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1、靖江市新橋醫(yī)院工程塔吊專項施工方案目 錄一、工程概況- 3 -二、塔吊選型、平面布置- 3 -三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計依據(jù)- 3 -四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計- 4 -五、塔吊安裝施工方法- 5 -六、塔吊的拆除- 11 -七、塔吊基礎(chǔ)防水、排水措施- 14 -八、塔吊防雷接地措施- 15 -九、塔吊的操作使用- 16 -十、塔吊日常維護與保養(yǎng)-17 -十一、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正- 17 -十二、安全技術(shù)措施- 18 -塔吊基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程位于靖江市新橋鎮(zhèn)，東鄰富江路，南鄰建新路。本工程總建筑面積25703.6平方。樁基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級2、。抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計地震分組為第二組。建筑抗震設(shè)防乙類。輔助樓由地上3層，局部地下1層，病房樓由地上10層，門診樓由地上4層組成。設(shè)計使用年限50年。二、塔吊選型、平面布置根據(jù)施工布署，擬在門診樓安裝一臺固定基礎(chǔ)QTZ40塔吊，病房樓安裝一臺固定基礎(chǔ)QTZ63塔吊其中門診樓單獨安裝塔吊一臺，病房樓、輔助樓合用塔吊一臺。 平面布置見施工總平面圖。三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計依據(jù)（1）塔式起重機設(shè)計規(guī)范（GB/T13752-1992）（2）地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）（3）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）（4）建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（5）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（G3、B50010-2010）（6）建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程(JGJ196-2010)（7）國家及地方有關(guān)規(guī)范（8）靖江新橋醫(yī)院工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計1、地質(zhì)資料詳見靖江新橋醫(yī)院工程地質(zhì)勘察報告。2、樁基樁頂標(biāo)高塔基樁頂設(shè)計標(biāo)高為相對標(biāo)高為-2.5米.3、塔吊基礎(chǔ)塔吊基礎(chǔ)擬采用預(yù)制方樁加砼平臺基礎(chǔ)。塔吊基礎(chǔ)樁長15米，方樁選用JAZHB-230-87A。基礎(chǔ)砼平臺尺寸為：長*寬*高=4000*4000*1000，砼強度等級為C30，配筋為14150（級鋼）雙層雙向，拉筋為10300梅花狀布置，砼保護層厚為70。4、塔吊基礎(chǔ)平面及剖面圖如下： 五、塔吊安裝施工方法14、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作（1）在地基周圍清理出一切障礙物。（2）配合適應(yīng)塔吊安裝的汽車吊。（3）準(zhǔn)備一定數(shù)量的枕木，鋼絲繩，繩扣，鐵絲及尼龍繩等常用工具。（4）配備一定數(shù)量的工作人員，并持有特殊工種操作證，其中塔吊司機1人，指揮1人，安裝人員4人。2、塔吊的安裝步驟和使用（1）按塔吊使用說明書，安裝安裝時先將埋入基礎(chǔ)的地腳螺栓較正，基腳槽鋼下用高強度水泥沙漿抹平，調(diào)好水平。安裝好一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用螺桿四角固定。（2）在地面將爬升機構(gòu)組裝成一體，然后將爬升機構(gòu)吊起套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并固定好再安裝回轉(zhuǎn)總成及塔頂。在地面拼裝好平衡臂及拉桿，將平衡臂吊起與上支座用銷固定完畢后，然后安裝后拉桿，再吊起一塊平衡重塊5、，放在尾部第三個位置上，再吊裝駕駛室，接好所用電線。在拼裝好吊臂及拉桿，吊起吊臂總成，安裝在支座上，用銷鈾固定，安裝好拉桿然后將其余平衡重塊安放在固定位置上，接好電線，穿好鋼絲繩，調(diào)試好各機電設(shè)備以及各種安全保護裝置，將塔身升高使用。（3）該塔吊采用連墻桿與剪力墻或梁固定的方式搭設(shè)。安裝前必須進行安全技術(shù)交底。塔吊安裝好后經(jīng)驗收合格后使用。塔吊司機和塔吊指揮必須持證上崗。（4）嚴格按塔吊出廠說明書的要求澆筑砼和埋設(shè)塔基連接件，及固定螺栓。（5）塔吊單獨設(shè)分配電箱，做到嚴格按規(guī)范要求做好接地，接地從塔吊基礎(chǔ)樁配筋中接入。（6）塔吊做到保險，限位齊全，且有效，靈敏。（7）塔吊司機與塔吊地面指揮用對6、講機聯(lián)絡(luò)。（8）嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。（9）塔吊在安裝，使用過程中嚴格遵守安全操作規(guī)程，對機械性和電器線路做到經(jīng)常檢查，確保安全使用。（10）塔吊做到專人操作，保養(yǎng)，嚴禁無證人員操作。（11）塔吊附墻桿嚴格按有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置預(yù)埋件和焊接。3、附著架的安裝本工程病房樓超過塔身的自由高度，所以必須安裝附著裝置，以確保塔吊穩(wěn)定。安裝時應(yīng)事先在建筑物需附著高度位置埋好預(yù)埋件，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿（正反扣），可以調(diào)節(jié)塔身的垂直度，使其達到安裝精度的要求，然后將調(diào)節(jié)螺栓用螺母緊死。附著架的夾角一般為4560，如下圖所示：QTZ63附著一道距基礎(chǔ)面27.5M;以上間距20M4、預(yù)防塔吊基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降的措7、施（1）塔吊基礎(chǔ)座落的持力層必須滿足設(shè)計要求。