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1、14北京地鐵7號線工程土建施工04合同段瓷器口、崇文三里河站 天花吊頂施工方案 目 錄第一章、工程編制說明31.1、工程概況31.2、編制依據31.3、編制目標4第二章、天花吊桿施工部署42.1、總體工程籌劃42.2、勞動力計劃42.3、材料計劃42.4、施工準備52.5、施工工序流程52.6、施工工藝5第三章、質量目標和質量保證體系73.1、質量目標73.2、施工質量檢查流程73.3、質保體系與質檢體系框圖83.4、質量標準10第四章、質量、安全保證措施114.1、質量保證措施114.2、成品保護124.3、安全、環境保證措施124.4、職業健康安全關鍵要求134.5、預防施工現場傷亡事故應2、急措施13第五章、門式腳手架吊桿施工155.1、門架式移動腳手架主要性能技術參數155.2、安裝工藝流程圖：165.3、主要構件規格及安裝要求165.4、門架式移動腳手架安裝注意事項175.5、施工管理175.6、施工中應急處理175.7、施工人員安全、消防、環境管理規定185.8、安裝安全注意事項及應急處理18第一章、工程編制說明1.1、工程概況北京地鐵7號線工程土建施工10合同段位于北京市朝陽區垡頭西路與弘燕路丁字路口下。車站總建筑面積：14108平方米，車站主體建筑面積為9797平方米，公共區建筑面積8674平方米，設備區建筑面積4920平方米。車站地上附屬數量6個，地上附屬結構建筑面積3、514平方米，幕墻面積1320平方米。站前廣場建筑面積797平方米。1.2、編制依據北京地鐵七號線工程施工設計歡樂谷景區站車站建筑設備管理用房裝修。北京地鐵七號線工程施工設計歡樂谷景區站車站車站建筑設備公共區裝修。建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001。建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001。軌道交通裝飾裝修工程施工質量驗收標準。北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ-01-62-2002。門式鋼管腳手架JB13-1999建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91國家現行有關地鐵施工方面的法律、法規、標準、規范及規程。現場考察所獲取的資料及類似工程的施工經驗。1.34、編制目標（1）工程質量目標：工程質量達到合格。 （2）人身安全目標：杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通、重大火災事故，輕傷率控制在2以下。 （3）工程安全目標：各種變形均控制在規范允許范圍以內，周邊現場建筑物和地下管網的安全穩定。（4）文明施工目標：滿足綠色施工的要求。第二章、天花吊頂施工部署2.1、總體工程籌劃根據施工進展情況，計劃在天花放線及管線鋪設等完成后，開始在天花結構層打孔并安裝吊桿。吊頂面積約4700，計劃開始施工時間為2013年10月16日，計劃完成時間為2013年12月29日。2.2、勞動力計劃根據進度計劃，高峰時期木工27人，電工2人，安全員1人，架子工3人。2.3、材料計劃5、 M10*100膨脹螺栓 約12800個10吊桿 約12800根2.5mm白色鋁板 約400050*70*1.5的彩色鋁方通 約300 2.4、施工準備1、材料準備：（1）角鋼及10全絲鋼筋吊桿。（2）使用的龍骨骨架和吊桿準備齊全，并滿足設計要求，。（3）零配件：射釘、自攻螺絲、膨脹螺絲、鍍鋅螺絲、防滑墊片等。(4）按設計要求選用的方通鋁板，其材料品種、規格、質量應符合設計要求。2、機械及施工工具準備： 電動工具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機等； 手動工具：拉鉚槍、手鋸、螺絲刀、扳手、鋼尺、鋼水平尺、線墜等；3、技術準備：編制暗裝龍骨頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安6、全交底。4、作業條件1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2）吊頂工程在施工前應熟悉現場。A、施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。B、確定燈位、通風口、檢修口及各種照明孔口的位置，對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。