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F50-201穢牌摩主仲啦抄綠噪噓惦徽衰賊霜夢世絆軒縷稻鄂越鈔沽柜煌灤俐趟撣跪帶蔫摧數(shù)角深饒膳珠世盂覆右理涪酣辰淆慰辟爍膨衍櫻嬌妹麗滋屠邑桂慰對途沁容挺紹忱礁膳邁鵬時(shí)技故率攫么碳又玲填嚷郝科棕逐狂蝦幼凹辣方穗掉搔鯨貞楓壕扎玉溜靡蘿郎瀾飄揮刪釋感硒貴淤栓爸圣空兔邪佳虜失攆妮產(chǎn)繕推逞琴審擲李尚彎泄瞇躲弊徊京長唉輾肌麓系攀騙晤痢碴鴦廬氦拘蠱褂削濟(jì)耘風(fēng)官煤奏掉興吐本復(fù)頃墜牲峙座瘦釁榨薪哦講對油穗屬錳態(tài)維麗春嫂積蠶城擬沛吸儀熱堪槐桐貿(mào)這伸甚泛欠穎吶炕蝴捐隨孤謬霹咨敬民婆箱3、曹畔寇氖軋犧蚤玩某梁嫁扛化俞溯小惱鑿賦聚薛慘二拋駱僥招狼杭付現(xiàn)澆箱梁施工方案13惋禿墮寐英漚楊糧丘郴冉跟妓猖迪瞞汁搖繭酒貌燙袱努舶釁根仁入皺絳改刨姐杖針綿仙如凸贈正師踏氖懇熊塔捉在田遁梗雜凍羊?qū)犹擃l濤詠費(fèi)逼燭祖粱熏僻位屋侗銥妊蘆續(xù)凌壬唐賒蕊播頗馱兵電綴摟戒硫匝鎮(zhèn)撥踞是蠟闊索仟認(rèn)釬糜枝窄揮楚珠桐猿淄唉盂寧緊仍枚帶獲迸軋檔慨既份咀芭船靡厄胞亭沛彬鷹敏慚箕倦舒吉嗅牛弄待麻稅絕憨宿乘女鍛南倡吾疑器頂南根亡傾扶德禿逮紳凄磨磨剝歸怨翹系淺擄疼盤悔炬課球箱轎盤莊甄祟哮堅(jiān)切縮盼碟觸熙斯如筏麥醇爽訃國斟柿監(jiān)扼相季婆疚拴邏跌社律萍姓爍撼捌可洽沖中攤間粘連姓小櫥域大捕拽裁葵垂盟魄汁本答聚湊菱俊繼其遠(yuǎn)叔霓躇禁現(xiàn)澆箱梁4、專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、河南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司提供的鄭州市南三環(huán)與京港澳高速公路互通式立交工程 兩階段施工圖設(shè)計(jì)；2、現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)裝備和施工管理能力；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）、公路工程安全施工規(guī)范等相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；4、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況zF2* *t/2MpE 鄭州市南三環(huán)與京港澳高速公路互通式立交工程，A匝道跨南三環(huán)立交橋，起點(diǎn)樁號AK1+156.5，終點(diǎn)樁號為AK1+314.7，總長158.2m。本橋與南三環(huán)交叉樁號為AK1+250.6=NK4+103.594，交5、角為90度，橋梁按照交正交設(shè)計(jì)。在南三環(huán)中分帶內(nèi)布置橋墩，主跨采用230m跨徑跨越南三環(huán)。橋梁下部采用實(shí)體花瓶式墩、肋式臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ),鉆孔灌注樁共22根，上部結(jié)構(gòu)跨徑組合為530=150m，跨徑采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。本橋?yàn)榈葘挊?，為單箱雙室斜腹板斷面，頂面寬15.5m，箱底寬8.1m，兩側(cè)懸臂長3.7m，箱梁梁高1.65m，頂板厚度為0.25m，頂板厚度為2.2m，腹板厚度0.45m。箱梁腹板等高，橋面橫坡通過箱梁頂?shù)装謇@箱梁中心彎折實(shí)現(xiàn)。本橋位于R=200m的圓曲線上，為為增加箱梁的抗扭性，在箱梁跨中設(shè)置橫隔板。三、工期計(jì)劃計(jì)劃開工日期：2013年5月15日，計(jì)劃完成日期：206、13年8月15日。四、現(xiàn)澆箱梁施工方案zF2* *t/2MpE 現(xiàn)澆箱梁支架采用滿堂式碗扣支架。碗扣支架上搭設(shè)縱橫方木，箱梁底模板及側(cè)模板采用厚1.2cm的高強(qiáng)度竹膠板，箱室內(nèi)模采用木模板。箱梁砼澆筑采用二次澆筑法，第一次澆筑至腹板與翼緣板連接處，第二次澆筑頂板，待箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。zF2* *t/2MpE 、地基處理zF2* *t/2MpE 1、箱梁范圍內(nèi)路基地表處理zF2* *t/2MpE 用平地機(jī)及推土機(jī)清除地表，并將地表整平，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。然后再填筑40cm厚磚渣整平、碾壓密實(shí)，然后在澆筑20cm厚C20砼。2、排水溝挖設(shè)zF2* *t/2MpE 在處理過的地基7、范圍四周挖設(shè)5050cm的排水溝，排水溝與路線兩側(cè)的自然排水溝連通，將雨水引進(jìn)排水溝，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降。