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1、廈門UMC氣站W(wǎng)T2屋頂冷卻水池防漏、防滲、防腐工程專項施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工安排：2四、施工準(zhǔn)備2五、施工方法6六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收8七、施工注意事項及保護措施9一、編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料；2、建筑防腐蝕工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50224-2010。3、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-20024、工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046-2008 5、防腐蝕涂層涂裝技術(shù)規(guī)范 HGT4077-20096、玻璃纖維增強塑料樹脂含量實驗方法 GB/T2577 二、工程概況聯(lián)氨精密氣體（廈門）有限公司在“廈門聯(lián)芯集成電路”項目建設(shè)一個氣站，其中在WT2建2、筑屋頂由土建施工商做了一個冷卻水池。冷卻水池有防漏、防滲、防腐要求，現(xiàn)根據(jù)甲方要求，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況及以往我公司在其他單位對同類工程的施工經(jīng)驗，我們本著優(yōu)質(zhì)、安全、高效的圓滿完成該項工程的施工。為此，特編制本施工方案，以便指導(dǎo)施工。 根據(jù)水池的位置和水質(zhì)情況，我們擬定了底板、內(nèi)壁、頂棚采用三布四涂玻璃鋼防腐防水材料處理。三、施工安排： 施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。 對于復(fù)雜的施工分項以及重要的施工部位，事先編制具體施工方案。事先準(zhǔn)備本工程的各項檢查資料，確保資料真實，及時歸檔。 施工日期：從2015年12月25日-2016年1月20日，根據(jù)天3、氣情況合理安排施工。該項目工程人員安排：序號 工 種 人 數(shù) 工 作 內(nèi) 容1技術(shù)人員 3編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底。2采購人員 2材料供應(yīng)及時通知檢驗3主要施工人員 8清理基層雜物及灰塵，涂刷底層涂料、鋪貼玻璃絲布、涂膜層施工、表層處理4機械設(shè)備 1維修所有機械小工具等5零星 3零星工程四、施工準(zhǔn)備（一）施工所需材料為：環(huán)氧樹脂、玻璃布1、 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環(huán)氧基團的樹脂的總程。以環(huán)氧樹脂為發(fā)成膜物質(zhì)與有機溶劑及固化劑稀釋劑等調(diào)制而成的涂料稱為環(huán)氧樹脂涂料。它性能優(yōu)越，機械強度高，粘結(jié)力大，收縮率小，（約2%），對酸堿等化介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能4、優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良，因此很適合用作水池，水箱的防水防腐。使用時涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強度很高的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。主要質(zhì)量指標(biāo)（E型樹脂） 項 目 E-44 外 觀 粘稠透明液體環(huán)氧數(shù)值，當(dāng)量/100g 041-047軟化點， 12-20工作溫度， 9512環(huán)氧樹脂常以機胺類樹脂類為固化劑。本工程根據(jù)環(huán)保需要，選用環(huán)氧樹脂專用化劑聚酰胺。此固化劑固化后，環(huán)氧玻璃鋼的抗沖擊強度、剝離強度（110-140kg/平方百厘米）。13為降低環(huán)氧樹脂的黏度，常用稀釋劑有乙醇、丙酮、甲苯和二甲苯，本工程采用丙酮，因環(huán)氧樹脂不溶于水，選用丙酮才能確保玻璃鋼的質(zhì)量。5、14增韌劑：在環(huán)氧玻璃鋼中加入增韌劑，使環(huán)氧玻璃鋼既能保證強度，又能增加其柔韌性。15自配環(huán)氧樹酯配比圖： 名 稱 配 比 環(huán)氧樹脂（E44） 100 聚酰胺 15-40 丙酮 20-40注意：配制好的環(huán)氧樹脂必須在4小時內(nèi)用完，環(huán)氧樹脂涂料一般在2-4小時內(nèi)表干。2、 玻璃絲布，增強層1） 按配比稱取各種原料。環(huán)氧樹脂黏度大時可適當(dāng)加入稀釋劑、固化劑等，混合均勻后加入粉料攪拌均勻。2） 每次的配制量應(yīng)在30min內(nèi)用完。中途不得補加任何原料。3） 環(huán)氧樹脂的施工環(huán)境溫度以15-25為宜。4） 施工后的樹脂在不低于15的環(huán)境中固化7-10晝夜。