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1、柯爾山小學(xué)教學(xué)樓工程模板工程施工方案編 制 人： 審 核 人：目 錄第一章 工程概況第二章 編制依據(jù)第三章 施工準(zhǔn)備及總體部署第四章 模板的主要施工方法第五章 主要管理措施 一、質(zhì)量控制措施 二、質(zhì)量控制程序 三、安全文明施工措施 四、環(huán)境保護(hù)措施 五、成品保護(hù)附模板計(jì)算書一、工程概況黃石市柯爾山小學(xué)教學(xué)樓工程為1、2號樓共四層，總建筑面積為12176，框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級；建筑耐久等級為二級，使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度。1、2號樓0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高為37.300。二、 編制依據(jù) 1 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ3-2002）2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量2、驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）5 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）6 稱爾山小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)7 科爾山小學(xué)教學(xué)樓施工圖紙第三章 施工準(zhǔn)備及總體部署3.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)批合格率為100%，拆模后的砼外觀光潔度均勻一致，外觀平整，達(dá)到結(jié)構(gòu)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評價(jià)“精”。3.2模板的配置1、模板的配置數(shù)量應(yīng)同流水段劃分相適應(yīng)，滿足施工進(jìn)度要求；2、所選擇的模板應(yīng)能達(dá)到或大于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求；3、模板的配置要綜合考慮質(zhì)量、工期和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。4、 模板的選擇均3、采用15mm的竹膠板與木方配置。3.3現(xiàn)場布置及堆放本工程結(jié)構(gòu)施工期間，現(xiàn)場場地狹小，模板堆放區(qū)內(nèi)模板堆放須分規(guī)格、分類型，堆放區(qū)設(shè)一出入口，左右各設(shè)一標(biāo)識牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意事項(xiàng)。每個(gè)堆放區(qū)設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布（兩把：一把用于模板清理；另一把用于脫模劑涂刷）、清洗桶、工具、鐵鏟、掃帚等維護(hù)、保養(yǎng)、堆放工具。設(shè)專人負(fù)責(zé)標(biāo)識工作。3.4施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)，生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容，要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理4、共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。2、木工放樣人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工流水段和圖紙中的具體節(jié)點(diǎn)及各部位截面尺寸、標(biāo)高，提前進(jìn)行模板放樣工作，找出模板工程中施工難點(diǎn)（梁墻交接節(jié)點(diǎn)、墻邊洞口等）、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行更改。做到施工中重點(diǎn)突出。以保證支設(shè)模板的質(zhì)量， 提前做好木板材料的采購計(jì)劃，模板施工前各種材料（如對拉螺栓）等應(yīng)當(dāng)提前進(jìn)場并應(yīng)通過檢查驗(yàn)收,按照放樣圖提前進(jìn)行現(xiàn)場配置模板的加工配制為加快施工速度提供可靠保證。第四章 模板的主要施工方法1、柱模板柱模采用15mm厚竹木膠合模板，現(xiàn)場裁制、拼裝，接縫處采用密封膠條封嚴(yán)，豎楞5、采用5080mm木方，橫向采用100100mm木方，步步緊配套周轉(zhuǎn)使用。用經(jīng)緯儀或線墜配合調(diào)整垂直度。設(shè)置地錨，利用緊線器使柱模與地錨牢固拉接。2、樓梯模板樓梯踏步擋板用40mm厚白松板制作，休息平臺和踏步板底模厚度大于25mm，100100mm通長楞木不少于3道，支撐用6090mm木方。樓梯支模圖3、梁板模板平板均采用15mm厚竹木膠合模板，次龍骨5080，間距250，主龍骨6090，間距800。采用碗扣式快拆系統(tǒng)進(jìn)行支撐，梁側(cè)模板及底模采用15mm厚竹木膠合模板，側(cè)模板支撐用6090mm木方，梁柱核心區(qū)采用整張漆面膠合板裁制；以保證核心區(qū)截面尺寸的方正。梁截面高度超過500mm高時(shí)，中間加6、12600mm穿梁螺栓一道，以保證梁截面尺寸不變形。