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1、工程名稱：天津市南水北調(diào)中線濱海新區(qū)供水一期工程 曹莊供水加壓泵站工程施工 混凝土灌注樁施工措施計(jì)劃1目 錄一、工程概況- 1 -二、編制依據(jù)及編制原則- 2 -三、施工部署- 2 -四、施工準(zhǔn)備- 4 -五、混凝土灌注樁施工- 5 -六、質(zhì)量保證措施- 7 -七、安全和環(huán)境保護(hù)措施- 12 -八、投入資源設(shè)備情況- 14 -九、進(jìn)度計(jì)劃安排- 14 -十、附圖- 15 -一、工程概況1.1工程概況濱海新區(qū)供水一期工程起自南水北調(diào)中線一期工程天津干線末端，終點(diǎn)為津?yàn)I水廠，經(jīng)過天津市西青區(qū)、津南區(qū)、東麗區(qū)三個(gè)行政區(qū)。工程最大設(shè)計(jì)流量為22.3m3/s，由二級(jí)加壓供水，供水泵站由二座組成，在南干線2、首端設(shè)一級(jí)泵站-曹莊泵站，在海河北設(shè)南干線二級(jí)加壓泵站-城上村泵站，近期輸水規(guī)模為12.7 m3/s，僅由曹莊泵站一級(jí)加壓供水。工程包括曹莊泵站至津?yàn)I分水口輸水干線和津?yàn)I水廠支線兩條輸水管線工程及曹莊泵站工程。輸水線路全長約36.195km，其中曹莊泵站至津?yàn)I分水口采用2根直徑2600mmPCCP管道，津?yàn)I水廠支線采用單根直徑2200mmPCCP管道，設(shè)計(jì)工壓0.5MPa。曹莊泵站根據(jù)工程最大設(shè)計(jì)流量22.3m3/s進(jìn)行土建設(shè)計(jì)，按照近期小流量12.7 m3/s配置機(jī)電設(shè)備。泵房共設(shè)8個(gè)泵位，一期裝設(shè)6臺(tái)水泵機(jī)組，運(yùn)行方式為4用2備，配套電機(jī)功率1250kW，遠(yuǎn)期裝設(shè)8臺(tái)水泵機(jī)組，運(yùn)行方式為63、用2備，配套電機(jī)功率2250kW。曹莊泵站占地面積約182.3畝，由調(diào)節(jié)池、主廠房、副廠房（設(shè)變頻器室、輔機(jī)控制、低壓配電室、控制室、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、設(shè)備檢修間等功能房間）、變電站、綜合樓及其它附屬用房等組成。1.2水文氣象和工程地質(zhì)1.2.1水文氣象濱海新區(qū)供水一期工程輸水管線沿途經(jīng)過西青、津南、東麗等3個(gè)區(qū)，其中絕大部分管線在西青區(qū)境內(nèi)。工程所在區(qū)域?qū)贉貛Ъ撅L(fēng)型大陸性氣候，四季分明，雨量集中，春季干旱多風(fēng)，夏季潮濕多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雪。多年平均氣溫12.612.9，全年1月份平均氣溫最低，月平均 -3.0-3.3，極端最低氣溫-18.3，7月份氣溫最高，月平均26.526.7，極端最4、高氣溫為40.9。全年氣溫低于0的天數(shù)為130天左右。封凍期由11月至2月，最大凍土深度58cm。全年大于6級(jí)的大風(fēng)天數(shù)為19.4天，主要發(fā)生在春季的15月份。多年各月最大風(fēng)速28m/s，多年各月平均風(fēng)速2.3m/s。多年平均降水量540570mm，多年平均水面蒸發(fā)量介于10001300mm之間。1.2.2工程地質(zhì)曹莊泵站位于天津市西青區(qū)外環(huán)線六號(hào)橋附近，站址北依阜盛道，南靠元寶路，東臨外環(huán)河。工程區(qū)位于華北平原的東部，屬?zèng)_積、海積平原地貌。場區(qū)均為農(nóng)田，間有田間溝渠和人工開挖的魚池，地勢(shì)平坦，地面高程一般為2.904.40m。外環(huán)河位于工程區(qū)東側(cè)，寬約30.00m，流向近南北，河底高程0.45、70.67m，深2.003.00m。外環(huán)線公路緊鄰?fù)猸h(huán)河?xùn)|側(cè)，距建筑物中心約150m?？碧缴疃?1.00m范圍內(nèi)揭露的地層由老至新主要為第四系上更統(tǒng)第陸相沖積層（alQ）、第四系上更新統(tǒng)第海相沉積層(mcQ)、第四系上更新統(tǒng)第陸相沖積層（alQ）、第四系全新統(tǒng)第陸相沖積層（alQ）、第四系全新統(tǒng)下部沼澤相沉積層（hQ）、第四系全新統(tǒng)第海相沉積層(mQ)、第四系全新統(tǒng)上部湖沼相沉積層(l+hQ)、第四系全新統(tǒng)第陸相沖積層(alQ)、人工堆積層（rQ）。