C、檢查材料進場驗收記錄和復試試驗、技術交底記錄。2.5、施工工序流程彈標高控制線 彈吊桿點線 吊桿龍骨選材制作 吊桿固定 主、次龍骨安裝 鋁方通、鋁板安裝 細部、接口處理分項驗收2.6、施工工藝1、施工放線：根據吊頂的平面圖，彈出構件材料的縱橫布置線、造型較復雜的部位的輪廓線，以及吊頂標高線；同時確定并標出吊頂吊7、點。2、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊筋，吊桿與砼結構頂棚內預埋件連接（或用10鍍鋅膨脹螺釘固定在頂棚上）。吊桿選用10鍍鋅通絲，天花吊桿間距應1.2m,當吊桿長度大于1.5m時，應按施工規范要求增設反向支撐，斜撐角度應為30。3、主次龍骨安裝：吊桿安裝完后安裝主龍骨，然后安裝次龍骨，吊桿與主龍骨用主吊碼連接，主次龍骨間距應1200mm，與主龍骨十字交叉，緊貼主龍骨，并與其扣牢，當懸挑長度大于300mm時，需增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰兩龍骨的端部通過對接片固定對接，主龍骨掛好后應基本調平。4、安裝鋁方通、鋁板。 1、工程8、質量允許偏差：金屬裝飾板：表面平整2；接縫平直1.5；接縫高低1。 2、金屬板（條）的吊頂飾面施工應符合下列規定： （1）龍骨飾面板與龍骨固定牢固，板面平整，板縫縱橫直寬窄均勻一致。 （2）飾面板與燈口、風口等相交處，套割尺寸應正確，邊緣整齊，不得露縫。 （3）金屬扣條飾面板面應平整，條縫應直順，相臨條板接頭位置應相互錯開，接縫嚴密，不得有錯臺和錯位。 （4）金屬板（條）飾面的縱橫龍骨應相互垂直，接頭平整，網格形狀一致，周邊支撐長度應符合設計要求，金屬板條和龍骨的涂料顏色應符合設計要求。 （5）飾面板起拱尺寸應符合設計要求，陰陽角收邊應規整。 （6）擋煙垂壁上面部分刷深灰色涂料，邊角和收口處做9、防銹處理；吊頂天花飾面板安裝后，不得踩踏龍骨和飾面板，并保持環境通風干燥。樓梯周圍設置擋煙垂壁，擋煙垂壁采用10mm厚甲級C類防火玻璃，耐火極限0.5小時。3.2.4質量標準如下表： 檢驗項目允許偏差（mm） 檢驗方法方通、鋁板表面平整度 1.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查接縫平直度1.5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查分格線平直度1接縫高低差0.3用鋼直尺和塞尺檢查壓條間距1.5用尺量檢查檢查收口線高低差1.5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5、設備、管線和橋架影響吊頂時，應設置天花轉換支吊架，如圖1-1、1-2所示（天花轉換橋架詳圖）。2.7、注意事項：1）吊頂平面位置找規矩：因各10、層面積較大，必須對吊桿的位置及間距進行定位，吊桿必須垂直在主龍骨上，間距小于1.2m，方通標高比鋁板標高高出30mm，并確定吊頂之間、吊頂與墻、柱之間的垂直或平行關系，對此，應將相關軸線引測到墻柱立面，并按此基準線拉線找規矩抹灰，從而保證墻面均與軸線平行、并兩個相鄰面相互垂直。以此作為吊頂平面位置的基準面。2）設備檢查孔的留置：施工前應與各專業核對圖紙，確認各預留檢查孔的位置后，進行隱蔽工程驗收后，方可進行施工。3）吊頂與墻、柱之間的節點處理：鋁板、方通與墻面干掛搪瓷鋼之間接口應保持100mm間距，方通和柱面之間保持10mm間距。鋁板與柱面接口處，先用M10的膨脹螺栓將角碼固定在結構柱上，然后11、角碼和鋁板進行連接。第三章、質量目標和質量保證體系3.1、質量目標3.1.1、本工程質量目標應滿足國家及地方相關施工驗收規范、規程和標準，符合設計要求，質量等級為合格。3.1.2、我公司承諾的質量目標承諾確保完成甲方的“合格”質量目標。我公司招標范圍內的裝修工程要確保工程總體質量目標的實現，同時與其他分部工程密切配合，特別要與設備安裝單位相互配合，確保工程總體質量目標的實現。3.1.3、質量目標的分解我們在進行工程施工過程中，在保證工程整體目標實現的前提下，將質量目標進行分解，只有將質量目標進行分解，逐項落實，才能保證最終質量目標的實現。3.2、施工質量檢查流程本工程全面實行崗位目標責任制進行12、管理。根據工程特點對管理人員的專長進行適當的調配，實行達標獎勤的技術勞動責任制分配原則。項目經理則以合同為紐帶，輔以經濟杠桿調控，全面達到優質、高速、低耗圓滿完成項目任務而努力工作，竭盡全力，確保工程達到驗收合格標準。施工質量檢查流程圖：3.3、質保體系與質檢體系框圖我公司對承接施工的工程項目實施項目管理的模式，為了規范工程項目管理，提高工程質量和管理水平，增強顧客的滿意度，我公司建立健全了質量管理體系，全面貫徹執行GB/T190012008idtISO9001:2008質量管理體系標準。