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1、工程概述二、塔吊的安裝（一）安裝前的準備工作4（二）安裝步驟4（三）立塔的一般規(guī)定及注意事項7三、塔吊的拆除：10（一）拆塔前的準備工作10（二）拆塔作業(yè)10四、安全措施及操作規(guī)程11五、塔吊的維護13六、特殊事項13七、關(guān)于QTZ80 （5513）型塔吊基礎(chǔ)承載力計算13（一）根據(jù)塔吊使用說明書提供資料13（二）承臺截面、殮強度、鋼筋直徑的選擇13（三）承臺配筋計算14（四）承臺沖切驗算14（五）承臺局部受壓承載力計算15（六）承臺抗剪計算16（七）計算樁頂豎向荷載設(shè)計17（A） QTZ80A型塔吊基礎(chǔ)抗傾覆驗算：18附塔吊基礎(chǔ)圖、施工平面布置圖18-、工程概述（一）、編制依據(jù)1、桂東苑I#2、-10#幢樓工程施工圖紙（包括建筑圖、結(jié)構(gòu)圖）;2、廣東省建設(shè)工程安全生產(chǎn)現(xiàn)行法律法規(guī)文件選編；3、建設(shè)工程安全生產(chǎn)法律法規(guī)；4、廣東省建筑施工施工企業(yè)管理人員安全生產(chǎn)考核補充資料;5、建設(shè)工程安全生產(chǎn)技術(shù)；6、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理；7、QTZ80A （5513）型自升塔式起重機使用說明書8、主要使用的規(guī)范目錄GB 1499-98鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程GB 50164-92混凝土質(zhì)量控制標準JGJ/52-92普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法GB 175-99硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥JGJ46-20053、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-86建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GB 50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-86建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ59-99建筑施工安全檢查標準（二）、工程概況:由佛山市南海區(qū)桂城街石石肯村民委員會投資建設(shè)的桂東苑 1#-10#樓，為廣東南海建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計。位于桂城D13街區(qū) 石石肯“北合圍”地段，由廣東華典建筑工程有限公司承建。本工程主體為地上十二層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，首層為平臺花園， 二層以上為住宅，結(jié)構(gòu)總高度約49.2米，為五幢樓，每幢樓每層面 積約為450平方米。工程所處場地東面為4、高壓走廊，臨近5#樓的一 側(cè)為110KV,與擬建建筑物5#樓最近水平距離為15m,西面為某花園 別墅小區(qū)，與擬建建筑物5#樓最近水平距離為20m,南面為一排污水 溝，與擬建建筑物水平距離比較遠，北面為一河涌，與擬建建筑物水 平距離最近為30m,根據(jù)現(xiàn)場各幢樓的布置情況擬采用1#、2#、3#、 4#四臺塔吊輔助施工作業(yè)。其中1#塔吊覆蓋范圍為1#-2#幢樓，2#塔吊覆蓋范圍為3#-5#幢樓，3#塔吊覆蓋范圍為6#-7#幢樓，4#塔吊覆蓋范圍為8#-10#幢樓。（二）、本工程計劃塔吊設(shè)計概況塔吊安裝位置:1#-4#塔吊詳見施工現(xiàn)場總平面圖位置；塔吊選 用南海市平洲業(yè)豪機械制造有限公司生產(chǎn)的QTZ85、0A（5513）型的塔吊 式起重機。本塔機起重臂長55m,平衡臂長12.435m,自由高度41.5m, 最大起重量為6t,最小起重量為1.3t,按附著式安裝，最大起升高度 為150m,總功率為68. 1KW,塔身由數(shù)節(jié)標準節(jié)組成，塔身底架規(guī)格為 1.665mX 1.665m,高 2.8m,底部二個標準節(jié)為 1.665 mX 1.665 mX2. 8m,主弦桿壁厚為1加m。本工地經(jīng)計算采用塔身凈高為56m。另外、110KV高壓線至2#塔吊中心的最近水平距離為60. Im,離2#塔吊的起重臂端部最近水平距離為60. 1-55=5. lm4. 0m(外電防護安全距離)。