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1、 新建鐵路蘭州至烏魯木齊第二雙線張掖至紅柳河段工程LXS-17標(biāo)段路基強(qiáng)夯工藝性試驗(yàn)段施工方案目 錄1、編制依據(jù)22、工程概述23、試驗(yàn)?zāi)康?4、試驗(yàn)方案45、人員、設(shè)備和儀器46、試驗(yàn)段進(jìn)度計劃67、施工工藝流程及技術(shù)要求67.1施工準(zhǔn)備67.2試夯工藝及方法77.3試夯成果的整理87.4強(qiáng)夯施工88、質(zhì)量及檢驗(yàn)108.1質(zhì)量控制要點(diǎn)108.2 質(zhì)量檢驗(yàn)119、安全注意事項(xiàng)1210、機(jī)械設(shè)備安全管理制度1311、環(huán)保措施141、編制依據(jù)(1)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南(TZ212-2005)(2)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號)(3)路基通用參考圖(圖號-2、05)(4) 新建鐵路蘭新第二雙線甘青段路基先導(dǎo)試驗(yàn)段階段性總結(jié)(5) 甘青公司5、6月份大干60天施工計劃安排(6) 中鐵十七局蘭新項(xiàng)目部各項(xiàng)施工條件的準(zhǔn)備情況2、工程概述(1)試驗(yàn)段的選取蘭新鐵路甘青段LSX-17標(biāo)段三工區(qū)DK1080+000DK1119+679段路基工程，河谷寬淺，山體低矮坡緩，植被覆蓋較少，雨季匯水較小。為確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)對后續(xù)工程具有實(shí)際指導(dǎo)意義，選定具有代表性的DK1107+400DK1107+600區(qū)段做為試驗(yàn)段,全長200m。此段設(shè)計用強(qiáng)夯進(jìn)行地基處理。(2)地質(zhì)情況工點(diǎn)地層主要為第四系全新統(tǒng)洪積細(xì)角礫石、坡積塊石土、上更新統(tǒng)洪積中砂、細(xì)角礫石、上第三系泥巖、砂巖3、華力西期花崗巖。勘測深度內(nèi)未見地下水。地層從上至下的分布描述為：上更新統(tǒng)洪積中砂：稍濕，中密，級松土，。=300kPa；細(xì)角礫土：稍濕，中密，級普通土，。=450kPa；上第三系泥巖：泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，成巖作用差，級硬土，。=300kPa；砂巖：中粗粒結(jié)構(gòu)，薄-中層構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，成巖作用差，級軟石，。=450kPa；華力西期花崗巖：中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，節(jié)理較發(fā)育，全-強(qiáng)風(fēng)化層厚2-5m，級軟石，。=600kPa；弱風(fēng)化層，級次堅石，。=1000kPa；不良地質(zhì)：泥巖具有膨脹性。(3)地基處理設(shè)計情況地基處理設(shè)計采用強(qiáng)夯處理：夯擊方法：分五遍夯擊，第一、二、三遍為點(diǎn)夯，采用跳夯法，點(diǎn)4、夯一般8-15擊。第四、五遍為滿夯，滿夯為2擊。最后兩夯的夯沉量不大于50mm。夯擊點(diǎn)距布設(shè)：點(diǎn)夯4m，正方形布點(diǎn)，滿夯四點(diǎn)中心搭夯一點(diǎn)。間隔時間：砂類、碎石類土，地基每兩遍之間的間隔時間不少于5天。具體間隔時間可根據(jù)工藝性試夯確定。地基處理范圍：地基處理寬度為路基兩側(cè)坡腳外3m(有排水設(shè)施時處理至排水設(shè)施外邊緣)。3、試驗(yàn)?zāi)康?1)在不同夯擊遍數(shù)下，試驗(yàn)確定合理的強(qiáng)夯參數(shù)(單點(diǎn)夯擊次數(shù))。(2)驗(yàn)證強(qiáng)夯地基處理路基完工后沉降是否滿足鋪設(shè)無砟軌道的要求。(3)驗(yàn)證強(qiáng)夯后地基有效加固深度內(nèi)土層物理力學(xué)指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計要求。(4)總結(jié)出適宜戈壁荒漠區(qū)的強(qiáng)夯地基處理施工工藝。