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1、目錄一、 工程概況11. 項目概況12. 設計概況2二、 編制依據41. 編制依據42. 依據國家和行業規范、標準4三、 施工部署51. 施工部署52. 施工準備53. 施工機械和材料計劃64. 施工進度計劃安排7四、 三管高壓旋噴樁施工71. 三管旋噴樁設計概況72. 三管旋噴止水帷幕工藝8五、 質量控制10六、 施工中的常見問題及處理方法111. 施工中常見問題和處理方法112. 漏水補救措施11七、 安全消防保證措施121. 安全管理方針目標122. 安全施工技術措施123. 消防保衛管理措施13八、 文明施工及環境保護措施14九、 應急措施151. 組織機構152. 管理職責163. 2、預測與預警機制的建立164. 急救17第17頁共18頁一、 工程概況1. 項目概況工程名稱前海合作區19單元3街坊01-05地塊基坑工程工程地址廣東省深圳市南山區前海深港合作區十九單元3街坊建設單位監理單位施工單位基坑設計單位勘察單位施工工期總工期215天，并在2015年2月5日前完成基坑支護體系和基坑開挖至-9.95米標高，僅預留一個施工坡道的節點工期要求。本基坑工程位于深圳市南山區前海深港合作區十九單元3街坊，臨海大道與興海大道交匯口東南側。基坑四周比較平坦，北側距離臨海大道約50m，西側距離興海大道約50m，基坑南側為運行的鐵路，鐵路距離基坑約30m。基坑東側與世茂地塊和香江地塊相鄰。項3、目地理位置前海合作區19單元3街坊0105地塊基坑開挖面積約3.56萬m2，開挖深度約14.95m，基坑支護的邊長約638.8m，土石方工程挖方量約46.85萬m3。2. 設計概況本工程旋噴樁為三管高壓旋噴樁，具體概況見下圖：序號剖面旋噴樁設計概況搭接示意圖備注11-1剖面ABC段樁間旋噴直徑1.0m，樁間設置一條，樁長20.0m22-2剖面CDE段樁間旋噴直徑1.0m，樁間設置一條，樁長12.5m33-3剖面EF段未設置旋噴樁44-4剖面FGH段未設置旋噴樁55-5剖面HI段樁間旋噴直徑1.0m，樁間設置一條，樁長20m66-6剖面IJ段樁間旋噴直徑1.0m，樁間設置一條，樁長17.0m8合4、計：D1000旋噴樁共310條； 分區剖面區段旋噴樁一區1-1ABC51根(d=1m)2-2CDE64根(d=1m)3-3EF4-4FGH二區5-5HI139根(d=1m)6-6IJ56根(d=1m)二、 編制依據1. 編制依據1) 前海合作區19單元3街坊0105地塊基坑工程招標文件2) 前海合作區19單元3街坊0105地塊基坑工程投標文件3) 前海合作區19單元3街坊0105地塊基坑工程施工組織設計4) 前海合作區19單元3街坊0105地塊基坑支護工程巖土工程勘察（詳細勘察）報告5) 前海合作區19單元3街坊0105地塊基坑工程施工藍圖6) 現場踏勘成果及我司其它相關工程的工程經驗；2. 5、依據國家和行業規范、標準依據國家和廣東省現行建安施工規范、規程與現行的建筑施工驗收規范和建筑質量檢驗評定標準以及依據國家與地方的有關法律法規及相關技術規范等進行施工。主要規范如下：序號名稱編號或文號1建筑基坑支護技術規程JGJ120-20122深圳市基坑支護技術規范SJG05-20113建筑樁基技術規范JGJ 94-20084建筑地基基礎設計規范（廣東省標準）DBJ15-31-20035混凝土質量控制標準GB50164-20116混凝土結構工程施工質量驗收規范GBJ50204-2002 7施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20058工程測量規范GB50026-20079深圳市建筑基樁檢測6、規程SJG09-200710硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥GB175-199911砼拌和用水標準JGJ63-89三、 施工部署1. 