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1、甕安北部新城一期(車庫及1-4#商業(yè))項目填充墻砌體施工方案 一、編制依據(jù)1、貴州君城集團(tuán)中科新城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的施工圖紙；2、施工合同；3、施工組織設(shè)計；4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；5、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范二、工程概況：1、本工程位于貴州省甕安縣雍陽辦事處城北社區(qū)北部新城?？偨ㄔO(shè)規(guī)模277878.81，其中中庭建筑面積為28680，1#-4#(含地下一層）建筑面積為14880。層數(shù)：1#-4#商業(yè)為四層（含地下一層）。工程結(jié)構(gòu)為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。抗震等級為四級，由重慶市建筑工程建筑設(shè)計院設(shè)計院有限責(zé)任公司設(shè)計。2、本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)體系?；A(chǔ)為2、混凝土灌注樁，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，主體抗震等級為四級?？拐鹪O(shè)防烈度為6度；建筑物總高為22.15M，填充墻采用600*190*200規(guī)格的加氣混凝土砌塊（地下室填充墻采用200*190*150的燒結(jié)頁巖多孔磚），MU5.0水泥混合砂漿砌筑（地下室為MU7.5水泥混合砂漿砌筑），室外標(biāo)高為-0.30m。三、施工材料、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）主要材料及機(jī)具：燒結(jié)頁巖多孔磚：規(guī)格為190mm190mm90mm ，強(qiáng)度等級MU10； 蒸壓加氣混凝土砌塊：規(guī)格為600mm200mm200mm，強(qiáng)度等級為A5.0，產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天；各項指標(biāo)均須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠證明3、試驗單，材料進(jìn)場時規(guī)格尺寸超差明顯，應(yīng)予更換材料。 水泥：選用32.5級普通硅酸鹽水泥，不使用過期或受潮結(jié)塊水泥。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗，檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家，同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用； 砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩，配制M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物； 砂漿王：代替石灰膏，摻量按該產(chǎn)品的使用說明書使用,機(jī)械攪拌時間不少于3分鐘； 其它材料：砼預(yù)制塊、預(yù)埋件等。 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、小推車、線墜、鋼卷尺、灰槽、水桶、磚夾子、小線、掃帚、鐵抹4、子、鐵鍬等。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：1、合理提出勞動及材料、機(jī)具的使用計劃。2、砌筑前應(yīng)先將樓地面清掃干凈、灑水濕潤，并在基層上彈好墻線和其他尺寸線，應(yīng)立好皮數(shù)桿，同時辦理驗線簽字手續(xù)。3、砌筑施工前應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置并配備專業(yè)工長負(fù)責(zé)砌體工程的施工任務(wù)、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理、工序交叉銜接施工，按設(shè)計要求和質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)編制專項書面技術(shù)交底。4、砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)以保證墻體的尺寸，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置，同時要考慮窗間墻的組砌方法5、，以及七分頭、半磚砌塊等砌在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。5、專職質(zhì)量檢查人員應(yīng)在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，進(jìn)行質(zhì)量驗收，對滿足質(zhì)量要求的部位進(jìn)行標(biāo)識，每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報驗，經(jīng)驗合格后方能進(jìn)行下道工序。