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1、上虞陽光海岸一、二標工程砌體工程施工方案目 錄一、編制依據2二、工程概況22.1墻體材料的應用22.2勞動力組織及分工2三、施工準備33.1技術準備33.2生產準備3四、主要施工方法3五、質量要求11 5.1砌筑質量標準11 5.2質量保證措施12六、成品保護措施12七、安全、消防、文明施工13八、陶粒混凝土砌塊質量控制要點14 8.1砌塊的質量控制要點14 8.2砂漿的質量控制要點14 8.3小砌塊填充墻質量控制要點15 8.4對填充墻頂部砌筑的要求16 8.5對砌體灰縫的要求16 8.6對砌體拉結筋或鋼筋網片的要求16 8.7對砌體預留洞或預埋的要求17 8.8對填墻砌體構造柱的要求18一2、編制依據：1、陽光海岸施工圖2、陽光海岸施工組織設計3、工程測量規范 GB50026-934、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20015、工程測量規范 GB50026-20076、砌體結構工程施工質量驗收規范 GB50203-20117、建筑物抗震構造詳圖 03G329-18、砌體填充墻結構構造 06SG61419、建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411200710、浙江省建筑標準設計圖集 2014浙J69二、工程概況：工程名稱：上虞陽光海岸一、二標2.1、墻體材料的應用本工程內、外墻采用內墻采用600100mm240和600240mm240厚陶粒混凝土砌塊，陶粒混凝土砌塊3、強度級別A5.0，干密度別B07，砌筑砂漿采用專用粘合劑。2.2、勞動組織及職責分工2.2.1、根據本工程按設計特點并考慮施工總體部署安排，裝修劃分二個施工區，設立各區的主管工長。具體劃分如下：一標段： 1#、3#、6#、7#樓為一個施工區，主管領導為章生燦，2#、5#、8#樓為一個施工區，主管領導為夏寶根，10、11、16、17樓為一個施工區，主管領導為倪海山，一標段：9、12、15，主管領導為朱善法。2.2.2、各標段均設一名專職質檢員，負責工程質量檢查監控，監督“三檢制”與“樣板制”的落實，參與工程的質量評定和驗收。2.2.3、根據施工現場的實際情況，本工程每標段投入勞動力如下，施工過程4、中根據工程進度及要求隨時進行調整。施隊擬投入勞動力約（每標段）序號工種數量（人）作業項目1瓦 工30填充墻砌筑施工2混凝土工6構造柱、板帶、過梁混凝土澆筑3鋼筋綁扎工8構造鋼筋綁扎連接4鋼筋后臺工6鋼筋的后臺加工成型5木 工10構造柱、板帶、過梁模板支設6普 工25材料的搬運7架 子 工6配合搭設砌筑的操作平臺注：具體作業人員由各標段根據實際進度情況增減三、施工準備3.1技術準備3.1.1、技術負責人組織項目部人員了解設計圖紙和工程質量要求，做到吃透圖紙，避免差錯。將問題消除在圖面上，確定施工方案，并做好技術交底，并經常深入現場解決指導加工，協助生產安排好工序。3.1.2、陶粒混凝土空心砌塊進5、場后檢查砌塊的出廠合格證、產品性能檢測報告，按砌塊的規格、進場數量做好現場的材料取樣送檢，復試合格后方可用于工程中使用。3.1.3、本工程砌筑砂漿采用專用粘結劑，砌塊強度M5，同強度等級每一萬塊為一驗收批，不足一萬塊按一批計，抽檢數量為一組。砂漿試塊的抽檢數量執行GB502032011第4.0.12執行。3.2.1、材料部門積極組織各種材料按計劃進場，確保供應及時。3.2.2、合理組織施工隊伍進場，并進行進場教育。3.2.3、砌筑施工材料選樣前，應考察材料的環保性能，掌握相關技術參數。工程中盡量采用經環保認證的裝修材料。杜絕偽劣產品及污染源進入現場，并應用于工程。四、主要施工方法4.1、工藝流6、程：4.2、砌體施工前，應將樓層結構面按標高找平，依據施工圖放出砌塊的軸線、邊線和洞口線。在結構墻柱上按+1米線分別劃出砌塊層數，畫好灰縫厚度，并保證其垂直，標出門窗口位置，彈好墻邊線及控制線。4.3、砌塊排列盡量采用主規格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的砌塊嚴禁使用。4.4、將樓板面清理干凈灑水濕潤后砌筑，在每道填充墻最底部應找平，找平層厚度根據實際情況定，其上的砌塊底面朝上反砌于墻上，錯縫搭砌，搭接長度不小于90mm。4.5、砌筑時，自墻體的一端開始砌起；有構造柱的墻體砌筑時，從構造柱開始向兩側進行。轉角及交接處同7、時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。