（2）塔吊基礎(chǔ)的底面標(biāo)高必須低于擬建工程基槽底標(biāo)高。（3）嚴禁塔吊超載作業(yè)。5、塔式起重機的架設(shè)與拆除本機特點：自升架設(shè)系統(tǒng)采用油壓頂升設(shè)備，先進、安全、可靠、塔機架設(shè)高度可隨建筑物的增加而變化。起重臂雙吊點，三角形截面結(jié)構(gòu)，輕、剛度好、美觀。塔身由下固定和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格1.41.42.4m，輕巧，互換性能好，裝拆方便。本機具 有三種起升速度，能滿足重載慢速就位，輕載快速落鉤的要求。回轉(zhuǎn)機機構(gòu)采液力聯(lián)軸器和齒輪減速器，傳動比較大，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)。塔式起重機架設(shè)的安全操作規(guī)程了解現(xiàn)場土質(zhì)情況，清除周圍障礙物。根據(jù)施工要求，確定安裝位置，如8、需附著，應(yīng)使塔身中心線與建筑的距離控制在35m之間。現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)和預(yù)制壓重塊，待達到強度方可使用，與基礎(chǔ)塊接觸的地面耐力不小于20噸平方米。清理塔機零部件，配件是否齊全、完好。用25t的汽車吊裝。塔機的架設(shè)應(yīng)有專人指揮、檢查，在架設(shè)前應(yīng)對驅(qū)動機構(gòu)和安全裝置全面檢查，確認架設(shè)機構(gòu)一切處于正常狀態(tài)后方可架設(shè)。架設(shè)時，風(fēng)力不超過4級，使用電壓應(yīng)穩(wěn)定，不超過5。在豎起或放下塔身時，機身下邊不準(zhǔn)站人，附近嚴禁非工作人員停留觀望。安裝程序基礎(chǔ)槽長4000mm,寬4000mm,深1800mm，雙層配筋。底架的安裝：將長短橫梁用銷軸聯(lián)在一起，裝在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，用水平儀較平，四腳高度差不超過2mm，擰緊底9、腳螺栓安裝長短拉桿。將下固定節(jié)和一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24260螺栓聯(lián)結(jié)在一起安裝在底架上（考濾爬升的位置）。安裝壓重塊。安裝第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之后再安裝外套架，裝外套架前應(yīng)將工作平臺，欄桿及頂升油缸安裝在外套架上。回轉(zhuǎn)總成的吊裝，回轉(zhuǎn)總成包括上、下轉(zhuǎn)臺，回支撐及回轉(zhuǎn)機構(gòu)，吊起與外套架聯(lián)接在一起。（下轉(zhuǎn)臺底板上有加節(jié)橫梁邊接孔，有口的一側(cè)應(yīng)與外套架的開口一側(cè)對應(yīng)。液壓站的吊裝：將液壓站吊起，放在外套的工作臺上，接通油缸管路和電機臨時電源，開機將外套架頂起，拔出定位鎖銷后落下，使下轉(zhuǎn)在塔身上，用M24260螺栓聯(lián)接。塔帽吊裝吊裝前先在地面組裝，將起重臂拉桿、的連接架和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，然后吊起用401510、6的銷軸與上轉(zhuǎn)臺聯(lián)接。平衡臂吊裝吊裝前將起升機用M20156螺栓固定在平衡臂后端將第二節(jié)平衡臂吊點處，將配電箱固定好然后平衡臂吊起，用40156銷軸與上轉(zhuǎn)臺橫梁相連，在將兩節(jié)拉桿連接起來慢慢放平，使拉桿處于緊狀態(tài)。起重臂的吊裝將各節(jié)臂、小車安裝好，推動小車在軌道上行走，檢查無干涉部位扣，裝小車牽引繩，安裝障礙燈，最后將拉桿、分別安裝在前后兩節(jié)吊點上。起重臂的吊裝起重臂地面組裝完畢、無誤吊起，根部用45156鎖軸與上轉(zhuǎn)臺橫梁相連，在將起重臂頭部抬起然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接，放下平衡臂，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。平衡重吊裝將平衡重吊起，牢固的安裝在平衡臂端部，使其不能前后左右擺動。司機室的吊裝將司11、機室吊裝在轉(zhuǎn)臺的右側(cè)，用M1235和M1630的螺栓固定，安裝時要小心玻璃。安裝加節(jié)橫梁及加節(jié)小車將加節(jié)橫梁和加節(jié)小車安裝在下轉(zhuǎn)臺底部，用M1240螺栓連接牢固。電器安裝：按照電器原理圖連接，電源電纜不得通過塔身中心，預(yù)防升加節(jié)、拆卸時發(fā)生干涉。起重鋼絲及吊鉤的安裝：安裝時接起重臂端部的一端3個y-12v型卡緊固，在纏繞其中鋼絲繩時，應(yīng)起升機構(gòu)或卷筒排列整齊，以防亂繩。整機安裝完畢，先頂升一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在安裝好底部斜撐桿。安裝后的檢查、調(diào)試與吊重試驗。塔機安裝完畢，應(yīng)檢查各機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，各運動部件有無干涉現(xiàn)象，連接件是否緊固完好；安全裝置是否靈活、可靠，全部檢查無誤后，調(diào)重試驗可按照GB-512、905-86起重機實驗規(guī)范和程序進行。接地電阻不大于4。一切檢查與實驗進行完畢，達到使用要求后，方可進行頂升加節(jié)，使塔機高度達到施工要求。六、塔吊的拆除：1、拆卸注意事項:a、 塔機拆出工地之前，頂升機構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。b、 在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查。c、 在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M36高強度螺栓連接好之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)和起升機構(gòu)。d、 塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。e、 頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各種相對運動件的相對位置是否13、正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，立即下降。