內容有鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、預應力工程、路基本體及過渡段填筑。專業有隧道工程、路基工程、橋涵工程、T梁預制。 3.冬期施工領導小組 為做好冬期施工質量控制工作,指揮部成立冬期施工監督檢查領導小組,加強對冬期施工過程控制,責任到人,確保冬期施工質量與安全符合合同及規范要求。組長:劉承良副組長:張永和、耿廠、沙偉、鄭榮組員:周忠華、郝建軍、趙軍、吳康、王會兵、許寶健 3.1崗位職責組長職責:負責冬期施工全面工作。副組長張永和、耿廠職責:協助組長負責排查、落實冬期施工各項工作。副組長沙偉職責:協助組長負責隧道工程冬期施工各項工作。副組長鄭榮職責:負責制定7、冬期施工方案內容和各項措施。組員職責:各組員為各分部項目經理,須貫徹落實冬期施工方案內容,進入冬期施工現場應全面按冬期施工。五、冬期施工準備工作 1.生產準備 1.1安排好冬期施工計劃,明確冬期施工項目,落實、督促各施工隊按要求做好各項施工準備工作。 1.2冬施期間領導小組對各項準備工作做一次全面的檢查、落實、以確保冬施正常施工。 1.3冬施前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等用電設備機具仔細檢查,需加固及時加固,缺罩、蓋、門等及時補齊,防雪防潮,確保用電安全。 1.4與當地氣象臺站保持聯系,及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。 2.冬期施工材料準備序號材料單位數量備注1 5cm厚棉被條2508、02溫度計支1003紅外感應溫度計支104 彩條布、帆布m2100005塑料薄膜m2100006草簾條25007火爐個1008熱鼓風機個309混凝土罐車保溫被套10010蜂窩煤t3 以上材料根據施工實際需要隨時進行調整增加。六、冬期施工技術措施1.鋼筋工程 室外鋼筋加工必須搭設棚架,采取防雪擋風措施,減少焊件溫度差,鋼筋從原材料存放、加工、綁扎、骨架吊裝的全過程不得粘有雨雪。冬期鋼筋的焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。 因冬施期間,由于鋼筋在負溫條件下,其力學性能會發生一些變化,主要表現在強度及屈服點提高,但延伸率和沖擊韌性降低,對鋼筋的加工帶來一定的影響。根據本施9、工項目鋼筋施工主要為:鋼筋焊接、鋼筋冷彎、鋼筋綁扎、鋼筋搭接。針對以上幾項應做到以下幾點: (1)鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中,盡量減少碰撞、擠壓,以減少鋼筋表面的機械損傷,降低冷脆性。 (2)鋼筋冷彎加工時必須保證二級以上鋼筋的彎曲半徑大于4 倍的直徑,并不得在同一位置來回彎折,更不能用電氣焊烤彎。 (3)冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行。幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0.7d,并不得小于8mm。風力超過3 級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭10、,嚴禁碰到冰雪。2.模板工程 混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。在新混凝土澆筑前其模板溫度應保持在5以上,當達不到要求時采用熱鼓風機對模板鋼筋進行預熱。澆筑完成后,應采取棉被覆蓋等措施使混凝土接合面繼續保持正溫,直至新澆筑混凝土達到規定的抗凍強度。3.混凝土工程 3.1優化配合比,宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不宜低于42.5,水膠比不宜大于0.5;混凝土冬季施工嚴格控制用水量、水灰比,采用防凍、早強、減水性能好的低溫早強劑。選用較小的水灰比和較低的坍落度。