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1、2013煉油三廠二蒸餾裝置停工檢修 二蒸餾塔檢修施工方案 目錄1工程概況22編制依據(jù)23施工工程量34施工計(jì)劃及勞動(dòng)力安排35施工準(zhǔn)備46施工組織體系57施工過程控制58 施工質(zhì)量管理79 HSE管理910 工機(jī)具一覽表1011應(yīng)急救援預(yù)案1112 工作危害(JHA)分析121工程概況2013年煉油三廠二蒸餾裝置停工檢修，本次塔檢修包括二常減壓塔區(qū)初餾塔T101更換墊片，更換塔盤組件，壓力容器全面檢驗(yàn)等。二常減壓塔區(qū)常壓塔T102更換墊片，更換塔盤組件，塔底及44層塔盤清掃，塔泄漏筒體部分及內(nèi)部貼板更換，壓力容器全面檢驗(yàn)等。二常減壓塔區(qū)常壓汽提塔T103更換墊片，更換塔盤組件，20層塔盤清掃及2、塔底清理，壓力容器全面檢驗(yàn)等。二常減壓塔區(qū)減壓塔T104更換墊片及塔內(nèi)油泥清理，壓力容器全面檢驗(yàn)。二常減壓塔區(qū)減壓汽提塔T105清理塔底等。具體詳見2013年煉油三廠二蒸餾裝置停車檢修計(jì)劃。2編制依據(jù)2.1 2013年煉油三廠二蒸餾裝置停車檢修計(jì)劃2.1壓力容器 GB 150.14-20112.2石油化工靜設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)規(guī)范 SH/T 3524-20092.3不銹鋼襯里施工說(shuō)明2.4鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB470920002.5壓力容器無(wú)損檢測(cè) JB473020052.6鍋爐和壓力容器用鋼板 GB713-982.7石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50484-20082.8施工企業(yè)安全3、生產(chǎn)管理規(guī)范 GB50656-20112.9建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范 GB50720-20112.10施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20052.11石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定 SH/T350320072.12石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定 SH/T354320072.13 2013年煉油三廠二蒸餾裝置停車檢修合同2.14燕華公司安全、環(huán)境、與健康（HSE）體系文件3施工工程量4施工計(jì)劃及勞動(dòng)力安排 4.1施工計(jì)劃：2013年4月25日開始檢修，檢修共計(jì)38天，詳細(xì)檢修計(jì)劃見總計(jì)劃。4.2勞動(dòng)力安排序號(hào)工種人數(shù)備注1質(zhì)檢員22安全員23焊材保管員14技術(shù)員4、45材料員26鉚工207電焊工10具有合格特殊工種證8氣焊工3具有合格特殊工種證9電工2具有合格特殊工種證10起重工5具有合格特殊工種證11架子工6具有合格特殊工種證5施工準(zhǔn)備5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)文件要求及材料到貨規(guī)格，繪制塔體排板圖及襯板排板圖，并依次編號(hào)；根據(jù)排板圖繪制下料圖，編制技術(shù)質(zhì)量要求，并給相關(guān)作業(yè)班組及管理人員交底。根據(jù)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范要求，編制無(wú)損檢測(cè)計(jì)劃和無(wú)損檢測(cè)一次委托單。5.2預(yù)制廠準(zhǔn)備預(yù)制廠應(yīng)具備預(yù)制平臺(tái)、鋼材堆放場(chǎng)地、焊條庫(kù)房、工具房和消防設(shè)施等。對(duì)數(shù)控切割機(jī)、滾板機(jī)、油壓機(jī)、電焊機(jī)、天車等大型機(jī)具設(shè)備提前檢查保養(yǎng)，對(duì)操作人員交底。5.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工過程服5、從項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理，由施工經(jīng)理統(tǒng)一組織，按照劃定的位置集中擺放施工機(jī)具及設(shè)備，將焊機(jī)統(tǒng)一放置在塔體基礎(chǔ)旁，電源從裝置1#電源箱接出。6施工組織體系項(xiàng)目經(jīng)理：陳文春項(xiàng)目總工：張士侖HSE工程師 王虎設(shè)備工程師 曲世玉現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度 劉建國(guó)材料工程師 鮑敏施工經(jīng)理：李民7施工過程控制7.1常壓分餾塔T102檢修7.1.1常壓分餾塔（C-102）規(guī)格為38003893414 mm。