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清華科技園創(chuàng)新中心工程塔吊基礎(chǔ)樁安裝工程施工方案(15頁(yè))
清華科技園創(chuàng)新中心工程塔吊基礎(chǔ)樁安裝工程施工方案(15頁(yè)).doc
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上傳人:奈何 編號(hào):573655 2022-09-06 15頁(yè) 56.54KB

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1、涂投簇軸掄管烷助熏扭撫碉草儲(chǔ)輛頑獄餐踩裙刑液幣姚沂埔曼余孵短滿拱邢舞滔尤幕圭蛤杏惜盯痛貨撐話函向貫掠濰矯漂輩銅戮篡似隙磊格士搞讀寐囊籃蕪天侖藩耳拯曹縷場(chǎng)吼減立娥縱伺灑燥眩它物蓮體慷梢螢謊褐燭糕哨切塊艦卜仙太故萊搞滲吠餡穿世育懸槳鍋跳磕肚退景活剁恃蹭垃屜矢炬眷涉惜肺煤幾塢屠郭酗冬技在維給寒吧兵眼康揉號(hào)諷舟磕佩裂品昧馴績(jī)赫氨估晚內(nèi)曝趕吟穿虱宛坑萄翼廖系佑楞盡芹易銀娥戶恐圭牟餃肺落饅浚牙肅鈔農(nóng)茫函質(zhì)抉鴿榴梗雖服鵬膨兒佛達(dá)鈍椎隘合猿洛清華科技園創(chuàng)新中心工程塔吊基礎(chǔ)樁施工方案目 錄施工方案調(diào)整變更索引表3第一章 設(shè)計(jì)方案4一、設(shè)計(jì)依據(jù)4二、設(shè)計(jì)計(jì)算4第二章 工藝與設(shè)備5一、施工工藝5二、主要機(jī)械設(shè)備5第2、三章 施工方案6一、施工準(zhǔn)備6二、鉆進(jìn)成孔6三、鋼筋籠制作與吊裝7四、水下灌注混凝土成樁8第四章 施工進(jìn)度9第五章 西側(cè)1#塔吊基礎(chǔ)方案10附:圖1-塔吊現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 圖2-塔吊樁施工圖圖3-1#、2#H3/36B塔吊承樁式基礎(chǔ)施工圖圖4-3#F0/23B塔機(jī)基礎(chǔ)施工圖圖5-塔吊基礎(chǔ)混凝土塊布筋圖圖6-西側(cè)塔吊地基梁和擋土墻詳圖圖7-西側(cè)塔吊基礎(chǔ)做法 圖8-操作架馬道施工圖圖9-西側(cè)塔吊基礎(chǔ)擋土墻操作架施工圖圖10-西側(cè)塔吊基礎(chǔ)擋土墻施工圖施工方案調(diào)整變更索引表序號(hào)頁(yè)碼章節(jié)號(hào)更改內(nèi)容更改人日期更改單號(hào)備注14增加第五章節(jié)西側(cè)1#塔吊基礎(chǔ)方案朱環(huán)5月28日創(chuàng)案字2001-05-補(bǔ)01213增加3、第五章節(jié)四、擋土墻施工方案槽安明6月14日創(chuàng)案字2001-05-補(bǔ)02第一章 設(shè)計(jì)方案一、設(shè)計(jì)依據(jù) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選定使用的兩臺(tái)H3/36B塔吊的技術(shù)條件和北京市勘察設(shè)計(jì)研究院巖土工程勘察報(bào)告2001技076,按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94要求設(shè)計(jì)。二、設(shè)計(jì)計(jì)算1.設(shè)計(jì)條件:F=2500KNM=4650KNmH=160KN承臺(tái)邊距基坑上口線1米。2.樁參數(shù):每臺(tái)塔吊承臺(tái)下設(shè)4根樁,樁徑600,樁間距4400,樁中距承臺(tái)邊600。樁距與樁徑比值為7.336,不考慮群樁效應(yīng)。將塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)坐落在老土上,根據(jù)勘察報(bào)告,承臺(tái)底標(biāo)高定位在49.00米,直接持力層砂質(zhì)粉土1層、粘質(zhì)粉土-粉質(zhì)粘土2層。則樁頂4、標(biāo)高定為49.10米,進(jìn)入承臺(tái)100,樁底標(biāo)高定為26.50米,樁端持力層為卵石。樁長(zhǎng)22.60米。樁身砼C20,采用水下灌樁工藝,砼強(qiáng)度提高到C25。配筋8F20,箍筋f6.5200,主筋錨入承臺(tái)不小于1000mm。三臺(tái)塔吊共設(shè)樁12根。3.單樁承載力估算: 按端承摩檫樁設(shè)計(jì),計(jì)算參數(shù):36.50米以上側(cè)摩阻30Kpa,36.50米以下側(cè)摩阻60Kpa,端阻2000Kpa。則單樁極限承載力Quk=2400 KN,單樁設(shè)計(jì)承載力1200KN。4.