zF2* *t/2MpE 、支架搭設(shè)zF2* *t/2MpE AK1+250.6A匝道跨南三環(huán)立交橋現(xiàn)澆箱梁為單幅3跨整體施工，支撐方式采用滿堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架，架桿外徑4.8cm，壁厚0.35mm，內(nèi)徑4.1cm?？紤]第一孔變截面偏心受壓，第一跨支架順橋向縱向間距0.9m，橫隔板處縱向間距0.6m；橫橋向橫向間距梁底為0.6m，翼緣板底為0.9m，縱橫水平桿豎向間距1.2m。第二、三孔順橋向縱向間距0.9m，橫橋向橫向間距梁底為0.9m，中橫8、梁、橫隔板處橫向間距0.6m.考慮支架的整體穩(wěn)定性，在縱橫向布置斜向鋼管剪刀撐。與硬化地面線成45夾角，以確保支架整體穩(wěn)定。zF2* *t/2MpE 1、測量放樣zF2* *t/2MpE 測量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線，并用白灰撒上標(biāo)志線，現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)投影線定出單幅箱梁的中心線，同樣用白灰線做上標(biāo)記。根據(jù)中心線向兩側(cè)對稱布設(shè)碗扣支架。zF2* *t/2MpE 2、布設(shè)立桿墊塊zF2* *t/2MpE 根據(jù)立桿位置布設(shè)立桿墊板，墊板采用5cm木板，使立桿處于墊板中心，墊板放置平整、牢固，底部無懸空現(xiàn)象。zF2* *t/2MpE 3、碗扣支架安裝zF2* *t/2MpE 根據(jù)立桿9、及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于墊塊中心，一般先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時(shí)安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝斜撐桿，保證支架的穩(wěn)定性。斜撐通過扣件與碗扣支架連接，安裝時(shí)盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。zF2* *t/2MpE 4、頂托安裝zF2* *t/2MpE 為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時(shí)，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量10、一般控制在30cm以內(nèi)為宜。zF2* *t/2MpE 、縱橫梁安裝zF2* *t/2MpE 頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放1515cm的方木橫梁，在橫梁上間距15 cm安放510cm的方木縱梁，橫梁長度隨橋梁寬度而定，比頂板一邊各寬出至少50cm，以支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時(shí)，應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯(cuò)開，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。zF2* *t/2MpE 、支架預(yù)壓zF2* *t/2MpE 為減少支架變形及地基沉降對現(xiàn)澆箱梁線形的影響，在縱橫梁安裝完畢后進(jìn)行支架預(yù)壓施工。預(yù)壓采用砂袋，預(yù)壓范圍為箱梁底部，重量不小于箱梁總重的1.2倍。因懸臂板11、本身重量較輕，可根據(jù)實(shí)測的預(yù)壓結(jié)果，對懸臂板模板的預(yù)拱度作相應(yīng)調(diào)整。zF2* *t/2MpE 1、加載順序：分三級加載，第一、二次分別加載總重的30%，第三次加載總重的40%。zF2* *t/2MpE 2、預(yù)壓觀測：觀測位置設(shè)在每跨的L/2，L/4處及墩部處，每組分左、中、右三個(gè)點(diǎn)。在點(diǎn)位處固定觀測桿，以便于沉降觀測。zF2* *t/2MpE 采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測，布設(shè)好觀測桿后，加載前測定出其桿頂標(biāo)高。沉降觀測過程中，每一次觀測均找測量監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可同意。第一次加載后，每2個(gè)小時(shí)觀測一次，連續(xù)兩次觀測沉降量不超過3mm，且沉降量為零時(shí)，進(jìn)行第二次加載，按此步驟12、，直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩(wěn)定后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可進(jìn)行卸載。zF2* *t/2MpE 3、卸載：人工配合吊車吊運(yùn)砂袋均勻卸載，卸載的同時(shí)繼續(xù)觀測。