本次檢修主要針對(duì)筒體泄漏部分及內(nèi)部貼板更換，部分塔盤檢查更換。7.1.2裝置停車具備施工條件后打開所有人孔，打開所有塔盤通道，進(jìn)行逐層檢查，由煉油三廠人員負(fù)責(zé)確認(rèn)更換部件。7.1.3筒體泄漏部位大概在標(biāo)高22200mm處，6、在打開人孔后，聯(lián)合煉油三廠相關(guān)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)泄漏的具體部位，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行筒體及貼板的更換。7.1.4在檢查確認(rèn)泄漏部位后，按實(shí)際情況在更換部位上下搭設(shè)腳手架平臺(tái)，然后在更換部位兩側(cè)的塔壁上焊接=16mm鋼板，再在鋼板上焊接I200型鋼加固，在檢修完之后將工字鋼拆除，加固圖如下圖，然后根據(jù)泄漏部位的尺寸更換筒體及襯板。加固視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要與否進(jìn)行。更換塔壁及襯板示意圖7.1.5襯板預(yù)制及安裝要求：按照不銹鋼襯里技術(shù)施工說(shuō)明書中貼板規(guī)格1000300mm的要求，繪制貼板排板圖并編號(hào)。在貼板材料到貨后，按照實(shí)際情況切割下料。在切割成形的襯板鉆10的塞焊孔，塞焊點(diǎn)按三角形排列，三角形的邊7、長(zhǎng)最大為100mm。在每塊貼板的中心位置配鉆M5的螺紋信號(hào)孔，用于塞焊完畢后檢查貼板焊縫氣密性。7.1.6組對(duì)焊接完筒體后，依次組對(duì)塞焊襯板。塞焊前先必須將襯板壓緊在筒體上，嚴(yán)格控制塞焊孔或拼焊邊緣與殼體之間間隙不大于0.3mm，然后將襯里與基體貼在一起進(jìn)行塞焊，使其貼緊，塞焊與拼焊縫的焊縫余高不得高出襯里2mm。塔壁焊接件與貼板之間的間隙進(jìn)行堆焊，堆焊前，應(yīng)對(duì)基層焊縫進(jìn)行打磨，并對(duì)基層表面及打磨過的基層表面進(jìn)行磁粉檢測(cè)。對(duì)塞焊襯里進(jìn)行外觀及氣密性檢驗(yàn)，采用著色法檢查塞焊及拼焊縫上應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，咬邊高度不得大于0.3mm。氣密性檢驗(yàn)采用壓縮空氣法，即往襯里層與殼體的夾層通入壓縮空8、氣，在塞焊點(diǎn)焊縫上涂以肥皂水檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力為0.2MPa。檢查合格后安裝塔內(nèi)件，然后封閉人孔。7.1.7施工流程：材料檢驗(yàn)打開人孔拆除塔盤通道板塔體泄漏部位檢查確認(rèn)拆除部位塔內(nèi)件拆除拆除外保溫拆除塔盤及內(nèi)部焊接件外筒體加固拆除不銹鋼襯板及外壁外壁下料、滾板塔體壁板安裝更換壁板無(wú)損檢測(cè)不銹鋼下料、鉆孔、滾板不銹鋼襯板焊接襯板焊縫無(wú)損檢測(cè)襯板焊縫氣密性試驗(yàn)信號(hào)孔焊接及無(wú)損檢測(cè)內(nèi)件回裝外壁刷漆、保溫通道板恢復(fù)隱蔽前檢查封閉人孔7.2 T-101、T-103、T-104、T-105塔檢修7.2.1二常減壓塔區(qū)初餾塔T101打開人孔，打開塔盤通道，聯(lián)合煉油三廠相關(guān)人員檢查確認(rèn)需要更換的塔盤，按要9、求進(jìn)行塔盤更換，更換墊片，壓力容器全面檢驗(yàn)。7.2.2二常減壓塔區(qū)常壓汽提塔T103打開人孔，打開塔盤通道，聯(lián)合煉油三廠相關(guān)人員檢查確認(rèn)需要更換的塔盤，按要求進(jìn)行塔盤更換，更換墊片，壓力容器全面檢驗(yàn)，20層塔盤清掃及塔底清理。7.2.3二常減壓塔區(qū)減壓塔T104打開人孔，打開塔盤通道，更換墊片，清理塔內(nèi)油泥，壓力容器全面檢驗(yàn)。7.2.4二常減壓塔區(qū)減壓汽提塔T105清理塔底。8 施工質(zhì)量管理8.1 檢修質(zhì)量目標(biāo)：檢修項(xiàng)目合格率100%；無(wú)重大安全質(zhì)量事故；開車一次成功。8.2 施工質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：陳文春項(xiàng)目總工：張士侖工藝工程師 李江鵬設(shè)備工程師 曲世玉靜設(shè)備工程師 邵明偉材料工程師 鮑10、敏8.3 施工質(zhì)量保證措施8.3.1施工技術(shù)人員檢修前到煉油三廠向有關(guān)人員了解情況，摸清檢修內(nèi)容和工作量，到檢修現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)檢修項(xiàng)目的位置,了解施工難點(diǎn)。8.3.2根據(jù)檢修內(nèi)容，查找有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及施工圖紙。