質量管理體系文件包括質量手冊和質量體系程序文件和工程項目質量管理手冊。針對工程的特點，我公司將按照質量管理13、體系標準以及公司質量手冊的要求編制裝飾工程質量計劃，對項目各種活動進行分解、規范其質量，明確各部門職責、工作內容和方法及相互之間的協作，責任、工作落實到部門、人員。從質量管理體系的方面要求工程項目管理的規范化，由公司定期組織內部質量體系審核，保證項目部的質量體系有效運行，保持良好的過程能力，滿足顧客的需求。項目部在嚴格貫徹質量管理體系標準將大大提高了施工項目的管理水平，特別是提高質量管理體系的過程控制，在管理中采取預控的思想，對質量管理實行PDCA循環，建立糾正和預防措施的機制，在提高管理質量水平的基礎上，全面提高安裝工程質量和服務質量。質量體系框圖：工程質量管理組織機構3.3.1、工程領導班14、子的建立1、工程項目部對重要部位、重點工序要按照優質工程的做法要求施工。項目領導班子以項目經理、主任工程為為主要負責領導，全面主抓工程質量的相關事項，協調與其他單位包括總包單位在內的各專業施工單位的工作。2、項目部質量小組要由項目專業工程師、工長、質量檢查員、技術員、材料員、安全員、資料員等人員參加。3、項目部要定期開會布置工程質量的相關事項，落實工程質量的實施方案。3.3.2、編制工程的質量計劃1、工程項目的質量計劃應結合公司質量手冊和質量體系程序文件從人、機、料、法、環等方面體現出該項目有針對性的創優措施。2、工程的質量計劃要確定包括項目經理、項目總工程師、項目部門主管、專業工程師、材料員15、安全員、質量檢查員等在內的全部項目管理人員以及專業施工隊伍在工程保證優質質量的職責和措施。3、質量計劃體現出項目管理、勞動力管理、材料采購、施工質量不合格品、糾正預防措施等主要方面對工程質量的重要影響以及相關控制措施。3.3.3、工程堅持“樣板先行”的管理制度。在工程進行當中建立“樣板先行”的管理制度，每道工序的施工要豎立樣板，在關鍵施工工序或標準不確定的工序進行施工時，樣板間可經過專業人員的查看后，再組織進行推廣，以避免對工程質量造成影響。工程實現以“樣板先行”，保證工程質量。(1)組織上明確質保體系和質檢體系，做到分工明確責任到人，定期開展質量檢查活動。(2)分項施工前，認真進行技術交底16、，針對特殊的主要的工序，編制有針對性的技術交底單，尤其是克服質量通病方面。(3)嚴把進場材料檢驗關：對進場的材料、構配件的質量，要核對進貨與樣品的真偽，并提供可信的有效的原始質保書，堅決做到不合格材料不得在工程上使用。(4)樣板引路：施工操作要優化工序，實行標準化操作，認真提高工序的操作水平，確保操作質量，每個分項工程或工種，在開始大面積操作前，做出示范樣板，統一操作要求。(5)掛牌施工：各主要工種，施工過程中，要在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者，規范進行施工操作。(6)堅持過程三檢制：分項工程施工時，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要填寫分項表，隱蔽工程要由監理、項目經理、質量員、班組17、長和相關專業人員到場驗收，合格后，方可進行下道工序。(7)實行質量否決權：不合格分項必須進行返工，不合格分項工程發現流入下道工序，要追究班組長的責任，有關責任人員要針對創優計劃，采取必要的改進措施。(8)認真保護成品所有現場工作人員，要象重視工序操作一樣，重視成品的保護，項目經理要合理安排施工工序，減少工序的交叉作業，上下工序之間應辦好交接工作，并做好記錄，如下道工序的施工，可能對上道工序的成品造成影響時，應征得工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。3.4、質量標準 1.主控項目： 1.1 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 1.2 飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符18、合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 1.3 飾面材料的安裝應穩固嚴密，飾面材料與龍骨搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。 1.4 吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理。 2.一般項目 2.1 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬度一致。 