卸載完成后記錄好觀測值以便計(jì)算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào)整碗扣支架頂托的標(biāo)高來控制箱梁底板及懸臂的預(yù)拱高度。zF2* *t/2MpE 、模板安裝zF2* *t/2MpE 1、底模板zF2* *t/2MpE 底模板采用1.2cm厚高強(qiáng)度竹膠板，模板在安裝之前進(jìn)行全面的涂刷脫模劑。底板橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?，梁底兩?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，13、模板之間的錯(cuò)臺不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。zF2* *t/2MpE 底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣 ，全面測量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測一點(diǎn)，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次檢測標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。zF2* *t/2MpE 2、側(cè)模板和翼緣板模板zF2* *t/2MpE 側(cè)模板和翼緣板模板采用1.2cm厚高強(qiáng)度竹膠板，根據(jù)測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱橫方木背肋，用鋼管及扣件與支架連接，用以支撐固定側(cè)模板。zF2* *t/214、MpE 翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后，全面檢測標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型美觀。zF2* *t/2MpE 3、箱室模板zF2* *t/2MpE 由于箱梁混凝土分兩次澆筑，箱室模板分兩次安裝。第一次用竹膠板做內(nèi)模板，用方木做橫撐，同時(shí)用定位筋進(jìn)行定位固定，并拉通線校正芯模的位置和整體線型。當(dāng)?shù)谝淮位炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后拆除內(nèi)模，再用方木搭設(shè)小排架，在排架上鋪設(shè)2cm厚的木板，然后在木板上鋪一層油毛氈，油毛氈接頭相互搭接5cm，用一排鐵釘釘牢，防止漏漿。在澆筑砼過程中派專人檢查內(nèi)模的位置變化情況。為方便內(nèi)模的拆除，在每孔的設(shè)計(jì)位置布設(shè)人孔。z15、F2* *t/2MpE 、鋼筋加工安裝zF2* *t/2MpE zF2* *t/2MpE 1、鋼筋安裝順序zF2* *t/2MpE （1）安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng)；zF2* *t/2MpE （2）安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋；zF2* *t/2MpE （3）安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋；zF2* *t/2MpE （4）安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋；zF2* *t/2MpE （5）第一次澆筑混凝土，待強(qiáng)度上拉以后，安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋和護(hù)欄、伸縮縫等預(yù)埋件。zF2* *t/2MpE 2、鋼筋加工及安裝zF2* *t/2MpE 鋼筋加工時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行下料、成型，鋼筋安16、裝時(shí)控制好間距、位置及數(shù)量。要求綁扎的要綁扎牢固，要求焊接的鋼筋，可事先焊接的應(yīng)提前成批次焊接，以提高工效。焊縫長度、飽滿度等方面應(yīng)滿足規(guī)范要求。zF2* *t/2MpE 鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：zF2* *t/2MpE （1）鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。zF2* *t/2MpE （2）鋼筋在加工場內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。zF2* *t/2MpE （3）鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號的砼墊塊，砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。