工藝流程： 梁模板安裝：彈線支立撐調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模預(yù)檢。平板模板安裝：支立撐支撐系統(tǒng)投設(shè)標(biāo)高鋪主龍骨、次龍骨鋪模板校正加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢。4、模板拆除采用散拆法，側(cè)面混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證表面不因拆模板而碰掉楞角，即可拆除側(cè)面模板。梁板混凝土同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定后，方可拆除底模。盡最大可能減少對模板的損壞。以提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆底模時(shí)，所需砼強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板跨度8M拆模時(shí)強(qiáng)度100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度跨度2M-8M拆模時(shí)強(qiáng)度75% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度跨度2M拆模7、時(shí)強(qiáng)度50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度梁、拱、殼跨度8M拆模時(shí)強(qiáng)度75% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度跨度8M拆模時(shí)強(qiáng)度100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度懸臂構(gòu)件拆模時(shí)強(qiáng)度100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度脫模劑選用脫模劑采用無污染、無殘留的優(yōu)質(zhì)脫模劑。本工程擬采用水性脫模劑。模板清修保養(yǎng)對已拆除的模板首先進(jìn)行清洗，然后采取必要的維修，修整后妥善保存，以備使用。所有模板鋪設(shè)前表面擦洗干凈，在澆筑混凝土之前模板內(nèi)不得殘留任何雜物，所有板面都均勻地涂刷水性的脫模劑。5、梁板模板起拱對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板起拱高度為跨度的1/10003/1000；梁跨度大于6米時(shí)，按L/500起拱，L為梁凈長；板跨度大于4米時(shí)，要求板起拱L/400，L為短跨方向長8、度。第五章主要管理措施1、質(zhì)量控制措施 1、1 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、2 竹膠板、木膠板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。1、3 竹膠板、木膠板外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1、4 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。1、5 公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。1、6 每平米單板脫膠0.001m2。1、7 每平米污染面積0.005m2。1、8 每400mm2最大凹陷深度1mm，且1個(gè)。1、9 四周封邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂。1、10 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序 號項(xiàng) 目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚 度=12mm0.8mm=15mm1.0mm2長、寬3mm3對角線長度差5mm4翹曲度1.0%厚度檢測方法：用鋼卷尺在距9、板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。1、11 模板制作允許偏差（L為模板對角線長度）檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法板面平整12m靠尺塞尺檢查模板高度+3、-5用鋼尺檢查模板寬度+0、-1用鋼尺檢查對角線長5對角拉線直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查孔眼位置2用鋼尺檢10、查1、12 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）及相關(guān)規(guī)范要求。 1、12.1 保證項(xiàng)目 1、12.2 模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性（按本方案執(zhí)行）。 1、12.3 模板拼縫痕跡整齊，且有規(guī)律性，連接面搭接平整。 1、12.4 基本項(xiàng)目 1、12.5 接縫寬度1.0mm (用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。 1、12.6 模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。 