塔吊各項參數(shù)如下表所示:項 目6、型號生產(chǎn) 廠家工作 半徑 (m)起升高 度起重量(t)平衡臂 長 (m)起升速度 (m/min)變幅 速度 (m/min)附著式(m)最大起 重量最大幅度 起重量性 能 參 數(shù)QTZ80A廣東 業(yè)豪 機械 制造 有限 公司555661.312.43510/40/809/25/503、塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計：采用4根2400錘擊貫入法施工的PHC預 應力混凝土管樁基礎(chǔ)，采用4500 (長)X4500 (寬)X1450 (高) 的承臺，C30論，配筋雙層雙向為020200。層間支撐鋼筋釆用d 161000,具體計算書及樁位圖見附圖。二、塔吊的安裝(一) 安裝前的準備工作1、根據(jù)現(xiàn)場以及市政布線情況布局，清7、理周圍障礙物；2、準備枕木、杉木、木楔，足量的鐵絲、鋼絲繩、繩扣等常用 工具，以及吊裝的起重機；(-)安裝步驟1、先做好基礎(chǔ)，且碗強度達到90%以上才進行組裝，用16個M2. 和8個雙帽高強度螺栓將塔身基節(jié)與基礎(chǔ)擰緊固定，然后裝一個 厚壁塔身標準節(jié)，再重復緊固一次地腳螺栓；2、將爬升架、上下支座、回轉(zhuǎn)支承、平臺在地面上拼裝成整體, 然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用16個M24和8個M36高強 度螺栓將下支座與爬升架和塔身節(jié)相連，并安裝好液壓系統(tǒng)；3、吊裝塔帽、平衡拉桿、平衡臂、起重臂與起重拉桿的安裝；4、起重臂與起重拉桿的安裝詳見如下：a、超重拉桿設(shè)在起重臂第二節(jié)和第六節(jié)上。b、按順序組8、合吊臂長度，用相應銷軸把它們裝配在一起，把第 一節(jié)和第二節(jié)臂連接后，安上小車和吊籃，并把小車和吊籃固定在吊 臂根部，把吊臂?？吭?米高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面;c、按順序組合吊臂拉桿長度，用相應銷軸把它們裝配在一起， 固定在吊臂上弦桿的相應架上；d、檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩；e、用汽車起重機將吊臂軸承平穩(wěn)提升，提升過程中必須保持吊 臂處于水平位置，使吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂錢關(guān)上（吊 臂其重心在距臂根的23米處）f、在吊臂與上支座連接完畢，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍稍 抬起，并用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的滑輪拉起拉桿， 使拉桿的連接板能夠用銷軸9、連接到塔頂?shù)南鄳迳希蝗缓?，再調(diào)整 墊長拉桿的髙度位置，使長拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南?應墊板位；g、松馳起升機構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀 態(tài)，并根據(jù)要求檢查吊臂是否上翹1/1000,否則更換一組拉桿的連 接板，直到滿足上翹1/1000的要求，最后，松脫滑輪組的起升鋼絲 繩；5、在地面上，先將司機室的各電氣設(shè)備檢查以后，將司機室吊 起至上支座的上平面，然后，用銷軸將司機室與上支座連接好，并將 司機室的最外角用一鋼絲繩懸掛于塔頂上；6、吊裝平衡重：將已備好的平衡重吊在平衡重的安裝位置（約 12. 95m）；7、穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩引出經(jīng)排繩裝置經(jīng)塔頂導向 滑輪10、后，再繞過在上支座的起重限制滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑 輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭防扭機構(gòu)上；8、塔身標準節(jié)先安裝加強標準節(jié)，再安裝其它標準節(jié)；9、在地面上先將四個引進滑輪固定在塔身標準節(jié)的四個角上， 然后吊起標準節(jié)并安放在外框架上，調(diào)整小車至約28米位置，使得 塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，然后，將爬升架下支座用 16個M24髙強度螺栓連接，最后卸下塔身與下支座的8個跟的連接螺 絲；10、將頂外橫梁頂在塔身的踏步上，開動油壓系統(tǒng)頂升油缸，利 用頂升油缸和爬升架的輪流支承實現(xiàn)爬升工作，經(jīng)過兩次頂升，即能 安裝一個標準節(jié)，利用引進滾滑輪在外伸框架流動，對準標準節(jié)的螺 栓連接孔，縮回11、油缸放下頂升部分，用8個高強度螺栓將上下塔 身連接牢固。