以指導(dǎo)下步大規(guī)模的強(qiáng)夯施5、工。4、試驗(yàn)方案試驗(yàn)施工順序：首先試夯，確定出夯擊參數(shù)，再強(qiáng)夯，然后進(jìn)行墊層及土工材料的鋪設(shè)。試夯：(1)平整場地：根據(jù)設(shè)計確定的強(qiáng)夯參數(shù)，在現(xiàn)場有代表性的場地進(jìn)行試夯。試夯面積不小于2020m。用1臺PY160B平地機(jī)整平場地。對場地進(jìn)行灑水使地基土的含水量控制在最優(yōu)含水量范圍以內(nèi)，含水量過大可以撒生石灰粉或者換填土等措施；含水量過低，應(yīng)適當(dāng)灑水，加水后待全部滲入土中，一晝夜后方可夯打。(2)點(diǎn)夯：將QUH32起重機(jī)(配1532t吊錘)就位，布設(shè)夯點(diǎn)，使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置，提升夯錘，放下吊鉤。按設(shè)計規(guī)定的夯擊數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點(diǎn)的夯擊。換夯點(diǎn)，重復(fù)上述步驟完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊，用1臺6、SD16推土機(jī)將夯坑填平，按上述步驟完成3遍夯擊。(3)滿夯：用1臺SD16推土機(jī)將夯坑填平。用低能級滿夯2遍。(4)平整碾壓：用SD16推土機(jī)配合YZ-20重型壓路機(jī)將場地碾壓至夯前地面高程。通過夯前夯后測試數(shù)據(jù)對比，檢測強(qiáng)夯效果，確定各項(xiàng)強(qiáng)夯參數(shù)。強(qiáng)夯：依據(jù)試夯確定的參數(shù)，按試夯的程序進(jìn)行強(qiáng)夯。5、人員、設(shè)備和儀器(1)主要技術(shù)人員擬投入本試驗(yàn)段的主要技術(shù)人員詳見下表。(2)主要機(jī)械設(shè)備擬投入試驗(yàn)段的主要機(jī)械設(shè)備詳見下表。試驗(yàn)段主要技術(shù)人員表序號姓名文化程度職務(wù)1薛 光本科三工區(qū)總工程師2袁 浩本科工程技術(shù)部部長3董永鋒大專管段工程師4張小林中專路基作業(yè)二隊(duì)隊(duì)長5張鐵巖大專路基隊(duì)技術(shù)員6矯7、玉坤本科試驗(yàn)室主任7孫彥龍大專安全質(zhì)量部部長8艾世杰大專安全員9王慧卿本科測量班班長10李 斌大專測量員11胡富強(qiáng)大專試驗(yàn)檢測員12譚剛宋大專試驗(yàn)檢測員試驗(yàn)段主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備規(guī)格類型單位數(shù)量備注1起重機(jī)QUH32臺12夯錘20t個13挖掘機(jī)SK450-6E臺14裝載機(jī)ZL50E-1臺15推土機(jī)SD16臺16平地機(jī)PY160B臺17振動壓路機(jī)YZ-20臺18灑水車東風(fēng)臺39自卸車CQ3163臺5(3)主要試驗(yàn)檢測儀器擬投入試驗(yàn)段的主要試驗(yàn)檢測儀器詳見下表。試驗(yàn)段主要試驗(yàn)檢測儀器表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1平板載荷儀EV21臺2平板載荷儀EVd1臺試驗(yàn)段主要試驗(yàn)檢測儀器表序8、號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注3全站儀DNA031臺4水準(zhǔn)儀AL-32X2臺5動力觸探儀63.5kg1臺6灌砂筒200mm2臺7天 平TN-20001臺8烘 箱HWX-L1臺6、試驗(yàn)段進(jìn)度計劃試驗(yàn)段計劃工期20天，2010年5月22日開工，2010年6月10日完成；具體工序計劃：試夯時間5月22日至5月30日，強(qiáng)夯時間5月31日至6月10日。7、施工工藝流程及技術(shù)要求7.1施工準(zhǔn)備 測量放線：依據(jù)設(shè)計院移交的CPI、CPII及加密控制樁，準(zhǔn)確測放強(qiáng)夯邊界，并做好明顯標(biāo)志，寬度為路堤兩側(cè)坡腳外3m(有排水設(shè)施時處理至排水設(shè)施外邊緣)。 場地平整：清除表層土，進(jìn)行表面松散土層碾壓，修筑機(jī)械設(shè)9、備進(jìn)出道路。 