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1、一、工程概況本建筑工程項(xiàng)目為奉節(jié)縣康樂鎮(zhèn)橫路村大火電拆遷居民點(diǎn)安置小區(qū)工程，建設(shè)地點(diǎn)位于奉節(jié)縣康樂鎮(zhèn)橫路村，分為1#、2#、3#、4#、5#、6#樓總建筑面積56466.59，樓高八層，框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)，建筑高度28m，抗震設(shè)防類別丙類，抗震防裂度6度。該工程主體設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu)，七度抗震設(shè)防，安全等級為二級。鋼材采用HPB300鋼筋、HRB335鋼筋和HRB400鋼筋，砼強(qiáng)度等級墻柱為C35、C40、C30，梁、板為C30；施工工藝采取柱一次性支模澆筑，梁、板及樓梯一次性支模澆筑，工程質(zhì)量控制目標(biāo)，達(dá)到合工程。二、管理機(jī)構(gòu)組成及職責(zé)該工程主體施工實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理張振順對整個(gè)工程質(zhì)2、量、安全生產(chǎn)、計(jì)劃進(jìn)度負(fù)全責(zé)。整個(gè)工程的技術(shù)管理、質(zhì)量控制、方案擬制、安全監(jiān)督、計(jì)劃協(xié)調(diào)負(fù)全責(zé)。施工員劉曉春、畢幸福等負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的平面管理，工程的測量、定位、放線，勞動(dòng)力的垂直管理及監(jiān)督，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。質(zhì)量員楊科主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督工作。各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定，分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)及工程技術(shù)資料的收集、整理及歸檔工作。同時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場取樣、送樣工作。安全員主要負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全法規(guī)、安全措施的貫徹落實(shí)工作。宣傳教育好各個(gè)工種在分部分項(xiàng)工程施工中的安全生產(chǎn)、文明施工意識(shí)、監(jiān)督危險(xiǎn)作業(yè)和違章操作，確保各項(xiàng)工作有條不紊的進(jìn)行。三、施工布置及勞動(dòng)力機(jī)具設(shè)備的配置由于本工程面積較大，工期緊，3、單層作業(yè)面大，故從3軸分段（即1-3軸為一段，3-8軸為一段）流水作業(yè)。人力資源計(jì)劃落實(shí)木工45人，鋼筋工16人，砼工15人，架子工6人，水電暖預(yù)埋配合10人。各工種均有專業(yè)工長帶班負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人。根據(jù)主體施工的具體情況，項(xiàng)目部配置JS500雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)、JZC350砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用QTZ40A塔吊一臺(tái)及各分項(xiàng)配套機(jī)具設(shè)備配合作業(yè)，以滿足各工種的使用功能。四、專項(xiàng)施工方案（一）主體工程模板施工1、首先熟悉施工圖，弄清各部位的標(biāo)高、形狀、幾何尺寸及相互位置關(guān)系。在做好施工放線工作的基礎(chǔ)上，本著構(gòu)造合理、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、能夠加快工程進(jìn)度及節(jié)約的原則加工配置4、模板。2、按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整體。2.1 框架柱模板 采用1.8cm厚竹膠板，方木作楞，配套M14對拉穿墻螺桿連接，豎向內(nèi)楞采用6080方木。模板加固時(shí)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺桿。2.2 梁、板模板 面板采用1.8cm竹膠板面板，6080方木（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，6080方木（外楞）支撐，采用可回收M14對拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用5cm模板，6080方木支撐。承重體系采用扣件式鋼管腳手架。3、模板的制作和安裝，要能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密、不易漏漿；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定5、性；能可靠的承受新澆筑混凝土的自量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的活荷載。