如需加幾節(jié)，重復以上部驟即可；11、注意事項：在頂升過程中，一定要鎖定ZQA按鈕，經(jīng)防回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)；12、附著架安裝位置：第一附著架為24米，第二附著架為15米, 第三附著架為15米；最上端自由高度為27m；(三) 立塔的一般規(guī)定及注意事項1、起重設(shè)備(1) 起重設(shè)備應根據(jù)安裝場地具體情況選用大于16噸的汽車式起重機或其它起重設(shè)備。(2) 使用輔助吊車時必須保證安全，因此必須做到： 吊車必須墊妥。 禁止超負荷工作。 根據(jù)吊裝部件選用長度適當，質(zhì)量可靠的吊具。 注意吊點的選擇。2、立塔的一般規(guī)定(1) 必須遵循立塔程序。(2) 必須安裝安全12、保護設(shè)施。如：扶梯、護攔等。(3) 平衡臂上未裝足平衡時，嚴禁吊載。(4) 風力超過4級時嚴禁塔機進行安裝作業(yè)。(5) 安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標準節(jié)和套架連接起來, 并擰緊螺母。(6) 必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。(7) 加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。(8) 標準節(jié)起升(或下降)時必須盡可能靠近塔身。(9) 頂升安裝標準節(jié)過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動小車或使 吊鉤上下運動。以上規(guī)定同樣使用于拆塔減節(jié)。3、安裝注意事項(1) 檢查連接螺栓是否擰緊。(2) 塔機各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。(3) 平衡臂、起重臂拉桿安裝前應檢查接頭是否連接牢靠，拉 桿是否有損傷13、現(xiàn)象。(4) 起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機 吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣固牢，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。(5) 收緊小車的鋼絲繩，以小車在載重情況下不打滑為宜。(6) 當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進行回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。(7) 調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤輪上限位置處于離小車 滑輪之間的距離(空間尺寸)在大于1000mm時，起升運動應停止。(8) 力矩限制器、重量限制器、幅度限位器、各電器限位器等 裝置均應按規(guī)定安裝和調(diào)整。(9) 塔式起重機的主體結(jié)構(gòu)，電動機底座和所有電氣設(shè)備的金 屬外殼，導線的金屬護管等都應良好可靠地接地。(10) 標準節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步14、方向裝錯，無法 進行爬升。(11) 起重臂由9節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順 序組裝，切不可相更換。(12) 起重臂相互聯(lián)結(jié)用的上弦銷和下弦銷均是專用特制零件，不得代換。(13) 整機安裝完畢后，應檢查塔身的垂直度要求，允差為 4H/1000 (H為從地面到起重臂根部較點的高度)。4、頂升過程應注意的事項液壓頂升和拆卸時，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，應特別注意:(1) 塔機上部頂升部分的重量必須保持平衡。(2) 頂升或拆除時遇到卡阻或異常現(xiàn)象，必須停機檢查，故障 未排除不得繼續(xù)頂升或拆卸。(3) 再次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標準 節(jié)踏步的缺口內(nèi)，方能進行頂升，防止塔機15、傾覆。(4) 液壓裝置拆除時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染， 高、低壓管不得接錯。