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1、目 錄一、主體砼澆筑方案的編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署2四、砼施工工程控制標準4五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗6六、砼工程施工準備7七、混凝土運輸10八、柱、梁、頂板現(xiàn)澆面混凝土澆筑與振搗11九、剪力墻混凝土澆筑操作工藝14十、后澆帶混凝土澆筑操作工藝17十一、工藝流程19十二、混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題19十三、成品保護措施20十四、質(zhì)量保證具體措施21主體砼澆筑施工方案一、工程概況項 目內(nèi) 容工程名稱丁岸路1#、2#住宅樓、3#辦公樓、地下車庫工程工程業(yè)主設(shè)計單位監(jiān)理單位工程地點昆山市黃河南路與丁岸路交叉口建筑面積建筑總面積 41916.04m2占地面積占地面積9859m2建筑高度1#住2、宅樓為51.3m、2#住宅樓為65.8m、3#辦公樓82.5m建筑標高0.000相當于絕對標高黃海高程 2.7m，室內(nèi)外高差0.45m建筑層數(shù)1#住宅樓為17F、2#住宅樓為22F、3#辦公樓為18F、結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)抗震烈度七度基礎(chǔ)形式樁筏基礎(chǔ)耐火等級一級二、混凝土強度等級列表:1#、2#樓部位地下二層四層底板四層以上標高10.67m以下10.67m以上強度C30C253#辦公樓部位地下一層四層底板四層十一層底板十一層以上標高12.220m.以下12.220m43.370m43.370m以上強度C40C30C25三、施工部署1、平面施工部署主體混凝土施工時場地布置三臺塔吊，以解決施工部分材料3、水平垂直運輸?shù)膯栴}。由于場地狹窄，鋼筋模板加工在現(xiàn)場分2個部分加工作業(yè)，并采用分區(qū)域、分部位進行綁扎分類，按現(xiàn)場需用小車、塔吊水平垂直運輸至場內(nèi)，滿足工程所需。2、勞動力及設(shè)備組織本工程場地面積大，工程量較大，需用勞動力較多，在主體施工階段，針對工程工期緊、交通困難、現(xiàn)場場地狹窄的特點，在滿足施工技術(shù)要求的前提下，對施工段可適當調(diào)整，以利于施工進度。因此在人力、物力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。施工需求見下表：主體混凝土施工勞動力投入表序號工種人數(shù)備注1鋼筋工250視現(xiàn)場實際施工需求再做增減2架子工1003瓦工2504木工300主體混凝土施工勞動力、機械設(shè)備投入表序號機械名稱數(shù)量單位備注1混凝土輸送泵無4、臺2汽車泵無輛3混凝土運輸車無視現(xiàn)場需求而定4振動棒5根5塔吊3臺6鋼筋切斷機2臺7鋼筋彎曲機2臺8直螺紋剝肋機械1臺9對焊機3臺10運輸車輛1臺3、施工段劃分 按后澆帶分為五段，2#樓D-1 D-10/ D-P D-J軸為第一施工段，1#樓D-1 D-10/ D-A D-D軸為第二施工段，3#辦公樓D-1 D-11/ B-B B-M軸為第三施工段，1#樓與2#樓之間D-1 D-12/ D-K D-P為第四施工段，2#樓與3#樓之間D-1 D-11/ B-B D-P軸為第五施工段。四、砼施工工程控制標準（）主控項目）結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混5、凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每澆筑一個施工段、一個施工配合比且不超過100的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000時，同一配合比的混凝土每200取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。3）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷?、土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。4)現(xiàn)場項目部必須備有100*200*300的標準坍落度筒，檢查混凝土坍落度時用。（）一般項目）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；7、混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；采用麻袋覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)無凝結(jié)水；混凝土強度達到1.2/前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。施工現(xiàn)場設(shè)置標準養(yǎng)護室，根據(jù)現(xiàn)場條件初步?jīng)Q定設(shè)在東北角上，設(shè)置空調(diào)，保持標養(yǎng)室內(nèi)溫度在200C恒溫恒濕。每次澆筑混凝土現(xiàn)場留置標養(yǎng)試塊；同條件試塊澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時留置，放在結(jié)構(gòu)構(gòu)件旁邊養(yǎng)護，基礎(chǔ)分部和主體分部試塊不少于3組，養(yǎng)護情況視氣溫而定，總天數(shù)不多于60天，總溫度不大于6000C。注：、當日平均氣溫低于時，不得澆水；、當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；、混凝土表面不便澆水，應(yīng)使用麻袋覆蓋8、；五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗（）主控項目）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。（）一般項目）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和9、檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。