在各種荷載作用下，模板的變形應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3.1 模板安裝要求 柱模板在安裝前首先投放出柱邊框線，焊定位筋，然后清理干凈柱內(nèi)雜物（人工剔除松動(dòng)石子，用清水沖洗干凈），將已拼裝好的模板安放到位。模板的陰陽角必須用海綿條粘貼，以防止漏漿。在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，防止柱根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象。用1.5米長的鋼管將柱模板四周固定，鋼管距柱底部及頂部不大于20cm，中間固定鋼管間距不大于1m，固定鋼管與滿堂腳手架連成一個(gè)整體。最后用線錘四面吊線，調(diào)整垂直度至規(guī)范要要求范圍。3.2 梁模板安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于46、m時(shí)，起拱2），并注意梁的側(cè)模包住底模。4、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采用搭設(shè)滿堂腳手架作為模板支撐體系，采用游丁螺栓調(diào)整立桿標(biāo)高，滿堂腳手架的立桿間距控制在900-1200mm之間，首層立桿下鋪設(shè)50mm厚墊板，水平縱橫桿的間距控制在1200-1500mm之間。為保證滿堂腳手架能夠承載上部施工的所有荷載，架體必須橫平豎直，各種扣件連接牢固，不得松動(dòng)脫扣。5、模板拼組。模板拼組要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體。模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿。拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保證模板的整體性。5.1 柱模板方木之間凈距不得大于150mm，模板接縫應(yīng)加7、設(shè)海綿條，每600mm高加設(shè)對拉螺栓一道，四周用短鋼管加固與滿堂架連成一個(gè)整體。模板應(yīng)拉通線校正，垂直度應(yīng)用線錘校正。5.2 連梁挑梁模板、方木之間的凈距不得大于130mm，次梁開口位置標(biāo)高準(zhǔn)確，主次梁接縫隙嚴(yán)密。梁底、梁兩側(cè)用短鋼管支撐加固，加固短管之間的間距不得大于900mm，且短管與滿堂架連成整體。當(dāng)梁跨4m時(shí)，梁底按2起拱，梁模板必須拉通線校正，保證其位置準(zhǔn)確。5.3 現(xiàn)澆板模板方木之間的凈距不得大于180mm，現(xiàn)澆板跨度4m時(shí)，梁底按2起拱，支托現(xiàn)澆板模板架管應(yīng)與滿堂架連成整體，拉通線校正后再安裝模板。5.4 樓梯模板支模時(shí)嚴(yán)格控制TB、TL的標(biāo)高位置及梯井的寬度，使其符合設(shè)計(jì)要求。8、樓梯模板的支柱應(yīng)傾斜支設(shè)，支柱的傾斜角度不小于30，必須防止滑動(dòng)，支撐間用鋼管拉結(jié)好。TB模板方木凈距不得大于150mm，同一側(cè)TB上下一條線，上下踏步應(yīng)在一條線上。5.5 根據(jù)本工程的工序安排，混凝土澆筑分兩次（柱一次，梁、板一次），柱頭模板利用現(xiàn)場的角料模板按照不同位置配置專用模板。專用模板上的梁開口位置標(biāo)高準(zhǔn)確，立模加固必須保證與下方柱面平整，不得起臺(tái)。柱頭立模是影響混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵，因此要求立模仔細(xì)準(zhǔn)確，接茬處粘貼海綿條，且加固牢靠。6、模板安裝前將脫模劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖掉。模板要輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，以免損壞模板。將配好的統(tǒng)一編號并堆放在一起，不得亂用。堆放9、模板時(shí)，模板下應(yīng)加墊木，墊木間距適當(dāng)，避免模板變形或損傷。模板拆除后要及時(shí)清理干凈。對配好的模板要愛護(hù)，不得隨意裁割已配好的模板。7、支模有關(guān)實(shí)測項(xiàng)目允許誤差值項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-5層高垂直度不大于5m6相鄰兩板表面高低差2表面平整度58、本工程要求 混凝土達(dá)到清水程度，因此模板質(zhì)量要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。木工班組首先進(jìn)行自檢，自檢合格后與鋼筋班組對軸線、標(biāo)高、位置及截面尺寸進(jìn)行檢查，合格后再與下道工序的相應(yīng)班組進(jìn)行交接檢查。此三項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量問題，相關(guān)班組及時(shí)進(jìn)行處理，合格后報(bào)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收，最后由項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理單位并同建設(shè)單位共同驗(yàn)收，10、未經(jīng)允許不得進(jìn)行下道工序。