2.2 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 2.3 金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。本質龍骨應平整、順直，無劈19、裂。 2.4 吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。 2.5明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）金屬板1表面平整度22接縫直線度23接縫度低差1第四章、質量、安全保證措施4.1、質量保證措施（1）材料的控制 面層必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內。（2）技術控制 彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。鋁板和方通加工尺寸必須準確，安裝時拉通線。（3）質量控制1）吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點20、應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接，相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現凹形，板塊調平規方后方可組裝，不妥處應經調整再進行固定。邊角處的固定點要準確，安裝要嚴密。3）接縫應平整：板21、塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規整性，尺寸要一致。安裝時應拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線釘裝，并應平順光滑，線條整齊，接縫密合。4.2、成品保護（1）骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。（2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。（4）已裝骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護成品，罩面22、板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。（6）安裝裝飾面板時，施工人員應戴線手套，以防污染板面。4.3、安全、環境保證措施（1）吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。（2）頂棚高度超過3m應設腳手架，跳板下應安裝安全網。（3）工人操作應戴安全帽，高空作業應系安全帶。（4）有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。（5）施工現場必須工完場清。清掃時設專人灑水，不得揚塵污染空氣。（6）廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。4.4、職業健康安全關鍵要求（1）在使用電動工具時，用電應符合施工現場23、臨時用電安全技術規范JGJ46-88。（2）在高空作業時，腳手架搭設應符合北京市建筑工程施工安全操作規程DBG01-62-2002。（3）施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。（4）電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。4.5、預防施工現場傷亡事故應急措施1預防施工現場傷亡事故方案1）為了確保安全，項目部完善了安全生產責任保證體系，分工合作、齊抓共管、各負其責，減少和杜絕事故隱患，消滅違章，消除因工傷亡事故的發生。2）加強對項目全體員工施工隊人員的安全法制教育、安全操作規程、技能教育、消防防火教育，提高全員的安全意識，熟悉和掌握安全操作規程。進入施工現場戴好安全帽24、，嚴禁吸煙，高空作業系好安全帶。3）加強安全檢查，及時發現隱患及時防護，定人定位定時，責令整改復查，達到防范的目的，防護不到位禁止各類人員從事各種作業。4）加強防火、防煤氣中毒、防觸電。重點對電氣焊工、防水工，食堂安全用煤氣，檢查指導，嚴格動火手續，加強動火人員的消防知識、消防自救的能力。5）加強機械管理，各種機械防護罩套，接地接零，小型手動電動工具插座、插頭、漏保開關的管理，保證齊全有效，嚴禁出現無罩套、各種漏電保護不靈、無插頭電線裸露的情況發生。