4.6、墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為5mm左右，但不應大于8mm，且不應小于5mm。4.7、填充墻與框架柱之間脫開或采用柔性連接，墻體與框架柱之間留有10mm20縫隙，具體做法見下圖：4.8、與填充墻連接的鋼筋混凝土墻、柱，應沿墻高每隔二皮磚（按磚模數計）設26的通長拉結筋。拉結筋采用植筋的方法與混凝土墻、柱連接，鋼筋植入墻、柱內15d（不小于90mm）。4.9、轉角處及每4m設構造柱，一退一進，先退后進。構造柱配筋根據設計施工圖為準，混凝土強度根據設計施工圖強度為準。本工程構8、造柱的鋼筋已在結構施工時提前預留，如有局部預留不到位的地方采用植筋。構造柱具體做法見下圖：4.10、砌塊砌至接近梁板頂處，應留置一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7天后，打聚氨酯發泡劑，證墻體頂部穩定、牢固。當填充墻長度大于5m時，墻頂與梁（板）應設拉接，做法詳見下圖。4.11、填充墻高超過4m時，門洞上皮（沒有門洞時在距建筑地面2.1m處）設置與柱連接且沿墻全長貫通的混凝土現澆帶，混凝土帶高200mm，配筋為410；6200，局部加密，混凝土強度等級為C20，混凝土帶主筋與混凝土墻、柱連接采用植筋，鋼筋植入混凝土墻、柱內15d。混凝土帶具體做法見下圖：4.12、填充墻高小于4m時，在門洞上9、皮（沒有門洞時在距建筑地面2.1m處）設置高50mm的通長混凝土板帶，板帶內配26的通長鋼筋，混凝土強度等級為C20，當板帶遇到過梁時，板帶內的鋼筋應錨入過梁內。具體做法見下圖：4.13、填充墻門洞上應設置鋼筋混凝土過梁，當洞口3m時，按下圖圖一進行配筋。當洞口上方有承重梁通過，且該梁底標高與門窗洞頂距離過近放不下過梁時或門窗洞口寬度3m時，可直接在梁下掛板，詳見下圖圖二。 4.14、填充墻內門洞口邊應設混凝土抱框，抱框的寬度為150mm，混凝土強度等級為C20，主筋為410，上端錨入圈梁、過梁內300mm，下端采用植筋錨入樓層梁內。具體做法見下圖：4.15、窗臺處砌塊砌筑高度為850mm（建10、筑標高），頂部做50mm高的混凝土窗臺。窗臺內配置26間距200。做法詳見下圖。4.16、墻體混凝土現澆帶、混凝土板帶、窗臺及過梁側模支設采用15mm厚膠合板，使用鋼筋廢料制作卡具固定模板。4.17、構造柱使用15mm厚膠合板模板支設，用電鉆在填充墻上打16的孔，穿14穿墻螺桿，垂直間距800mm，利用48的鋼管將兩側的模板固定在墻上。構造柱上端預留200300下料口，待澆筑到下料口高度處，改用干硬性混凝土填充密實。4.18、墻柱拉結筋植筋、按照墻體、柱面上畫的皮數拉結筋定位線，劃出拉結筋位置線，避開墻柱內主筋和梁板下層筋。、植筋鉆孔用電鉆，鉆孔直徑比鋼筋直徑大3mm，深度為15d。孔洞使用清11、水沖洗，將孔內灰粉清洗干凈。采用電熱棒和熱吹風進行烘干，使用電熱棒時要注意用電安全，以免發生觸電事故。用熱吹風進行烘干時，首先從底部開始進行烘干，使水蒸氣能夠排出，清理干凈烘干后的孔洞要保護好，以免雜物掉入孔洞。、孔洞二次清理：孔洞烘干后，用棉絲將洞壁再次清理干凈。再用壓縮空氣吹干凈，然后將丙酮涂于圓刷上將洞壁進行清洗。、注膠：在用丙酮清洗過的孔洞涼干后，用注膠器注入孔洞內，注入時從洞底部開始注膠，使孔洞注三分之二，無空氣存在。其注膠量一般為：V=(孔半徑)2孔深2/3。、鋼筋清理：將鋼筋表面的銹蝕用鋼絲刷(角磨機)清理干凈，再用沾有丙酮的棉絲將鋼筋再次清洗,并晾干。、植筋：將清洗干凈并晾干的12、鋼筋表面涂滿一層攪拌均勻的混合后的結構膠，然后用力向孔洞插入，邊插邊向同一方向旋轉，使膠均勻分布，并使得空氣排出；將鋼筋插入洞底(按設計要求的深度)即可，用灰刀將洞口外的膠清理干凈。使混凝土面保持干凈,無污染。4.19、試驗取樣、砌塊取樣要求：同廠家、同品種、同批量每1萬塊為一批，不足1萬塊時，仍按一批計，每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的磚中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5塊）。 、砂漿試塊的抽檢數量按GB502032011第4.0.12條的有關規定執行。、混凝土試塊取樣，按每一樓層，每個施工區，制作一組標養試塊（每組3塊）。附注：本方案中未涉及到的條款和圖示均按紹興市建筑工程質量通病防治導13、則相關條款和浙江省建筑標準設計圖集2014浙J69標準執行；五、質量要求5.1、砌筑質量標準5.1.1、主控項目：砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。