本場區(qū)土體對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；土體對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具中等腐蝕性；土體對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕性為強(qiáng)腐蝕。二、編制依據(jù)及編制原則2.1曹莊供水加壓6、泵站招標(biāo)文件及施工圖；2.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；2.3建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（DB 29-38-2002 J10198-2002）；2.4建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（JGJ1062003 J256-2003）；2.5建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072002）；2.6基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程（JGJ9395）；2.7建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；2.8建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）；2.9混凝土灌注樁試樁施工情況。三、施工部署3.1本工程灌注樁施工的主要工作內(nèi)容為：序號(hào)部位樁徑（mm）根數(shù)樁長（m）成孔類型備注1泵房段800A類樁80037、9622反循環(huán)鉆B類樁8005225反循環(huán)鉆C類樁8003221反循環(huán)鉆2進(jìn)水池進(jìn)水段800A類樁80028220反循環(huán)鉆B類樁8001222反循環(huán)鉆3進(jìn)水池?fù)跬翂Φ装逑?00216反循環(huán)鉆估算4干線出口閘連接段8003220反循環(huán)鉆估算600810估算5調(diào)節(jié)池導(dǎo)流墻底板下80018020反循環(huán)鉆估算6綜合樓6009120反循環(huán)鉆估算7變電站6005420反循環(huán)鉆估算8阜錦路穿外環(huán)河橋12001630反循環(huán)鉆估算12001235反循環(huán)鉆估算9總 計(jì)13833.2施工安排根據(jù)調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃安排和業(yè)主指示，在考慮冬季施工的前提下，本工程水工結(jié)構(gòu)下混凝土灌注樁施工開工時(shí)間為2011年10月21日，8、擬計(jì)劃投入兩個(gè)施工隊(duì)伍，每個(gè)施工隊(duì)伍操作兩臺(tái)樁機(jī)，兩個(gè)施工隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)行泵房東段和西段的施工，由于樁長不同，預(yù)計(jì)西段率先完成，然后轉(zhuǎn)入泵房中段；東段的施工隊(duì)在完成本段施工后，進(jìn)入進(jìn)水池閘室東段，而泵房中段施工完成后轉(zhuǎn)入進(jìn)水池閘室段西段；兩隊(duì)一起完成進(jìn)水池閘室段施工后，同時(shí)分別進(jìn)行進(jìn)水池?fù)跬翂ψ笥覀?cè)灌注樁施工，完成后再進(jìn)行干線出口閘及調(diào)節(jié)池導(dǎo)流墻段的施工，導(dǎo)流墻段施工約在2011年12月28日完成。施工其作業(yè)計(jì)劃如下圖所示：由于泵房段和進(jìn)水池進(jìn)水段灌注樁施工在施工總進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵線路上，必須為后續(xù)施工提供工作面，因此本方案編制中主要考慮了此部分的施工安排，綜合樓、變電站及阜錦路穿外環(huán)河橋等部分混凝土9、灌注樁施工工程量較小，工期要求較為寬松，且不在施工的關(guān)鍵線路上，可以穿插于主體施工中進(jìn)行。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前編制詳細(xì)的混凝土灌注樁施工方案，并根據(jù)灌注樁試樁結(jié)果確定相關(guān)的施工參數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和合同技術(shù)條款要求對(duì)灌注樁混凝土進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。