6、班組砌筑工人要求中，高級工不少于20%，中級工不少于50%和30%的一般技工組成砌體作業(yè)隊伍。四、工藝流程和施工技術(shù)要點：（1）、工藝流程：定位放線，配置砂漿 驗 線不合格合格砌塊排列，校正合格不合格檢 查合格豎縫灌砂漿，勒縫合格驗 收不合格合格養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下道工序（2） 施工前應(yīng)先砌筑樣板墻，待監(jiān)理驗收合格后，方可大量砌筑；（3）嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝的操作程序和施工技術(shù)質(zhì)6、量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑時，應(yīng)先砌筑轉(zhuǎn)角砌塊，然后再砌中間砌塊，要砌一皮、校一皮，皮皮應(yīng)拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級；（4） 加氣砼砌塊試驗檢測的各項指標(biāo)必須符合砌體規(guī)定的技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)，砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，加氣砼砌塊垂直灰縫不得大于20mm，水平灰縫不得大于15mm，燒結(jié)頁巖多孔轉(zhuǎn)的水平及豎直灰縫均應(yīng)控制在8mm12mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。（5）加氣砼砌塊砌筑墻體時，在墻底部應(yīng)先砌蒸壓粉煤灰磚，高度不小于200mm，規(guī)7、格200mm*95mm*53mm，灰縫應(yīng)控制在812mm；廁浴間和有防水要求的房間，在墻底部四周除門洞外，應(yīng)做C20素砼上翻梁，其高度為150mm，寬同墻厚；（6）加氣砼砌塊砌筑時應(yīng)逐皮均勻砌筑，把平整的一面朝向正面，砌塊底面水平下落，放在鋪好的砂漿上，對準(zhǔn)位置以準(zhǔn)線校正砌塊平整度，用靠尺檢查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正；（7）燒結(jié)頁巖多孔磚在砌筑過程中，由于磚中有孔洞，為防止砂漿過多的墜入孔洞中，應(yīng)適當(dāng)加大砂漿的稠度；（8）加氣砼砌塊筑到梁或板底時，要留一定的空隙，停止7d施工，使墻體砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度，沉降穩(wěn)定后再施工斜砌磚，斜砌磚的上下部位應(yīng)切割或敲打成45度60度的斜角，補(bǔ)砌砂8、漿要擠壓飽滿，防止墻體產(chǎn)生裂縫；（9）墻體砌筑至有構(gòu)造柱位置時，馬牙槎按規(guī)定留設(shè)，馬牙槎留設(shè)時應(yīng)將馬牙槎上部切割或敲打成45度60度的斜角，便于澆筑砼時使砼達(dá)到密實，構(gòu)造柱平面布置應(yīng)以設(shè)計批準(zhǔn)的各樓層構(gòu)造柱平面布置圖為準(zhǔn)；（10）過梁采取預(yù)制，部分現(xiàn)澆（門窗洞口側(cè)面有砼構(gòu)件時為現(xiàn)澆）；構(gòu)造柱采取墻體砌筑后現(xiàn)澆，構(gòu)造柱施工時有以下幾點要求：1）、墻體砌筑前，先將構(gòu)造柱位置及梁底部砼表面鑿毛后，再進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎；2）、墻體砌筑后，要及時將構(gòu)造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力水沖刷干凈；3）、構(gòu)造柱模板與砌體的接觸面要釘設(shè)海綿膠條；4）、構(gòu)造柱砼澆筑前，宜先澆筑5cm厚同標(biāo)號水泥砂漿；9、砼裝填料應(yīng)用鐵鍬灌入模內(nèi)分層澆筑，每層厚度不超過40cm；用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部，使其振動后再緩緩灌入砼，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部；5）、構(gòu)造柱模板支設(shè)如下： （11）窗壓頂?shù)膶菟▋H設(shè)置一排，間距為6070cm，窗壓頂尺寸及配筋參照建筑施工圖窗壓頂詳圖施工；（12）墻體（包括樓梯間）高度大于4m時增加圈梁,圈梁標(biāo)高應(yīng)避開門、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸詳見結(jié)構(gòu)施工圖總說明；（13）門、窗洞口過梁位置應(yīng)密切配合建筑圖紙門窗洞口位置設(shè)置，過梁尺寸及配筋選用國標(biāo)圖集03G322-1；（14）圈梁、過梁和窗壓頂，人工持鐵鍬裝填砼，澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗，木抹子壓實抹平。