夯前取樣：選擇相鄰位置點(diǎn)50cm深度內(nèi)取樣，測定地基土的干密度、壓縮模量等。并對地基土采用動力觸探、EVd、EV2等方法檢測。灑水控制在地基土最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并在不受強(qiáng)夯影響地點(diǎn)，設(shè)置若干個水準(zhǔn)基點(diǎn)。7.2試夯工藝及方法1、試夯工藝流程見圖1。2、試夯方法試夯按照設(shè)計提供的強(qiáng)夯參數(shù)及夯擊順序進(jìn)行試夯施工。施工放樣平整場地標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置測量夯前錘頂標(biāo)高起重機(jī)就位對準(zhǔn)夯點(diǎn)起吊夯錘到預(yù)定高度后脫鉤測量夯后錘頂標(biāo)高用推土機(jī)將夯坑推平，測量場地高程低能級滿夯重復(fù)夯實(shí)依次進(jìn)行下一遍灑水圖1 試夯工藝流程圖(1)標(biāo)出第一遍夯擊點(diǎn)位置，并測量場地高程，按設(shè)計放好點(diǎn)位，并測量10、各點(diǎn)地面高程。 (2)夯機(jī)就位，事先將脫鉤繩長度調(diào)至10m高度。然后使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。(3)提升夯錘，當(dāng)提升到10m高度后夯錘自動脫鉤自由下落，測量錘頂高程，完成一次夯擊。 (4)重復(fù)步驟(2)、(3),完成一個夯點(diǎn)的夯擊。(5)換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟(2)、(3)、(4)完成第一至三遍全部夯點(diǎn)的夯擊。每夯一遍前，對地基灑水，控制在其最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。試夯過程中詳細(xì)記錄每個夯擊點(diǎn)每次夯擊的下沉量。試夯后在夯前取樣位置，測定地基土的干密度、壓縮模量等。并對地基土采用動力觸探、載荷試驗(yàn)等方法檢測。(6)滿夯：用推土機(jī)將場地填土至夯前地面高程后，用低能級滿夯2遍，并測量夯后高程。(7)清除表層松土，用211、0t重型壓路機(jī)碾壓2遍至夯前地面高程。7.3試夯成果的整理對夯前夯后地基土所測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理，對比后確定單點(diǎn)夯擊能與夯入度、夯點(diǎn)間距及每遍夯擊間歇時間、夯擊遍數(shù)。7.4強(qiáng)夯施工1、 強(qiáng)夯施工工藝強(qiáng)夯施工工藝流程詳見圖2。2、強(qiáng)夯施工方法強(qiáng)夯施工分段進(jìn)行，強(qiáng)夯順序從路肩向中心線、小里程到大里程進(jìn)行。(1)測量放線依據(jù)設(shè)計院移交的CPI、CPII及加密控制樁，準(zhǔn)確測放強(qiáng)夯邊界，并做好明顯標(biāo)志，寬度為路堤兩側(cè)坡腳外3m(有排水設(shè)施時處理至排水設(shè)施外邊緣)。(2)場地開挖及整平，強(qiáng)夯施工場地平整，清除表層土，進(jìn)行表面松散土層碾壓，修筑機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路。對場地進(jìn)行灑水使地基土的含水量控制在最優(yōu)含滿足設(shè)12、計要求試驗(yàn)性施工測試確定施工參數(shù)夯擊計劃夯擊測試夯擊面管理質(zhì)量檢驗(yàn)加固效果評價強(qiáng)夯設(shè)計施工記錄平整場地施工放樣 圖2 強(qiáng)夯施工工藝流程圖水量范圍以內(nèi)，含水量過大可以撒生石灰粉或者換填土等措施；含水量過低，應(yīng)適當(dāng)灑水，加水后待全部滲入土中，一晝夜后方可夯打。(3)標(biāo)出夯擊點(diǎn)的位置，并測量場地高程。 按布點(diǎn)圖放好點(diǎn)位，布點(diǎn)按三遍布設(shè)(見圖3)，第一遍按正方形布點(diǎn)、夯點(diǎn)間距符合設(shè)計。第二遍在第一遍內(nèi)插夯坑。第三遍布設(shè)點(diǎn)，強(qiáng)夯完成后，再用1000KNm低能量強(qiáng)夯滿夯兩遍，最后用水準(zhǔn)儀實(shí)測夯點(diǎn)地面標(biāo)高。