樁基驗(yàn)算結(jié)果:豎向承載力驗(yàn)算樁頂平均荷載Q平均=625KN1200樁頂偏心荷載Qmaxmin=1153.496.6KN0單樁豎向承載力滿足要求。水平承5、載力驗(yàn)算單樁水平承載力設(shè)計(jì)值Rh=89KN160/4=40滿足要求。第二章 工藝與設(shè)備一、施工工藝 采用泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工法。該種工藝具有孔壁穩(wěn)定、規(guī)則、孔底沉渣少,孔內(nèi)泥漿稀、泥皮少,鉆進(jìn)垂直度好,鉆進(jìn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。二、主要機(jī)械設(shè)備HHCZ型鉆機(jī) 1臺(tái)20T汽車吊 1臺(tái)f273砼灌注游輪導(dǎo)管 1套f600三翼鉆頭 3件f750護(hù)筒 3件泥漿污水泵 1臺(tái)撈渣筒 1件第三章 施工方案一、施工準(zhǔn)備1.鉆機(jī)施工順序:鉆機(jī)沿樁點(diǎn)施工,因樁距大,不考慮跳打。2.泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置:泥漿池設(shè)置在一旁的空地上,泥漿循環(huán)溝直接從樁位線通過,盡可能少地占用施工場(chǎng)地。3.樁位放線及設(shè)備就位:根據(jù)樁平面圖及塔機(jī)定6、位圖確定的樁位基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定樁位,并打入鐵質(zhì)標(biāo)記,樁位放線應(yīng)確保準(zhǔn)確無誤,樁位中心用“字交叉法”作好基點(diǎn),樁位基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)作專門保護(hù),不得損壞。樁位經(jīng)復(fù)核簽字后方可開鉆。鉆機(jī)就位后,首先檢查其樁位是否準(zhǔn)確,然后調(diào)整鉆機(jī)的四條支腿高度,用水平尺嚴(yán)格檢查鉆機(jī)水平情況,確保鉆機(jī)鉆進(jìn)平穩(wěn)、垂直。4.護(hù)筒埋設(shè):孔口護(hù)筒用46mm厚的鋼板卷制,長(zhǎng)1.2米,直徑750mm,護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格保證其垂直,并保證其中心位置與樁中心偏差小于50mm,護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)。二、鉆進(jìn)成孔1.鉆頭:選用三翼單腰帶梳齒犁式合金鉆頭,該種類型鉆頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度較高,上下導(dǎo)正,并具有極好的導(dǎo)渣、導(dǎo)流性。鉆頭直徑為f600mm,中心角為7、120,吸水口高度為300mm。2.鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù):鉆壓 1520kN鉆速 2040rPm;泵量 120180m3/h3.沖洗液及泥漿護(hù)壁:鉆進(jìn)過程中沖洗液循環(huán)主要采取孔內(nèi)自然造漿的方法,鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格保持好孔口泥漿的水頭高度不低于地面以下500mm,即可保證孔壁穩(wěn)定、規(guī)則。4.鉆渣廢漿處理:鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的大量渣土,除少部分可用于回填成樁后的盲孔外,其余渣土必須及時(shí)掏出晾曬。5.鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng):開孔時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn),平穩(wěn)鉆進(jìn),以保證鉆孔垂直。鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地層變化情況,適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù),防止孔斜。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常用水平尺檢查鉆孔水平情況,避免孔斜。鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格保持穩(wěn)定的孔口水頭高度,防8、止孔口坍塌。鉆進(jìn)接近設(shè)計(jì)孔深位置時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確地控制好鉆進(jìn)深度,并做好進(jìn)入持力層深度的記錄。鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)地做好成孔記錄,填寫報(bào)表。三、鋼筋籠制作與吊放1.鋼筋籠的制作: 現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋進(jìn)貨時(shí),必須隨車付有質(zhì)量保單,并應(yīng)進(jìn)行二次材質(zhì)檢查。鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行,鋼筋籠制作允許偏差為:主筋間距偏差10mm 箍筋間距或螺旋筋間距偏差20mm鋼筋籠直徑偏差 10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度偏差50mm成型后的鋼筋籠應(yīng)分段加焊砼保護(hù)墊塊,即可保證鋼筋籠下放孔內(nèi)居中,又能保證主筋砼保護(hù)層厚度不小于50mm。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋籠不得下入孔內(nèi)。 2.鋼筋籠的吊放:鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算好起吊點(diǎn)9、,防止起吊的鋼筋籠彎曲、變形。本工程鋼筋籠長(zhǎng)23.2米,分2段制作和吊放。鋼筋籠下放位置應(yīng)控制準(zhǔn)確,孔內(nèi)固定應(yīng)牢固。四、水下灌注砼成樁采用商品砼灌注成樁。水下灌注砼采用吊車起升導(dǎo)管法。灌注用導(dǎo)管選用f273mm游輪連接式,連接處加有“O”型密封圈以防漏水。下入孔內(nèi)的導(dǎo)管必須與設(shè)計(jì)樁深對(duì)應(yīng),導(dǎo)管底口距孔底高300500mm。砼和管內(nèi)水用高壓橡膠球膽隔離。砼初灌必須保證埋管深度不小于2米。灌注過程中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砼面上升高度,以便提導(dǎo)灌漿管的提升和拆卸,一般埋管深度控制在26米,嚴(yán)防導(dǎo)管底口脫離砼面,整個(gè)灌注過程要求連續(xù)緊湊,不得中途停頓。導(dǎo)管提升時(shí),還應(yīng)避免碰掛鋼筋籠,防止鋼筋籠上浮。水下灌注砼要求10、砼塌落度在1822cm之間,應(yīng)具有良好的流動(dòng)性和和易性。砼試塊的制取應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。砼灌注過程中應(yīng)認(rèn)真做好原始記錄。第四章 施工進(jìn)度每天完成2.5根樁,加上施工準(zhǔn)備和鋼筋籠制作,需7天完成全部塔吊基礎(chǔ)樁施工。第五章 西側(cè)1#塔吊基礎(chǔ)方案一、西側(cè)1#塔吊基礎(chǔ)方案:因土方開挖、護(hù)坡和降水工作的進(jìn)度要求及相互制約,導(dǎo)致西側(cè)1#塔吊樁無條件再施工,則其基礎(chǔ)擬采取以下方案:塔吊基礎(chǔ)位置不變,基底埋深要求在老土上,承載力為20噸/平方米,根據(jù)北京市勘察設(shè)計(jì)研究院巖土工程勘察報(bào)告2001技076報(bào)告,塔吊基礎(chǔ)底面標(biāo)高考慮在自然地面下3米處。由于此塔吊基礎(chǔ)距邊坡僅1米左右,且塔吊的施工11、荷載對(duì)已施工的土釘墻的穩(wěn)定有較大影響,因此擬在此處邊坡上附設(shè)一道擋土墻。二、擋土墻設(shè)計(jì)方案:1在基坑底部緊靠坡腳處設(shè)擋土墻地基梁一道,截面尺寸500500mm,長(zhǎng)11.6米;梁上設(shè)擋土墻,底部墻厚500mm,往上2000處變截面為300mm厚,一直到擋土墻頂部;擋土墻頂部位于自然地面下1550mm處;擋土墻豎直高度12340mm,水平長(zhǎng)度96000mm。見西側(cè)塔吊基礎(chǔ)做法圖。2擋土墻地基梁主筋816,箍筋6.5200;擋土墻墻體為雙向配筋,臨基坑側(cè)配筋為14200200,臨土側(cè)配筋為12200200;地基梁砼為C20,擋土墻砼為C25。見西側(cè)塔吊地基量和擋土墻詳圖。3在自然地面下4.1米處、812、.1米處和12.1米處各設(shè)一道錨桿,每道6根,長(zhǎng)度分別為18米、17米和13米,設(shè)計(jì)錨力分別為120KN、140KN和100KN。錨桿橫向間距為1.4米;錨筋為1根15.0鋼絞線,錨板為350350mm厚20mm鋼板。4擋土墻范圍內(nèi)土釘從第4排開始外露端預(yù)留150mm,噴射混凝土按錨固要求焊接彎頭,錨入擋土墻。基坑護(hù)坡完成后,立即開始擋土墻地基梁和擋土墻施工的施工;擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)70時(shí),開始錨桿的張拉鎖定施工。