3、 901-Z無溶劑型瓷釉，是一種新型高級裝飾涂6、料，同特種樹脂特種固化劑和顏料、填料等組成，具有瓷釉的裝飾效果和優(yōu)異的防水防腐性能。其特性有：1、 涂層表面平整、光亮、飽滿、具有瓷釉感。2、 涂層具有良好的附著力、耐磨性、柔韌性、克服了瓷釉易碎龜裂的特點。3、 涂層有優(yōu)異的耐水、耐堿、耐油、耐鹽及耐其它介質(zhì)的性能。4、 無毒、防霉，符合國家飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5、 具有抑制微生物生長的功能。用途：本涂料可用于鋼鐵、水泥、玻璃鋼、陶瓷、木材等表面防護及裝飾，自來水輸水管道，水處理設(shè)備，水池墻地面等，使用期可達二十年之久。（二）、設(shè)備機械配備對該工程的施工計劃投入以下機械設(shè)備及工具：計劃投入的主要施工機具（工具）設(shè)備表序號機械設(shè)備及工具名稱數(shù) 量 用7、 途 現(xiàn)場計劃 1小平鏟、掃帚5把清理基層 開工前全 部理場 2臺稱（5kg） 1臺稱量 3玻璃量杯（250ml） 2個稱量 4滾動刷 4把涂布膠粘劑 5自動打磨機 3臺打磨基層 6鐵桶 5個分裝膠粘劑 7刮板 10個刮涂涂料用 8排刷 10個涂刷涂料用 9剪刀 5把裁剪 10卷尺 1個度量尺寸（三）施工現(xiàn)場1、施現(xiàn)場采取封閉式管理。2、施工對進入現(xiàn)場進入基層交接時要徹底清除場內(nèi)的障礙物，為整個工程施工作好服務(wù)。3、施工現(xiàn)場的材料應(yīng)暫存在指定的庫房內(nèi)，材料運到或用盡時應(yīng)及時將庫房清理干凈。4、施工現(xiàn)場的工具如：腳手架、自動打磨機等應(yīng)統(tǒng)一管理，經(jīng)常進行清理維修，保證工程流利進行。（四）技術(shù)準(zhǔn)備18、組織進行技術(shù)交底，對施工中存在問題及施工方法、施工要求進行答疑。2、施工前一天勘察現(xiàn)場，目測最可能積水部位干燥度。進行含濕率測試。用塑料薄膜覆蓋1平方，2小時后查看塑料薄膜內(nèi)側(cè)是否有較多結(jié)露，如果結(jié)露較多，則不能施工；如果沒有結(jié)露，或者結(jié)露較小；則開始試驗涂刷3、對于復(fù)雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制方案，經(jīng)過建設(shè)單位審定后方可實施。4、事先準(zhǔn)備本工程的各項檢查資料，用于工程開工后及時填寫備用，確保次料真實及時歸檔。5、材料進場時，由我方專門負(fù)責(zé)人員提交檢測報浩及要方要求的響應(yīng)材料，對于進場的材料要經(jīng)過試驗，合格后方可在施工中使用。五、施工方法a) 清理基層1） 基層為混凝土，處理要9、合乎要求，表面應(yīng)堅實且具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土，砂粒等污物，表面就平整、光滑、無松動，不應(yīng)有大于0.5mm裂縫，對于裂留的砂漿塊或突出物以鏟刀削平。2） 對水泥表面進行處理，用自動打磨機打磨施工表面，目的是祛油、祛污、除銹及表面拉毛，然后清除塵土。3） 所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成R=510mm圓弧形，管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm以上。4） 基層清理完畢后，在表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膩子均勻滿刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位。 b、施工工藝 環(huán)氧樹脂玻璃鋼的施工：采用三布四涂工藝。環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序：1） 增強措施10、涂布底層涂料干固鋪貼玻璃絲布增強層涂布第二層涂料鋪貼玻璃鋼絲布增加層涂布第三層涂料鋪貼玻璃鋼絲布增加層涂布第四層涂料工程驗收。 涂布工具用漆刷，順序應(yīng)先垂直。而后水平面，先陰陽角及大細(xì)部后大面，每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。2） 增強處理：在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋等均需增強措施，其做法是第一道涂料施工前該部位增強涂布一道涂料。3） 涂布底層涂料： 從池內(nèi)壁距離地較高處刷配好的環(huán)氧樹脂料，墻角及水管四周必須多刷一些樹脂料，使之均勻滲入池壁，越深越好，為襯層的牢固粘結(jié)成為一體打好基礎(chǔ)。 涂布底層環(huán)氧樹脂涂料，力求厚薄一致。平面施工后，在涂層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出退路，可以分區(qū)11、分片用后退法涂刷施工。可涂一至兩次，每次厚度約0.1mm，自然固化后，間隔時間不小于24小時。4） 鋪貼玻璃絲布： 41底層涂料涂完后鋪貼后鋪貼一層玻璃絲布。玻璃布必須浸泡在配制好的環(huán)氧樹脂料中一至兩分鐘到完全浸透，拿出來去掉多余的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20-25%（放開玻璃布，環(huán)氧樹脂不很快下滴），如附帶環(huán)氧樹脂料過多，在干燥固化過程中，樹脂料易形成流痕，影響玻璃鋼的平整度。 