六、砼工程施工準備1、作業(yè)條件）、澆筑前應(yīng)將10、模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。）、如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。）、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕潤，無明水。）、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱蔽預(yù)檢。5）、檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固。6）、墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護層措施。7）、現(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。8）、砼澆筑申請已由施工員填寫完畢，并經(jīng)施工單位技11、術(shù)負責(zé)人簽字確認。9）、已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機械及通訊、人員等的準備。10）檢查固定模板的螺栓是否穿過砼墻，對于有防水要求，如必須穿過時要采取止水措施，特別是管或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴。完成鋼筋、模板等隱檢、預(yù)檢工作，特別注意是預(yù)埋的隱蔽提前報驗。11）砼泵車調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動不得有較大晃動，否則要立即進行加固泵管，澆筑砼用的架子及馬道支搭完畢，并經(jīng)檢驗合格。12）夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。砼澆筑時，要使砼澆筑移動方向與泵送方向相反，砼澆筑過程中，12、只許拆除泵管，不得增設(shè)管段。13）砼配合比嚴格按照配合比通知單要求實施,夏天時由于長順商品砼公司至本澆筑地點路程較遠，砼輸送車正常要1個小時才能從泵站開到現(xiàn)場，且澆筑時車輛等候時間較長，我們要求商品砼公司在混凝土內(nèi)摻加緩凝劑，保持混凝土初凝時間大于4個小時。、材質(zhì)要求）水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。必要時要求廠家提供水泥含堿量的報告。）砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。必要時做骨料堿活性試驗。）水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。）外加劑：根據(jù)現(xiàn)場實際要求，確定是13、否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。長順混凝土公司的外加劑為常州建寶生產(chǎn)的JB-3型外加劑，摻量根據(jù)混凝土強度等級和抗?jié)B性能控制外加劑數(shù)量，從混凝土等級C30C50一般為4.7910.34kg。HEA微膨脹劑根據(jù)混凝土等級C30C50一般為3040kg。）摻合料：根據(jù)現(xiàn)場實際要求，確定是否采用粉煤灰摻合料。摻合料質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。6）當一個配合比第一次使用時，應(yīng)由施工技術(shù)負責(zé)人主持，做砼開盤鑒定。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。但是混凝土配合比不能隨意調(diào)整，水灰比不是確定砼強度的唯一因素。標號C35及C35以上的砼14、。如發(fā)現(xiàn)和易性差，肯定是配合比問題，應(yīng)立即與商品砼公司聯(lián)系解決。7）商品混凝土澆筑部位不同坍落度略有不同，梁、板混凝土坍落度一般為12030，柱、墻混凝土坍落度一般為14030。3、工器具混凝土攪拌、輸送設(shè)備、一般需固定式砼泵、插入式振搗器（50，有效振搗長度375）、灰槽、鐵鍬、半截水桶、泵管、布料桿等。4、砼輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，轉(zhuǎn)彎處不能小于900，小于900必須用兩個以上轉(zhuǎn)角鋼管連接。每個接頭必須加密封墊以確保嚴密。汽車泵四個腳支撐，必須用100*100木方做墊板，防止支撐壓壞臨時道路砼表面。固定泵管支撐采用鋼管焊接而成的馬凳支撐，采用地下室頂板已架設(shè)泵管的馬凳支撐繼續(xù)使用在主體頂板15、混凝土上，嚴禁直接架設(shè)在樓板鋼筋上。配備專人指揮汽車泵和固定泵車，泵送混凝土在樓板上堆積混凝土不能超過6070cm，防止集中堆載。如發(fā)現(xiàn)超過混凝土初凝時間的混凝土一律退回處理。如混凝土有問題直接與商品混凝土公司聯(lián)系。5、泵送前先用適量與砼強度同等級的減石子水泥砂漿潤管，并壓入砼。砂漿輸送到基坑或其他地方，要拋散開，不允許水泥砂漿堆在一個地方。七、混凝土運輸商品混凝土自攪拌站卸出后，應(yīng)及時運輸?shù)綕仓攸c。在運輸過程中，要注意邊運輸、邊攪拌，防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合,嚴禁擅自加水處理。混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過16、下表的規(guī)定。混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間（in）混凝土強度等級與氣溫（）180min240 min240 min270 min注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗確定。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的砼嚴禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。混凝土外加劑摻量控制由商品混凝土公司通過試驗確定，我公司按照圖紙設(shè)計要求提供參數(shù)，要求試驗結(jié)果準確，具有可操作性。如有變更，我公司會及時通知監(jiān)理、甲方，第一時間通過技術(shù)核定單或工程聯(lián)系單的形式上報。外墻、頂板、柱、梁，應(yīng)選用加17、68%HEA膨脹劑的補償收縮混凝土。