9、對正在澆筑混凝土的施工部位，若出現(xiàn)跑模現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理加固，脫模后對出現(xiàn)跑模處表面不平整現(xiàn)象須用打磨機(jī)磨平，保證混凝土外觀質(zhì)量。10、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后方可拆模。拆模時(shí)須保證混凝土表面及棱角完整，不得損壞柱、梁、板的棱角。底模拆時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，875梁875懸臂構(gòu)件-10011、每天下班前現(xiàn)場作到工完場清，各種設(shè)施料在指定區(qū)域堆放整齊有序。（二）主體工程鋼筋施工 1、鋼筋 1.1 鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收和檢驗(yàn) 11、進(jìn)場鋼筋表面或每捆（盤）必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應(yīng)鋼筋單號及其上的鋼筋號。檢查鋼筋表面有無斑痕、老銹及裂紋。驗(yàn)收時(shí)，嚴(yán)格按材料用量計(jì)劃單核對鋼筋的型號、規(guī)格及數(shù)量。鋼筋進(jìn)場時(shí)必須有出廠質(zhì)量合格證明書及進(jìn)場后由監(jiān)理人員監(jiān)督現(xiàn)場取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可投入使用。不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場計(jì)劃。1.2 對已經(jīng)調(diào)直、制作好的鋼筋應(yīng)搭設(shè)棚架，按規(guī)格分類掛牌、堆放整齊，避免混雜、銹蝕或油污及雨水污染。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格堆放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。鋼筋堆放場地應(yīng)平整，有良好的排水措施。對已經(jīng)堆放好的鋼筋作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期及12、使用部位等。 2、焊條及焊劑 2.1 用于本工程的焊條及焊劑必須有出廠合格證且在有效使用期內(nèi)。 2.2 施焊人員必須持證上崗。 2.3 焊接試件必須由監(jiān)理及工長現(xiàn)場登記，并經(jīng)復(fù)試合格后，方可大批量操作。3、鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、油漆和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。下料前應(yīng)將鋼筋下料單送項(xiàng)目部復(fù)核同意后方可下料，未經(jīng)項(xiàng)目部同意擅自下料造成浪費(fèi)的，責(zé)任及后果自負(fù)。料頭及廢料應(yīng)堆放到指定位置。4、鋼筋工程施工中的質(zhì)量控制4.1 施工前必須熟悉圖紙，向各作業(yè)工人作書面或口頭交底，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，明確結(jié)構(gòu)各部位鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎及焊接要求。要求鋼筋班組的下料、加工等工序操作準(zhǔn)確無誤。現(xiàn)13、場管理人員要不定時(shí)到加工現(xiàn)場，對成型鋼筋進(jìn)行檢查，并做好自檢記錄。4.2 鋼筋加工4.2.1為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。4.2.2鋼筋彎曲：級鋼末端應(yīng)做180彎鉤，園弧彎曲D2.5d，平直部分長度3d；、級鋼抹端應(yīng)做90彎鉤或135彎折，級鋼彎曲D4d，級鋼彎曲D5d；彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑D5d。同時(shí)，必須嚴(yán)格把握彎折鋼筋與支座處的距離。4.2.3箍筋的加工:彎鉤的平直長度,一般結(jié)構(gòu)為5d,抗震結(jié)構(gòu)為10d.4.2.4鋼筋加工的允許偏差,見下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20 4.3 鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備 鋼14、筋綁扎前要放線,頂板鋼筋綁扎前要在頂模板上彈線、拉通線控制。 4.4 鋼筋綁扎要點(diǎn) 4.4.1柱鋼筋綁扎 依據(jù)施工圖確認(rèn)柱主筋和箍筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、主筋（綁扎）接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。主筋在同一截面接頭面積不應(yīng)超過50%。箍筋綁扎時(shí)，先在主筋上畫出箍筋間距，尤其注意箍筋加密區(qū)的距離，按圖施工，不可隨意更改，然后采用套扣進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)應(yīng)確保主筋排距均勻，箍筋水平牢固。四周保護(hù)層用成品塑料墊塊控制主筋保護(hù)層厚度。