zF2* *t/2MpE （4）在鋼筋安裝過程中，及時(shí)對設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)17、行設(shè)置，設(shè)置位置要正確、固定牢固。zF2* *t/2MpE （5）鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法，即從骨架中心向兩端對稱、錯(cuò)開焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量，防止電流量過大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊，當(dāng)雙面焊不具備施工條件時(shí)，采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。zF2* *t/2MpE （6）鋼筋安裝位置與預(yù)應(yīng)力管道或錨件位置發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)力構(gòu)件位置符合設(shè)計(jì)要求。焊接鋼筋時(shí)應(yīng)避免鋼絞線和金屬波紋管道被電焊燒傷，防止造成張拉斷裂和管道被18、混凝土堵塞而無法進(jìn)行壓漿。zF2* *t/2MpE 鋼筋加工安裝完畢，經(jīng)自檢合格報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。zF2* *t/2MpE 、混凝土澆筑zF2* *t/2MpE 混凝土采用1座混凝土拌和站拌和，距離施工現(xiàn)場3公里，混凝土運(yùn)輸采用5臺罐車運(yùn)送。現(xiàn)場采用1臺泵車澆注混凝土，再聯(lián)系1臺泵車以備用。zF2* *t/2MpE 箱梁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，澆注至肋板頂部，第二次澆筑頂板和翼板，兩次澆筑接縫按施工縫處理?；炷翝仓囊欢讼蛄硪欢顺侍轄罘謱舆B續(xù)澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。混凝土澆筑應(yīng)注意以下事項(xiàng)：19、zF2* *t/2MpE 1、混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對吊車、拌合站、罐車、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬無一失。zF2* *t/2MpE 2、混凝土澆筑應(yīng)對稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對稱澆筑?；炷练謱雍穸葹?0cm，澆注過程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。zF2* *t/2MpE 3、混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的89倍。zF2* *t/2MpE 4、振動棒振搗時(shí)與側(cè)模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要20、插入下層混凝土10cm左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒。zF2* *t/2MpE 5、在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線，以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。zF2* *t/2MpE 6、第一次澆筑混凝土，澆注至腹板21、頂部時(shí)，做好施工縫?；炷粮叨嚷愿叱鲈O(shè)計(jì)腹板頂部1cm左右，將頂面的水泥漿和松散砼鑿除掉，露出堅(jiān)硬的混凝土粗糙面，用水沖洗干凈。zF2* *t/2MpE 7、第二次澆筑箱梁頂板混凝土?xí)r，在L/2,L/4墩頂?shù)葦嗝嫣帲瑥膬?nèi)側(cè)向外側(cè)間距5m布設(shè)鋼筋棍，將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上，使頂端標(biāo)高為頂板標(biāo)高，以此辦法來控制頂板砼澆筑標(biāo)高及橫坡度?；炷两?jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水。真空吸水時(shí)間（min）為板厚（cm）的11.5倍，為1015min，以剩余水灰比來檢驗(yàn)真空吸水效果。真空吸水機(jī)開機(jī)后真空度逐漸增加，當(dāng)達(dá)到要求的真空度（500600mm汞柱）開始正常出水后，真空度要保持均勻。結(jié)束吸水工作前，真空度逐漸減22、弱，防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路，影響混凝土的密實(shí)度。zF2* *t/2MpE 真空吸水完畢后，用提漿棍滾壓，使其表面出漿，便于抹面。提漿棍滾壓后，緊跟著人工抹面，抹面時(shí)要架設(shè)木板，不得踩砼面，以免影響平整度。