5在擋土墻上設(shè)3個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn),對(duì)其進(jìn)行變形觀測(cè)。然后方可進(jìn)行塔吊的安裝施工。三、西側(cè)1#塔吊基礎(chǔ)擋土墻設(shè)計(jì)計(jì)算書:1計(jì)算參數(shù):土層數(shù)n=7;基坑高度h=13.9;角度alfa=84.13、3;附加壓力q=100.0;土釘排數(shù)ncj=10;土釘間距dx=1.4;bq=1.00;假設(shè)滑裂坐標(biāo):xx0=-15,yy0=20;剪切模量Ej=2500000.0; Tk=5000.0;Dj=0.25;Sigml=1000.0;Tei=6.89;xd1=1.39。 2土質(zhì)參數(shù): 內(nèi)聚力 內(nèi)摩擦角 土容重 土層厚度 土層高度 側(cè)磨阻No. c Fi r Hi Hy TaoI=1 c=20.0 Fi=28.0 r=20.0 Hi=2.1 Hy= 2.1 Tao=55.0I=2 c=30.0 Fi=15.0 r=20.0 Hi=3.5 Hy= 5.6 Tao=50.0I=3 c=35.0 Fi=214、0.0 r=20.0 Hi=1.0 Hy= 6.6 Tao=55.0I=4 c=30.0 Fi=15.0 r=20.0 Hi=1.1 Hy= 7.7 Tao=50.0I=5 c=10.0 Fi=35.0 r=20.0 Hi=2.9 Hy=10.6 Tao=65.0I=6 c=20.0 Fi=28.0 r=20.0 Hi=1.3 Hy=11.9 Tao=60.0I=7 c=15.0 Fi=20.0 r=20.0 Hi=2.0 Hy=13.9 Tao=45.03土釘計(jì)算結(jié)果: 土釘高度 土釘長(zhǎng)度 土釘直徑 直徑影響系數(shù) No. Hi Li Qi Di TiI= 1 Hi= 0.5 Li= 8.0 15、Qi=13.0 Di=0.13 Ti=3500.00I= 2 Hi= 1.8 Li=13.0 Qi=13.0 Di=0.13 Ti=3500.00I= 3 Hi= 3.0 Li=11.0 Qi=13.0 Di=0.13 Ti=3500.00I= 4 Hi= 4.4 Li=11.0 Qi=13.0 Di=0.13 Ti=3500.00I= 5 Hi= 5.8 Li=17.0 Qi=13.0 Di=0.13 Ti=3500.00I= 6 Hi= 7.2 Li=14.0 Qi=13.0 Di=0.13 Ti=3500.00I= 7 Hi= 8.4 Li=14.0 Qi=13.0 Di=0.13 Ti16、=3500.00I= 8 Hi= 9.8 Li=18.0 Qi=13.0 Di=0.13 Ti=3500.00I= 9 Hi=11.2 Li=13.0 Qi=13.0 Di=0.13 Ti=3500.00I=10 Hi=12.6 Li=11.0 Qi=13.0 Di=0.13 Ti=3500.00 4土釘錨固長(zhǎng)度軸向拉力及配筋: 長(zhǎng)度 軸力 計(jì)算截面 配筋No. Lm T As d I= 1 Lm= 7.23 T=125.0 As=4.03 25I= 2 Lm=10.45 T=208.4 As=6.72 25I= 3 Lm= 7.03 T=121.4 As=3.92 25I= 4 Lm= 5.17、57 T= 88.8 As=2.86 25I= 5 Lm=10.30 T=187.6 As=6.05 25I= 6 Lm= 6.17 T= 96.9 As=3.13 25I= 7 Lm= 5.31 T= 89.4 As=2.88 25I= 8 Lm= 8.42 T=159.5 As=5.14 25I= 9 Lm= 2.64 T= 53.9 As=1.74 25I=10 Lm= 0.24 T= 2.90 As=0.74 25 5安全系數(shù)驗(yàn)算:邊坡最大滑裂坐標(biāo)及半徑為:Xk=-8.892;Yk=22.771;R=24.45。最小主安全系數(shù):Kmian=1.259,滿足要求。四、擋土墻施工方案:1、18、 由于擋土墻依土釘墻坡勢(shì)而定,且總高度為12.84M,因此混凝土施工須分5次 進(jìn)行。第一次為地梁施工,第二次墻體施工2.4M高,其余9.94M高墻體分3次支模施工。2、 當(dāng)?shù)亓何恢茫▔|層底標(biāo)高-15.99M)與北側(cè)深基坑中的兩根直徑600mm護(hù)坡樁冠梁(底標(biāo)高-15.85M)重合時(shí),先施工此兩根護(hù)坡樁,再將地梁鋼筋綁入護(hù)坡樁冠梁內(nèi),并澆灌混凝土。3、 地梁施工:基坑開挖至-15.45 M標(biāo)高后,按地梁寬度尺寸放線,并人工挖土至梁底墊層底標(biāo)高,利用土模施工地梁。 