4.4.2連（挑）梁鋼筋的綁扎依據(jù)施工圖確認(rèn)連（挑）梁主筋的規(guī)格、數(shù)量、排數(shù)放置間距，對焊或綁扎接頭位置符合設(shè)計(jì)要求，連（挑）梁主筋同一斷面接頭面積百分率不應(yīng)超過25%，錨固長度、15、搭接長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；箍筋規(guī)格、間距符合施工圖要求。為保證綁扎質(zhì)量，先在模板上畫出箍筋的間距，再按線采用套扣綁扎，確保主筋位置準(zhǔn)確、箍筋水平方向無位移。兩側(cè)保護(hù)層用成品塑料塊控制，梁底用大理石墊塊作保護(hù)層。4.4.3現(xiàn)澆板鋼筋綁扎 依據(jù)施工圖確認(rèn)板鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度符合設(shè)計(jì)要求，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過25%，若超過則須增加其搭接長度。為保證綁扎質(zhì)量，先在模板上用墨線彈出受力筋、分布筋的間距，再按線采用套扣綁扎，馬鐙筋按1m間距梅花狀布置，保證上下兩層鋼筋位置準(zhǔn)確，用大理石墊塊作保護(hù)層。4.4.4樓梯鋼筋的綁扎 樓梯鋼筋包括TZ、TL、TB種類較多，因此熟悉各部16、位的鋼筋規(guī)格、間距，再進(jìn)行綁扎。為保證綁扎鋼筋位置準(zhǔn)確，先在模板上畫線（主筋），然后按線綁扎。TZ、TL兩側(cè)用成品塑料墊塊做保護(hù)層，TL、TB用大理石墊塊支墊保護(hù)層。4.5 鋼筋加工和綁扎過程中發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)整改處理。4.6 鋼筋綁扎按照鋼筋綁扎規(guī)定（見下表）完成后由班組自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位會(huì)通建設(shè)單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦理簽字手續(xù)方可合模，未經(jīng)驗(yàn)收同意而擅自合模，造成的返工費(fèi)用由承包人自理。鋼筋綁扎規(guī)定節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定交叉點(diǎn)均采用鐵絲扎牢梁、板外圍兩行筋的相交點(diǎn)全部綁扎，中間部位相交點(diǎn)可間隔綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝17、上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋以保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。梁、柱箍筋 應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋要平直，開口對角錯(cuò)開，規(guī)格及間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時(shí)梁箍筋錨固部分全長加設(shè)箍筋，柱箍筋開口呈螺旋綁扎。4.7 鋼筋安裝允許偏差（主控項(xiàng)目必須嚴(yán)格執(zhí)行）項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋骨架長、寬10網(wǎng)眼尺寸20長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚18、度柱、梁5板3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置25水平高差+3，0 5、每天下班前作到工完場清，材料堆放整齊，機(jī)械設(shè)備歸放保護(hù)到位。 6、未盡事宜嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范認(rèn)真組織施工。（三）主體工程混凝土施工1、混凝土施工準(zhǔn)備階段1.1 混凝土攪拌站的選擇 著重考慮攪拌站供應(yīng)能力，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，混凝土原材料質(zhì)量，混凝土試驗(yàn)水平，混凝土供應(yīng)站運(yùn)距試配后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等多項(xiàng)因素。1.2 各種技術(shù)、質(zhì)量保證1.2.1混凝土強(qiáng)度保證1.2.2混凝土凝結(jié)時(shí)間保證1.2.3混凝土的供應(yīng)連續(xù)性要求1.2.4混凝土供應(yīng)數(shù)量保證1.2.5混凝土坍落度保證1.2.6水泥品種、強(qiáng)度等級，骨料19、品種、粒徑要求，外加劑品種1.2.7配合比要求，技術(shù)資料要求1.2.8抗?jié)B及其他特殊要求1.3 混凝土澆筑申請 為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量符合要求，建立混凝土施工前各專業(yè)會(huì)簽制度和混凝土澆筑申請制度。澆筑申請書由項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收批示。1.4 機(jī)械設(shè)備和場地準(zhǔn)備由現(xiàn)場調(diào)度人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆筑中機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)攪拌站生產(chǎn)情況。