午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、合肥市第四十五中學芙蓉分校工程砌體結構施工方案 目 錄一、編制依據2二、工程概況3三、砌體施工方案5四、技術質量保證措施15五、質量通病及防治措施16六、安全、文明生產措施17一、編制依據1、合肥市第四十五中學芙蓉分校工程施工圖紙，圖紙會審記錄，設計交底變更及相關圖集。2、國家現行：建筑工程施工質量驗收統一標準規范GB50300-2013建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2011 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20113、安全、文明施工標準。4、施工合同、招標文件。5、合肥市永創工程建設有限公司企業標準6、工程2、建設標準強制性條文（房屋建筑部分）7、合肥市第四十五中學芙蓉分校施工組織設計8、質量通病防治導則二、 工程概況工程名稱合肥市第四十五中學芙蓉分校工程地點合經區松林路與仙人路交口建設單位合肥市經濟技術開發區發展局設計單位安徽寰宇建筑設計院勘察單位安徽工程勘察院監理單位北京時創工程項目管理有限責任公司施工單位合肥市永創工程建設有限公司質量目標合格合同工期220天場地類別類抗震設防類別乙類結構類型框架結構。抗震設防烈度7度抗震等級二級（15#、7#樓）、一級（6#樓）總建筑面積30359.7m2（局部半地下室994m2、地下車庫負一層1558m2）建筑總高度16.7m、19.9m、24.3m建筑層高3、地下車庫層高為3.05m,半地下室層高為3.15m，一層層高為5m、4.4m、3.8m，二層頂層3.8m。工程名稱結構特征合肥市第四十五中學芙蓉分校1、基礎形式獨立基礎，埋置深度為-2-5.4m。局部（6#樓）半地下室為筏板基礎，埋置深度為-0.75m。2、結構砼 強 度部位強度等級采用商品砼基礎墊層15現澆過梁、圈梁、構造柱C25地下車庫底板、墻板、頂梁板C30（P6）半地下室底板C25基礎C30基礎至一層柱C35其余框架柱墻、頂梁、板C30砌體及砂漿0.00以下采用200厚MU7.5級煤矸石實心磚M5預拌砂漿砌筑，0.00以上采用200厚、120厚MU3.5級煤矸石空心磚M5預拌砂漿砌筑。4、結構概況三、砌體工程施工方案1、砌體施工順序測設水平線、軸線、墻邊線立皮數桿（或在混凝土柱上畫出皮數桿）排磚架頭角掛墻線磚砌墻體做好各種預留管、預留孔洞工完場清自檢項目部檢查驗收2、施工準備A、空心磚進場時，檢查其外觀質量、磚出廠合格證、使用許可證等，并取樣進行力學試驗，合格后方予以使用。B、空心磚運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規格分別堆放整齊，堆放高度不超過2m。C、砌筑前，應提前12d將空心磚澆水濕潤，磚塊含水率控制在1015，（砌塊截面四周融水深度為1520mm）。雨天作業不得用含水率呈飽和狀態的砌塊。D、施工前，將基礎或樓板等表面的砂漿、雜物等清除干凈，并澆水濕潤。E5、按施工圖紙進行彈線放樣，在結構柱墻上彈出水平線。根據砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數和排數。并按彈線的位置進行排磚，立好皮數桿。F、在有墻體的混凝土柱墻施工時，按規定放置拉結筋或預埋鐵。再砌筑施工前鑿出柱拉結筋，或在預埋鐵上焊出拉結筋。拉結筋長度按設計要求。3、砌體施工要求A、砌筑預拌砂漿應有出廠合格證和檢驗報告。砌筑砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于1min。砂漿分層度不應大于30mm。砂漿隨拌隨用。B、空心磚墻采用全順砌筑形式，灰縫厚盡量按10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。C、砌筑前先進行試擺。D、空心磚盡量采用“三一”砌磚法，當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過750mm，施工6、期間氣溫超過30時，鋪漿長度不超過500mm。水平灰縫砂漿飽滿度控制在90以上，豎縫砌筑時適量刮漿并加漿填灌，禁止出現透明縫。豎縫采用刮漿法。E、為了保證墻體正反面的平整，砌筑時，在墻雙面每層磚拉線砌筑。同時，線應拉緊，并穿線看平。F、砌筑應橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯縫、內外搭接，做到“上跟線，下跟棱，相鄰要對平”。每砌五皮磚，用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差。G、墻面隨砌隨勾縫，勾縫應橫平豎直、深淺一致，灰縫光滑密實，磚墻采用凹縫或平縫，凹縫深宜為45mm。H、墻體每天砌筑高度控制在1.6m以內。砌筑至梁底時應靜停7天后再進行施工。I、對設置構造柱的墻體，按先砌墻體后角柱的施工程序7、進行，構造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進，每一馬牙槎高度不超過300mm。沿墻高每500mm設26鋼筋，沿墻全長設置。