1、12.7 允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法規(guī)范規(guī)定自控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移基 礎(chǔ)53尺量檢查柱、墻、梁53尺量檢查2標(biāo) 高53水準(zhǔn)儀3截面尺寸基 礎(chǔ)105尺量11、檢查柱、墻、梁+4，-53尺量檢查4每層垂直度（層高不大于5m）632m托線板5大模內(nèi)部相鄰兩板表面高低差22直尺和塞尺6表面平整度522m靠尺和塞尺7預(yù)埋鋼板（管、孔）中心線位移32拉線和尺量8陰陽角方 正/2方尺、塞尺順 直/25m線尺9預(yù)留洞中心線位移105拉線和尺量尺寸+10，-0+5，-0尺量10門窗洞口中心線位移/3拉線和尺量寬、高/5對角線/6 2、 質(zhì)量控制程序 2、1 班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制”，合格后報(bào)項(xiàng)目責(zé)任工程師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按要求填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 2、2 質(zhì)量控制點(diǎn) 2、3 相臨板縫采用硬拼縫，模板拼縫面采用平刨刨平。板四周的12、模板應(yīng)長向靠墻，靠墻的板邊應(yīng)粘膠條。龍骨必須雙面刨平。 2、4 控制頂板支模的水平線必須由每層墻上的50線直接引上，不得從鋼筋往下返。 2、5 支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。 2、6 墻根部混凝土面嚴(yán)格找平后在模板下口及外墻根部接縫處，必須粘貼高壓縮性憎水海綿條，在模板拆除后除去海綿。大模板接縫處應(yīng)粘海綿條。 2、7 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動，并組織及時(shí)恢復(fù)。 2、8 控制好墻體的拆模時(shí)間，必須保證不粘模、不缺棱掉角。 2、9 做好土建與水暖電的配合工作，防止出現(xiàn)事后剔鑿現(xiàn)象，嚴(yán)禁在模板面上鉆孔。 3、安全13、文明施工措施 3、1 安裝吊運(yùn)模板時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶；接高模板安裝、存放時(shí)必須另加長鋼管支撐確保支撐穩(wěn)固。 3、2 支模前必須搭好相關(guān)防護(hù)架，用塔吊拆模時(shí)要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物。 3、3 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動，并組織及時(shí)恢復(fù)。 3、4 現(xiàn)場管理及操作人員經(jīng)常檢查模板吊勾是否有開焊、脫扣現(xiàn)象，斜支撐14、及扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)組織處理后方可施工。 3、5 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接漏電保護(hù)器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。木工房應(yīng)配備消防滅火器材，不得在木工房內(nèi)吸煙。 3、6 用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守15、相關(guān)安全操作規(guī)程。 4、環(huán)境保護(hù)措施4、1 噪音的控制：在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。4、2 模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地。油性脫模劑應(yīng)存放在油料房內(nèi)，并設(shè)有隔油措施，裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)；刷脫模劑時(shí)應(yīng)墊塑料布，不得出現(xiàn)油料滲漏。4、3 模板拆除后，清楚模板上的粘結(jié)物如砼等，現(xiàn)場要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場地，待夠一車后集中運(yùn)到北京市垃圾集中堆放場。4、4 夜間22：00-6：00之間停止模板加工和其它模板作業(yè)。4、5 現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，做到工完場清。5、 成品保護(hù) 5、16、1 模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 5、2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。 5、3 模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。 5、4 支完模板后，保持模內(nèi)清潔。 5、5 應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。 5、6 為防止破壞模板成品必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)要將其墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行，砼輸送泵的泵管及支架不得與模板接觸。 5、7 拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。 5、17、8 做好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。 5、9 當(dāng)砼已達(dá)拆模強(qiáng)度而不能及時(shí)拆模時(shí)，為防止砼粘模，可在未拆模之前先將對拉螺栓松開。