1.5 勞動(dòng)力組織、措施交底和現(xiàn)場組織由施工員負(fù)責(zé)安排勞動(dòng)力及調(diào)配，安全員對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。1.6 試驗(yàn)準(zhǔn)備 由試驗(yàn)人員完成試驗(yàn)工具、模具等的準(zhǔn)備工作。1.7 混凝土澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作 澆筑前須做到：鋼筋工程的隱蔽，模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括20、構(gòu)造柱內(nèi)預(yù)埋件等）工程的預(yù)檢，安裝工程等相關(guān)項(xiàng)目已經(jīng)完成驗(yàn)收（技術(shù)資料上監(jiān)理單位簽認(rèn)）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)資料簽認(rèn)完畢。確保施工縫處混凝土表面已經(jīng)清除浮漿、剔除松動(dòng)石子、用水清水沖洗干凈，鋪設(shè)2-3cm厚與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿；已澆筑混凝土強(qiáng)度1.2MPa（通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定）；模板內(nèi)垃圾以清理干凈；鋼筋上的油污以清理干凈；模板濕潤工作以完成；機(jī)械設(shè)備已調(diào)試正常；人員、機(jī)具等已安排就位。必須檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后的效果。鋼、木撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)漲模導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問題以及漏縫等現(xiàn)象。混凝土澆筑前檢查施工配合比的計(jì)算是否正確，水泥及粗骨21、料的含泥量及級配是否滿足質(zhì)量要求，水灰比及坍落度是否符合施工要求。2、混凝土每次都應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不得大于30cm，各層澆筑間隔時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間（45min），達(dá)到操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，采用測竿檢查分層厚度。3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間歇。如需間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間，否則應(yīng)按處理施工縫的相關(guān)要求處理。4、混凝土的振搗4.1 混凝土應(yīng)設(shè)專人振搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，一般在20-30s，要避免過振產(chǎn)生混凝土離析。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.522、倍；振搗器與模板的間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度50mm。4.2 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意：不同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑時(shí)，先澆注強(qiáng)度等級高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級低的混凝土，且低強(qiáng)度等級混凝土必須在高強(qiáng)度等級混凝土初凝前澆筑，中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。對柱頭及梁頭鋼筋過多的部位用鋼筋棒邊敲邊放混凝土，不得過多放料，以免漏振二出現(xiàn)孔洞。4.4 混凝土澆筑過程中必須安排專業(yè)木工看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位立即停止該部位的混凝土澆注，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完畢。對小的松動(dòng)、變形應(yīng)及時(shí)加固，保證模板的剛度和支撐體系的穩(wěn)定性。4.5 安排專業(yè)鋼23、筋工檢查鋼筋位置及保護(hù)層，特別對框架柱、構(gòu)造柱的主筋及后澆帶位置鋼筋多檢查，保證其位置準(zhǔn)確。絕不允許漏筋及主筋、箍筋移位。5、混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完12h后應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少與7晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜。6、混凝土的質(zhì)量允許偏差（主控項(xiàng)目必須嚴(yán)格執(zhí)行）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線移位柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高5經(jīng)緯儀檢查全高30經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)15，-10尺量檢查柱、梁5尺量檢查4柱垂直度每層52m托線板檢查全高30經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋件中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留24、洞中心線位置偏移15尺量檢查7、若偶有出現(xiàn)漏筋、蜂窩、麻面、氣泡、跑模，承包隊(duì)要按項(xiàng)目部的要求認(rèn)真修復(fù)，不得擅自修補(bǔ)覆蓋。修補(bǔ)產(chǎn)生的工費(fèi)由承包隊(duì)自理。產(chǎn)生的材料浪費(fèi)按實(shí)際情況從承包費(fèi)用中扣除，對出現(xiàn)漏筋、蜂窩、麻面、氣泡、跑模、爛根等現(xiàn)象視情況每處處以200-1000元的罰款。8、澆筑時(shí)應(yīng)對散落的混凝土指派專人及時(shí)清理，其一是防止散落在架體上及模板上的混凝土凝結(jié)后不便拆除造成設(shè)施料的損壞；其二是減少材料浪費(fèi)；其三：現(xiàn)場整潔，文明施工。9、未盡事宜嚴(yán)格按施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行施工。五、質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)控制措施 1、施工員要按照圖紙、規(guī)范及專項(xiàng)施工方案，針對分部分項(xiàng)工作的特點(diǎn)，切實(shí)作好施工前的具25、體交底工作，交底要以書面和口頭相結(jié)合，增加工作責(zé)任心。施工員要對每道工序的施工前后認(rèn)真作好主控項(xiàng)目全數(shù)檢查，達(dá)到合格，一般項(xiàng)目要按規(guī)定抽查，均要符合分項(xiàng)允許偏差值，合格率為100%。2、安全員要按照國家的有關(guān)法規(guī)法令及各工種的具體安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)行監(jiān)督、檢查、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。2.1 主體施工全過程要對易發(fā)生的重要環(huán)節(jié)、腳手架搭設(shè)、三保四口的防護(hù)、施工臨時(shí)用電、物料提升機(jī)、塔吊及高空墜落等部位實(shí)施監(jiān)督。禁止違章操作，徹底杜絕各類不安全隱患的存在。2.2 安全控制目標(biāo)：杜絕重大火災(zāi)、設(shè)備和重傷以上事故，一般事故頻率控制在3，安全達(dá)標(biāo)合格，優(yōu)良率為100%。3、項(xiàng)目部副經(jīng)理及時(shí)按業(yè)主要求、圖26、紙規(guī)定下達(dá)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)好施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，全面安排布置。3.1各個(gè)工種的專業(yè)工長要按項(xiàng)目部下達(dá)的周形象進(jìn)度合理組織勞動(dòng)力，正確安排好各道工序的穿插流水作業(yè)，當(dāng)工作面無法展開或因其它原因造成工期延誤時(shí)，要及時(shí)采取有效措施，增加勞動(dòng)力和安排夜間適當(dāng)加班搶回拖延的工期。3.2 工期控制：滿足公司與業(yè)主簽訂的建筑工程合同工期約定，科學(xué)的控制各道工序的延續(xù)時(shí)間，每月進(jìn)度計(jì)劃兩層，主體部分力爭提前向業(yè)主遞交一份滿意答卷。附1：項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1.1 代表企業(yè)實(shí)施施工項(xiàng)目管理，全面管理所承建的工程醒目，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)27、行企業(yè)的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。 1.2 代表公司履行合同、保證各類合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1.3 履行項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書規(guī)定的任務(wù)。 1.4 組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃，包括確定項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，選擇聘任管理人員，明確其職責(zé)，并定期進(jìn)行考核、評價(jià)和獎(jiǎng)懲。 1.5 對進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，包括批準(zhǔn)物資采購計(jì)劃和采購合同等。 1.6 建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實(shí)施。 