8.3.3結(jié)合實(shí)際制定切實(shí)可行的施工方案8.3.4施工技術(shù)人員向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。使施工人員明確檢修施工的質(zhì)量要求，明確施工任務(wù)。8.3.5人員和機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)檢修工作量合理安排施工隊(duì)伍和施工機(jī)具。8.3.6施工過程質(zhì)量控制作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)方案及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工。作業(yè)人員應(yīng)對(duì)施工的每道工序進(jìn)行自檢，然后由相關(guān)專業(yè)質(zhì)量檢查員檢查確認(rèn)。專業(yè)責(zé)任工程師復(fù)檢后根據(jù)工序質(zhì)量控制點(diǎn)，請(qǐng)煉油11、三廠有關(guān)人員檢查確認(rèn)，并在有關(guān)記錄表格上簽字。8.4質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)階段名稱確認(rèn)方內(nèi)容1準(zhǔn)備階段施工方案審定B檢修技術(shù)措施和安全措施編制2開工證審核A3交底記錄B檢修內(nèi)容、施工方案和安全規(guī)定4工具和量具準(zhǔn)備B常用和專用工具量具準(zhǔn)備情況5消耗材料準(zhǔn)備A甲方消耗材料采購(gòu)6檢修階段需要更換的塔盤確認(rèn)A確定更換塔盤的位置7更換塔盤的質(zhì)量A塔盤的安裝質(zhì)量要求8拆除泄漏塔體部位A確認(rèn)并指定拆除的部位9焊縫質(zhì)量A檢測(cè)方法，檢測(cè)結(jié)果10襯板塞焊質(zhì)量A塞焊點(diǎn)焊縫無(wú)滲漏檢查11隱蔽A人孔封閉12交工文件A交工文件的質(zhì)量、數(shù)量注： A-甲方確認(rèn) B-施工單位自檢9 HSE管理9.1 HSE管理目標(biāo)9.1.1健康目標(biāo)（12、H）：無(wú)疾病流行，無(wú)輻射損害人身健康，無(wú)職業(yè)病發(fā)生；9.1.2安全目標(biāo)（S）：人身重傷、死亡事故為零；重大火災(zāi)、爆炸事故為零；重大設(shè)備、交通事故為零。9.1.3環(huán)境目標(biāo)（E）：保護(hù)生態(tài)環(huán)境，最大限度減少施工造成的環(huán)境污染事故，滿足施工期間環(huán)境保護(hù)。9.2 HSE管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目副經(jīng)理：李民項(xiàng)目經(jīng)理：陳文春負(fù)責(zé)人：王虎三分公司 四公司一隊(duì) 土建分公司 機(jī)施分公司 HSE管理機(jī)構(gòu)主要由檢修項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、主管生產(chǎn)安全工作人員及其它成員(已接受HSE教育的人員)組成。9.3 HSE 管理措施9.3.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員必須接受安全教育，安全教育、安全用電、安全防火高空作業(yè)、吊裝、雨季施13、工、現(xiàn)場(chǎng)文明施工和車輛使用等必須符合和遵守我公司HSE管理作業(yè)文件規(guī)定的要求。9.3.2腳手架搭設(shè)完畢，須經(jīng)確認(rèn)后，方可使用，對(duì)不安全的腳手架施工人員有權(quán)拒絕使用。腳手架每個(gè)工作面上方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止落物傷及操作人員。9.3.3施工用電線路和設(shè)備，必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。施工應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電線、電纜，在高壓附近區(qū)施工應(yīng)預(yù)先切斷電源或采取可靠的安全措施。受限空間內(nèi)作業(yè)用電要采用24V以下安全電壓，并保證漏電保護(hù)開關(guān)完好。9.3.4堅(jiān)持一天一次的班組安全會(huì)，要求有針對(duì)性，并且做好記錄，切實(shí)把責(zé)任落實(shí)到人。9.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械必須有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員操作，不得無(wú)證上崗，機(jī)械設(shè)備不14、得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，并須有可靠有效的安全接地和防護(hù)裝置。