f、 拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。2、 拆塔的具體程序?qū)⑺C旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè)。拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴格執(zhí)行本說明書的規(guī)定,嚴禁違反操作程序。（1）拆塔具體程序如下：1） 降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）2） 拆下平衡臂配重（留一塊2.32t的配重）；3） 起重臂的拆卸；4） 平衡臂的拆卸；5） 拆卸司機室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一14、起拆卸）；6） 拆卸塔頂；7） 拆卸回轉(zhuǎn)塔身；8） 拆卸回轉(zhuǎn)總成；9） 拆卸套架及塔身加強節(jié)。（2）拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進方向，使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，小車處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2cm左右.，即停止頂升。頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接；用小車吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進橫梁的外端后，在頂升套架的下落過程中，當(dāng)頂升套架上的活動地爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。重復(fù)上述動作，將頂升加節(jié)上來15、的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。（3）拆卸平衡臂配重將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。拆開配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。（4）起重臂的拆卸從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下,同時應(yīng)對鋼絲繩全長認真進行檢查。1) 對吊裝點進行拆卸;2) 輕輕提起起重臂,使位桿系統(tǒng)放松,拆掉連接銷軸;3) 放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。（5）平衡臂的拆卸將配重塊首先吊下,后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。（6）拆卸司機室（7）拆卸塔頂拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電16、纜連接。（8）拆卸回轉(zhuǎn)塔身（9）拆卸回轉(zhuǎn)總成吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。（10）拆走套架及塔身加強節(jié)1) 吊起套架,緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出,放至地面。2) 依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3、塔機拆散后的注意事項（1）塔機拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行檢查。（2）對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞,焊縫裂紋,結(jié)構(gòu)變形等情況,檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。（3）檢查完畢后,對缺陷、隱患進行修復(fù)后，再進行防銹、刷漆處理。七、塔吊基礎(chǔ)防水、排水措施1、防水措施為了防止塔吊根部受地下水浸泡，塔吊基礎(chǔ)施工完成后，從塔基面周圈用240磚砌筑，17、砌至施工現(xiàn)場地坪高出100，并做好抹灰。在塔基及磚墻周邊做SBS防水保護。分別在磚墻頂部及磚墻頂部往上的塔吊第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)范圍內(nèi)，在四個斜面上搭設(shè)鋼管架，架上滿鋪雙層石棉瓦，防止雨水進入基礎(chǔ)。2、排水措施為防止施工現(xiàn)場塔吊基礎(chǔ)因雨水浸泡，造成泥土松軟而引發(fā)塔吊傾斜，塔吊基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置良好的排水設(shè)施，使塔吊基礎(chǔ)排水設(shè)施通暢，避免給塔吊安全使用帶來隱患。在塔吊基礎(chǔ)平臺外留置一個集水坑，并及時對塔吊基礎(chǔ)排水設(shè)施里的雜物進行清理和疏通,保持基礎(chǔ)排水通暢。八、塔吊防雷接地措施根據(jù)現(xiàn)場情況，我部擬定以下方案：（1）防雷接地極采用一字型接地體，打三根L50502500mm的鍍鋅角鋼，接地極間距為5米，由中間接地極18、引至塔吊防雷引下線部位。（2）接地網(wǎng)采用-404mm鍍鋅扁鋼。（3）防雷引下線采用10鍍鋅圓鋼，防雷接閃器采用針式接閃器，針尖應(yīng)高于塔頂1000mm。（4）防雷接地連接處應(yīng)焊接飽滿，焊接倍數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求，接地電阻4歐姆。（5）塔吊電氣重復(fù)接地應(yīng)單獨打一根L50502500mm的鍍鋅角鋼，引至塔吊專用接地裝置，采用銅質(zhì)編織軟線連接，接地電阻10歐姆。具體做法如下圖所示：九、塔吊的操作使用塔吊的操作使用必須嚴格按照塔吊起重機使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。（1）塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗。了解機械的構(gòu)造和使用方法。必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。（2）塔19、機的正常工作氣溫為-20+40，風(fēng)速低于20m/s。（3）在夜間施工時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。