4.2場地準(zhǔn)備本工程泵房及進(jìn)水池閘室段混凝土灌注樁施工工作面擬計(jì)劃在-3.0m高程工作面進(jìn)行，施工前需要從現(xiàn)狀地面開挖至-3.5m高程，然后整個(gè)工作面整體回填50cm厚建筑磚渣土，整平后進(jìn)行碾壓夯實(shí)；施工過程中及時(shí)對(duì)施工機(jī)械碾壓造成的坑洼進(jìn)行修補(bǔ)，保證施工場地平整、機(jī)械和車輛施工行走流暢。除泵房和進(jìn)水池進(jìn)水段段外其余各段灌注樁施工在設(shè)計(jì)樁10、頂高程進(jìn)行作業(yè)。合理布置施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備、清水池和泥漿池位置、施工方向和順序，保證工程順利高效地進(jìn)行?，F(xiàn)場設(shè)置存水罐作為清水池，清水可以采用大口井降水為水源；利用調(diào)節(jié)池段東側(cè)魚池北半部分作為泥漿池，采用泥漿泵將現(xiàn)場施工產(chǎn)生的泥漿排至泥漿池中。施工前對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)復(fù)勘。詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。4.3人員、設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃灌注樁2組施工隊(duì)伍于2011年10月19日進(jìn)場，同時(shí)進(jìn)場4套樁機(jī)；現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理人員已進(jìn)場，隨時(shí)做好施工準(zhǔn)備。4.4材料準(zhǔn)備廠房段灌注樁鋼筋計(jì)劃于2011年10月15日左右進(jìn)場，灌注樁混凝土標(biāo)號(hào)為C30W6，采用商品混凝土施工，混凝土生產(chǎn)廠家為天津市天譽(yù)商品混凝土預(yù)拌有限公11、司。五、混凝土灌注樁施工5.1工藝流程如圖所示：樁位測(cè)量放線鋼筋籠制作鋼筋籠驗(yàn)收混凝土制備鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔檢測(cè)孔徑、孔深清孔下鋼筋籠/導(dǎo)管灌注混凝土成樁、檢驗(yàn)護(hù)筒埋設(shè)5.2測(cè)量定位根據(jù)樁位圖和施工控制網(wǎng)對(duì)灌注樁樁位進(jìn)行放線定位，樁位采用白灰和木樁標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，開始埋設(shè)護(hù)筒。5.3埋設(shè)護(hù)筒5.3.1根據(jù)樁位進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。護(hù)筒要埋深、埋牢、埋正，周邊換填料分層夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒高出地面0.3m以上。護(hù)筒中心與樁位偏差不大于50mm，護(hù)筒斜度偏差不大于1%。5.3.2護(hù)筒埋設(shè)依照設(shè)計(jì)樁位、間距進(jìn)行定位，在不受影響的地方引出樁位控制點(diǎn)，護(hù)筒埋設(shè)完畢后，重新將樁點(diǎn)復(fù)位，并及時(shí)測(cè)量護(hù)筒12、上沿高程。5.4制備泥漿5.4.1根據(jù)工程地質(zhì)條件，并結(jié)合試樁施工的實(shí)際情況，采用原地層土進(jìn)行清水造漿。由于地層條件限制，鉆孔過程中極易發(fā)生縮孔，為此本工程護(hù)壁泥漿比重控制在1.3-1.5g/cm3之間，并在泥漿制備過程中加入適量膨潤土，以確保達(dá)到固壁的目的。5.4.2泥漿在施工過程中循環(huán)使用。由于場地限制，泥漿循環(huán)利用兩臺(tái)泥漿泵作為循環(huán)系統(tǒng)，在現(xiàn)場挖設(shè)泥漿排放溝，將鉆孔泥漿排入泥漿池。廢棄泥漿沉淀后利用泥漿運(yùn)輸車排放至指定地點(diǎn)。5.4.3泥漿護(hù)壁鉆孔期間，護(hù)筒內(nèi)泥漿面高于地下水面1.0m以上。5.5成孔施工根據(jù)合同技術(shù)條款要求，本工程混凝土灌注樁除阜錦路過外環(huán)河橋灌注樁外成孔采用反循環(huán)鉆法；13、鉆機(jī)就位前將鉆機(jī)底部基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)處理，再鋪設(shè)枕木，防止基礎(chǔ)下沉，鉆機(jī)傾斜。就位時(shí)使鉆頭中心對(duì)中,鉆孔中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差小于50mm，鉆機(jī)底盤基本水平，以保證鉆桿的垂直度偏差小于1%，鉆孔完成后樁底沉渣厚度不大于10cm。