5.1.2、一般項目、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表規定序號項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查5外墻上、下窗口位移20用經緯儀或吊線檢查6水平、豎向灰縫0 1用尺檢查說明：、填充墻砌體的砂漿飽滿度：水平灰縫90%、垂直灰縫80%，采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積進行檢驗。、填充墻14、砌筑時應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于90mm，豎向通縫不大于2皮。、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。砌體灰縫應為812mm。、填充墻砌至接近梁、板底時，應留置一定縫隙，待砌筑完并間隔7d后，再補澆筑混凝土或打聚氨脂發泡劑。5.2、質量保證措施5.2.1、材料按質按量，及時供應是提高和保證工程質量的前提。因此材料供應管理部門必須對采購的原材料的構配件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度。5.2.2、機電專業的預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋，防止后剔鑿，以免影響質量。5.2.3、混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數、位置、標高控制準確，盡量避免將拉結15、筋彎折使用。5.2.4、樣板制，各分項工序均按技術要求質量做好，完整的樣板工程，無樣板的分項工程和工序不得展開施工，施工中如達不到樣板質量標準的工程項目，視為不合格品進行返工處理。5.2.5、隱預檢制，施工中凡需要做隱預檢手續的項目必須做隱預檢，并按要求組織檢查，辦理手續，無隱預檢手續的工序將不得進行下道工序的施工。5.2.6、對專業技術工種進行考核，持證上崗，施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，對工序工程本著自我控制的指導思想，所有工序工程要堅持樣板制以樣板為引路，以樣板為監控目標，要牢固樹立上道工序為下道工序服務和下道工序就是用戶的思想，實行掛牌操作，人員定點定位，質量目標明確到人。16、提高自我控制施工質量的意識，在整個施工過程中，做到工前有交底，工中有檢查，工后有驗收的操作管理方法。六、成品保護措施61、暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。62、預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。6.3、手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體及門口。6.4、磚墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。6.5、施工中各專業工程應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。6.6、對于已經植完的鋼筋，在結構膠未固化前不得擾動。應根據鋼筋的植向，部位和現場條件，進行臨時固定。待結構膠完全固化后，再拆除臨時支撐。6.7、砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的17、完整性。68、砌筑施工應及時清除落地砂漿。6.9、拆除架子時應注意保護墻體及門窗口角。七、安全、消防、文明施工7.1、建立安全施工保證體系，落實安全施工崗位責任制。7.2、特殊工種人員必須持證上崗，電氣焊作業需有用火證，并設專人看火，要防火災。7.3、外裝修嚴禁上下同時作業，以防落物傷人。7.4、落地灰及時清理，做到活完場清、文明施工。7.5、現場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關齊備有效。7.6、加強“四口五臨邊”的防護，嚴禁任意拆除。7.7、砌塊堆放場地必須堅實，碼放整齊，堆放高度不超過1.5m。7.8、工人操作必須帶齊各種防護用品，尤其在臨邊作業更應注意。7.9、手持電動工具使18、用前必須做空載檢查，運轉正常后方可使用，所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行。八、陶粒混凝土砌體施工質量控制要點、砌塊的質量控制要點：對砌塊齡期的要求：1、砌筑時，砌塊產品齡期應超過28天，不宜少于35天。對砌塊運、裝、卸、堆放的要求：1、砌塊在運輸及裝卸過程中，輕碼輕放，嚴禁拋擲和傾倒。