9.3.6氧氣瓶、乙炔瓶等要遠(yuǎn)離火源，不能同箱放置，且間距不得小于6m,距離火源10m以上。施工現(xiàn)場(chǎng)以及存放易燃、易爆物品的設(shè)施內(nèi)，應(yīng)采取有效措施防止火災(zāi)事故的發(fā)生。9.3.7多工種交叉施工，必須做好防護(hù)措施和上下之間的協(xié)作，才能施工。9.3.8吊裝前專業(yè)起重人員應(yīng)對(duì)吊裝機(jī)具和繩索等進(jìn)行檢查，確保吊裝機(jī)具和繩索完好且在安全吊裝范圍之內(nèi)。吊裝區(qū)域及危險(xiǎn)區(qū)域要有明顯的標(biāo)志，并設(shè)有專人負(fù)責(zé)警戒線；吊車站位及吊裝，保證與地下管溝，孔洞，電纜及空中高壓線的安全距離.使用吊車吊裝時(shí)，任何人不得停留在起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。9.3.9受限空間施工時(shí)，須開受限空間作業(yè)15、票，并設(shè)有專職監(jiān)護(hù)人員，應(yīng)保證空間內(nèi)有充分照明。除在工作面設(shè)固定照明燈外，操作人員還應(yīng)配備一定數(shù)量的移動(dòng)照明設(shè)備。9.3.10受限空間焊接施工時(shí)，應(yīng)保證空氣流通。要用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向空間內(nèi)工作面輸送新鮮空氣；同時(shí)，要用抽風(fēng)機(jī)及管道將爐內(nèi)焊接煙霧吸走。9.3.11 認(rèn)真落實(shí)作業(yè)票證中各項(xiàng)安全防范措施，施工中不得利用生產(chǎn)消防設(shè)施進(jìn)行輔助作業(yè)，不得動(dòng)用一切生產(chǎn)公用設(shè)施。9.3.12進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須著裝符合安全規(guī)定，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9.3.13 動(dòng)火前，必須按規(guī)定開用火票，并有監(jiān)火人在場(chǎng)方可動(dòng)火，確保施工安全。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須開具進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票。9.3.14在2米以上的空間施工須系好安全帶，按規(guī)定開高16、空作業(yè)票。9.3.15高空作業(yè)零散物品必須放在工具袋內(nèi)，管件需放在安全的地方，以防掉落傷人；嚴(yán)禁從高空往下扔工具物品等。10 工機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量用 途1天車15T1臺(tái)預(yù)制時(shí)使用2數(shù)控切割機(jī)1臺(tái)下料3半自動(dòng)火焰切割機(jī)2臺(tái)下料、切坡口4刨邊機(jī)1臺(tái)刨邊5烘箱2個(gè)焊條烘烤6電焊機(jī)27-400S20臺(tái)7電焊機(jī)27-500S5臺(tái)8磨光機(jī)150/18010臺(tái)/15臺(tái)9空氣等離子切割機(jī)2下料10恒溫箱1臺(tái)11砂輪機(jī)150/18010臺(tái)/5臺(tái)12電動(dòng)試壓泵40SY-25213吊車50T+副桿30臺(tái)班填料、內(nèi)件拆裝吊裝14卡車16T15臺(tái)班填料、內(nèi)件運(yùn)輸15卷?yè)P(yáng)機(jī)2T30臺(tái)班填料、內(nèi)件拆裝吊裝1117、應(yīng)急救援預(yù)案11.1現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)（現(xiàn)場(chǎng)指揮電話：15321339705）組長(zhǎng)：陳文春 副組長(zhǎng)：張士侖、李民、王虎 組員： 李江鵬、邵明偉、曲世玉、劉建國(guó)、呂寶忠、徐長(zhǎng)良、楊兵11.2應(yīng)急管理程序事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理并進(jìn)行初期搶救項(xiàng)目經(jīng)理向上級(jí)報(bào)告并組織緊急施救傷者急救、疏散人群事故調(diào)查、分析處理清理現(xiàn)場(chǎng)，制定恢復(fù)施工措施。11.3報(bào)警及聯(lián)系方式燕華公司總調(diào)度室：69342557燕化鳳凰醫(yī)院急救中心 地址：北京市房山區(qū)燕山迎風(fēng)街15號(hào) 電話：69345258燕化火災(zāi)報(bào)警中心 地址：北京市房山區(qū)燕東路12號(hào) 電話：6934 2207火警電話：693411196119燕華公司應(yīng)18、急指揮辦公室：6934 151211.4應(yīng)急救援注意事項(xiàng)11.4.1應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)設(shè)在項(xiàng)目部，由HSE管理人員負(fù)責(zé)日常應(yīng)急信息的接發(fā)傳達(dá)，對(duì)應(yīng)急物資的日常檢查和維護(hù)，在突發(fā)應(yīng)急事件時(shí)進(jìn)行值班聯(lián)絡(luò)。