第六章 模板工程結(jié)構(gòu)計(jì)算書1、梁、板模板驗(yàn)算 梁板模板均采用15mm厚漆面膠合板支設(shè)，梁底楞和側(cè)楞均采用6090木方，間距均為0.25m，板底楞木采用5080木方和6090木方，間距為800250。以250500梁為例計(jì)算。 漆面膠合板力學(xué)性能： 抗壓強(qiáng)度：fc12N/mm2 抗剪強(qiáng)度：fv1.0N/mm2 抗彎強(qiáng)度：fm12N/mm2 彈性模量：E9500N/mm22、梁、底模驗(yàn)算荷載組合： 底模自重：100.0140.251.20.042KN/m 砼自重：240.18、250.51.23.6KN/m 鋼筋自重：1.50.250.51.20.225KN/m 施工荷載：20.251.20.6KN/m 合計(jì)：q14.467KN/m 乘以折減系數(shù)0.9則qq10.94.4670.94.02KNm2.1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按最大跨度6.2米計(jì)算：MKmql2=0.1054.026.22 16KNm M0.05106Nmm MWMbh26 161066（2505002） 1.5Nmm212N/mm2（可）2.2、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 VKVql0.6064.020.250.61KN0.61103N剪應(yīng)力：3v/2bh30.61103225012 0.31N/mm21.0 N/mm2（19、可）2.3、側(cè)模驗(yàn)算2.3.1、荷載組合：按T30 1=1.2，2=1，2m/h則側(cè)壓力：F10.22rct012v1/2 F10.2224200(3015)1.212=39.8 KN/m2 F2rcH=240.7518 KN/m2 取較小值F218 KN/m2 乘以分項(xiàng)系數(shù)F181.221.6 KN/m2 砼振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載4 KN/m2 乘以分項(xiàng)系數(shù)41.45.6 KN/m2 以上兩項(xiàng)荷載共計(jì)：21.65.627.2 KN/m2 根據(jù)楞木間距為250，則線荷載為27.20.256.8 KN/m 乘以折減系數(shù)：則q6.80.96.12N/m m2.3.2、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 MKmql20.10520、6.120.252=0.04KNm 0.0410 6NmmMW0.0410 66(25012 2) 8Nmm2fm13 Nmm2（可）2.8.3.3抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V0.6066.120.250.93KN剪應(yīng)力：3v/2bh30.9310322512 0.47N/mm21.0 N/mm2（可）2.3.3、撓度驗(yàn)算側(cè)壓力F21.6KN，則線荷載為： 21.60.36.48KNm 乘以折減系數(shù)：q6.480.95.83KN/m0.644ql4100EI 0.6445.83300412（1009500 300123） 0.74mm=L4003004000.75mm (可)樓板模板設(shè)計(jì)：強(qiáng)度計(jì)算：模板自21、重：400N/M2 混凝土自重：9600 N/M2 施工荷載：2500 N/M2 合 計(jì)：12500 N/M2查表計(jì)算在此荷載作用下模板的撓度為0.39mm。2.4、頂梁板支撐系統(tǒng) 頂梁板支撐系統(tǒng)采用483.5快拆碗扣式腳手架，梁下立桿間距為0.6m6.0m。板下立桿間距1.2m1.2m，水平立桿間距1.2m。2.4.1、頂梁板快拆支撐系統(tǒng)驗(yàn)算荷載 梁模板及配件自重：1000Nm2 新澆砼自重：250000.75=18750 Nm2 施工荷載：3000 Nm2 鋼管自重：300 Nm2 合 計(jì)：23050 Nm2 故每根立桿受力為230500.60.68298 N2.4.2、強(qiáng)度驗(yàn)算NW82922、848917 N/mm2 215 N/mm2（可）而水平桿步距為1.2m，立桿最大允許荷載為12400N11525N（可）2.4.3、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)LI15005.994.3查GBJ1887 0.594則NA11525（0.594489） 40 N/mm2 215 N/mm2（可） 由于二層梁直接可以支撐在首層地梁上，且高度為3.2米，故直接用快撐頂住梁底板，而平板模支撐立桿基礎(chǔ)是回填土，因此平板模立桿底座地基承載力驗(yàn)算 單根立桿底墊專用底及墊 200mm 寬， 50mm 厚通長木板，則 受力面積 S=0.60.2=0.12m2 P=F/S=11.1kN/0.12m2=92.5kN/m2即23、立桿底部木板對地耐力的要求為95 kN/m2 ，達(dá)到該數(shù)據(jù)可使立桿不下沉而保證混凝土的質(zhì)量,所以支撐場地一定要夯實(shí)。2.5、柱模驗(yàn)算選取本工程柱截面尺寸為0.450.45m的柱進(jìn)行荷載驗(yàn)算1.荷載收集：1）振搗產(chǎn)生的荷載：4KN/m22）混凝土側(cè)壓力：F=h=241.5=36 KN/m23）傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載：4 KN/m2所以，N=4+36+4=44 KN/m22.柱箍筋幾何特征1）截面面積：6090=5400mm22）抗剪強(qiáng)度：1.6KN/m23）截面抗剪承載力：54001.6=8640N所以，N=442.650.4=46.4KN柱箍筋數(shù)量：n=24640/8640=2.7取n=5，因此設(shè)5道柱箍可以滿足要求。