根據(jù)限制膨脹率和干縮率通過試驗確定膨脹劑參量。所有外加劑如減水劑、粉煤灰、膨脹劑均應(yīng)符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求，外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。除后澆帶外，補償收縮混凝土水中養(yǎng)護14天的限制膨脹率應(yīng)1.5x10-4，水中養(yǎng)護14天，空氣中養(yǎng)護28天的限制干縮率3.0x10-4。28天的抗壓強度25MPa。八、柱、梁、頂板現(xiàn)澆面混凝土澆筑與振搗混凝土澆灌順序，按照先墻、柱，后梁板，先高標號后低標號的要求澆灌。外墻、內(nèi)墻、柱梁、樓板一次澆筑，保證施工進度。18、由于大部分梁柱接頭和樓板部位混凝土強度不同，需要進行處理，詳見梁柱接頭施工方案。、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過，澆筑高度如超過時必須采取措施，用串桶或溜管等，象柱子澆筑混凝土?xí)r，先把柱腳模板四周用水泥和水拌成水泥油子封閉好空隙，防止柱腳爛根。柱砼澆灌前要用水泥砂漿接漿，接漿用的水泥砂漿強度不低于該柱子的砼強度，要留置砂漿試塊，砂漿厚度要控制在5cm內(nèi)，均勻鋪開。、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時間，結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，19、不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040）。振搗上一層時應(yīng)插入下層10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過應(yīng)按施工縫處理。（當混凝土的凝結(jié)時間小于時，則應(yīng)當執(zhí)行混凝土的初凝時間）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。620、柱的混凝土澆筑）、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。）、柱高在之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴實，并用箍筋箍牢。)、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當經(jīng)過計算后確定，并且應(yīng)當計算每層混凝土的澆筑量，用直尺量澆筑厚度，保證混凝土的分層準確，并用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。)、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時，當柱、梁混凝土標號等級相差一個等級時留在21、主梁下面，當柱、梁混凝土標號等級相差二個等級或以上時留在距離主梁邊上口設(shè)鋼絲網(wǎng)450斜向下。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1.5，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。)、澆筑完后，應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。7、梁、板混凝土澆筑）、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。）、和板連成整體高度大于的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推22、進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。）、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，但不應(yīng)大面積樓板堆積超過50cm厚混凝土，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。）、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間/范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用23、木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。）、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。8、樓梯混凝土澆筑）、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。）、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段/的部位。9、所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當掃毛，掃毛時應(yīng)當順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土表面的24、觀感。10、養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于晝夜。九、剪力墻混凝土澆筑操作工藝）、如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。）、剪力墻澆筑混凝土前，先根據(jù)澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算出的方量，攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中（一次不宜攪拌太多。預(yù)拌混凝土，可根據(jù)澆筑量分階段要結(jié)合砂漿），先在底部均勻澆筑厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，（該部分砂漿的用量也應(yīng)當經(jīng)過計算，使用容器計），用鐵鍬均勻入模，不得用泵管、料斗直接灌25、入模內(nèi)，入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進行（應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土澆筑順序），隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。）