2、進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2米。堆放場地宜有防雨、防水和排水措施;破損小砌塊應單獨堆放。對砌塊澆水濕潤的要求：1、填充墻砌體塊材應提前2天澆水濕潤。2、砌筑時，輕骨料混凝土小型空心砌塊的含水率宜控制在5%8%的范圍內。、砌筑砂漿的質量控制要點：對砌筑砂漿用水泥的要求：1、19、砌筑砂漿宜采用32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、在水泥進場使用前，應分批對其強度和安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得使用。(不同生產廠家、不同強度等級的水泥，也不得混合使用。)對砌筑砂漿用砂的要求：1、砌筑砂漿用砂宜采用中砂，使用前應經過5mm孔徑的篩。2、砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%;對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%;人工砂、山砂20、及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。對砌筑砂漿用水的要求：1、拌制砌筑砂漿用水，水質應按符合國家現行標準混凝土拌合用水標準(JGJ63)的規定。一般宜采用不含有害物質的飲用水。對砌筑砂漿的基本要求：1、施工時，宜選用符合混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿(JC860-2000)中要求的專用小砌塊砌筑砂漿。當采用非專用砂漿時，宜采取改善砂漿粘結性能的措施。2、砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。3、施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿的強度等級。4、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使21、用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。5、砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。6、砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間均不得少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min;摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。7、砂漿應具備較好的和易性和保水性，一般稠度以6090mm為宜，而砂漿的分層度不得大于30mm。8、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。、小砌塊填充墻的質量控制要點：對砌塊組砌方法的要求：1、砌22、筑填充墻時應先預選、預排砌塊;選擇幾何尺寸規整和外觀完好的砌塊擺底，并將砌塊的毛邊清理干凈。嚴禁無排列圖或不按排列圖施工。 2、小砌塊墻體的立面組砌形式為全順一種;砌體灰縫砂漿攤鋪要厚薄均勻一致;每次鋪灰長度不得超過800mm;一般為兩個砌塊的長度。3、小砌塊應底面朝上反砌于墻上。4、小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片;若設計無明確要求時，一般可配26拉結筋或b4鋼筋網片，小砌塊墻不得有超過兩皮砌塊高的通縫。5、砌塊砌筑一定要跟線，應隨時進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正。校正砌塊時，不得填塞小石子或木楔，也不能用重23、錘敲擊。需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時，應重新鋪砌。6、墻體的轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體每日可砌筑高度不宜超過1.8米。對填充墻底部砌筑的要求：1、用輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。廁浴間等有防水要求房間的填充墻下，應澆筑不小于C20的混凝土翻邊，其高度不宜小于300mm。2、有凍脹環境和條件的地區，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。