鉆孔開始前，先開動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)2-3min，然后開動(dòng)鉆機(jī)，緩慢將鉆頭放至孔底，在0-2.0m內(nèi)緩慢鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)過程中要根據(jù)實(shí)際的地層情況及時(shí)調(diào)整進(jìn)尺速度及泥漿指標(biāo)，并時(shí)刻注意鉆桿的垂直度，以確保成孔質(zhì)量。泥漿泵正循環(huán)清孔示意圖5.6一次清孔一次清孔在終孔后直接進(jìn)行，潛水鉆機(jī)清孔時(shí)鉆具提離孔底20-50cm左右，采用比重為1.2的泥漿，清孔15-20分鐘。5.7鋼筋籠制安14、本工程泵房段和進(jìn)水池閘室段灌注樁施工作業(yè)面高程為-3.0m，設(shè)計(jì)高程為-7.2、-8.2不等，因而將會(huì)造成有一部分成孔是空鉆部分，因此在鋼筋籠制作過程中必須在設(shè)計(jì)長度基礎(chǔ)上再上接空鉆部分長度的吊筋，吊筋由2根與主筋型號(hào)相同的鋼筋焊接在主筋上而制作完成吊筋頂部做成彎鉤狀，可以直接固定在護(hù)筒上，從而方便鋼筋籠的安裝。鋼筋籠長度與配筋規(guī)格嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。鋼筋籠主筋采用閃光對(duì)焊連接，整個(gè)鋼筋籠采用一次制作完成，利用吊車配合安裝。吊放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，按設(shè)計(jì)深度安裝，及時(shí)固定位置。鋼筋籠安放時(shí)確保鋼筋保護(hù)層的厚度。在鋼筋籠上設(shè)定環(huán)形混凝土墊塊或鋼筋環(huán)，鋼筋籠內(nèi)徑比導(dǎo)管連接法蘭外徑大10cm15、以上。5.8導(dǎo)管安裝 本工程導(dǎo)管安裝時(shí)采用吊車配合進(jìn)行。導(dǎo)管連接長度不小于鉆孔深度，確保初灌時(shí)導(dǎo)管底口距孔底不大于0.5m。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼裝，清除變形導(dǎo)管，并進(jìn)行壓力試驗(yàn)，防止存在漏氣情況。導(dǎo)管安裝在鋼筋籠安裝后立即進(jìn)行，確保灌注樁混凝土順利澆筑。5.9二次清孔二次清孔后的沉渣厚度不大于100mm，測(cè)量孔深前孔內(nèi)泥漿處于循環(huán)狀態(tài)，保證孔底泥漿與孔口泥漿比重一致。二次清孔后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行混凝土灌注。5.10混凝土灌注水下混凝土灌注在二次清孔后30分鐘內(nèi)進(jìn)行?；炷脸豕嗲霸趯?dǎo)管內(nèi)放置隔水塞，初灌混凝土后，導(dǎo)管埋入混凝土以下深度2.0m，不大于5.0m，入孔前混凝土連16、續(xù)攪拌均勻，保證入孔坍落度，防止混凝土出現(xiàn)離析和壓入空氣?；炷料铝侠霉捃囍苯臃湃雽?dǎo)管集料斗中，澆筑完成后拔出導(dǎo)管及鋼制護(hù)筒，清除孔口泥漿及混凝土，樁頂空鉆段及時(shí)回填。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量檢測(cè)曹莊泵站的混凝土灌注樁動(dòng)、靜載荷試驗(yàn)的檢測(cè)部位下表?；炷凉嘧鹅o、動(dòng)載荷試驗(yàn)的檢測(cè)部位表部 位靜載荷法動(dòng)測(cè)法豎向承載力水平承載力高（大）應(yīng)變法低（小）應(yīng)變法泵房進(jìn)水池進(jìn)水池斜坡段擋土墻干線出口閘連接段干線出口閘連接段底板抗拔樁注：砼灌注樁的載荷檢測(cè)，須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。表中各項(xiàng)標(biāo)有“”符號(hào)者為檢測(cè)項(xiàng)目。具體要求如下：6.1.1灌注樁施工結(jié)束后28天，按JGJ94-2008第9章的有關(guān)規(guī)17、定，對(duì)樁體進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)。