3.2水泥、礦物摻合料、外加劑等需在使用前運入暖棚進行自然預熱,不得直接加熱。且骨料中不得混有冰雪、凍塊及易被11、凍裂的礦物質。3.3拌制混凝土時用熱水攪拌,對水的加熱溫度不宜高于80以上(現場通過熱工計算確定),投料前,應先用熱水沖洗攪拌機,投料順序為集料、水,稍加攪拌后再加入水泥,且攪拌時間應比常溫時延長50%。混凝土拌合物的出機溫度不低于10,入模溫度不低于5。3.4混凝土澆筑盡量選擇在白天9:00點以后進行,無特殊情況,夜間不進行混凝土澆筑。3.5混凝土養護 (1)鉆孔樁灌注后一般埋深在原地面3m以下,混凝土灌注完成后采用回填土保溫的方法; (2)承臺混凝土澆筑完成后在頂部先覆蓋一層棉被和草簾再整體覆蓋一層篷布的保溫措施; (3)墩臺身在腳手架外側用帆布整體密封包裹,頂部覆蓋一層棉被和草簾,保持內12、部溫度不低于5,當棚內溫度低于5時,采用燃煤加熱法,并將煙氣排出棚外; (4)T梁采用1臺4t、1臺2t鍋爐蒸汽養護,首先采用槽鋼及彩鋼瓦搭設蒸汽養護棚,將T梁整體罩住。蒸汽養護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段,靜停4h后方可升溫,升溫速度不大于10/h,梁體芯部(梁端中央300mm處)混凝土溫度不應超過60,棚內各部位溫差不超過5,降溫速度不大于10/h,梁體混凝土強度達到設計要求,且當梁體混凝土芯部與表層、表層與環境溫度之差不超過15時拆除保溫設施,蒸汽養護結束后,立即將棉被滿鋪梁體,并用氈布覆蓋進入自然養護。4.隧道施工4.1隧道鋼筋、模板、混凝土施工參考本節1.鋼筋工程、2.模板工程13、3.混凝土工程的內容。4.2隧道施工設備保護:對現場水管必須全部做好保溫工作,水平管埋入地下1m,立管用保溫材料包裹。 4.3為防止通風機將大量冷空氣送入洞內,在通風機的集風口增設加熱器,加熱器功率大小根據通風量、溫差等進行熱工計算確定,保持洞內溫度在10以上,為噴混凝土和澆筑混凝土及養護創造良好施工環境。隧道內溫度較低時,在洞口掛門簾的保溫措施一般能保持混凝土澆筑時溫度5以上,在洞內溫度低于5時在門口設保溫棚。5.地基處理 5.1冬期施工地基處理基本有水泥攪拌樁、水泥土擠密樁、巖溶注漿、水泥砂漿樁。 5.2采用的原材料中不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質。 5.3對水泥漿輸送管采用土工布14、和保溫棉進行嚴密包裹輸送。在攪拌樁現場預先采用鋼管加帆布做一道移動的擋風保溫墻,以備在水泥攪拌樁噴攪有風時擋在有風向的一側,防止泥漿的噴漿溫度受凍。 5.4地基處理用水采用加熱水拌制,并在水泥漿中加入適量的早強防凍劑,噴漿過程中,測溫人員要及時進行測溫;噴漿完畢后對樁頭進行測溫,并做好記錄。樁基在凍結完成前施工完。單樁施工完成后采用在樁頂覆土保溫的辦法養護,保溫時間不得小于10天。為保證樁頭不被凍壞,攪拌樁再施工至原地面以下50cm。6.路基填筑施工6.1填料嚴禁使用凍土或摻有凍土的填料填筑。6.2填筑開工前應清除施工地段積雪。6.3填料應隨挖、隨運、隨填、隨壓實。已鋪土層未壓實前,不得中斷施15、工,保證開挖、運填周轉時間小于土的凍結時間。7.砂漿砌筑工程7.1砌塊應干凈,無冰霜附著;砂不得含有冰塊或凍結團塊。被水浸泡后受凍的砌塊不得使用。7.2砂漿宜在暖棚內機械拌制,拌制時間不小于2min,采用普通硅酸鹽水泥拌制,且隨拌隨用,砂漿的稠度宜較常溫時適當加大。砌筑時砂漿應保持正溫,砂漿與砌塊表面的溫度不宜超過20,超過時采用熱鼓風機對石料加熱。7.3運送砂漿的小車四周采用面部包裹保溫,每次拌制的砂漿量宜在0.5h內用完,已凍結的砂漿不得使用。8.施工機械保護措施冬期施工使用的各種機械應全面檢查,更換各種潤滑系統用油及燃料,對有問題的機械設備及時修理,不得帶故障運轉。機械在使用前首先檢查傳16、動系統,無凍結情況后可啟動,非專職機電人員嚴禁動用機械設備。汽車、渣土車、吊車、挖機等使用完畢后將水箱內的水全部放掉。9.