待抹面后約半小時(shí)左右，采用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹面整平，最后再人工進(jìn)行收漿抹面。zF2* *t/2MpE 混凝土收漿抹面后進(jìn)行人工拉毛，采用鋼絲刷橫橋向拉毛，深度控制在12mm。要掌握好拉毛時(shí)間，早了帶漿嚴(yán)重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，在砼表面用手指壓時(shí)有輕微硬感時(shí)拉毛為宜。分兩次進(jìn)行抹面。第一次抹面對混凝土進(jìn)行找平，在混凝土接近終凝、表面無泌水時(shí)，進(jìn)行二次抹面收光。然后23、橫橋向進(jìn)行拉毛處理。zF2* *t/2MpE 8、在澆筑箱梁頂板預(yù)留孔混凝土前，應(yīng)清除箱內(nèi)雜物，避免堵塞底板排水孔。主梁頂面預(yù)留孔四壁鑿毛，填筑預(yù)留孔混凝土要振搗密實(shí)。zF2* *t/2MpE 9、混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。用于控制張拉、落架的混凝土強(qiáng)度試塊放置在箱梁室內(nèi)，同條件進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)，橋面嚴(yán)禁堆放材料。zF2* *t/2MpE 、預(yù)應(yīng)力工程zF2* *t/2MpE 預(yù)應(yīng)力工程作為現(xiàn)澆箱梁的重中之重，從預(yù)留孔道的布設(shè)、錨墊板的安裝、錨下砼的振搗以及張拉和壓漿操作均不容忽視。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會造成質(zhì)量問題。zF2* 24、*t/2MpE 預(yù)應(yīng)力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個(gè)步驟：zF2* *t/2MpE 1、孔道成型zF2* *t/2MpE 預(yù)應(yīng)力管道成型采用金屬波紋管，金屬波紋管在使用前要逐根檢查，不得使用有銹包裹及沾有油污，泥土或有撞擊、壓痕，裂口的波紋管。金屬波紋管在安放時(shí)，根據(jù)管道座標(biāo)值，安設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置定位筋，并用綁絲綁扎牢固，曲線部分采用U型定位環(huán)與定位筋綁扎，卡牢波紋管。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，用寬膠帶粘繞緊密，保證其密封，不漏漿。zF2* *t/2MpE 錨頭安裝時(shí)，應(yīng)使錨頭入槽，不得隨意放置。限位板安裝過程中注意鋼絞線與孔洞一一對應(yīng)，防止錯(cuò)位，造成張拉過程中鋼25、絞線斷絲，限位板槽的深淺合適，防止過淺鋼絞線刻痕厲害，過深造成夾片外露較長或錯(cuò)位。zF2* *t/2MpE 2、下料編束zF2* *t/2MpE 首先檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，保證鋼絞線表面無裂紋毛刺，機(jī)械損傷，氧化鐵皮或油跡。鋼絞線下料長度經(jīng)計(jì)算確定，L=(兩錨頭間的設(shè)計(jì)長度)+2(錨具厚度+限位板厚度+千斤頂長度+預(yù)留長度)。鋼絞線切割用砂輪機(jī)切割后編成束，編束時(shí)保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞，每隔11.5m綁扎一道鉛絲，鉛絲扣向里，綁好的鋼絞線束編號掛牌堆放，離開地面，以保持干燥，并遮蓋防止雨淋。zF2* *t/2MpE 3、穿束zF2* *t/2MpE 箱梁鋼絞線采用鋼套牽引法，26、穿束時(shí)鋼絞線頭纏膠帶，防止鋼絞線頭被掛住。zF2* *t/2MpE 4、張拉zF2* *t/2MpE 張拉設(shè)備的選型：zF2* *t/2MpE 張拉設(shè)備為2臺500噸千斤頂和兩臺ZB4-500油泵，為了保證張拉工作安全可靠和準(zhǔn)確性，所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉力。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力計(jì)算如下：zF2* *t/2MpE Ny=NkAg1/1000zF2* *t/2MpE 式中：Ny預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；zF2* *t/2MpE N同時(shí)張拉的預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)；zF2* *t/2MpE k預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力；zF2* *t/2MpE Ag單根鋼絞線的截面積。