6.1.2灌注樁的混凝土在施工過程中進(jìn)行取樣，每根灌注樁取樣不少于1組，每組3塊；6.1.3采用低應(yīng)變動(dòng)力法檢測(cè)基樁樁身的完整性，按工程的部位進(jìn)行，其抽測(cè)數(shù)不少于該批樁總數(shù)的20%，且不少于10根；當(dāng)抽測(cè)不合格樁數(shù)超過抽測(cè)數(shù)的30%時(shí)，加倍重新抽測(cè)；加倍抽測(cè)后，若不合格樁數(shù)仍超過抽測(cè)數(shù)的30%時(shí)，全部檢測(cè)；6.1.4采用靜載荷試驗(yàn)檢測(cè)單樁豎向承載力的樁數(shù)，按工程的部位進(jìn)行，其抽測(cè)數(shù)不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根；工程總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不少于2根；6.1.5根據(jù)監(jiān)理人指示還可采用高應(yīng)變動(dòng)力法檢測(cè)單樁承載力以及檢測(cè)樁身缺陷和完整性，對(duì)樁端阻力和樁側(cè)土阻力進(jìn)行分析。對(duì)18、工程地質(zhì)條件、樁型、成樁機(jī)具和工藝相同的基樁，其檢測(cè)樁數(shù)不少于總樁數(shù)的2%，并不少于5根；6.1.6單樁水平承載力的樁數(shù)，按工程的部位進(jìn)行，其抽測(cè)數(shù)不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，采用相鄰工程樁提供反力。6.1.7樁頭處理本工程施工中的樁頂高于原設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm的樁頭處理深度，鑿除破碎層和軟弱混凝土至設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度面，對(duì)施工前的試樁和被抽檢的工程樁，樁頭處理的頂部預(yù)埋3層鋼筋網(wǎng)片，層間距100mm。網(wǎng)片鋼筋為12514，同時(shí)加密加強(qiáng)箍筋，間距為100mm，直徑同樁身。待混凝土灌注樁施工完成后，再根據(jù)實(shí)際情況編制上報(bào)混凝土灌注樁基樁檢測(cè)措施計(jì)劃。6.2主要控制環(huán)節(jié)6.2.1原材料控制（119、）鋼筋鋼筋的級(jí)別、品種和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書，且與實(shí)際進(jìn)場鋼筋的批號(hào)相對(duì)應(yīng)。鋼筋進(jìn)場后，根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)，不合格的鋼筋不準(zhǔn)進(jìn)場使用。主要檢查鋼筋外觀質(zhì)量，表面無裂紋、結(jié)疤和折疊，表面的凸塊和缺陷深度不大于所在部位的允許偏差。外觀檢驗(yàn)合格后，抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)：1）鋼筋分批試驗(yàn)，以同批號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批取樣做試驗(yàn)，取樣代表數(shù)量不大于60t。2）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各做一個(gè)拉力試驗(yàn)和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，進(jìn)行二次試驗(yàn)，如果有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為20、不合格產(chǎn)品。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋籠直徑10mm2鋼筋籠長度50mm3主筋間距10mm尺量檢查不少于5處4箍筋間距或螺旋筋間距20mm（2）混凝土材料本工程水下混凝土采用雙摻混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C30W6，由攪拌站拌合后運(yùn)至施工現(xiàn)場?；炷猎噳K按照每根樁不少于1組的方式留設(shè)。6.2.2成孔控制鉆孔作業(yè)時(shí)，根據(jù)土層巖性特征，合理選擇技術(shù)參數(shù)、機(jī)具和泥漿指標(biāo)。軟塑狀的土層低速鉆進(jìn)，同時(shí)增加上下竄動(dòng)鉆具的次數(shù)，削切孔壁，以防止縮徑，注入泥漿比重控制在1.3左右，鉆進(jìn)速度控制在1m/min；對(duì)于較穩(wěn)定的土層可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度，如出現(xiàn)塌孔，在泥漿制備時(shí)可摻入適21、量膨潤土，增加泥漿護(hù)壁的成功率。鉆孔過程中經(jīng)常注意孔內(nèi)的異常情況，當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架搖晃、泥漿液面突然下降、孔口地面塌陷時(shí)，立即停止鉆孔，查明原因，做好處理后再恢復(fù)施工。成孔施工一次不間斷完成，中途不無故停鉆。