冬期施工測溫 9.1冬期施工測溫的有關規定 冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入模溫度,混凝土入模后初始溫度和養護溫度等,砼出機溫度。 9.2冬期施工測溫方法 由各分部技術人員提供測溫孔布置圖,并對測溫孔進行編號,測溫工具采用溫度計測量、以及夜晚測溫必備的手電筒等照明工具。測溫時間: (1)對混凝土的出盤及入模溫度進行檢查,每車檢查一次。 (2)對室外氣溫及施工環境溫度,每天早7:00、中午12:00、下午18:00、晚17、上22:00各測量一次。 (3)混凝土養護溫度每天早中晚各測量一次。 (4)T梁蒸汽養護,在升、降溫期間每1h檢測一次,在恒溫期間每2h檢測一次。由各分部工程部長為負責人,指定專人進行測量,所有各項測量及檢驗結果,均填寫“混凝土測溫記錄”,測溫記錄必須及時填寫,數據真實,并及時向分管領導匯報。10.混凝土拌合物熱工理論計算 以C40為例進行熱工計算。 C40混凝土配合比: 材料名稱: 水泥 砂子 碎石 粉煤灰 水 外加劑 數量(kg)315 755 1087 122 166 4.371.混凝土拌合的理論溫度 混凝土拌合物的熱量系各種材料提供的熱量,按材料的重量、比熱及溫度的乘積相加求得,混凝土18、拌合物的溫度按下式計算: T0=0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs + PgWgTg)-c2(PsWs+PgWs)4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg) 式中: T0混凝土拌合物溫度(); Ww、Wc、Ws、Wg 水、水泥、砂、碎石的用量(kg); Tw、Tc、Ts、Tg 水、水泥、砂、碎石的溫度(); Ps、Pg 砂、碎石的含水率(%); c1、c2水的比熱容KJ/ (kgK)及溶解熱(KJ/ kg )。 當骨料溫度0時, c1=4.2,c2=0; 當骨料溫度0時, c1=2.1,c2=335。Ww、Wc、Ws、Wg 取值分別為19、:166kg、315kg、755kg、1087kg;Tw、Tc、Ts、Tg取值分別為:60、-5、5、5;Ps、Pg 取值分別為:3.5%、1%。 代入上式得:T0=14.71 2.混凝土拌合物的出機溫度 混凝土拌合物的出機溫度按下式計算: T1= T00.16(T0Tb) 式中: T1混凝土拌合物的出機溫度() Tb攪拌機棚內溫度(),取0。 代入公式得:T1=12.36,滿足出機溫度大于10要求。 3.混凝土運輸溫度混凝土經運輸到澆注時的溫度按下式計算:T2= T1-(t+0.032n)(T1-Ta) 式中:T2混凝土拌合物經運輸到澆注時的溫度(); t混凝土拌合物自運輸到澆注時的時間(h20、); n混凝土拌合物運轉次數; Ta混凝土拌合物運輸時的環境溫度(); 溫度折損系數(hm-1)。 T1、t、 n 、Ta、取值分別為:12.36、0.8h、1、-5、0.25; 將上式代入公式得:T2=8.33,滿足入模溫度大于5要求。七、質量保證措施 1.成立冬期施工工程質量專檢小組,由常務副指揮長張永和負責。 2.質量保證體系圖 3.拌制混凝土前及停止拌制后,采用熱水沖洗攪拌機的拌盤。對水泥、骨料、砂進行蓬布覆蓋,避免受凍,骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質。 4.設專人檢查工程的測溫、保溫、摻外加劑等工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人,測溫記錄21、要交給技術人員歸檔。 5.澆筑混凝土前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行徹底清理。嚴禁使用有凍結現象的混凝土,罐車必須裝上保溫套。 6.嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間,對新澆筑的砼養護采取帆布、棉被覆蓋等保溫措施。 7.在氣溫低于5時禁止對混凝土灑水養生,只能采取覆蓋保溫養生。 