施工部署1.1 現場施工結合本工程具體工程旋噴樁數量和現場布置要求，下圖為旋噴樁施工平面布置圖：1.2 施工組織原則1) 熟悉設計圖紙，組織專人負責各個工序施工。2) 實行旋噴樁機、引孔機掛牌，人機配套的原則。3) 返漿溝布設以不影響旋噴樁機調動，便于樁機行走。4) 旋噴樁機施工應從服從現場工程師管理。2. 施工準備2.1 技術準備編制施工方案：施工前組織技術人員，現場管理人員進行實地勘察，認真審閱地質勘察報告和施工圖紙，編制切實可行的施工方案。設計編制人員及技術主管7、同現場技術及施工人員召開會議、做詳細技術交底及總體施工規劃，并根據工程特點，對重點、關鍵部位提出科學、可行的技術攻關措施。組織學習有關技術規范、規程和質量標準。及時編制材料計劃，并提供給材料部門。2.2 現場準備由我項目部組織進行施工場區現況地下管線的了解和實地探查和標識，并進行書面交底。施工區域場地平整，搬漿池等后臺設施的準備。施工用水、施工用電的準備和施工臨時設施的搭設。對施工人員進行生產、技術、質量、安全等全方面的交底，并形成文字記錄。2.3 人員勞動力組織結合本工程工期緊、任務重等特點，旋噴樁工程在環境條件允許的情況下全天候施工作業。根據支護樁工程的工序劃分，成孔、水泥漿拌制、噴漿、終8、孔來保證計劃工期的實現。3. 施工機械和材料計劃3.1 施工機械根據支護樁數量和工期安排，投入的主要施工機械如下：（施工中根據實際需要適當調整。）序號設備名稱規格型號單位數量1引孔機MG-50AX臺82旋噴樁機GP1800-2臺43拌漿機YJ-3R臺44空氣壓縮機XHP600臺45高壓水泵3D2-SZ臺43.2 材料計劃序號名稱單位數量備注1P.C.42.5水泥T約1943.2分批進場4. 施工進度計劃安排4.1 施工進度計劃本工程旋噴樁總工程量為310根，計劃施工工期為20天，則每天需完成31020=15.5根。根據本工程之特點及以往施工經驗保守估計每臺旋噴樁機每天完成46根，我司擬配置4臺9、旋噴樁機、8臺引孔鉆機進行本工程施工。按計劃工期在20天內可完成旋噴樁施工。4.2 施工進度保證措施我司對外協調交通、環衛、市容的關系，及擾民、民擾處理的前期準備工作。避免造成不必要的麻煩，給文明施工、優質施工創造良好的前期條件。施工作業面準備：作業場區內的水泥供應及時到位，保證旋噴樁機的正常施工。旋噴樁機設備提前組織：提前組織旋噴樁機設備預拼，認真準備旋噴樁專項施工方案，并向操作人員進行詳細交底，保證旋噴樁施工順利進行。四、 三管高壓旋噴樁施工1. 三管旋噴樁設計概況本方案場地北側EFGH段為密排支護樁，設計上無旋噴樁。ABCDE段和HIJ段均為1000mm支護樁，樁間距1.6m，樁間止水帷10、幕采用三管高壓旋噴樁。區段樁長（m）樁徑（mm）數量（根）ABC20100051CDE12.5100064EFGH-HI201000139IJ17100056三管旋噴樁統計表參數要求：（1）成孔：高壓注漿孔成孔直徑不小于130mm，孔位誤差不大于100mm，傾斜不超過1%；（2）噴射水壓力不小于30MPa，提升速度不大于1215cm/min，旋轉速度不超過20轉/分鐘，每米水泥用量不小于350kg，施工前進行試驗，以上參數可根據試噴結果進行調整；（3）采用P.C.42.5R水泥，水泥漿水灰比1:1，可加入0.05%的三乙醇胺。2. 