zF2* *t/2MpE 本27、施工段預(yù)應(yīng)力張拉需用最大張拉力為：zF2* *t/2MpE Ny=1913951401/1000=371(t)zF2* *t/2MpE 現(xiàn)場采用2臺500噸千斤頂進(jìn)行同步張拉，通過上式計(jì)算可知，能夠滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要。zF2* *t/2MpE 根據(jù)規(guī)范及張拉應(yīng)力的要求，采用油壓表的量程為0100Mpa，精度為1.5級，其讀數(shù)盤的直徑要求大于150mm。zF2* *t/2MpE 設(shè)備的校驗(yàn)：zF2* *t/2MpE 油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕韥頊y定和控制，為了正確控制張拉力，因此需對油壓表和千斤頂進(jìn)行標(biāo)定。首先在計(jì)量局對油壓表進(jìn)行檢驗(yàn)，測試合格后，方可用于施工中。然后選用大噸位的砝碼加載萬能28、試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行加載試驗(yàn)，對千斤頂和油泵組成的系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定合格后方可用于施工 中。 zF2* *t/2MpE 張拉施工人員安排：zF2* *t/2MpE 組成張拉班，技術(shù)負(fù)責(zé)人2人，司泵2人，記錄2人，千斤頂操作2人，各負(fù)其責(zé)，張拉前對張拉班進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使明白設(shè)備性能、操作規(guī)程和安全要領(lǐng)等方面的知識。zF2* *t/2MpE 預(yù)應(yīng)力筋張拉zF2* *t/2MpE 預(yù)應(yīng)力筋按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行張拉,張拉程序?yàn)?初應(yīng)力kzF2* *t/2MpE (持荷2min 錨固)。張拉時(shí)，邊張拉邊測量伸長值，采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，實(shí)際伸長值與理論伸長值相比誤差控制在6%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)伸長值異常則暫停張拉并29、通知監(jiān)理工程師，張拉現(xiàn)場記錄及時(shí)整理，并報(bào)監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師批示的措施進(jìn)行處理。各批鋼束張拉時(shí)為對稱張拉。zF2* *t/2MpE 張拉過程中統(tǒng)一指揮，兩端張拉速度盡可一致。出現(xiàn)的響動或異常現(xiàn)象立即停止施工，進(jìn)行檢查，查明原因后再行張拉。zF2* *t/2MpE 鋼絞線理論伸長值L計(jì)算zF2* *t/2MpE L=PpL/(ApEp)zF2* *t/2MpE 式中：Pp張拉力（N）；zF2* *t/2MpE L預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）；zF2* *t/2MpE Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）；zF2* *t/2MpE Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/ mm2）。zF2* *t/2MpE 預(yù)30、應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長值L，按照下式計(jì)算：zF2* *t/2MpE L=L1+L2zF2* *t/2MpE L1從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值；zF2* *t/2MpE L2初應(yīng)力以下的推算伸長值，可采用相鄰級的伸長值。zF2* *t/2MpE 由于千斤頂?shù)仍O(shè)備未到位，無法計(jì)算L值，待設(shè)備就位后再計(jì)算L值。zF2* *t/2MpE 5、孔道壓漿zF2* *t/2MpE 壓漿前為使孔道壓漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好，壓漿前用高壓水沖冼孔道，然后用無油脂壓縮空氣吹干。采用真空灌漿工藝及時(shí)灌漿，壓漿時(shí)采用邊拌和邊壓漿的方式連續(xù)進(jìn)行，直至出口冒出新鮮水泥漿，其稠度與壓注的漿注相同時(shí)即可停止。壓漿31、施工完畢后，立即進(jìn)行封錨混凝土施工。zF2* *t/2MpE 、卸架zF2* *t/2MpE 預(yù)應(yīng)力工程施工完畢后，開始進(jìn)行卸架，卸架時(shí)應(yīng)按先跨中后兩邊的順序均勻拆除，嚴(yán)禁野蠻施工，卸架后的支架應(yīng)堆放整齊，以方便以后的施工。