42管口處用環(huán)氧樹脂膩子抹平，再用浸了環(huán)氧樹脂的玻璃布包在管子周圍，杜絕四周漏水。 43貼布原則大致是：先平面，后大面，先上后下，先里后外，先壁后底。 44每幅布上下左右之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm ,搭接應(yīng)順物料流動12、方向，壁和底之間的搭接為200-300mm，各層接縫要三分之一幅。 45每一層鋪布都要用壓滾反復(fù)滾壓，把氣泡徹底趕出來。 46涂布涂料，方向同底層涂料涂布方法相同，涂布方向要相互垂直。 47第三、四道涂料涂布方法同底層涂料涂布方法相同。每道涂料涂刷完成后，分別鋪貼一道玻璃絲布，方法同上。5） 涂布面層涂料：玻璃絲布增強層固化后即可在其目均勻涂刷面層涂料，厚度為0.2mm，其施工方法與底層相同，但涂刷方向應(yīng)與底層的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料與上一道相隔的時間以上道涂料的固化程度確定。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收a）外觀檢查氣泡，表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。裂紋，13、表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。無空鼓現(xiàn)象。涂層應(yīng)光滑平整，增強層的凸凹部分厚度應(yīng)小于厚度的20%。涂層與設(shè)備的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。b) 固化度的檢查手觸玻璃鋼襯里表項無粘感。用干凈棉球蘸取丙酮放在制品表面觀察，看棉花是否出現(xiàn)顏色。用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。取樣加熱到100-120不軟、不粘。用刮刀表面，刮出物為無粘性卷狀物。七、施工注意事項及保護措施1、缺陷修復(fù)1）制品表面發(fā)粘主要原因空氣中溫度太大，固化劑、促進劑量不符合要求，促進劑的含量不準(zhǔn)。2）制品氣泡太多主要原因趕壓氣泡不徹底，14、樹脂黏度太大，在攪拌或涂刷時帶入樹脂中的空氣泡不能被趕出，操作工藝不當(dāng)，應(yīng)選擇涂刷，滾壓等工藝方法。3）制品流淌嚴(yán)重主要原因配料不均勻，造成膠凝、固化時間不統(tǒng)一。應(yīng)對料液攪攪拌均勻。固化劑、促進劑量不夠。樹脂黏度太小，可適當(dāng)入促變劑。4） 制品有分層現(xiàn)象主要原因：織物未經(jīng)脫脂，或脫費不夠。織物在糊制時鋪放不緊密，或氣泡太多。樹脂不夠，或黏度大，織物未浸透。配方不合適，導(dǎo)致粘結(jié)性能差，或固化速度不一。2、成品保護及注意事項1）材料送至現(xiàn)場應(yīng)妥善保管，分類碼放，防止受潮并應(yīng)遠離火源，嚴(yán)禁用火。2） 施工人員穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘子的硬底鞋。在施工過程中，嚴(yán)禁非工序人員進入現(xiàn)場。3） 涂料層上堆放15、物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。4） 施工時必須防止如手推車或鐵锨損壞涂料防水層。如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，必須立即修復(fù)后方可繼續(xù)進行。5） 完工后，3天不能進人，7天不能注水。3、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系1）工程質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針：科學(xué)組織、精心施工、求實守約、建造精品。 質(zhì)量目標(biāo)：工程交驗一次合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2）、質(zhì)量保障措施 1、嚴(yán)把材料關(guān)，我公司對本項目采取直接廠家進貨渠道，材料出廠直接送入工地，避免中轉(zhuǎn)節(jié)點過多造成材料損壞或假冒偽劣。 2、嚴(yán)格施工規(guī)范，施工過程中嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 3、落實“三檢制”，實行“三檢制”（即自檢、專職檢、交接檢），對個分16、項工程質(zhì)量實行全數(shù)檢驗，對工人班組實行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價原則，達不到優(yōu)良等級時，不服管理人員的工資20%做為罰款。 4、協(xié)調(diào)隊伍協(xié)作關(guān)系，按照技術(shù)交底施工，防止蠻干，做到一次完成優(yōu)。 5、認(rèn)真做好成品、半成品的保護。作好每日密封和其他保護措施。