三管旋噴止水帷幕工藝2.1 施工工藝流程旋噴樁施工工藝流程2.11、2 施工方法2.2.1 施工準備工作（1）施工場地清理，利用挖土機平整并輾實高壓注漿施工場地，使鉆機有良好的施工作業條件。（2）現場測量放線，根據設計施工圖紙，確定鉆孔位并做好標記。（3）規劃水泥漿制備場地，水泥、攪拌機、輸送管等就位準備。2.2.2 引孔施工引孔宜選用XY-1型地質鉆機。鉆機對準設計孔位后（開孔位偏差控制在100mm內），用水平尺校準機身水平，墊穩、墊平機架。鉆孔孔斜控制在1%以內，鉆進過程中采用泥漿護壁，配套泥漿循環系統。如遇塌孔情況，可采用PVC套管護壁成孔；如出現泥漿嚴重漏失、孔口不反漿時，可采取加大漿液濃度、加入堵漏材料等措施，至孔口反漿后繼續鉆進。對所有特殊情況均要12、做好記錄。2.2.3 旋噴注漿（1）下管下管前，要求在地面進行試噴，以檢查管道的暢通性及各項指標是否達到設計要求。下管時，噴嘴用膠布包住，以免泥砂堵塞，然后緩緩下管直至達到孔底。（2）制漿采用PC42.5普通硅酸鹽水泥。水泥漿水灰比為1：1。水泥漿的攪拌時間不少于30s。漿液制成后，存放的有效時間不超過3h。（3）旋噴注漿依次低壓送水、送漿、送氣，而后提高至設計值，在孔底靜噴13min（不提升），待孔口反漿比重達到不小于1.2以后，再按照設計要求進行由下而上的旋噴注漿作業，在高噴作業過程中應注意以下幾點：a經常測試水泥漿的比重，當與規定水灰比的漿液比重差超過0.1時，應停止噴漿作業，重新調整漿13、液水灰比。b若供風、水電中斷或拆卸注漿管時，重新進行高噴作業的搭接長度不小于0.5m，如中斷時間超過30min，恢復高噴后，搭接長度不小于1m。c噴漿過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現象，超過20%或完全不冒漿時應采取以下措施：當地層中有較大空隙引起不冒漿，可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續噴射；當冒漿過大時，可通過提高噴射壓力或適當縮小噴嘴孔徑，或加快擺速和提升速度，減小冒漿量，但應得到監理人員批準。d.供漿正常情況下，孔口回漿密度變小且不能滿足設計要求時，應加大進漿密度或漿量。e.若發生串漿應及時充填串漿孔，灌漿孔高噴灌漿結束后，應盡快進行被串孔的掃孔灌漿或繼續鉆進。2.2.414、 拔管清洗當噴射至設計高度后，噴射完畢，應及時將各管路沖洗干凈，不得留有殘渣，以防堵塞，尤其是注漿系統更為重要。通常是把漿液換成水進行連續沖洗，直到管路中出現為清水為止。一次下沉的旋噴管可以不必拆卸，直接在噴漿的管路中用泵送清水，即可達到清洗的目的。五、 質量控制（1）施工前，由項目經理組織施工技術人員、質安員、機班長及機組操作人員進行現場技術交底。施工過程中，成立專門質檢組，質檢員24h跟班檢查指導，對各工序的各施工參數、質量控制點進行嚴格檢驗，按照ISO9001質量體系文件及要求進行全過程控制。（2）孔位控制：由測量人員負責測放孔位控制點，并打入木樁固定，施工過程中隨時抽查、校核，鉆孔時開15、孔孔位偏差不大于5cm。（3）孔深、孔斜控制：各孔終孔后，由質檢人員驗收實際孔深和孔斜達到設計要求后方可施工。（4）水壓、氣壓、漿壓控制：噴漿前，于地面試噴時，檢查、調整高壓泵的壓力、流量，空壓機風壓和風量，滿足設計要求后方可噴射，并在噴射過程中隨時檢查調整。（5）水泥漿比重控制：在噴漿前及噴射過程中，隨時檢查漿液比重，如與規定的水灰比漿液的比重誤差大于0.1，應立即停止噴射，并重新調整水灰比。（6）終噴控制：考慮到噴射后的混凝土的收縮，為保證達到設計要求，施工中要求噴射到超過設計標高的1.01.2m。（7）任何情況的中斷，必須有當班質檢員現場指導施工。（8）資料控制：質檢人員嚴格檢查現場施工16、記錄，及時填寫質量驗收表格，并會同監理簽字。