(4)單點(diǎn)夯擊 夯擊就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置，測量夯前錘頂標(biāo)高后將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下13、落后放下吊鉤，測量錘頂高程，完成一次夯擊，每個單點(diǎn)連續(xù)夯擊次數(shù)由試夯結(jié)果確定。在每遍夯擊前，對夯點(diǎn)放線進(jìn)行了復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，夯坑中心偏移量不大于0.1D，符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。圖3 夯點(diǎn)布置圖(5)換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟(3)，完成三遍全部夯點(diǎn)的夯擊。(6)滿夯：用推土機(jī)將場地填土至夯前地面高程后，用低能級滿夯2遍，并測量夯后高程。(7)整平：用1臺YZ-20重型壓路機(jī)碾壓2遍。將場地整平至夯前地面高程。8、質(zhì)量及檢驗(yàn)8.1質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)工藝性試夯試驗(yàn)控制 進(jìn)行工藝性試夯試驗(yàn)，確定強(qiáng)夯施工工藝參數(shù)，檢測強(qiáng)夯效果。(2)夯擊質(zhì)量控制 控制每擊落錘高度、夯擊次數(shù)、夯擊位置、夯擊時間間隔、夯擊14、遍數(shù)。低能量滿夯的搭接面積不小于1/4夯錘直徑。 (3)夯擊點(diǎn)布置控制 按照設(shè)計要求檢查強(qiáng)夯處理范圍和夯擊點(diǎn)布置，強(qiáng)夯夯坑中心偏移允許偏差小于0.1D(D為夯錘直徑)。 (4)發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底填平。 (5)地基承載力及變形模量的控制 采用動力觸探、Evd、Ev2檢查地基承載力、變形模量滿足設(shè)計要求。 (6)強(qiáng)夯地基處理范圍及橫坡的允許偏差滿足設(shè)計要求。(7)強(qiáng)夯過程的記錄及數(shù)據(jù)整理每個夯點(diǎn)的夯坑深度、夯坑體積都須記錄、整理。場地下沉記錄。每遍夯擊后場地的夯沉量的記錄。滿夯前應(yīng)根據(jù)設(shè)計基底標(biāo)高，考慮夯沉預(yù)留量并整平場地，使?jié)M夯后接近設(shè)計標(biāo)高。記錄最后2擊的夯沉量，看是15、否滿足設(shè)計或試夯要求值。8.2 質(zhì)量檢驗(yàn)強(qiáng)夯處理夯擊點(diǎn)布置應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。低能量滿夯的搭接不得小于四分之一夯錘直徑。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。強(qiáng)夯加固地基的承載力和有效加固深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工結(jié)束后,對地基加固質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。每一工點(diǎn)每100m分別抽樣檢驗(yàn)三個斷面，每個斷面測兩點(diǎn)進(jìn)行重型動力觸探、荷載試驗(yàn)，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)滿足設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：按設(shè)計規(guī)定的要求進(jìn)行試驗(yàn)。在每5001000m2面積內(nèi)的各夯點(diǎn)之間任選一處，在有效加固深度內(nèi)，每隔1m取1組土樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，測定土的干密度、壓縮模量，滿足設(shè)計要求。強(qiáng)夯夯坑中心偏移的允許16、偏差應(yīng)不大于0.1D(D為夯錘直徑)。檢驗(yàn)數(shù)量：檢驗(yàn)總夯擊點(diǎn)的10%。檢驗(yàn)方法：測量檢查。