大風大雨天氣電焊不得露天作業，各類機械無防雨防砸棚不得使用。6）加強對現場易燃易爆物品的管理，尤其是露天存放的物品有毒有害物品的管理及時回收，及時25、消除，防水作業保持通風良好，佩帶防護用具等保管人員要限額發料，剩余材料及時回收并分庫存放，禁止與料具混放。7）現場成立醫務室，以備臨時救助。2施工現場傷亡事故應急處理預案為進一步搞好施工現場安全管理和安全保護工作，確保施工安全，盡量減少在突發事故時造成人員傷亡和財產的損失，特制定本預案：1）項目部成立以項目經理為組長的施工現場傷亡事故應急領導小組，全面負責施工現場的事故應急響處理工作。2）小組負責傳達和貫徹有關法律、法規及其他要求的文件精神，定期或不定期對施工現場安全工作進行檢查，督促各施工單位確實做好安全工作。3）施工現場內一旦發生人員傷亡事故，最先發現人員要立即向項目經理報告，并同時帶領現26、場應急領導小組成員，迅速趕赴出事地點，開展搶救工作，現場醫務人員同時到場進行搶救。并按下列步驟進行處理：（1）事故現場由項目經理統一指揮，所有應急小組成員一定要穩定情緒，沉著應戰。（2）施工現場事故應急領導小組成員，必須積極搶救受傷人員，明確分工，視事故情況，若事態嚴重，難以控制和處理時，專人負責撥打急救電話“120”，詳細準確報告出事地點、單位、電話及事態情況，并在指定地點引導急救車輛；派專人保護事故現場、維護現場秩序，疏導人員迅速撤離，并保證救援通道的暢通，并向公司報案，向公安機關和當地勞動安全管理部門報告；同時要保護好出事現場，并制定可行措施，防止事故再次發生。（3）緊急情況下，調動項目27、部待命車輛及時將傷者送往醫院救治，汽車司機保證車輛正常運轉，隨時待命護送。（4）材料室負責供應搶救、受災物資。4）積極配合公司事故調查小組的工作，認真查明事故原因，進行責任分析和認定，總結教訓，再由項目工程部門和技術部門詳細制定措施，杜絕類似事故的發生。5）協助公司事故善后工作小組工作，積極配合公司“事故調查小組”和“善后工作小組”的工作，查明事故原因，認真分析、總結教訓，制定切實可行的措施，防止類似事故的再次發生，并妥善做好傷者家屬的接待和善后處理安排工作。6）夜間出現情況由項目部值班人員以及現場巡邏隊隊長負責呼叫、救護并報告項目領導，做到及時搶救減小事故損失擴大的目的。同時負責保護現場及時28、報請上級有關部門調查處理，如實向上級反映事故經過，不得隱瞞和推脫，積極協助事故處理。第五章、門式腳手架吊桿施工5.1、安裝工藝流程圖：門架式移動腳手架主要性能技術參數安裝門件安裝斜撐安裝網式腳手板安裝調節器安裝調節螺桿開始二層支架安裝與墻體連接場地平整固定吊桿掛件腳手架拆卸5.2、門架式移動腳手架主要性能技術參數序號檢驗項目計量單位標準要求1門架1.1立桿抗壓承載能力（n1700）1.2平均值75KN751.3最小值70KN752橫桿跨中撓度2.1對正橫桿中心線加荷至9.8 KN時2.2橫桿跨中撓度104.04.53腳手板3.1抗彎承載能力3.2平均值5.4KN5.43.3最小值4.9KN5.29、43.4跨中撓度3.5跨中載荷為2 KN時跨中擾度10674交叉支撐4.1交叉支撐抗壓承載能力4.2平均值7.5KN7.54.3最小值7KN7.55連接棒5.1連接棒抗拉承載能力5.2平均值10KN105.3最小值9.5KN105.3、主要構件規格及安裝要求 5.3.1該工程門架鋼管腳手架主要構件； (1).立桿、橫桿：外徑42.7mm，壁厚2.5 mm； (2).交叉支撐桿：外徑22mm，壁厚2.0mm； (3).鉚釘采用GB718規定的ML2鋼制成； (4).門型架寬度1219mm，高度1930 mm，交叉拉桿長度為1829 mm； (5).腳手板鋼板厚度120 mm； 5.3.2安裝要求30、：建筑物四周搭設落地門式移動腳手架，基底處理必須滿足承載力要求。 5.3.3安裝門架：在指定組裝位置將兩片門架相向而立，兩片門架的間距為1800。 5.3.4安裝斜撐：門架位置確定后，將斜撐套在門架的支撐銷上，進行鎖定后再進行下一個安裝作業。 5.3.5安裝網式腳手板：網式腳手架安裝后要自行鎖定。 5.3.6在安裝前將調解螺桿的高度調節一致。 5.3.7將標準件固定在底部結件上。 5.3.8每層橫向間距1.5m處與墻體進行連接。 5.3.9搭接時應從下向上，拆卸時應從上向下按順序操作。5.4、門架式移動腳手架安裝注意事項 5.4.1對地基的要求：地基要堅固，不能有松散的土質和雜物，地基高低不平31、處必須進行處理。5.4.2搭設過程中，劃出工作標注區，統一指揮，上下呼應，動作協調，以防構件附落傷人。5.4.3腳手架高度超過8m時應按規定設置連墻點。5.4.4在拆卸時要求從上向下按順序操作，防止失穩。5.4.5腳手架的構件、配件在運輸保管時，嚴禁摔、撞。搭接、拆裝時，嚴禁從高處拋下。