施工過程中經(jīng)常檢查鉆頭直徑，使之滿足孔徑要求。成孔后及時(shí)利用儀器檢測(cè)，包括樁位、孔徑、孔深、泥漿比重等項(xiàng)目?？讟躲@孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度（成孔）1%6.2.3灌注樁灌注（1）導(dǎo)管安裝導(dǎo)管內(nèi)徑不小于20cm，導(dǎo)管分節(jié)長度不大于1.5m，不存在彎曲，凹陷，接頭須用密封圈封閉，導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，以利于混凝土22、流動(dòng)。（2）二次清孔二次清孔后沉渣厚度不大于100mm，孔底泥漿比重不小于1.25。二次清孔后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。（3）混凝土灌注混凝土灌注過程中導(dǎo)管始終要埋在混凝土中，一般埋深4-5m為宜，灌注時(shí)經(jīng)常竄動(dòng)導(dǎo)管，幅度控制在0.5-1.0m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出造成斷樁。導(dǎo)管每次拆卸不超過6m?；炷凉嘧⒔咏摻罨\底部時(shí)，灌注速度放慢，提升導(dǎo)管要平穩(wěn)、謹(jǐn)慎，免得出料沖擊過大或?qū)Ч軖鞄т摻罨\，造成籠體上浮。灌注樁混凝土須連續(xù)灌注，單樁澆筑時(shí)間不宜超過3h?；炷翝仓皺z測(cè)混凝土坍落度，控制范圍18-22cm之間?；炷凉嘧⒔咏鼧俄敃r(shí)經(jīng)常測(cè)量混凝土面的高度，同時(shí)增加導(dǎo)管竄動(dòng)次數(shù)，確保樁頂混凝土密實(shí)。6.3質(zhì)量保23、證措施6.3.1質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)策劃、組織實(shí)施本項(xiàng)目施工和維護(hù)的全面質(zhì)量管理工作。明確各級(jí)管理職責(zé)，將工作績效與工作質(zhì)量掛鉤。建立嚴(yán)格的考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)技術(shù)交底和工藝培訓(xùn)，圖紙核對(duì)與施工方案審定，質(zhì)量缺陷控制與糾正等。施工現(xiàn)場由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)控和存在問題的處理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工地試驗(yàn)室和測(cè)量班，配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的檢測(cè)人員及先進(jìn)的測(cè)試儀器，根據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理要求制定測(cè)量、試驗(yàn)工作實(shí)施細(xì)則，通過先進(jìn)的檢測(cè)試驗(yàn)手段，嚴(yán)格的質(zhì)檢程序，配合質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師進(jìn)行施工質(zhì)量控制。6.3.24、2管理措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。（2）嚴(yán)格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對(duì)各個(gè)工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，形式質(zhì)量否決權(quán)。（3）對(duì)各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。（4）實(shí)行三級(jí)管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。（5）認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。6.3.3技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn)，工作有目標(biāo)。對(duì)施工的各個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，建立崗位責(zé)任制，包括責(zé)任項(xiàng)、責(zé)任人及控制措施等。（225、）鉆機(jī)就位、安裝必須水平，鉆機(jī)就位后經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢驗(yàn)鉆頭對(duì)位情況合格后，才可開鉆。