、對填充墻頂部砌筑的要求：1、填充墻砌至接近梁24、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7天后，再將其梁或板下的縫隙用聚氨脂發泡劑滿打。2、對于后砌隔墻、填充墻墻長大于5米或8、9度抗震設防時的后砌隔墻、填充墻，填充墻頂與梁、板應有可靠拉結;墻頂可預留30mm高的間隙，七天后用聚氨脂發泡劑滿打。、對砌體灰縫的要求：1、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫為812mm,采用專用粘結劑的砌體灰縫為5。2、砌體水平灰縫、豎向灰縫的砂漿飽滿度均不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實;不得出現瞎縫和透明縫。3、砌塊砌體豎向灰縫必須隨時填塞飽滿;一般在砌體砂漿強度達到“指紋硬化”時，即刻進行勾縫;勾縫應先25、勾水平縫再勾立縫，從下往上依次進行。嚴禁用水泥漿勾縫或用水沖漿灌縫。4、施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。、對砌體拉結鋼筋或鋼筋網片的要求：1、填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。鋼筋網片兩端距豎縫的寬度均不宜小于300mm。2、填充墻應沿框架柱全高每隔500mm設26拉筋，拉筋伸入墻內的長度：6、7度時不應小于墻長的1/5且不小于700mm，8、9度時宜沿墻全長貫通。3、一般輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體拉結筋宜放在距墻體邊緣30mm的位置上。設置在砌體水平灰縫中鋼筋的搭接長度26、不應小于55d。4、設置在潮濕環境或有化學侵蝕介質的環境中的砌體灰縫內的鋼筋應采取防腐措施。、對砌體留洞或預埋的要求：1、在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1米。臨時施工洞口應做好補砌;填砌施工洞口的砌筑砂漿強度宜提高一級。 2、設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑砌體時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁。3、一般填充墻上不宜留設腳手眼洞;必須留設時應滿足砌體工程施工質量驗收規范(GB502032002)2011版中第3.0.5條的有關規定。4、洞口之間有小于500mm的墻垛時宜27、采用現澆不小于CL15的陶粒混凝土。5、墻內暗敷電氣管線應盡量埋設于現澆構件中或空心砌塊的孔道內;在管線端部和需平移的部位應設置接線盒。在輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻墻內暗敷電氣管線較集中的部位宜采用增設墻體拉結筋并現澆混凝土的方法施工。嚴禁在墻體上開鑿水平溝槽。6、一般室內門窗框與墻體之間每邊應預留1015mm寬的間隙;而外墻采用保溫板薄抹灰保溫時，考慮外墻窗洞口側面的保溫要求，外窗框與洞口邊墻體之間宜預留2030mm寬的間隙。其它外墻裝飾預留間隙具體尺寸應視實際情況而定。7、連接門窗固定件的部位，可鑲砌不小于11511590混凝土預制塊或將洞口兩側小砌塊的孔內灌滿細石混凝土;預埋件不應按28、“上三下四中均分”進行交底。塑料窗的固定點距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距不得大于600mm;木門的固定點距端頭或節點的距離為200300mm，固定點間距不得大于1200mm;一般1.52米高的木門，應預埋三塊固定件。木門的混凝土預埋固定件內必須留設防腐木磚。、對填充墻砌體構造柱的要求：1、填充墻砌體構造柱必須按設計要求設置;一般墻長超過層高2倍時，宜設置鋼筋混凝土構造柱。2、構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進;每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm。構造柱豎筋綁扎搭接長度應滿足設計要求。節點區上、下均應按規定退槎放大并在規定區域內箍筋加密。3、砌體構造柱的馬牙槎留設應上下垂直，馬牙槎留設寬度為60mm;另外，墻體轉角或馬牙槎兩側砌體水平灰縫要交圈。4、砌體拉結筋的在構造柱內的錨固長度應滿足設計要求且不應少于120mm。5、抗震地區的外墻通窗下和大于3600mm的窗洞下宜設置構造柱，具體應滿足設計要求。浙江梁湖建設有限公司陽光海岸項目部二0一四年七月