4、安全生產(chǎn)保證措施 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持“管理生產(chǎn)必須管理安全”的原則，落實安全崗位責(zé)任制，強化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。2）現(xiàn)場專職安全員必須及時組織施工人員及有關(guān)班組長對現(xiàn)場中安全情況進行驗收，如實地填寫有關(guān)安全記錄表。3）進入施工現(xiàn)場的施工人員，必須佩帶安全帽，現(xiàn)場大門門衛(wèi)17、，對沒有佩戴安全帽的人員，有權(quán)拒絕進入現(xiàn)場。4） 進場前，工地應(yīng)組織一次詳細(xì)的安全技術(shù)交底，及時組織所有操作人員交底。5）所有進入現(xiàn)場的施工班組，新入廠工人或變換工種時，項目部安全員必須及時進行科場安全教育，建立安全教育卡，否則不得參加施工，并進行定期檢查和不定期巡查。6）施工人員進行現(xiàn)場時，必須與之簽訂安全管理合同或協(xié)議書，明確雙方責(zé)任，制定相應(yīng)的安全保證措施。7）各種附加劑要放入庫房內(nèi)有專人保管，防止誤食中毒。易燃、易爆品在庫房內(nèi)存放，專人保管，并遠離火源。8）派專人負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場的道路，保障其暢通。9）施工前必須保證消防水池內(nèi)通風(fēng)、檢測、防護、照明等安全防護設(shè)施，安全防護設(shè)施未達標(biāo)可拒絕進18、入。有限空間作業(yè)施工單位應(yīng)明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人員和作業(yè)人員。嚴(yán)禁在沒有監(jiān)護人的情況下作業(yè)。進入密閉空間作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)至少有兩人同行和工作。若空間只能容一人作業(yè)時，監(jiān)護人應(yīng)隨時與正在作業(yè)的人取得聯(lián)系，作預(yù)防性防護。10)現(xiàn)場配備安全員一名，并配帶袖標(biāo)，監(jiān)督檢查安全發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目經(jīng)理反饋情況。11）建立消防組織，專職消防人要時時常進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)情況及時與有關(guān)部門聯(lián)系。12）雨天到來時，更應(yīng)加強技術(shù)管理和安全工作，積極做好有關(guān)工作，督促施工人員努力工作，盡量減少雨期施工期間材料的儲備。13）作好每一天施工完畢后現(xiàn)場清理工作，未完成工作一定要密封嚴(yán)密，防止雨水給我們施工造成不便，未用完的材料要19、安置妥當(dāng)，并用防雨布包蓋，防止雨淋。14）高空作業(yè)時，施工人員施工時必須佩戴安全帶、穿防滑鞋，帶防毒面具以免在施工過程中出現(xiàn)安全隱患或破壞施工層。15）施工人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，方可進入作業(yè)區(qū)域，按規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。16）材料設(shè)專人管理，發(fā)放，分類保存并保持安全距離。5、文明施工保證措施1）健全制度，文明施工，工地每月至少組織兩次檢查。2）施工現(xiàn)場所有施工人員都必須持上崗證。3）加強教育培訓(xùn)工作，專業(yè)人員要熟悉掌握文明施工標(biāo)準(zhǔn)。4）積極工作，提高工作效率。5）文明施工應(yīng)建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機械、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保等制度。6）對產(chǎn)生噪音的機具等，采取有效措施，減輕20、噪音擾民。7）施工機械要經(jīng)常清理、保養(yǎng)、保持清潔。6、技術(shù)保證措施1）認(rèn)真做好工程的施工技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問題及主要分項工程在施工前，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的單位組織交底，并有書面材料。2）加強對原材料及其它材料和管理工作，不合格的材料不準(zhǔn)進場。3）嚴(yán)格進行材料計量制度。4）加強質(zhì)量監(jiān)督工作，現(xiàn)場成立質(zhì)量檢查小組，以便進行檢查。特別應(yīng)加強技術(shù)復(fù)核等工程驗收工作。5）加強成品保護工作，后期應(yīng)設(shè)專人并制定專門措施做好成品管理工作。7、工期進度保證措施1）建立每日、每周生產(chǎn)例會制度，及時解決存在的問題，使施工順利進行。2）對各班組編制日進度，每天都把工作量控制在進度計劃之內(nèi)。3）開工日期：我公司在接到甲方的開工通知后3天進入現(xiàn)場開始施工。第 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