鉆頭在使用前，應(yīng)由機(jī)長檢驗(yàn)鉆頭直徑及焊縫，以確保成孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求。（3）成孔過程中，班長應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，并根據(jù)鉆渣的變化判斷地層，根據(jù)地層狀況調(diào)整泥漿的性能，保證成孔速度和質(zhì)量。（4）清孔過程當(dāng)中，鉆頭必須提離孔底15cm左右，清孔后由技術(shù)人員現(xiàn)場測(cè)量泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后清孔半小時(shí)方可停機(jī)提鉆。（5）下放鋼筋籠時(shí)，鋼筋的焊接接頭必須符合要求，焊接過程中有技術(shù)負(fù)責(zé)人實(shí)行24小時(shí)跟班作業(yè)，確保焊接質(zhì)量。（6）混凝土澆筑要確保拌合物質(zhì)量，砼有良好和易性，坍落度損失小，流動(dòng)度大；加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，優(yōu)化26、配合比，攪拌設(shè)備定期檢修，攪拌過程中嚴(yán)格計(jì)量。砼運(yùn)輸、布料等嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行?；炷恋呐浜媳缺仨殱M足混凝土的灌注要求和設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。在雨天施工時(shí)，對(duì)主要灌注設(shè)備進(jìn)行遮蓋，防止大量雨水進(jìn)入混凝土灌注導(dǎo)管。（7）首批混凝土的灌注必須將導(dǎo)管埋深1.0m以上。在首批混凝土的灌注過程中必須連續(xù)，不得間斷。在混凝土灌注過程中，導(dǎo)管埋深要保持在13米左右，不得埋得過深或過淺，以防止拔斷導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔出混凝土面。（8）凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”的原則進(jìn)行分析處理。三不放過即：質(zhì)量事故查不清原因不放過、不吸取教訓(xùn)不放過、不制定出整改措施不放過。（9）冬季施工時(shí)考慮混凝土中防凍劑、減水劑等外加劑的參入；砼在27、運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證砼的入模溫度不低于5。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好的鋼筋籠加蓋塑料布，減少積雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將孔口邊緣上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。遇有冰雪天氣，施工現(xiàn)場的斜坡道和交通要道及時(shí)清掃，并采取防滑措施?；炷翝仓M量避開日極低氣溫時(shí)段和氣溫驟變時(shí)間，選擇在晴天、多云無風(fēng)雪的天氣里進(jìn)行澆筑，以確保混凝土澆筑質(zhì)量。（10）冬季灌注樁養(yǎng)護(hù)本工程廠房和進(jìn)水池閘室段混凝土灌注樁計(jì)劃施工工作面高程為-3.0m，設(shè)計(jì)灌注樁樁頂高-7.2m、-8.2m、-11.2m不等，灌注樁施工完成后會(huì)出現(xiàn)不同28、深度的施工孔洞，針對(duì)施工留下的孔洞，在每一根灌注樁施工完成后，及時(shí)用棉被或者采用塑料薄膜加蓋保溫草簾將洞口堵塞，防止孔內(nèi)積水受冷風(fēng)吹結(jié)冰。（11）灌注樁泥漿池保溫根據(jù)工藝要求，需要開挖泥漿池，施工過程中，采用循環(huán)漿液滿足施工要求，如出現(xiàn)漿液池結(jié)冰的情況，則采用風(fēng)鎬破碎，保證漿液流動(dòng)循環(huán)。七、安全和環(huán)境保護(hù)措施7.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全環(huán)保管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理及總工程師為副組長，項(xiàng)目部各相關(guān)職能部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。設(shè)立安全環(huán)保部，配備專職安全監(jiān)察員，工班設(shè)兼職安全員。