(5) 頂升或拆卸完畢后，用收回液壓缸活塞桿，使橫梁兩端耳 軸置入踏步的缺口內(nèi)，使液壓缸和頂升橫梁均不受力。(6) 頂升過程中，若下接盤與新加標準節(jié)及新加標準節(jié)與塔身 未緊固連接螺栓時，嚴禁作回轉(zhuǎn)及其它運轉(zhuǎn)動作，風速在4級以上， 必須停止頂升工作，并將全部連接螺栓連接好。(7) 在頂升接高三個標準后，必須裝下部底盤處的四根斜撐， 并均勻拉緊，在繼續(xù)進行頂升。(塔機使用無斜撐基礎(chǔ)時不作此項工 作)(8) 當塔機使用高度超過起升高度40. 8米以后，應按要求將塔 身與建筑物附著連接。當塔機每次頂升接高達規(guī)定的高度16、，必須將下接盤與標準節(jié)間連接緊固。三、塔吊的拆除：拆塔作業(yè)應嚴格遵守規(guī)則，按照拆塔順序（即立塔的逆過程）進 行，防止事故發(fā)生，特別在拆卸塔機的某些部件，如起重臂、平衡臂 等時，應避免塔機的剩余部分失支平衡，造成塔機傾覆事故。（一）拆塔前的準備工作1、保證拆卸區(qū)域無影響拆塔操作的障礙物。2、起重臂轉(zhuǎn)至套架開口一側(cè)。（二）拆塔作業(yè)拆塔時，必須嚴格按照塔機安裝和頂升加節(jié)的逆過程正確無誤的 進行，具體程序如下：1、拆卸塔身：首先是塔機頂升前應使各平衡物處于規(guī)定位置， 然后按升塔的逆過程逐步拆卸。2、拆卸平衡重：按安裝平衡重的相反步驟拆卸平衡重（即留下 兩塊平衡重不拆下）。3、拆除起重鋼絲繩將吊鉤滑輪組17、降至地面，取下起重臂端部鋼絲繩的繩卡，將起升 鋼絲繩纏繞在起升卷筒上，拆繩時應對鋼繩全長進行認真檢查。4、固定變幅小車：將變幅小車開至臂根部加以固定，拆開變幅 鋼絲繩小車的連接，并纏繞在變幅卷筒上。5、拆卸起重臂（1）根據(jù)安裝起重臂所述的吊裝點用吊車將起重臂吊起。（2）利用手動葫蘆將起重臂拉桿從塔尖處拆開，并松下放在起 重臂上弦桿托架上固定好。（3）將起重臂緩緩下降至水平，取掉起重臂與過渡節(jié)的連接銷 銷軸。（4）將起重臂放下擱在已有墊木的地現(xiàn)上。如果吊車的起重能力不夠，可用以下方法拆卸：先吊起起重臂端部，拆卸拉桿系統(tǒng)后將端部下放地面。然后吊起起重臂根部，拆除連接銷軸，將根部下放地面。（一）起重18、機的操作人員必須經(jīng)過培訓，了解機械的構(gòu)造和使用,必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝、維護人員未經(jīng)許可不 得攀登塔機；（二）起重機正常工作氣溫為+40。C一20 C,風速低于20m/s；（三）在第一次起吊前，必須進行空載、靜載、動載試驗，其靜載試驗吊重為額定載重的125%,動載試驗吊重為額定靜載的110%；（四）夜間工作時，除塔機本身具有照明外，施工現(xiàn)場必須備有 充分的照明設(shè)備；（五）司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃、易爆物品,冬季用電爐取暖時更要注意防火;（六）起重機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架附近走動;（七）塔機實行專人、專機負責制，非機組人員不得進入19、司機室和擅自操作，在處理電氣事故，必須有專職維修人員二人以上；（八）在進行頂升工作過程中，必須有專人指揮，專人照管電源, 人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架 的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)及其它電氣設(shè)備；（九）頂升作業(yè)應在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時, 必須備有充足的照明設(shè)備；（十）風速低于13m/s時方可進行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中突 然遇到風速加大，必須停止作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成 一體；（十一）頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度大于總的爬外高 度，并作好電纜卷筒的緊固工作；（十二）在頂升過程中，應將回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其 它作業(yè)20、；（十三）司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必 須鳴笛；操作時要精神集中。