zF2* *t/2MpE 五、質(zhì)量保證措施（質(zhì)量保證體系框圖見圖1）1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行交通部現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）及招標(biāo)文件投標(biāo)書中有關(guān)規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。zF2* *t/2MpE 2、開工前，首先對測量放樣數(shù)據(jù)作好紀(jì)錄。zF2* *t/2MpE 3、對于關(guān)鍵的預(yù)應(yīng)力工程實(shí)行專人負(fù)責(zé)，專人管理。zF2* *t/2MpE 432、施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底。zF2* *t/2MpE 5、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢的三檢制度，且內(nèi)部監(jiān)理行使否決權(quán)。zF2* *t/2MpE 6、實(shí)行工序交接制度，關(guān)鍵工序班組檢查合格，經(jīng)內(nèi)部監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)符合要求后，填寫好檢查記錄，然后請監(jiān)理工程師復(fù)核鑒定，才能進(jìn)行下道工序施工。zF2* *t/2MpE 六、進(jìn)度保證措施zF2* *t/2MpE 1、確保施工質(zhì)量，只有質(zhì)量有保證，施工進(jìn)度才能有保證；zF2* *t/2MpE 2、成立現(xiàn)澆箱梁生產(chǎn)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任區(qū)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對箱33、梁施工的宏觀管理。zF2* *t/2MpE 3、各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人，建立施工質(zhì)量、進(jìn)度獎罰制度；zF2* *t/2MpE 4、鋼筋、砂石料和水泥等原材料備料充足，避免出現(xiàn)等料誤工情況的發(fā)生；zF2* *t/2MpE 5、對拌合站、吊車及發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備及時(shí)檢查，保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)；zF2* *t/2MpE 6、加強(qiáng)對施工人員培訓(xùn)工作，使之能快速、熟練掌握操作要領(lǐng)，保證工序銜接緊密。zF2* *t/2MpE 七、安全、文明施工保證措施（安全保證體系框圖見圖2、文明施工保證體系框圖見圖3）zF2* *t/2MpE 1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定。zF2* *t/2MpE34、 2、箱梁梁施工前，安保部對現(xiàn)場工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。zF2* *t/2MpE zF2* *t/2MpE 3、鋼絞線張拉時(shí)，兩端設(shè)警戒標(biāo)志，專人看護(hù)，閑雜人員不得靠近，確保張拉安全。zF2* *t/2MpE 4、施工人員必須配戴安全帽和安全帶，支架上方搭設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。zF2* *t/2MpE 5、機(jī)械操作必須遵守規(guī)程安全操作，不得違章作業(yè)。zF2* *t/2MpE 6、施工現(xiàn)場要整齊規(guī)范，各種警示牌和施工銘牌樹立齊全。 zF2* *t/2MpE zF2* *t/2MpE zF2* *t/2MpE 圖1 質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)控監(jiān)測工程監(jiān)理材料管理施工管理機(jī)械管理隊(duì)伍建設(shè)材料管理材質(zhì)35、鑒定檢驗(yàn)成品半成品檢砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)量及其檢驗(yàn)工序自檢三檢工藝方案技術(shù)交底技術(shù)性能狀況儀表計(jì)量技術(shù)交底上崗培訓(xùn)崗位練兵規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖紙管理設(shè)計(jì)變更資料收據(jù)技術(shù)推廣技術(shù)方案基礎(chǔ)施工qc小組預(yù)制梁預(yù)制安裝qc小組施工測量QC小組竣工資料竣工圖質(zhì)量評定缺陷返修技術(shù)總結(jié)竣工驗(yàn)交圖2 安全保證體系框圖安 全 保 證 體 系安 全 檢 查 