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4其他63.3、機具準備主要施工設備主要檢測儀器序號設備名稱數量序號儀器名稱數量180T汽車吊1臺1DS3水準儀1臺25t卷揚機1臺2500V兆歐表1臺32t手拉葫蘆2臺3萬用電表1臺4O5t單片滑輪1只450m鋼卷尺1把520t千斤頂2只51m鋼直尺1把6交流電焊機2臺6100mm塞尺1把7氣割設備2套7框式水平儀1臺8砂輪切割機1臺80-200游標卡尺1把9角向磨光機2臺90-200N彈簧秤1把10安全帶4副5、10手虎鉗1把四、電動單梁吊安裝4.1、安裝工藝流程4.2、工藝步序 4.2.1、設備開箱檢查由安裝單位和設備使用單位共同成立開箱驗收小組，根據裝箱清單逐一清點貨物，并認真填寫開箱驗收記錄。1.根據隨機文件目錄查對使用說明書、電氣原理圖、布線圖、產品合格證（包括主要材料質保書、電動葫蘆合格證等）。2.根據裝箱清單所列零部件規格型號、數量逐一清點貨物。3.檢查各部件是否完好無損，有無人為因素的變形損傷。4.驗收結束后，認真填寫開箱驗收記錄，并共同簽字。5.將驗收后的設備妥善保管。4.2.2、建筑構件部分的檢查根據業主提供的建筑構件檢測數據，對建筑構件部分進行復查。1.承軌梁頂面標高。2.承軌梁中6、心位置及兩側承軌梁中心距。3.承軌梁已預留孔及預埋螺栓時中心線的偏離。4.軌道標高及軌距的復測。4.3、吊裝根據現場及起吊設備條件（電動單梁吊自重僅1.6T），所以選用25T汽車吊即可滿足吊裝要求。4.4、電動單梁吊安裝技術要求4.5、電動葫蘆安裝 4.5.1、電動葫蘆安裝，待單梁吊主梁安裝完畢后安裝電動葫蘆，電動葫蘆采用地面遙控。 4.5.2、電動葫蘆車輪內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為35mm。 4.5.3、空負荷試驗時，電動葫蘆小車制動距離應該滿足：S=V2/K式中 S為小車制動距離，單位m V為小車運行速度，單位m/min K為系數，宜為28003900。 4.5.4、電動葫蘆在進行額7、定負荷試驗時，在制動時間內下滑距離應按下式計算： S=V/100 式中 S為下滑距離，單位m V為起升速度，單位m/min。4.6、試運轉4.6.1、目測檢查目測檢查所有重要部位的規格和狀態是否符合要求，如：各機構、電氣設備、安全裝置、制動器、照明和信號系統；起重機金屬結構及其連接件、梯子、通道；所有防護裝置；吊鉤及其連接件；鋼絲繩及其固定件；滑輪組及其軸向緊固件。檢查時不必拆開任何部件。4.6.2、空載試驗用手轉動各機構無卡阻后，在開動各機構電機，各機構應能正常運轉，各限位開關能可靠工作，單梁吊沿軌道全長運行無啃軌和三條腿現象。4.6.3、靜載試驗 靜載試驗的目的是檢驗起重機及其部件的結構承8、載能力。 每個起升機構的靜載試驗應分別進行。在做靜載試驗前，應將空載葫蘆停放在跨度中間位置，定出基準點。 起升機構按1.25倍額定載荷加載。起升高度離地面200mm高度處，懸空時間不少于10分鐘。卸去載荷后檢查起重機主梁基準點處有無永久變形。 如此重復三次，不得再有永久變形。將葫蘆開至跨端，檢查主梁實有上拱度 不小于0.7s/1000，檢查起重機的靜剛度，原料跨允許值為1/1000s， 其余 各跨允許值為1/800s（s為起重機跨度mm）。 試驗后應無裂紋、永久變形、油漆剝落或對起重機的性能與安全有影 響的損壞，連接處應無松動或損壞。4.6.4、動載試驗動載試驗的目的是驗證起重機各機構和制動器9、的功能。 起重機各機構的動載試驗應先分別進行，而后作聯合動作的試驗。 起升機構按1.1倍額定載荷加載，試驗中，對每項動作應在其整個運 動范圍內反復起動和制動，對懸掛著的試驗載荷做空中起動時試驗載荷不應 出現反向動作，試驗時，應按電動機接電持續率操作的間歇時間，按操作規 程把加速度、減速度和速度限制在起重機正常工作的范圍內，按起重機工作 級別規定的循環時間，重復作起動、運動、停車、正轉和反轉，累計時間不 少于1小時。各部件完成功能試驗后應無裂紋、開焊、聯接松動或損壞，各電機、 接觸器等電氣設備的溫升不大于規定值，且無損壞。五、儲罐安裝5.1、儲罐安裝工序施工準備 儲罐基礎驗收 墊鐵安裝 儲罐吊裝10、就位 儲罐找正 安裝完成5.2、儲罐基礎交接驗收5.2.1、基礎檢查內容1）根據儲罐安裝施工圖結合土建單位提供的基礎檢驗記錄，核對基礎平面位置、幾何尺寸、標高、 強度等是否符合安裝要求。