（十四）由于兩臺塔吊的工作范圍有交叉，為防止發(fā)生故障，所 以兩臺吊機的吊臂高度錯開5米，引進機構(gòu)（小車）行程限制在45 米，以防止與相鄰吊機發(fā)生碰撞。（十五）塔吊在安裝或拆除過程中必須有現(xiàn)場專職安全員進行跟 蹤管理。（十六）塔吊安裝完畢后，報有關(guān)安監(jiān)部門驗收，驗收合格后方可使用。五、塔吊的維護（一）日常保養(yǎng)應每班進行;（二）塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修;（三）塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行中修;（四）塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。六、特殊事項（一）1#與221、#、1#與3#塔吊都能相交,必須設(shè)置防碰幢措施，也就是再整個工程施工過程中要求各塔吊高程2#23#21#,都 要高于5. 6m以上（兩個標準節(jié)為5. 6m）,同時要求3#塔吊應設(shè)置旋轉(zhuǎn)限位措施，在與1#2#塔吊覆蓋相交區(qū)域限制3# 塔吊的運轉(zhuǎn)。同樣出于安全考慮，1#塔吊應限制不得在相鄰 花園區(qū)域內(nèi)旋轉(zhuǎn)。（二）2#塔吊基礎(chǔ)必須定位準確，如果其位置設(shè)置不能滿足4n）的外電防護安全距離，應改為起重臂為50m的塔吊。七、關(guān)于QTZ80 （5513）型塔吊基礎(chǔ)承載力計算（參建筑施工計算手冊/江正榮編著北京：中國建筑工業(yè)出版社.2001.7 )（一）根據(jù)塔吊使用說明書提供資料基礎(chǔ)須承受的垂直力F=Plma22、x = 97. IT, 水平力H2max=4. 5T,Mmaxx=196. 7T. m, Mma?=30. 5 T. m,安全系數(shù) 2。（二）承臺截面、絵強度、鋼筋直徑的選擇初選樁承臺截面尺寸為4. 5mX4. 5mX 1.45m,采用C30碗搗制, 承臺頂部標高平或略低于地下室底板面，承臺側(cè)面需要預留筋同板 筋，作為后澆帶處理，同時按要求做防水接槎預留，承臺底部搗100 厚C10墊層,4根采用錘擊貫入法施工的PHC預應力混凝土管樁，直 徑為400,樁中心縱橫向間距為3. 0m,樁頂伸入承臺100mm。(三) 承臺配筋計算X軸、Y軸承臺尺寸及樁距等均相同，故X軸、Y軸方向配筋一樣;由設(shè)計圖紙知23、道，400預制混凝土管樁單樁設(shè)計承載力為1200KNoMx= XNiXYi=93. 04X1. 25X2=232. 6T. m上式中Ni二Nmax=93. 04t,見(七)計算樁頂豎向荷載設(shè)計值A(chǔ)s=Mx / (0. 9fyh0) =2326000000 (0.9X310X 1365) =6107. 6mm2 nx = ny = 6107. 6mm7314. 2mm2=19. 4 (條)，取20200，上、下縱、 橫配置；上、下層鋼筋間設(shè)161000梅花型支撐鋼筋。(四) 承臺沖切驗算(1) 塔身抗沖切驗算：作用于沖切破壞錐體上的沖切力設(shè)計值：Fl =Pimax = 97. 1T=971KN塔24、身下矩形獨立承臺受塔身沖切的承載力按下列公式計算：YsafFlW2X aoxX (bc + aoy) +aoy X (hc + aox) X ft X ho圓樁換算樁截面邊寬bp=0. 8D二0. 8X400二320 mmx方向上自塔身邊到最近樁邊的水平距離： aox 二 aoy 二(2500 1665) /2 320/2=258mm 入 ox= X oy= aox/ho=258/1365=0. 188 V saf. Fl=l. 0X971=971KN (滿足要求)(2) 角樁抗沖切驗算：作用于角樁頂?shù)呢Q向壓力設(shè)計值：N1 二Nmax二93. 041二930. 4KN (Nl= Nmax=9325、. 04T,見(七)計算樁頂 豎向荷載設(shè)計值)cl 二 c2=1000 + 320/2二 1160inniXlx= X ox=aox /h0=0.238/1. 365=0. 188 入ly=入 oy=0.2alx二0.48/ (入 lx + 0. 2) =0.48/ (0.2 + 0. 2) =1.2aly=0. 48/ (入 ly + 0.2) =0. 48/ (0.2 + 0. 2) =1.2alx (c2 + aly/2) +aly (cl+alx/2) Xft Xho= 1.2X (1. 160 + 0. 238/2) +1.2X (1. 16 + 0. 238/2) X1500XI.26、 365=6285. 0KN Y saf. Nl=1.0X930. 4=930. 4KN (滿足要求)(五) 承臺局部受壓承載力計算承臺的局部受壓承載力按下列公式計算：YoXFlO. 