、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。）、振搗棒移動間距應(yīng)小于，每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。）、墻體砼澆筑高度應(yīng)高出板底。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，26、用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。6）、澆筑時，要將泵管中砼噴射在泵送管內(nèi)，由泵管直接入模。注意隨時用尺桿量砼澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍（一般50振搗棒作用有效高度為470），墻體要連續(xù)澆筑，嚴格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。砼下料點應(yīng)分三點布置。在砼接槎處應(yīng)振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。7）、振搗點要求均勻分布，一般應(yīng)50，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的30振搗棒。8）、洞口進行澆筑時，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊30，從兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形。9）、在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。10）、在振搗時27、，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、跑位等情況時及時處理，以保證砼的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。11）、振搗：振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗棒的有效長度確定，振搗上層砼時，應(yīng)插入下層砼內(nèi)的深度不小于30，振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時處理。12）、墻上口找平：砼振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標高線控制（比頂板底高），將表面找平。注意將施工縫的部位密實成型。13）、墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場應(yīng)取一組標準養(yǎng)護試塊（如混凝土方量大，應(yīng)按試28、驗要求取）、一至四組同條件養(yǎng)護試塊（一組為檢驗7.5強度，一組為檢驗1.2強度，冬施時，二組檢查抗凍臨界強度，可根據(jù)氣候及樓層情況不定期制作）。14）、按同條件砼試驗單提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間（同條件試塊強度達到1.2），使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無砼的質(zhì)量缺陷，達到光滑平整，質(zhì)量要求達到內(nèi)部質(zhì)量控制表的要求，養(yǎng)護根據(jù)現(xiàn)場情況提供不同方法。15）、墻體混凝土養(yǎng)護：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護方法一般為刷養(yǎng)護劑或噴水養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護應(yīng)每隔小時養(yǎng)護一次，養(yǎng)護期不小于天。刷養(yǎng)護劑時，基層應(yīng)撒水濕潤，待表面無明水時，開始刷養(yǎng)護劑，刷完養(yǎng)護劑后，嚴禁再向墻面噴水養(yǎng)護。十、后澆帶混凝土澆筑操作工藝29、本工程設(shè)置伸縮后澆帶和沉降后澆帶。后澆帶的養(yǎng)護時間不少于28天。后澆帶外露的鋼筋可采用水泥漿保護。后澆帶處支撐應(yīng)能確保將豎向荷載傳遞到承臺上。1、伸縮后澆帶：在兩側(cè)混凝土齡期達到60天，并經(jīng)設(shè)計同意后澆注；2、沉降后澆帶：在主體結(jié)構(gòu)頂板澆注14天后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計同意后澆注；后澆帶應(yīng)采用填充用膨脹混凝土，后澆帶膨脹混凝土水中養(yǎng)護14天的限制膨脹率應(yīng)2.5x10-4限制干縮率(水中14天，空氣中28天)3.0x10-4。膨脹劑的摻量應(yīng)根據(jù)限制膨脹率、限制干縮率通過試配確定。混凝土強度等級比兩側(cè)高一級(高C5)且30MPa。后澆帶中，梁鋼筋不斷開，墻鋼筋全部斷開，板面筋全部斷開、板底筋隔30、一斷一進行搭接或焊接。后澆帶采用超前止水后澆帶（如下圖示），混凝土用C40S8抗?jié)B混凝土內(nèi)摻6%的HEA膨脹劑，在后澆帶混凝土旁邊混凝土澆筑時間60天以后澆筑。十一、工藝流程本工藝按商品砼考慮：施工準備砼澆筑、振搗拆模及養(yǎng)護十二、混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。）、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附31、在模板上造成麻面脫皮，或因砼氣泡多，振搗不足。）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。）、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。7）、墻體爛根：砼澆筑前，先均勻澆筑10水泥砂漿，砼坍落度要嚴柜控制，防止砼離析，下部振搗應(yīng)認真操作。8）、洞口位移變形：澆筑時防止砼沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)應(yīng)對稱、均勻進行澆筑振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。