10、窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗，也可用鐵鍬拍實，再用木抹子壓實抹平，砼澆筑完12小時內(nèi)，應(yīng)對砼表面灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天；（15）GZ、過梁及窗壓頂?shù)软旁跀嚢钑r應(yīng)先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水，砼攪拌時間自投料完算起，不應(yīng)少于3分鐘，以砂、石、水泥完全拌合均勻，顏色一致為止，砼坍落度一般控制在5cm7cm；砼攪拌完后，應(yīng)及時用手推車運至澆筑地點，運輸應(yīng)防止砼離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得大于90分鐘；（16）砼試塊留制：普通砼同一強(qiáng)度級別，同一配合比，同一種原材料砼每拌制100m3或一個工班臺班取11、樣二組（六塊）一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)；(17) 砂漿試塊留置：每層砌體應(yīng)留置2組砂漿試塊；（18）砌筑過程中余下的砌塊渣及落地灰，應(yīng)及時清掃，集中裝車或裝袋運輸，禁止從樓上拋扔，造成環(huán)境污染；（19）在墻上留置臨時施工工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口寬度不超過1m，臨時施工洞口要做好補(bǔ)砌；（20）墻體拉結(jié)筋按監(jiān)理審批過的施工組織設(shè)計采用植筋施工工藝設(shè)于框架柱上，在構(gòu)造柱中的拉結(jié)筋按設(shè)計要求確?？煽康腻^固長度，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎曲使用；植筋時技術(shù)參數(shù)值：鋼筋直徑（mm）61012鉆孔直徑（mm）81214鉆孔深度（mm）90150180植筋注意事項：1、根據(jù)建筑50cm線結(jié)合磚墻12、及加氣砼砌塊模板，量出植筋位置；2、根據(jù)植筋直徑采用相應(yīng)的鉆頭直徑打孔，鉆孔深度詳見上表；3、采用毛刷與吹風(fēng)機(jī)清孔；4、取出植筋膠，按比例混合攪拌均勻；5、將攪拌均勻的膠迅速裝入鉆孔內(nèi)，然后立即插入鋼筋；6、插入后不準(zhǔn)碰動已植入的鋼筋，待完全固化后，即可進(jìn)行下道工序的施工；7、根據(jù)植筋批量，按規(guī)范要求，進(jìn)行拉拔試驗，達(dá)到設(shè)計要求后方可使用。五、質(zhì)量關(guān)鍵要求：（1）墻體縱橫交叉轉(zhuǎn)角處，均需留槎且沿墻高每隔500放兩根6筋，間距100mm，其埋設(shè)長度以留槎處算起，每邊不小于1000，末端彎鉤90；（2）加氣砼砌塊砌筑時，砌塊之間最小搭砌長度不得小于150，不允許墻體之間有通逢現(xiàn)象；（3）現(xiàn)場攪拌砂13、漿及GZ、過梁等砼時，要嚴(yán)格控制水泥、沙、石子等的配比，砂漿配合比應(yīng)由有資質(zhì)的試驗室經(jīng)試配后確定，攪拌時嚴(yán)格按計量配制，保證配合比正確，在攪拌棚明顯處懸掛各砂漿及砼配比單，現(xiàn)場水泥、沙均要過稱進(jìn)行攪拌；（4）砌塊砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水以及墻體砌筑完畢后應(yīng)向墻面進(jìn)行為期3-5天的澆水養(yǎng)護(hù)，以求砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；（5）嚴(yán)格控制門窗洞口的位置，每層施工前均需由項目部質(zhì)檢人員對施工放線進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查合格后報予監(jiān)理部門進(jìn)行復(fù)檢，驗線通過后方可進(jìn)行砌體施工；（6）對于過梁的安裝要根據(jù)已砌筑好的墻體上抄出的50線，直接量出洞頂標(biāo)高位置，嚴(yán)格控制過梁標(biāo)高；安裝時要求坐漿1.5-2cm厚，超過2cm厚的要14、用C20細(xì)石砼找平，保證兩邊支承點的長度一致；（7）墻體施工完一定面積時要隨時對墻體進(jìn)行勾縫處理；（8）要嚴(yán)格控制墻體植筋孔深、孔徑等各項指標(biāo)，每層電鉆打眼結(jié)束后需經(jīng)過監(jiān)理部門驗收合格方能進(jìn)行植筋施工；（9）砌體施工過程中嚴(yán)格控制墻體偏差，墻體一般項目允許偏差見下表：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M102平面平整度8用2M靠尺、塞尺檢查3門窗洞口高、寬5尺量檢查4外墻下、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊斜尺量（10）結(jié)頁巖多孔磚由于存在孔洞，在澆筑GZ、圈梁等砼時，為了避免水泥漿及石子落入孔中形成蜂窩及振搗15、不密實等情況，采取在澆筑前對砼與墻體接觸面處抹10mm砌筑砂漿。六、環(huán)境保護(hù)及安全、文明施工要求：（1）粉塵排放控制：對砂、石等材料進(jìn)行遮蓋，水泥、外加劑等庫內(nèi)存放、場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水，防止揚(yáng)塵。