（4）在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油紗及其它易燃易爆物品，冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。（5）塔機必須定機定人，專人負責(zé)，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。處理電氣故障時，須有維修人員2人以上。（6）司機操作必須嚴格按十不吊規(guī)則執(zhí)行。十、塔吊日常維護與保養(yǎng)（1）機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。（2）減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑20、指標(biāo)進行添加或更換。（3）要注意檢查個部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。（4）經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。（5）安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。（6）在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。十一、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次21、測定。2、在塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，必須進行偏差校正。在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓加墊鋼片校正。校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面攬緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。十二、安全技術(shù)措施1、 塔基安裝必須在白天進行，嚴格按照安裝說明書進行。2、 在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對有關(guān)人員進行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。3、 由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進行作業(yè)。4、 施工現(xiàn)場要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。5、 參加高處作業(yè)的人員要嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置22、，防止在施工時滑脫發(fā)生意外事故。6、 嚴禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。7、 認真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時更新。8、 認真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時更新。9、 液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴密，螺絲扣固緊固牢。10、 檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機接線是否正確，各行程開關(guān)動作要靈敏可靠。11、 塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護。12、 現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無關(guān)人員進入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。13、 附著式、塔式起重機的使用需注意以下幾點：（1） 四級風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，23、如爬升過程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。（2） 爬升過程中，嚴禁回轉(zhuǎn)，必須按說明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護。（3） 附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計進行。垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。（4） 每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后，才能投入施工。14、 塔吊操作人員安全責(zé)任制（1） 認真學(xué)習(xí)，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2） 積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。（3） 對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。（4） 操作人員必須參加過有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上24、崗證后，方可進行作業(yè)。（5） 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。（6） 操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意。（7） 起重機的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機的性能。操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負責(zé)。（8） 塔機作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無人員停留或通過，禁止用起重機起吊人員，否則，按有關(guān)獎罰制度進行處罰。（9） 塔吊機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷和起吊不明重量的物體，對特殊情況需超負荷時必須有保證安全的技術(shù)措施。經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。20