（9）質量檢查：施工過程中，施工、監理單位應對鉆孔和灌漿工序及主要參數進行嚴格檢查和控制，并做好詳細記錄。根據設計文件，要求對隔水帷幕進行質量檢查，以檢驗隔水效果。依據有關規范、規程，現場噴射施工完工后，當凝結體具有一定強度時可采用帷幕墻外鉆孔觀測水位法檢查帷幕質量是否達到設計要求。質量檢查的部位應結合實際施工進行布置，一般應布置在：地層復雜部位；漏漿嚴重部位；可能存在質量缺陷部位等。六、 施工中的常見問題及處理方法1. 施工中常見問題和處理方法（1）如遇注漿壓力驟然上升。應停機檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞，將鉆桿提升，用銅針疏通；其他堵塞應松開接頭進17、行疏動，待堵塞消失后再進行旋噴；再次恢復施工時，應保證在停漿點以下20cm處開始噴漿提升；（2）噴射時，應先達到預定的噴射壓力，噴漿后再逐漸提升注漿管。中間發生故障時，應停止提升和噴漿，以防樁體中斷，同時立即進行檢查，排除故障；如發現有漿液噴射不足，影響樁體的設計直徑時，應進行復核；（3）如遇冒漿或冒漿過大，需查明具體原因進行處理。在不冒漿的情況下，如果是土層空隙較大，可在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結時間；還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙，再繼續正常旋噴；冒漿量超過20%時，可提高噴射壓力，適當縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋轉速度，調整注漿量；（4）如遇固結體頂部下凹。在旋噴樁施工完畢后，將18、固結體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填補或直接在旋噴孔中再次注入漿液；或在旋噴完畢后在固結體的頂部0.20.5m范圍內原位噴漿數秒。2. 漏水補救措施地質條件的不可預見性，灌注樁、旋噴樁樁位相對偏差、垂直度相對偏差，灌注樁擴孔過大，旋噴樁與灌注樁混凝土結合不好。在旋噴樁施工結束并進行集水井基坑開挖時，有可能出現漏水情況。對以下情況提出補救措施：（1）由于斷樁而漏水的補救措施若在基坑開挖時發現由于旋噴樁斷樁而導致基坑漏水，則在基坑開挖時，挖至斷樁位置，用膨脹螺絲將木模板釘在斷樁處，同時在漏水處引出膠管（澆注時用來引水），由此形成無頂的空間主體結構，從上面灌細石砼（加速凝劑）或速凝水泥（加防水劑19、）進行封堵，待此處強度滿足要求后方可拆模，繼續開挖。（2）由于旋噴樁與灌注樁的相對錯位而漏水的補救措施若此種情況發生，在基坑開挖時，基坑側面會出現自上而下貫通的隙縫，補救措施的具體方法同上述內容，但在施工時要按照邊補漏邊開挖的順序進行，且補漏體強度要滿足要求后方可進行開挖。七、 安全消防保證措施1. 安全管理方針目標在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，保證在生產過程中安全與健康，嚴防各類事故發生，以安全促生產。強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改。1.1 安全組織保證體系針對本工程，成立以項目經理為首，由生產經理、安全管理人員、技術人員，各勞務作20、業隊等各方面的管理人員組成安全保證體系。施工單位主要負責人與本單位安全負責人須簽訂安全生產責任狀，使得安全生產工作責任到人，層層負責。1.2 安全教育程序2. 安全施工技術措施本工程項目經理將對整個工程項目的安全生產負全面領導責任，各級工程技術人員、職能部門和生產工人在各自的職責范圍內對安全工作負起相應的責任。