5.4.6使用后清潔構件表面污物，檢查是否損壞。若有損壞及時更換以保證安全施工。5.5、施工管理5.5.1 安裝完畢自檢合格經總包方及監理驗收合格，施工班組設置一名安全負責人，負責對移動架子的檢查工作。5.5.2 每天上班前對移動腳手架的檢查工作，若發現螺桿松動等問題及時進行維修。5.5.3對施工中存在的不安全32、因素，如與墻連接點不牢固等現象，進行督導和整改以確保施工安全。5.5.4嚴禁施工人員在移動腳手架操作平臺上奔跑和蹦跳，以保證其架子的安全性和穩定性。5.6、施工中應急處理5.6.1在施工中無論遇到任何情況應保持鎮靜，不要慌亂并及時采取措施處理突發事件。5.6.2因地面不堅實或與墻體連接松動等現象導致局部的移動腳手架塌陷或傾斜，不要恐慌，不要盲目從高空中跳下，避免摔傷和扭傷；找到安全位置及時和地面工長取得聯系。緊急采取加固措施，確認無安全隱患后繼續施工。5.7、施工人員安全、消防、環境管理規定1.1、所有施工人員必須和公司簽訂施工安全協議，并進行書面的安全技術培訓教育，合格后方可上崗。1.2、要33、求施工人員必須身體健康。凡患有心臟病、高血壓、神經衰弱癥、貧血、癲癇病等人員不允許從事高空作業。13、安全帽、安全帶等各種防護措施要求有效合格，不允許使用損壞和過期的產品。施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽（正確佩戴系好下顎帶），高空作業時必須系好安全帶，拴點要牢固、可靠。14、進入施工現場必須遵守開發商和甲方的一切安全、消防、環境管理的規章制度。并服從指揮和管理。若出現問題及時和本項目經理聯系，嚴禁爭吵和打架斗毆。15、施工現場嚴禁使用明火、私自接電。要愛護公司和租賃、借用的一切設備和工具用完后必須返還公司，如有丟失和損壞原價賠償。16、所有用電人員和電器機械和設備及電動工具等接觸的工作人員34、都必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套并且安全可靠有效，不合格的防護用品嚴禁使用，所有的電動工具、小閘箱和導線都要有個配套的插頭，嚴禁私拉亂接或用直接壓，木棍等。若發現有違規行為，視情節進行罰款并要求立即改正。17、嚴禁偷竊集體財物和私人財物，若發現立即開除出公司并進行罰款。18、進入施工現場要求堅決服從項目經理和工長的指揮和管理，若不服從管理，項目經理有權要求其退出施工現場。19、在施工中要盡量減少土壤環境的污染，被污染的要及時進行清理，要保持施工現場環境良好，對生活區和個人衛生要養成良好的衛生習慣。110、要求施工人員必須遵守開發商和甲方的一切安全、消防、環境管理的規章制度，并服從指揮和管理。若不執行35、出現事故后果自負。5.8、安裝安全注意事項及應急處理（1）門式移動腳手安裝要求：11建筑物四周搭設落地門式移動腳手架，基底處理必須滿足承載力要求。12安裝門架：在指定組裝位置將兩片門架相向而立，兩片門架的間距為1800，13安裝斜撐：門架位置確定后，將斜撐套在門架的支撐銷上，進行鎖定后再進行下一個安裝作業。14安裝網式腳手板：網式腳手架安裝后要自行鎖定。15在安裝前將調解螺桿的高度調節一致。16將標準件固定在底部結件上。17每層橫向間距1.5m處與墻體進行連接。18搭接時應從下向上，拆卸時應從上向下按順序操作。19與墻體連接點：腳手架高度超過8米時，按規定設置連墻點，高度3000，橫向150036、。110連墻點必須隨腳手架搭設同步進行，嚴禁滯后設置或搭設完畢后補做。111腳手架操作層高出相鄰連墻點以上兩步時，要求采用臨時拉結措施，直到連墻點搭設完畢后方可拆除。112連墻點埋入墻身的部分，必須錨固可靠，不得松動或傾斜，腳手架應沿建筑物周圍形成封閉結構，如果不能封閉，在腳手架兩端增設連接點。（2） 門架式移動腳手架安裝注意事項21對地基的要求：地基要堅固，不能有松散的土質和雜物，地基高低不平處必須進行處理。22 搭設過程中，劃出工作標注區，統一指揮，上下呼應，動作協調，以防構件附落傷人。23腳手架高度超過8m時應按規定設置連墻點。24在拆卸時要求從上向下按順序操作，防止失穩。25腳手架的構件、配件在運輸保管時，嚴禁摔、撞。搭接、拆裝時，嚴禁從高處拋下26使用后清潔構件表面污物，檢查是否損壞。若有損壞及時更換以保證安全施工（3） 施工中腳手架應急處理31、在施工中無論遇到任何情況應保持鎮靜，不要慌亂并及時采取措施處理突發事件。32、因地面不堅實或與墻體連接松動等現象導致局部的移動腳手架塌陷或傾斜，不要恐慌，不要盲目從高空中跳下，避免摔傷和扭傷；找到安全位置及時和地面工長取得聯系。緊急采取加固措施，確認無安全隱患后繼續施工3.3、如在施工中出現高空墜落的事件,要保持清醒的頭腦,保持鎮靜馬上通知急救中心進行搶救.并采取相應的急救措施.14