2）檢查基礎表面應無蜂窩、裂紋及露筋等缺陷。用 50N 重的手錘敲擊基礎，檢查密實度，不得有 空洞聲音。地腳螺栓孔中應無油污、碎石、泥土和積水等雜物。 3）基礎表面應沖洗干凈，并清除孔洞內的一切雜物。5.2.2、基礎復測 1）儲罐安裝單位在此基礎上對基礎進行復測，不符之處由建設單位代表、監理工程師進行協調，提 出處理意見，明確交接雙方的責任后，辦理中間交接記錄。儲罐基礎允許偏差具體見下表：儲罐基礎尺寸和位置的允11、許偏差2）基礎放線：將有關儲罐安裝的中心線、標高線引出到方便觀測的位置。測出基礎（如：基座位置、預埋件位置、螺栓孔位置）標高與設計標高之差。5.2.3、根據基礎檢查的實際情況，填寫“儲罐基礎驗收記錄”。5.3、儲罐定位 5.3.1、定位要求1）按施工圖和有關建筑的軸線或邊緣線及標高線，劃定儲罐安裝的基準線。2）互有連接、銜接或排列關系的儲罐，應劃定共同的安裝基準線。3）平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與廠房墻（柱）實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差 為：20mm。4）儲罐定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，按下表確定。儲罐的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差 5.312、.2、定位方法1）儲罐的定位中心線采用“經緯儀鋼尺”的方法測量確定；2）儲罐的安裝基準線可采用鋼尺測量，拉鋼絲的方法測量、確定； 鋼絲選用：03505mm 的整根鋼絲 拉鋼絲的重錘重量為：P756.168d2 式中：P水平拉力（N）；d鋼絲的直徑（mm）3）儲罐的安裝標高采用水平儀進行測量確定。5.3.3、儲罐找正、調平的測量位置，如設計無規定，宜選中儲罐如下位置： 儲罐的主要工作面； 支撐滑動部件的導向面； 保持轉動部件的導向面或軸線； 部件上加工精度較高的表面； 儲罐上應為水平或鉛垂的主要輪廓面； 連續運輸儲罐和金屬結構上，宜選在可調的部位，兩測點間距離不宜大于 6m。5.4、墊鐵設置5.13、4.1、墊鐵的加工1）斜墊鐵可采用普通碳素鋼； 2）平墊鐵可采用普通碳素鋼或鑄鐵； 3）成對的斜墊鐵應采用同一斜度； 4）墊鐵最薄不宜小于 2mm；5.4.2、墊鐵的放置方法1）標準墊法：墊鐵放置在地腳螺栓的兩側；2）十字墊法：儲罐底座小，地腳螺栓的間距近時采用；3）筋底墊法：儲罐底座下部有筋時，要把墊鐵放在筋底面下；4）輔助墊法：地腳螺栓的間距太遠時，中間要加一迭墊鐵。 5.4.3、墊鐵調平1）平墊鐵調平應根據放置墊鐵位置的標高與設計標高之差，放置相同厚度的平墊鐵； 2）斜墊鐵調平采用逐漸打入斜墊鐵； 3）墊鐵調平后，在灌漿前用定位焊將同組墊鐵焊牢。但鑄鐵墊鐵可不焊。5.5、儲罐吊裝就位 514、.5.1、儲罐吊裝焦爐煤氣儲罐的容積為20m3，壓力為0.1Mpa，自重為36.8T，且儲罐三面均為空地，因此吊裝條件非常好。根據儲罐自重36.8T及作業半徑56米，因此選擇80T汽車吊，在主臂升至18米時的吊裝能力為4045T。5.5.2、儲罐找平1）采用水平儀、水平尺進行測量； 2）水平儀測量的位置應選擇儲罐的主要工作面上；3）通過調整斜墊鐵，使儲罐的標高達到設計的標高； 4）用千斤頂或倒鏈調整儲罐本體使之對準基礎上的安裝位置線，使儲罐達到安裝的設計位置； 5）找平的精度應滿足安裝要求。六、質量措施6.1、質量保證體系公司質量委員會政府質量監督部門業主（監理）公司質量管理部項目經理項目專職15、質量員項目施工副經理各專業隊伍專職質量檢查員各專業施工班組長兼 職 質 量 檢 查 員工程質量保證體系圖6.2、以設計圖紙、設備隨機資料及本施工方案為主要依據。6.3、GB50278-2010起重設備安裝工程施工及驗收規范的有關規定進行安裝和驗收。6.4、GB50231-2009機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的有關規定進行安裝驗收。6.5、現場設專職質量檢查人員1名，專門從事各項專檢工作及現場質量監督。6.6、 質量保證措施6.6.1 起重機安裝前，組織所有參加施工人員進行技術交底，使施工人員理解規程和規范，熟悉圖紙及方案，明確質量標準，操作方法，做好技術交底記錄，按要求向班組下達自檢記錄16、。