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全安全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上保證安全生產(chǎn)，做到程序化、規(guī)范化施29、工，安全操作，全面實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。7.2施工安全在施工過程中必須做到施工人員和設(shè)備的安全，具體要求如下：（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定，上平臺(tái)工作的人員必須佩戴安全帶。（2）施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。（3）電焊機(jī)的設(shè)備必須符合安全要求，防止潮濕漏電。（4）隨時(shí)檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。（5）嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開崗位，確保用電安全。（6）現(xiàn)場施工用電要有電工專門管理，要有良好的接地裝置，用電區(qū)要設(shè)置安全警示牌，同時(shí)電線走線要規(guī)范，不得隨意30、接線。（7）大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。（8）施工過程中要確保夜間照明充足。（9）鉆孔過程中其余樁鋼護(hù)筒必須設(shè)置圍欄及安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置安全警示牌。（10）起重用工、索、具嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保證其使用安全。（11）定期對(duì)工、索、具進(jìn)行檢查。（12）在定位過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮收攬時(shí)，信號(hào)必須統(tǒng)一，手勢(shì)明顯，哨音清晰。（13）吊物時(shí)，吊臂與被起吊物下嚴(yán)禁站人，對(duì)違反操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時(shí)加以糾正或制止。7.3環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)、生活垃圾處理：（1）生產(chǎn)垃圾處理堆放在指定地點(diǎn)，集中統(tǒng)一處理。（2）生活垃圾不得向周圍的河里或者池塘中排放，需要集中收集，運(yùn)送指定地方集中31、處理。施工中的油料處理：（1）施工機(jī)械的廢油要存放在廢油桶內(nèi)，集中處理，嚴(yán)禁隨意排放。（2）生產(chǎn)用油料必須嚴(yán)格保管，防止泄漏，污染湖水。八、投入資源設(shè)備情況本工程擬投入設(shè)備表如下所示：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1灌注樁機(jī)/42閃光對(duì)焊機(jī)UN1-10013切斷機(jī)GQ40B24彎曲機(jī)GW40-125電焊機(jī)BX1-300-246混凝土罐車15m357吊車25t2計(jì)劃投入人員情況表：序號(hào)工種人數(shù)備注1樁工964臺(tái)樁機(jī)，每臺(tái)每班8人，3班倒2機(jī)械工6吊車操作3鋼筋工404罐車司機(jī)105普工306測(cè)工57管理人員20九、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排和業(yè)主指示要求，本工程灌注樁施工安排如下：泵房段（東32、西段）： 2011年10月20日2011年11月5日；泵房段（中段）： 2011年11月6日2011年11月21日；進(jìn)水池進(jìn)水段（東側(cè)）： 2011年11月6日2011年12月1日；進(jìn)水池進(jìn)水段（西側(cè)）： 2011年11月22日2011年12月1日；進(jìn)水池?fù)跬翂Γ?2011年12月2日2011年12月16日；干線出口閘連接段： 2011年12月17日2011年12月28日；調(diào)節(jié)池導(dǎo)流墻段： 2011年12月17日2011年12月28日；綜合樓、變電站及阜錦路穿外環(huán)河橋灌注樁施工穿插于主體工程施工中進(jìn)行。十、附圖附件一：施工現(xiàn)場平面布置圖附件二：廠房段樁位及編號(hào)布置圖附件三：進(jìn)水池進(jìn)水段樁位及編號(hào)布置圖附件四：灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖- 15 -