11.4.2當(dāng)遇突發(fā)應(yīng)急事件時(shí),可采用項(xiàng)目部?jī)?nèi)部任意一部外線電話或手機(jī)，與項(xiàng)目部、業(yè)主相關(guān)部門、地方政府、醫(yī)院、公安、消防及其它相關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、匯報(bào)。11.4.3當(dāng)應(yīng)急事件發(fā)生時(shí)，報(bào)告（響應(yīng)）程序的基本原則是：“由下至上、由內(nèi)到外，上下聯(lián)動(dòng)、內(nèi)外結(jié)合”。一般應(yīng)急事件由當(dāng)事人或在場(chǎng)人員逐級(jí)向上匯報(bào)，緊急情況下，可越級(jí)向上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。同時(shí)，可立即與消防、醫(yī)療站等部門用電話取得聯(lián)系，尋求幫助。11.4.4施19、工現(xiàn)場(chǎng)若發(fā)生安全事故，事故發(fā)生單位或班組立即向項(xiàng)目HSE管理人員或施工有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告，同時(shí)，視情況采取有效措施，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。若發(fā)生火災(zāi)、毒氣泄露，危害到施工人員安全時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員立即向上風(fēng)方向緊急撤離現(xiàn)場(chǎng)，并打報(bào)警電話。如發(fā)生人員傷亡事故，應(yīng)立即組織救護(hù)，重大責(zé)任事故的要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。11.4.5 一般應(yīng)急事件處理程序（1）發(fā)生人身傷害事故，要立即組織搶救傷者，并采取必要措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。（2）發(fā)生火災(zāi)事故要先報(bào)火警，在保證人員安全前提下組織撲救。（3）報(bào)告應(yīng)急指揮部有關(guān)人員。（4）應(yīng)急指揮部啟動(dòng)預(yù)案。（5）保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，停止一切作業(yè)，關(guān)閉電源、氣源，到指定地點(diǎn)集合，等候有20、關(guān)部門調(diào)查處理。12 工作危害(JHA)分析14施工單位：北京燕華工程建設(shè)有限公司作業(yè)區(qū)域：煉油三廠二蒸餾裝置工作任務(wù)：設(shè)備檢修分析人員及崗位：王虎 HSE工程師審核人：陳文春分析日期：2013年 2 月 25日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度控制措施1編制安全施工方案技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)要求了解不深，方案不完善工期延誤經(jīng)濟(jì)損失曾經(jīng)發(fā)生方案經(jīng)討論批準(zhǔn)，有技術(shù)方案編制管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任技術(shù)方案會(huì)簽224進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定控制措施。2施工技術(shù)交底技術(shù)交底不清人身傷害曾經(jīng)發(fā)生參加技術(shù)交底21、人員在交底記錄上簽字，有技術(shù)管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任交底記錄122施工技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)所有參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底情況要有記錄。