6.6.2 在施工過程中，要嚴格按照方案、規程規范進行每一道工序的施工。各工序施工完畢進行全面檢驗，檢驗合格后認真填寫好自檢記錄，并及時進行工序報驗。6.6.3 經自檢合格后，由使用單位呈報當地特種設備安裝安全檢查機構進行檢驗。檢驗人員由施工、監理、業主、及當地特種設備安裝安全檢查機構各方代表組成，按本方案要求的步驟進行檢驗，檢驗合格后，各方在“交工驗收證書”簽字蓋章，特種設備安裝安全檢查機構出據起重機構安全技術檢驗報告及起重機械安全準用證。6.6.4 工程竣工后，按合同要求向業主提供完整的交工技術文件和竣工圖，其規格標準按國家科技檔案、建設行政主管部門和當地城建檔案管的要求立卷。七、安全措17、施7.1、安全管理體系機電公司安全委員會業主（安全監理）政府安全監督部門項目施工安全領導小組組 長 項目經理副組長 項目副經理機電公司安全管理部專職安全員各專業施工班組長施工班組兼職安全員安全保衛管理組織機構圖7.2 安全技術措施7.2.1 工程開工前向全體施工人員進行安全技術交底，并做好安全交底記錄。7.2.2 進入現場的施工人員必須正確佩戴安全帽，登高作業必須系好安全帶。7.2.3 特殊工種必須持證上崗。7.2.4 班前、班中嚴禁飲酒。7.2.5 施工班組及施工崗位堅持每天的安全快會制度，并作好記錄。7.2.6 高處作業所用工具、材料嚴禁向下投擲，小的工具放在可靠的工具包中，大的工具系結在18、牢固的構架上。7.2.7 帶電的電焊把線要遠離鋼絲繩，工作鋼絲繩與金屬構件銳角、建筑尖角接觸時，應加墊保護以防損傷。7.2.8 氧氣，乙炔氣瓶應立置，相互間距不小于5，與明火間距不小10。7.2.9 腳手架搭設應牢固、可靠，符合規范要求，經安全員檢查合格后方可使用。7.2.10 吊裝作業時，繩索具應完好，吊裝前進行試吊，確認一切正常后，方可正式吊裝。7.2.11 起吊重物時，各工種需密切配合、分工明確、各司其職、專人指揮、嚴格按起重機械安全操作規程要求進行操作。7.2.12 檢查起重機時必須切斷電源，起重機運行時禁止人員在橋架和小車上。7.2.13 文明施工，設立安全標識。材料統一堆放，統一管19、理。7.2.14 以上未盡事宜執行石油化工施工安全技術規程八、文明施工及環境保護8.1、 文明施工與環境保護措施a) 嚴格執行西昌市文明施工有關規定及攀鋼標準化工地有關規定。b) 文明施工委員會隨時到施工現場進行檢查；設立考核制度，成績上牌公布。c) 項目部每月進行一次安全文明施工大檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。8.2、 現場場容、場貌布置a) 嚴格服從業主對總平面管理和現場平面管理的要求。現場臨時設施按業主技改處批準的搭建方案實施。嚴禁擅自亂建或擴大面積。按業主批復實施方案根據實際情況合理地進行現場布置，按圖用地，設置各項臨時設施，堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安20、全防護設施。b) 按業主標準化工地建設要求，在標段區域周圍用標準圍墻封閉圍擋。c) 現場施工臨時設施勻采用統一顏色集裝箱。d) 施工工地內設置醒目的安全警告及環境衛生宣傳標牌和責任包干圖。8.3 施工班組落手清班組操作落手清，隨作隨清，物盡其用，做到工完料清，工完場地清，每日收工前應將施工場地進行清理。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布，與各單位的經濟利益掛鉤。8.4、 施工機具工程使用的機械、車輛保養完好，外觀清潔，無污垢、積塵，機械、車輛停放整齊，有防護設施。不用的施工機具和設備應及時出場。8.5、 生活衛生a) 生活衛生納入工地總體規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責任制。施工現場須設有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設備。b) 現場落實消滅蚊蠅孳生承包措施，簽訂檢查監督約定，保證措施落實。c) 生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。8.6 其它措施a) 全面了解施工區域內地下構筑物和管線情況，在施工前編制具體施工保護方案。b) 注意環境保護，確保周圍建筑物安全和正常生產。施工機械的噪聲控制在城市區域環境噪聲標準范圍內。