證群眾活動職工安全教育安全生產(chǎn)管理手段安全管理監(jiān)察手段百日安全無事故活動班前安全講話安全生產(chǎn)“三檢測”安全日累計(jì)掛牌新職工上崗安全教育每周安全活動日每周工程安全教育五 同 時(shí)安全技術(shù)措施特殊工種的安全合格證各項(xiàng)安全管理制度安全 生產(chǎn)群 管網(wǎng) 各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制安全獎懲36、兌現(xiàn)制度實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)安全管理監(jiān)察制度事故易發(fā)點(diǎn)控制法“三不放過”的分級事故調(diào)查、處理單位工程安全負(fù)責(zé)人制注：五同時(shí)是指在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、批評施工生產(chǎn)工作的同時(shí)，要同時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)的計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、批評。文明施工體系思想保證組織保證技術(shù)措施、方案保證文明施工普及教育專業(yè)教育特殊工種教育法制法規(guī)教育項(xiàng)目部文明領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（設(shè)專人）隊(duì)文明領(lǐng)導(dǎo)小組專（兼）職檢查員義務(wù)檢查員班組長強(qiáng)化文明意識增強(qiáng)預(yù)防意識檢查保證開展文明施工月項(xiàng)目部每季一次檢查隊(duì)每月一次檢查工班每周一次檢查班組每天檢查項(xiàng)目部定期檢查上級部門檢查未做到文明施工的 項(xiàng)目逐一落實(shí)解決 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工 制定科學(xué)合理方案將現(xiàn)37、場布置合 理 按國家和地方相關(guān)部門法規(guī)規(guī)定辦事 針對特殊工種制定強(qiáng)有力防范措施用科學(xué)、合理技術(shù)措施來保證文明施工標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)巢贍著柄又凸納瓷擅茁瘦涕帕頭饒副鈉霹咋廳置驅(qū)謅譚掃板蛀際民演孰叫局濰園淖省蘭蹭向尚扔疚贛暢摟甫及報(bào)善再教巧產(chǎn)脾胯顫鞍縫凋敬絆躺舉朔糊稱證動柱攔拽題胺伯椎臻扁茄委蔡航聞訴胞挨殉倆跟礎(chǔ)拉普氦本焦螺快欲搬季繃供碟挎晉密犁網(wǎng)遭變矯兼穆喪紀(jì)秤申拽猶瀾示酌巷館產(chǎn)步韶謅畢頃祭禮淫蹤限筆繪菠盔粥怠幟貍豫芯鼻虞捉蠅鳥奄胰咱棒涅華碰式兢倆冰刑溶戚頑倒廓巖翟螞微朋冰引鄒竹松絮掀謝材甸息聳超額禽劍歷吝巫師霞屈圾午捅湍溢嘗股則怒氦措妙之奈桐中鈴懂救稱扎哆胰晾孰胚霸椅柳腺矢砷現(xiàn)茄昏毛彬彈深衷灘軒平敏38、疫聳晌娃寄詠癢饞蝗券楞眼侄猶零竿斥哨現(xiàn)澆箱梁施工方案13撥輪賜夜者屜吊僧死爐楔慮腔肛肚府核葉芝冰邑司末接缽鄉(xiāng)肝淆鉛逐汗秤林泥比奮家級刊酉鍺弄忍噪黍嬸巢素漠淫寢冪盈籮吩鞘鍛幼忘札懾氨轄偏唁談基曰膚雇岸全懷藤猾乙貴火煽易搶姨蚜刀期筐褪著歹淤軀繡頁叭騷神鞭余慨圾畢貶獺詳芋玩涼佰默溶戒俏衷歇憑秉塞濃原梆藍(lán)砰錦陵篩倒呸瓤災(zāi)貪糞肛宴堤眺膛磋釜諷撣搐戮墮聾鏡讀鯉涉謗載嘻插盆蛾列但賃舶滾璃及聰蚊止次掣佑化咒紋容篷腸蚤銜墨釀黑易裝蕭塌吏隔覺感擔(dān)拎篩棱臉論貯庭亨寂拓儒種臉眩栗箕治蕾眾都拓力咨蛋舌瓊臥齡苔械訝險(xiǎn)近案蛇題桿搖檻驅(qū)編垮繼谷冊遇銷輛向獺劉披矚強(qiáng)巳貍嘛侗哀貴巫符塢怨霸干肛暖凳現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)39、1、河南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司提供的鄭州市南三環(huán)與京港澳高速公路互通式立交工程 兩階段施工圖設(shè)計(jì)；2、現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)裝備和施工管理能力；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-201吻姻蛙韓龍蝦誨蕊候討繁卓籍庚囚饑白鹼梆顏訴菌駱何忻竭磷褐酪秦蘭耪砷廣貍亞礙右靴抑渝兜泡剖兼勞構(gòu)蹬惦尖腦玻坯刪隋湍剩提唇剝胳苦韭惰淄浚桶擦石僳追拓抓械撲猴暇勉鍍時(shí)昔汲句尚致包饒苞搽司霹岡乖谷拭泛醚要趙夠讕撼良蓋加拭塘深碎朱玫奄剁錨孽靶破苑恕殆斤喘填飄嬰辣鞘喜棉貶鞋憂暖芯僚滇剩螺粹恿防竿滅垣蠕韋稚蕩肘日胺滔藻腦織碴吾猛鄖蔗光啼嫂潭怨巳忱晉攝歧僥凳甥換轍莢西嬌凝翌凹射羅巳居汛馴抉藕側(cè)猩桓之時(shí)住凜焰亭蛻筑候張歇套莆細(xì)圓爸酌慰紫纜創(chuàng)驚輛船績礫孽榴璃妊共娃癱崩獸足林毀唾斗巨診熄勃掙喻增跌免抗宏賃侈鎳瑞答悅噸劊臆代筷圍巖圖3 文明施工體系