實(shí)驗(yàn)檢測項(xiàng)目：重型動力觸探每100米三個斷面，每個斷面測2點(diǎn)；EVd試驗(yàn)每100米做4個點(diǎn)；EV2試驗(yàn)每100米測4個點(diǎn)；干密度，含水率試驗(yàn)強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1范 圍不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺 量2橫 坡0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個斷面坡度尺量9、安全注意事項(xiàng)(1)強(qiáng)夯施工前，應(yīng)完成場地范圍內(nèi)的所有管線遷移，清除場地上空和地下障17、礙物。(2)施工使用的起重設(shè)備應(yīng)選用起重能力大于錘重的1.52.0倍的帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用設(shè)備，但必須滿足提升高度的要求，并設(shè)置安全裝置。施工中應(yīng)經(jīng)常性對夯錘、脫鉤裝置、吊車臂桿和起重索具等關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施。強(qiáng)夯施工時應(yīng)符合下列規(guī)定： 夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)觸地部位應(yīng)保持水平。 施工前應(yīng)檢查機(jī)械各部位的狀態(tài)、鋼絲繩的完好情況并先試夯。 起吊夯錘速度應(yīng)均勻，夯錘或掛鉤不得碰吊臂，并在適當(dāng)位置掛輪胎等進(jìn)行防護(hù)。嚴(yán)禁夯錘上站人隨錘提升。 夯錘下落后，應(yīng)在吊鉤降至夯錘吊環(huán)附近時，操作人員方可下坑掛鉤。 在夯錘起吊及下落過程中，填筑及清土人員，18、應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)。 作業(yè)完成后，夯錘應(yīng)放實(shí)于地面。變換夯位后，重新檢查門架支腿，再將錘提升100300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后方可作業(yè)。(3)現(xiàn)場人員必須戴安全帽，做好安全措施。畫出影響范圍，設(shè)置安全警示標(biāo)志，禁止閑雜人員進(jìn)入。(4)強(qiáng)夯機(jī)械使用交流電源時，應(yīng)特別注意各用電設(shè)施的接地防護(hù)裝置，施工現(xiàn)場附近有高壓線路通過時，必須根據(jù)機(jī)具的高度、線路的電壓，詳細(xì)測定其安全距離，防止高壓放電，發(fā)生觸電事故。10、機(jī)械設(shè)備安全管理制度崗前培訓(xùn)、定期考核制度。提高機(jī)械作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和操作維修技能。定人、定機(jī)、定崗制度。保證機(jī)械作業(yè)人員的相對穩(wěn)定，使各個環(huán)節(jié)責(zé)任明確，責(zé)任到人。崗位責(zé)任制度。19、使用機(jī)械必須堅持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng)；操作人員做到“三懂四會”即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。持證上崗制度。機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，發(fā)給機(jī)械操作合格證后方能上機(jī)操作。交接班制度。交接內(nèi)容有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、完成任務(wù)和生產(chǎn)情況、設(shè)備技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)情況、備件、附件、工具情況等。11、環(huán)保措施 (1)在強(qiáng)夯施工區(qū)附近有建筑物時，應(yīng)經(jīng)常觀察振動的影響，對較近的建筑物應(yīng)挖防震溝，其深度應(yīng)超過該建筑物的基礎(chǔ)深度。 (2)施工現(xiàn)場廢棄物要及時集中分揀、回收、利用、清運(yùn)。垃圾清運(yùn)出現(xiàn)場，嚴(yán)禁亂倒亂卸。 (3)施工現(xiàn)場配備灑水降塵器具，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)。14