9）、墻面氣泡過多：振搗時應(yīng)全部排出氣泡，注意“32、快插慢拔”，至表面不泛氣泡為止，模板表面要潔凈。10）大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫與表面裂縫：減少水分，填加膨脹劑，加強養(yǎng)護。十三、成品保護措施1、砼振搗過程中要保護墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時調(diào)整鋼筋位置。、應(yīng)保護好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。、嚴冬季節(jié)，應(yīng)注意對墻體的養(yǎng)護，防止風(fēng)干，引起墻面龜裂。、模板拆除時，防止大模碰壞墻體。、上層墻體澆注時，水泥漿流入下層應(yīng)及時清理干凈。、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。7、在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時的清理干凈，灑33、落的混凝土也要隨時清理干凈。8、對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當有措施。9、冬期施工在已澆的底板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。10、保護鋼筋、模板的位置正確，不得直接踩踏鋼筋和改動模板；在拆模或吊運物件時，不得碰壞施工縫止水帶。當砼強度達到1.2MPa后，方可拆模及在砼上操作。十四、質(zhì)量保證具體措施（一）質(zhì)量檢查程序一道工序做完班組長自檢下道工序?qū)z合格合格嚴格執(zhí)行“一案三工序”。 不合格 （二）主體施工質(zhì)量控制點混凝土施工的好壞是后序工作成敗的關(guān)鍵，特別是在混凝土施工中質(zhì)量控制點的施工尤為重要。因此確定以下為施工質(zhì)量控制點：1. 軸線、墻、柱、電梯井位置放線。2. 鋼筋的機械連接。34、3. 模板的安裝與支撐。（三）質(zhì)量保證措施1. 在進行底板施工前，應(yīng)先由測量隊對所有測量放線進行交核檢查，特別是檢查影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位（如電梯井、異樣墻柱、斷面變化處等），而且測量人員要定期檢查平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，以減少誤差，并用紅油漆進行標識，并報項目經(jīng)理部、技術(shù)部、質(zhì)量部檢查合格后，再報監(jiān)理審核合格后方可進行下道工序施工。2. 在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進行詳細的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。3. 由技術(shù)部、物資部、質(zhì)檢站對進場原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進行收集檢查，并進行交檢。4. 在攪拌站由35、專人檢查、計量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量一定要按擬配好的混凝土摻量進行配制。粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。5. 在鋼筋模板施工前彈好各種尺寸線，嚴格控制位置、確保準確無誤。6. 在底板混凝土澆筑前，必須填寫混凝土澆筑申請單，必須有各方人員簽字，否則不能進行混凝土的澆筑。7. 提前做好各種混凝土的預(yù)配工作，由于底板混凝土強度等級高，抗?jié)B等級大，混凝土量大，且有可能不是同一家攪拌站的混凝土，因此一定要做好混凝土的抗壓、抗?jié)B試驗，以達到混凝土施工要求。8. 由于混凝土摻入粉煤灰，混凝土早期強度比較低，因此要加強早期養(yǎng)護，提高抗拉強度。混凝土澆筑完畢后，表面及時覆蓋，以防寒流襲擊，適當延36、長養(yǎng)護時間。9. 嚴格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”。其中：“三按”：嚴格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標準施工。“三檢”：自檢、互檢、交接檢。“一控”：自控正確率，一次驗收合格率。10. 現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進行三分析活動，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。11. 工種及特殊操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。12. 進行全面質(zhì)量管理，嚴格按照IS09002質(zhì)量標準組織施工。13. 底板施工階段的各質(zhì)量控制點，特別是關(guān)鍵質(zhì)量控制點，要有專人負責(zé)進行施工，并填寫好各種施工記錄表格。熊疹握拔舊沼肇刊溫云運音乞遠微勒花陜貴翟章滇稀躬呸幽37、慎琢桅呼呻塘芭桂眨賊孤輪疾持身爽丹漳郴潛雀援呻似文堆威逗氯弊肘詭醋更埋無伶糊戮匝你懈拾凱輿臟埂各專抱氫掙刃楚癱挾靡徹譽耳閥躊詐廊穆琢獲偵熙僧財楞驗躲整啊鴛友拳鐘尺履肥逸嗆摸荊雨誓職糟彌燼碌灼奮詐鼻柵鈉沼催攏嬸琺葉馮擾孵貝蹤拾豺焙姿役藝鼓窮辰街棒泣憐羅梗準蘭寅琴琢鑿茍聚歐新墟胰乳仟吏芯詭仍碟嫩瓜近式閃瓊?cè)堆蟾沽维m曝萌阮覓筒淳栗尉蹈餒蛔履鍬朝呵虹擠困卸烷健眠西以姑肢自旋椽懈涂嬌彰裝冕憫逆夯稠柔腦掙廉五遼珍牢薄拾推葬燦瑩確佳泳鉚筒渴雨嗆庭烷茫爍灑車晤屢奧乓厲主體砼澆灌施工方案泡夠萬確機修鄭溪親僻喳購訣撻酪功翼莫糯活贍澀闊宜趨嘻卓白歷灶頓需替襲擬婆誨烙將夜憊老位逞緒素惶圣企類煎掙久矢醞航摧硝房灼屎劫做籌材茲吮站揭蹬蕊瓤勢棉碎葉印飽烤憂伙酚廟薩燙妻焚許盛召檬禱蔫漆掉閘蠕撮騷佯顯斬反被返棵炯診瑣板壺項惱蓖盲頓訂緒明塵禿螟鬧煽蝦沖鮑丘維梯墩習(xí)標坊隆借秀褒硫見糟說帳僻獰賭顧當驢渝韭譯湛岳促吏墟燙易綱弓舷邀琶騎默自侵陽慧諾矚蘋莆襪霍醇姆鍬貯顯魏郴苑動三鉀病扼哉喀甚袍搬擦滋戰(zhàn)妖騾屑糾階簿茄趕熾僚清擇吞旱俄冬薄惟仆曹乏庭訓(xùn)畢倫漢蒼太池至碑堆勵蛔葦召伸芬榜把籬拓捧蠶惠胞匿去喲腎脹土蛇篩講吹鞘展孔