(1)對施工人員加強安全施工的教育，定期進行安全檢查。(2)進入施工現場人員一律戴安全帽，并接受入場教育。(3)在施工前先全面檢查機械，發現有問題時及時解決，檢查后要進行試運轉，嚴禁帶病作業。機械操作必須遵守安全技術操作要求，由專人負責，并加強機械的維護保養，保證機械各項設備和部件、零件21、的正常使用。(4)機械司機，在施工操作時要集中精力，服從指揮，不得隨意離開崗位，并注意機械運轉情況，發現異常情況要及時糾正。要防止機械傾斜、傾倒。(5)鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。(6)鉆孔時鉆機出現故障，應即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動。(7)鉆孔時，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆斗內發生有節奏的響聲時，應立即停鉆。經處理后方可繼續施鉆。(8)鉆機作業中，應有專人負責看護鉆機周圍地面情況。(9)電工、起重司機，必須持有特種作業操作證方準上崗。(10)項目管理人員要對全體施工人員進行遵章守紀的法制教育，做好施工前的安全交底，管理人員22、班組長或工人等均不得違章指揮和違章作業，并服從項目安全員的管理。(11)施工人員必須遵守和執行“建設部關于加強建筑企業安全生產的暫行規定”和執行現行的一切安全生產的法規和制度，信守安全生產責任協議，認真落實本規定的要求。(12)施工期間，安全員全面負責安全監督工作，發現不安全因素，隨時排除，并采取有效預防措施。(13)夜間施工應有足夠的照明。(14)未及事項均應按有關操作規程執行。3. 消防保衛管理措施針對本項目成立消防保衛工作領導小組，以項目經理為組長，項目安全負生產總監為副組長，各部門負責人、施工隊伍、現場保安員為組員。(1)對施工人員和作業人員定期進行教育訓練，熟悉掌握防火、滅火知識和23、消防器材的使用方法，做到能防火檢查和撲救火災。(2)嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規，配備專、兼職消防保衛人員，制定有關消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。(3)工地設門衛值班室，由保安員晝夜輪流值班，白天對外來人和進出車輛及所有物資進行登記，夜間值班巡邏護場，重點是倉庫、電工房、辦公室保衛。(4)定期對職工進行消防保衛教育，提高思想認識，一旦發生災害事故，作到反應迅速，團結奮斗；定期組織消防保衛檢查。(5)施工現場嚴禁賭博、酗酒和打架斗毆等。(6)對現場消防保衛定期檢查提出的問題限期整改，并按期進行復查。檢查內容如下：各施工隊伍人員底數及各隊的職工證件是否齊全，無證人員不得上24、崗；加強對職工的政治思想教育，提高遵紀守法的自覺性；施工現場消防保衛值班人員必須佩帶袖標上崗，門衛及值班人員記錄完整明確。(7)現場應設有消防設施，擺放要符合規定。(8)對易燃易爆物品，現場要有明顯的標志。(9)電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。(10)嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業。施工作業用火必須經消防保衛部門審批，領取用火證，方可作業；任何人不準擅自動用明火；使用明火時，要遠離易燃物，并備有消防器材。用火證只在指定地點和限定時間內有效。(11)現場從事電氣焊人員均應受過消25、防知識教育，持有操作合格證。