1.7 在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞務(wù)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師等協(xié)調(diào)、解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問題，負(fù)責(zé)預(yù)防措施的實(shí)施。 1.8 進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。 1.9 參與28、工程竣工驗(yàn)收，準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計(jì)。 1.10處理項(xiàng)目經(jīng)理部的善后工作，負(fù)責(zé)與顧客的聯(lián)系及交付后的回訪工作。協(xié)調(diào)企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目的檢查、鑒定和獎(jiǎng)評申報(bào)。 1.11全權(quán)處理現(xiàn)場施工生產(chǎn)問題，主持召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，保證合同按約履行。 2、總工程師職責(zé) 2.1 受項(xiàng)目經(jīng)理委托對施工現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、安全進(jìn)行全面管理。 2.2 合理安排工期、科學(xué)組織生產(chǎn)，確保施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的有效落實(shí)。 2.3 負(fù)責(zé)施工機(jī)械、機(jī)具、材料的調(diào)度及管理。 2.4 主抓施工安全工作，搞好現(xiàn)場文明施工。 2.5 組織監(jiān)督檢查各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)管理工作。 2.6 參加工程前期準(zhǔn)備工作，組織編寫施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)審查施工組29、織設(shè)計(jì)。審核與調(diào)整周、月施工進(jìn)度計(jì)劃。 2.7 負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員參加圖紙會(huì)審和施工技術(shù)措施計(jì)劃的編寫，負(fù)責(zé)審批各施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書并監(jiān)督實(shí)施。 2.8 督促下屬及其有關(guān)技術(shù)只能人員作好施工技術(shù)記錄，檢查驗(yàn)收簽證，技術(shù)驗(yàn)收報(bào)告，竣工圖等竣工資料的積累和整理，建立各種技術(shù)檔案，上報(bào)專業(yè)工作材料。 2.9 組織編寫并審批質(zhì)量計(jì)劃，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立質(zhì)量保證體系，安全保證體系，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并有效實(shí)施。 2.10全權(quán)處理施工各類質(zhì)量問題，組織重要分部分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收，組織工程竣工交付工作。 3、施工員職責(zé) 3.1 組織各專業(yè)人員參加圖紙會(huì)審。圖紙中存在問題及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理、甲方及設(shè)計(jì)院辦理圖紙變更單。 30、3.2 做好竣工資料中施工技術(shù)資料部分的收集、整理和歸檔工作。3.3 編制施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底工作。編制與調(diào)整周、月施工進(jìn)度計(jì)劃，解決施工中各類技術(shù)問題。 3.4 根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃要求做好施工日志。 4、質(zhì)量員職責(zé) 4.1 根據(jù)驗(yàn)收的意見和施工隊(duì)的自檢記錄，按照現(xiàn)行規(guī)范填報(bào)分部分項(xiàng)驗(yàn)評表，組織監(jiān)理驗(yàn)收各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量。、 4.2 組織工序交接，參加工程竣工交付工作。 4.3 參加原材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)不合格品的控制及處置后的驗(yàn)證。 4.4 做好質(zhì)量保證資料、質(zhì)量驗(yàn)評資料的控制工作。 4.5 工程竣工后，及時(shí)完成統(tǒng)計(jì)資料的整理、歸檔工作。 4.6 做好本業(yè)務(wù)資料和文件的收集、整理、發(fā)放工作。 5、安全員職責(zé) 5.1 按照公司要求做好各類安全臺(tái)帳。 5.2 做好各類人員的三級安全教育，審查并建立特種作業(yè)人員安全臺(tái)帳。 5.3 負(fù)責(zé)過程控制中安全生產(chǎn)檢查及監(jiān)督，并負(fù)責(zé)對發(fā)現(xiàn)的問題跟蹤消缺檢查。 5.4 主抓現(xiàn)場文明施工，做文明施工檢查記錄。