8.冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通水泥配制的混凝土,在其抗壓強度達到設計標號的40%及5MPa前,不得使其受凍。 9.冬施前對各施工隊主要作業人員進行培訓交底,內容包括用火、煤氣等。 10.發現凍害要及時處理。八、安全保證措施 1.冬施前對現場所有工人定期進行安全教育,結合本標段任務在冬施前做好安全技術交底,備好安全防護用22、品。 2.各分部調度每天收聽天氣預報,以短信方式通知項目正/副經理、隊長、領工員、各施工隊大風天氣及寒流襲擊。 3.現場內的各種材料、模板、混凝土構件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。 4.對施工現場作業人員發放防滑鞋、勞保用品等,對施工現場的梯子、腳手架、平臺要及時清除霜、雪等,做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。 5.冬期保溫用的帆布、棉被等易燃物品要在安全地點碼放好,應保持干燥通風的環境且堆放遠離火區,防止雪水浸泡,每次使用完及時晾曬,變電室、配電室內必須保持干燥通風。 6.施工現場及工人宿舍取暖嚴禁采用明火取暖。九、冬期施工防火措施 1.易燃易爆物品管理 1.1冬季施23、工用的易燃易爆物品和壓力容器應設專用倉庫分類隔離存放。庫房內部通風、降溫設備和電源、防爆設備須靈敏可靠,電源開關應設在庫外。 1.2冬施保溫用易燃物品要在安全地點碼放,應保持干燥通風,有防風雪措施。 1.3所有易燃保溫材料應按生產需要控制進場,專人調配防止積壓。 1.4擋風設施要使用非易燃品,要嚴格控制其上方和周圍的明火作業,配足消防器材。 1.5各種可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍,防止材料長時間蓄熱自燃。同時應遠離電線,避免線路打火引燃保溫材料。 1.6隧道各個進口 2.電器防火管理 變電室、配電室三相五線要求逐個接地,并且室內必須保持干燥通風,不用明火取暖。電工24、值班室應與變配電室分開。變配電室外5米內不得存放可然物品。 3.施工現場用火管理 如現場需要臨時用火,都要由領工員或安質部向用火人員進行消防安全書面交底。十、冬期常見通病防治措施1.鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫1.1由于鋼筋的氧化銹蝕會體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂紋,其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會引起開裂。混凝土內部水分由邊緣向中心移動,形成壓力也將引起軸向裂縫。預防措施:嚴格控制氯鹽的摻量。限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻,防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。控制水泥質量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫產生25、。 2.砂漿強度達不到設計等級,2.1原因分析拌合砂漿含泥量過大;塑化材料的摻量超過了規定用量;防凍劑的漏加或摻量不足造成砂漿早期受凍;前期對砌體保溫措施未做到位。預防措施:嚴把原材料檢驗、試驗關,在施工中嚴格管理,定時抽查嚴格控制試驗各項指標。冬施中砌體砌筑后應及時覆蓋保溫材料。基礎工程砌筑完后應及時回填保溫。十一、附件:大氣測溫記錄表1、大 氣 測 溫 記 錄工程名稱: 第 頁年 份月 度備 注日 期氣 溫()最高溫度()最低溫度()平均氣溫()時時時時12331記錄人技術負責人2、成熟度計算表混凝土成熟度計算表工程名稱: 第 頁部 位養護方法測溫方式測溫時間大氣溫度()各測孔溫度()平均溫度()間隔時間(h)成熟度月日時本次累計測溫計算技術負責人17