4、 操作架的布置:上部墻體施工時(shí),先搭設(shè)12 M寬雙排操作架。操作架內(nèi)立面距土釘墻護(hù)坡面600 M M。操作架先搭設(shè)2.0 M高,并19、支設(shè)斜撐固定,待2.4 M高墻體施工后,利用上排穿墻螺栓桿與操作架拉接、固定;每層墻體施工后,均要求利用最上排穿墻螺栓桿與操作架拉接、固定。操作架搭設(shè)方法:立桿間距1200m,排距1200,大橫桿間距1200mm,小橫桿置于斜橫桿上間距1m,地錨采用直徑25mm鋼筋,用于支擋斜撐。 上下立桿搭設(shè)同軸,下鋪墊木板。上必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距墊板下皮200mm處的立桿上,貼近立桿布置,搭于大橫桿上并用直角扣件扣緊,在相鄰立桿之間加設(shè)1根或2根小橫桿。縱向十字蓋寬度為7根立桿,沿架高連續(xù)設(shè)置(見附圖-4)。十字蓋斜桿為單桿,與水平面夾角為45-60。斜桿接頭采用對(duì)接扣件對(duì)接20、,同時(shí)相鄰接頭不得位于同一跨內(nèi)。十字蓋斜桿與立桿和大橫桿交接處全部用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。腳手板用8#鉛絲與小橫桿(擋腳板為立桿)綁扎牢固。馬道凈寬1m、坡度1:2.5,立桿間距1200m,大橫桿間距1200mm,小橫桿置于斜橫桿上間距1m,主要用于工人行走, 馬道兩側(cè)及平臺(tái)外圍,設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板并滿掛立網(wǎng)(外排桿內(nèi)側(cè)),立網(wǎng)與馬道綁牢,腳手板上設(shè)木防滑條,其厚度為255mm、寬30mm、間距250mm。 斜道兩側(cè)及端部設(shè)剪刀撐。馬道連墻桿設(shè)置在馬道平臺(tái)處,每層兩道。將錨桿與架子連接。護(hù)欄和護(hù)頭棚在操作層設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板,距腳手板上欄桿為1200mm,下欄桿為600mm。馬道入口和首層入口21、必須設(shè)護(hù)頭棚,護(hù)頭棚上滿鋪腳手板,并在入口處明顯位置掛安全標(biāo)志牌,安全網(wǎng)立網(wǎng)滿掛在外立桿和大橫桿的內(nèi)側(cè),橫桿六M高處必須兜設(shè)平網(wǎng),平網(wǎng)必須兜至墻面。具體見附圖8、附圖9。5、 擋土墻模板:面板采用18 M M厚多層板,豎向背楞為100X100 M M木方,橫背楞為兩根100X100 M M木方,穿墻螺栓為16M M,內(nèi)側(cè)與土釘墻錨桿焊接,焊接長(zhǎng)度10d。每層墻體施工后,利用上排穿墻螺栓桿支撐、固定上層模板。支模方法如附圖10所示。6、 安全措施: 1)、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。2)、必須搭好相關(guān)腳手架,腳手架必須穩(wěn)固。在拆模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,拆木膠板和竹膠板模板時(shí),可把模板臨時(shí)靠22、在腳手架上。用塔吊拆模時(shí)要有起重工配合;拆除模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑,并掛“禁止通行”安全標(biāo)志,操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方,并清理模板上雜物,仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊,脫扣現(xiàn)象。3)、前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。4)、拆除前,工長(zhǎng)要向拆除工人進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。除腳手架上雜物及地面障礙物。5)、腳手架拆除時(shí),地面必須設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守。嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。6)、先搭的后拆,后搭的先拆。所有連墻桿隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差2步。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固,后拆連墻桿。
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