3人員培訓(xùn)未對(duì)作業(yè)的HSE內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)人身傷害設(shè)備損壞偶爾發(fā)生每次檢查，有HSE交底管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行勝任安全教育合格證及施工人員技術(shù)培訓(xùn)制度236施工安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目HSE內(nèi)容（作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程存在的危害、采取的防范措施、人員的職責(zé)、應(yīng)急處理）的交底和培訓(xùn)4施工材料準(zhǔn)備材料不合格質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失工期延誤曾經(jīng)發(fā)生進(jìn)貨檢查確認(rèn)，有復(fù)檢，材料驗(yàn)收、發(fā)放管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任嚴(yán)格質(zhì)量管理體系236對(duì)采購(gòu)進(jìn)行控制，確保材料合格；材料員、技術(shù)員要根據(jù)施工項(xiàng)目的技術(shù)要求領(lǐng)22、料，并進(jìn)行檢查確認(rèn)。5現(xiàn)場(chǎng)條件檢查確認(rèn)沒按規(guī)定檢查確認(rèn)著火爆炸人身傷害偶爾發(fā)生每次檢查，有施工作業(yè)管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行 勝任項(xiàng)目部施工管理人員、HSE管理人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行確認(rèn)。236票證驗(yàn)證后方可施工。序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度控制措施6設(shè)置警示帶無(wú)關(guān)人員誤入施工區(qū)域人身傷害曾經(jīng)發(fā)生每次檢查，安全防護(hù)管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任施工負(fù)責(zé)人安全員監(jiān)督設(shè)置警示帶安環(huán)部隨時(shí)檢查248作業(yè)人員設(shè)置警示帶，作業(yè)區(qū)域附近及下方不得有人作業(yè)，非作業(yè)人員不得入內(nèi)7穿戴防護(hù)用品未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品人身傷害曾經(jīng)發(fā)生每次檢23、查，有施工現(xiàn)場(chǎng)安全著裝管理規(guī)定勝任有施工負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查248安全員、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人員要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查8動(dòng)火、用電作業(yè)動(dòng)火、用電作業(yè)不按規(guī)定操作人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失偶爾發(fā)生每次檢查，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火管理規(guī)定、施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理規(guī)定。勝任由施工技術(shù)人員、安全員監(jiān)督動(dòng)火，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火、用電的有關(guān)規(guī)定。236施工前檢查各類動(dòng)火、用電票證是否齊全，安全措施是否完備。9辦理各種作業(yè)票證車輛進(jìn)裝置未辦理進(jìn)車證、火票、用電票及其它票證違反公司規(guī)定曾經(jīng)發(fā)生每次檢查，有施工車輛管理規(guī)定、檢修現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行一般 勝任施工管理人員嚴(yán)格執(zhí)行HSE管理的有關(guān)規(guī)定，各級(jí)安全管理人員嚴(yán)格把關(guān)同時(shí)對(duì)違規(guī)行為予以相應(yīng)處罰。326施工車輛配好防火帽，保證車況良好，選用合格的駕駛員，辦妥車輛進(jìn)廠證方可進(jìn)廠。施工前嚴(yán)格執(zhí)行建安公司票證管理的有關(guān)規(guī)定。10吊裝作業(yè)吊裝作業(yè)不按規(guī)定操作人身傷害經(jīng)濟(jì)損失曾經(jīng)發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定勝任專人負(fù)責(zé)248作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示帶，非作業(yè)人員不得入內(nèi)