（3）施工垃圾排放控制：砌塊殘渣等施工垃圾應(yīng)集中堆放，倒棄在指定地點。（4）施工過程中應(yīng)采取有效的防止噪音和粉塵飛揚(yáng)措施，必須嚴(yán)格控制噪聲和粉塵污染。（5）教育到位：、新進(jìn)場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產(chǎn)責(zé)任合同。、工長（施工員）在下達(dá)任務(wù)的同時對施工作業(yè)所的安全防護(hù)投施及針對性的安全操作規(guī)程，注意事項進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。、班組長搞好班前活動，落實好個16、人安全生產(chǎn)責(zé)任制。 （6）責(zé)任到位：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，施工員在匯報工作的同時，必須匯報所負(fù)責(zé)段面的安全生產(chǎn)情況；安全員必須匯報每日的現(xiàn)場巡查情況，對提出的隱患落實“三寶”整改。 （7）砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。 （8）進(jìn)入現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。 （9）現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動機(jī)具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地。 （10）施工現(xiàn)場臨時采用強(qiáng)光照明時，必須固定在3m以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動的強(qiáng)光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及17、手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護(hù)罩殼，并有良好接地裝置。 （11）使用“A”字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩(wěn)，上下扶梯時防止斷擋及滑下跌傷，仰角不得小于60度。 （12）下班前必須拉掉電源開關(guān)，使各種機(jī)械處在無電源狀態(tài)，凡是在當(dāng)天動火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時方可離開現(xiàn)場。 （13）施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。 （14）抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。 （15）嚴(yán)禁使用“三爐”（火爐、電爐、煤油爐）。七、安全18、保證施工措施：（1）室內(nèi)砌筑臨時架搭設(shè)完畢，須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用，垂直運輸機(jī)具要嚴(yán)格限制起吊重量。吊籠，滑車，剎車，繩索等用前要仔細(xì)檢查。垂直運輸機(jī)械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡(luò)信號，在起吊時，吊件轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)的下方不得站人。（2）操作層的腳手架必須滿鋪跳板，嚴(yán)禁搭設(shè)有探頭板。（3）砌體中的落地及碎砌塊應(yīng)及時清理成堆，裝車或裝袋運輸，嚴(yán)禁從樓上或架子上拋下。（4）加氣砼砌塊運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，加氣砼砌塊開始砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。（5）雨期施工時，砌體砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴(yán)禁被雨淋，加氣砼砌塊砌體頂面應(yīng)防19、止被雨水直接沖刷。（6）墻身砌體高度超過1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。八、成品保護(hù)及相應(yīng)措施：（1）砌體砌塊運輸，裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊，砌體材料運輸，裝卸過程長中嚴(yán)禁拋擲和。進(jìn)場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識，堆放高度不能超過2m。（2）燒結(jié)頁巖多孔磚因帶有孔洞，表面形成很多薄壁位置，這些都極易損壞的薄弱環(huán)節(jié)，為此在運輸裝卸過程中應(yīng)加以注意，特別禁止隨意拋擲和翻斗車傾卸等情況；（3）加氣砼砌塊的堆放場地應(yīng)比其他地面高一些，防止泡水，雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋。（4）墻體的預(yù)留孔20、槽應(yīng)留準(zhǔn)，因漏埋或未留時，重新剔鑿時應(yīng)采取相應(yīng)措施，不能因剔鑿而損壞墻體的完整性。（5）拆除施工架子時，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗洞口邊角處。（6）墻體砌筑后砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度，方能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板，支設(shè)構(gòu)造柱模板時宜在構(gòu)造柱兩側(cè)，隨著構(gòu)造柱的邊沿用雙面膠帶粘貼，以防澆筑砼時漏漿，澆筑砼時不能撬動或碰撞墻體，防止墻體砌塊松動。（7）確保砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿，無透明縫，墻面橫平豎直，切鋸砌塊應(yīng)采用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。（8）為確保工期，施工現(xiàn)場管理人員全部住在工地現(xiàn)場，隨時解決可能出現(xiàn)的問題，所有管理人員，除正常工作時間外，建立值班制度。 （9）建21、立生產(chǎn)例會制度，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進(jìn)度計劃的工作內(nèi)容找出原因并及時采取有效措施保證計劃完成。 （10）在施工中按進(jìn)度計劃進(jìn)行控制，抓主導(dǎo)工作，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。 （11）隱蔽驗收制度：凡隱蔽驗收工程應(yīng)由工長先行檢查，認(rèn)為合格后，方可通知質(zhì)檢員、監(jiān)理進(jìn)行檢查，隱蔽工程應(yīng)真實、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱蔽工程，隱蔽工程內(nèi)容應(yīng)由工長認(rèn)真填寫后交現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)，方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)，隱蔽工程應(yīng)及時辦理。 （12）技術(shù)復(fù)核制度：22、技術(shù)復(fù)核工作應(yīng)由工長組織，質(zhì)檢員、班組長參加，結(jié)合分項工程質(zhì)量評定工作進(jìn)行。 （13）砂漿試塊要按照規(guī)范要求制作，確實保證試塊所反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場代表性。 （14）技術(shù)交底制度：施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組長的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究。 （15）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗收合格，下道工序方能施工。 （16）認(rèn)真把好材料關(guān)，做好原材料進(jìn)場檢驗以及成品保護(hù)工作。各種材料進(jìn)場必須有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定要求及時復(fù)檢，復(fù)檢合格后方準(zhǔn)正式應(yīng)用于工程施工中。九、職業(yè)健康23、安全關(guān)鍵要求：（1）施工應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全法律法規(guī)、牢固樹立“以人為本，安全第一”的施工安全意識。（2）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好無損，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。（3）施工人員不得酒后作業(yè)，以防安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩帶勞動保護(hù)用品，同時戴好安全帽。（4）砌塊切割作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施，防止砌塊粉塵到處飛揚(yáng)，同時作業(yè)人員應(yīng)佩帶口罩，以防粉塵進(jìn)入人體。（5）工地食堂必須符合當(dāng)?shù)貦z疫部門的有關(guān)規(guī)定，保持室內(nèi)潔凈、無污染、用具消毒，米、菜洗干凈以防食物中毒。十、質(zhì)量記錄：（1）砂漿配合比設(shè)計檢驗報告單。（2）砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度檢驗報告單。（3）水泥檢驗報告單及出廠合格證。（4）砌體砌塊檢驗報告單及出廠合格證。（5）砂檢驗報告單。（6）施工隱蔽記錄及分項工程質(zhì)量檢驗記錄。（7）砌塊砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 15