95X 0 XfcXAl塔身下局部受壓承載力計算：局部荷載設(shè)計值：F1二Pt=97. 1T二971000N混凝土局部受壓面積 Al=bcXhc=1665X 1665=2772225mm2承臺在塔身下局部受壓時的計算底面積按下列公式計算：Ab= (bx + 2Xc) X (by + 2Xc)c=Min (b,bx,by =Min 4500,1665,1665 =1665mmAb= (1665 + 2X1665) X27、 (1665 + 2X1665)B 二Sqr (Ab/ Al) =9.0000. 95X 13 XfcXA1=O. 95X9. 000X 15X2772225=355537KN2 YoXF1.0X971=971KN,滿足要求。樁局部受壓承載力計算：局部荷載設(shè)計值：F1二93. 04KN二93040N (712 KN見(七)計算 樁頂豎向荷載設(shè)計值)混凝土局部受壓面積Al=90981. 5mm2矩形承臺在角樁局部受壓時的計算底面積按下列公式計算：Ab= (bp + 2Xc) 2圓樁 bp=0. 8d=320mm mmc二Min Sc,bp二 Min 238,320二238mmAb= (bp + 28、2Xc) 2= (320 + 2X238) =633616mm2B 二Sqr (Ab/ Al)二 Sqr (633616/90981.5) =6.960. 95X B XfcXAl二0. 95X6. 96X15X90981. 5=9023. 5KN2 YoXFl=l. 0X930. 4=930. 4KN,滿足要求。(六) 承臺抗剪計算承臺截面為4. 5 mX4. 5mX 1. 45m,則X軸、Y軸方向的b、h均一 樣，因此按任一方向計算均一致,b = 4. 5m, ho= 1.365m, C30観fc =15MpaQho= B fc Xb X ho = O. 185 X 15000 X 4. 29、500 X 1. 365 X 10_l = 1704.5T該截面所受到的剪力：Ysaf. 2N1 = 1.OX (93. 04X2) =186. 08T即：Qh=1704. 5t Y saf. 2N1 = 186. 08T 故安全(七) 計算樁頂豎向荷載設(shè)計樁頂平均豎向力設(shè)計值：N二(F+G) /n= (97. 1 + 1. 2X4. 5X4. 5X 1. 45X2. 5) /4二46. 3TNmax二N+ MmaxX. Yi/ E 譏Xj/E x +H h Xj / E X2i二46. 3+196.7X 1. 25一 (4X 1.25X 1.25) +30. 5X 1.25H- (4XI. 30、25X1. 25) +4.5X1. 45X1.25 十(4X1.25X1.25)=93. 04TNmin=N Mmaxx. Yi/ S y2i Mmax7. Xi/S x2i H. h. Xi / Z xl=46. 3-196. 7X 1. 25 4- (4X 1.5X 1.25) -30.5X 1.254- (4 X 1.25 X 1.25) -4.5 X 1.45 X 1.25-F (4 X 1. 25 X 1.25) 二-0. 44T參照地質(zhì)報告，管樁自重與樁土摩擦力之和遠大于-0. 44To 本基礎(chǔ)樁在主樓基礎(chǔ)樁施工時同時施工，收錘標準也按主樓標 準，因此每樁單樁豎向承載力為120T931、3.04T,符合要求。注：1#、2#塔吊型號一樣，基礎(chǔ)設(shè)計也一樣。(A) QTZ80A型塔吊基礎(chǔ)抗傾覆驗算：可能發(fā)生傾覆是以樁最大受力的樁為支點。由于樁與承臺由四條 14 鋼筋錨固，承載力比較小，忽略其有利影響。(1) 4. 5mX4. 5mX1.45m基礎(chǔ)的抗傾覆力矩4.5X4.5X1.45X2.5X2. 25=165. 16T. m(2) 塔身自重的抗傾覆力矩97. 1X2.25=218.48 T. m(3) 受拉樁產(chǎn)生的力矩由于樁與承臺由四條 14鋼筋錨固樁長定為24m, 400預制樁，密度為0.218T/m,樁自重 為24*0. 218=5. 23T,負摩擦力為-0.44T,則總和為4. 79T。而二 級鋼4214的最大拉力為14.46T。所以取值4. 79T驗算。4. 79*2*3. 5=33. 53T. m則抗傾覆力矩為：Ml二 165. 16+218. 48+33. 53=417. 17T. m(4) 受壓樁產(chǎn)生的力矩93. 04*1=93. 04T. m(5) 水平力產(chǎn)生的力矩4.5X1.45=6.525 T. m塔吊運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的最大力矩M2二 197. 1+6. 525+93. 04=296. 67T. m由Ml二417. 17 T. mM2=296. 67T. m,故塔吊抗傾覆滿足要求。附塔吊基礎(chǔ)圖.施工平面布置圖