在作業前辦理用火手續，并配備適當的看火人員，看火人員隨身應有滅火器具，在焊接過程中不準離開崗位。(12)氧氣瓶乙炔瓶使用要符合規定，兩瓶間距不小于5m，兩瓶距用火點不小于10m。(13)大風前后，要檢查工地臨時設施、機電設備、臨時線路，發現漏電現象，應及時修理，有嚴重危險的，立即排除。八、 文明施工及環境保護措施1) 施工現場做到清潔整齊，無積水，無垃圾。2) 按現場各部位使用功能劃分區域，建立文明施工責任制，明確管理負責人，實行掛牌制，所轄區域有關人員須健全崗位責任制。3) 水泥和其它易飛揚的細顆粒散裝材料盡量安排庫內存放；如露天存放應采用嚴密苫蓋，運輸和裝卸時防26、止遺撒和飛揚，以減少揚塵。4) 現場施工臨時水電設施專人管理，無長流水、常明燈現象。5) 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。6) 施工現場不亂堆垃圾和余物，應在適當地點設置臨時堆放點，并定期外運；外運途中須采取遮蓋防范措施以防遺撒。7) 加強機械設備的保養和維修，遵守機械安全操作規程，做好安全防護措施，保證機械正常運轉；經常保持機身及周圍環境的清潔。8) 保證各種機械設備的標志明顯，編號統一。現場機械管理實行掛牌制，標牌內容應包括設備名稱及基本參數、驗收合格標記、管理責任人及安全管理規定和操作規程。9) 臨時用電設施的各種電箱式樣標準統一，擺放位置合理便于施工和保持場27、容整潔。各種線路敷設符合規范規定，并做到整齊簡捷，嚴禁亂扯亂拉。10) 施工所需的材料、機械（如水泥、鉆機）必須按審批方案中的施工平面布置圖進行堆放。現場堆料要分種類、規格堆放整齊，不準占用公共循環道及妨礙交通。11) 車輛出場前，設專人洗凈車輪，并派專人負責道路清掃工作，盡量避免污染環境。后再進行施工作業。九、 應急措施1. 組織機構項目部成立旋噴樁施工應急領導小組，組織機構如下：姓名/職務職務手機備注劉培/項目經理組長熊士斌/執行經理副組長15816869716周賢云/生產經理組員18688929965李剛/安全總監組員15817436183黃俊/總工程師組員15013853006許靖/商28、務經理組員13509655612劉汝權/技術部經理組員13510505142謝宗甫/商務部經理組員158998939392. 管理職責應急救援領導小組負責本單位“預案”的制定、修訂；組建應急救援專業隊伍，并組織預案的培訓、演練和實施；檢查督促做好旋噴樁施工的預防措施和應急救援的各項準備工作；負責事故的控制、救援、查處等管理指揮工作。并采取有效措施控制危害源，防止事故的進一步擴大，最大限度地減少事故造成的人身傷亡和財產損失。組長：負責應急領導小組的全面工作。副組長：負責應急搶險預案的制定、審批及演練，人員、物資設備及有關措施的落實，并組織現場實施。各部門負責人：落實應急搶險的資金、人員、物資及措29、施的到位，信息的暢通及資源的合理配置。突擊小組：對于各種突發事件，組織人員對事故現場進行盡可能的補救，控制災情蔓延，盡最大可能減少損失。緊急疏散小組：事故發生后，小組值班人員應立即疏散人員遠離事故物體和受傷者，同時，積極引導人員撤出事故現場；在要道關口處設專人指揮，設置警戒線，消除和克服圍觀人員擁擠情況；人員物資搶救小組：主要任務是及時趕到事故現場救護傷員，送往醫院醫治和完成領導交給的其他任務。3. 預測與預警機制的建立結合旋噴樁施工過程中的實際情況，應急領導小組應進行風險分析和安全評價工作，完善預測預警監測系統和信息傳遞通道，對施工過程中發生的安全事故和突發緊急事件，做到早發現、早報告、早處置。4. 急救一旦發生傷情，傷員就近送南山醫院急救中心進行救治，為保證效率，應預先和醫院取得聯系，爭取聯動效應。