預留伸出的拉結鋼筋，不得在施工中任意反復彎折。J、在澆灌構造柱混凝土前，將砌體和模板澆水濕潤，并將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清除干凈（再砌墻時預留洞眼，清除完畢立即封閉）。K、室內填充墻砌至接近梁底時，留一定空隙，在抹灰前采用砌塊斜砌擠緊，其傾斜度掌握為60度左右，砌筑砂漿應飽滿。斜砌塊端部宜切掉一個小三角，以便于框架擠緊。L、如墻長度大于5m時，按圖集設置構造柱或墻頂拉結。墻高大于4m時應設置腰梁。M、對需要留置的孔洞、管道口、預埋件、腳手眼等在砌筑時正確預留8、預埋，不在砌好的砌體上隨意鑿洞。寬度超過300mm的洞口則設置過梁。空心磚墻體表面不得留置水平溝槽。 N、在磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面500mm以上，洞口頂部設過梁，沿墻高每500mm設26鋼筋，洞口凈寬不超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍砌塊表面清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。4、構造要求1、根據圖紙要求：當砌體墻的水平長度大于5.0m和需加強的丁字墻、轉角墻或非丁字墻端部沒有鋼筋混凝土墻柱時，應在墻中間或墻端部加設構造柱GZ，本工程根據設計要求采用在端部設置。構造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時墻與構造柱連接處砌成馬牙槎，見圖一；沿墻高每隔500mm設9、26鋼筋，拉筋埋入墻內長度本工程按7度設防為700mm且不小于墻長的1/5；本工程墻拉結筋在主體工程施工時預埋，后焊接長度至700mm，構造柱鋼筋412螺紋鋼筋采取施工時預埋；墻體砌筑時在構造柱內留好拉結筋，澆筑混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。2、砌塊墻與柱交接處，按設計要求設置拉結筋，應沿墻高每隔500mm，設置26鋼筋與框架柱拉結，每邊伸入柱或墻不得少于700mm且1/5墻長。框架柱與墻體拉接如下圖二、圖三：3、門窗洞及預留洞上口設置過梁，本工程過梁部分在現場提前預制成熟，部分在施工時支模現澆，窗臺標高處設置100厚C20鋼筋混凝土板帶，縱向配筋38，10、嵌入窗間墻內600mm。4、圈梁、構造柱、現澆過梁的混凝土強度等級為C25。5、施工工藝：1、本工程填充墻砌塊砌筑采用預拌砂漿砌筑，干砌法施工，拌制好的砌筑砂漿不得超過4個小時使用，砌塊含水率控制在15%以內；2、砌塊砌筑前對混凝土柱預留的拉結筋進行隱蔽檢查，焊接質量及搭接長度、拉結筋長度、位置等應符合施工質量驗收規范及設計圖紙要求；3、砌筑前進行測量放線、排磚、配塊，每皮掛線砌筑，保證墻面平整度和垂直度；排磚時處理開間、進深及門窗洞口與砌塊的模數協調；砌塊墻施工允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移10尺量2每層墻面垂直度52m托線板、吊垂線3全高垂直度10m10經緯儀、吊垂線全高垂11、直度10m20經緯儀、吊垂線4表面平整度82m靠尺和塞尺5洞口位移20尺量4、墻體砌筑前，梁板表面用1：3水泥砂漿找平，偏差較大的采用C20細石混凝土找平，本工程墻體砌筑前200mm高先采用混凝土實心磚砌筑；5、砌塊砌筑時要求一次鋪設砂漿長度以一塊磚長度為宜，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平；砌筑時上下皮磚錯開長度不小于磚長的1/3，不應小于150mm，內墻轉角處及縱橫墻交接處應同時咬槎砌筑，使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面；墻體的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面；6、由于采用預拌砂漿，砌體灰縫應控制在810左右，為保證豎向灰縫密實度，砌筑時要求砌塊端面應抹灰；灰縫應橫平豎直、上下錯縫12、砂漿飽滿，隨砌隨勾縫；7、砌筑時墻體與混凝土柱之間留1015縫隙，使墻體與主體之間采用柔性連接，隨砌隨填聚合物水泥砂漿，減少不同材料接縫處裂縫的出現；8、由于本工程工期較緊，在砌筑二層以上墻體時可適當增加砌筑高度，砌至梁底時留37縫隙，待結構驗收，墻體沉降穩定后，提前灑水濕潤填入微膨脹細石砼，由內向外分2次塞實、抹平；9、空心磚墻砌體應嚴格控制砂漿稠度，為了確保砌筑砂漿的強度等級，要求用M5預拌砂漿砌筑須認真管理并加以實施，其次是嚴禁使用過夜砂漿。10、注意砌體的組砌方法。由于空心磚單純依靠砌豎縫砂漿不易飽滿，所以在墻上增加勾填工序是必要的，保證豎縫砌筑飽滿，另外對填充墻上最上一皮斜砌磚應采13、用承重實心磚或采用微膨脹細石混凝土分2-3次填實，并應在墻體砌筑砂漿沉實周之后再進行11、空心磚墻外墻墻面水平方向的突出部分如線腳、雨棚、出檐、窗臺等，除應滿足建筑節能要求外，還應做泛水、滴水及斜面，以避免由于積水引起的干濕交替作用而破壞。12、空心磚的砌筑應做到上下、內外搭砌，磚柱附墻垛及轉角的砌體要防止包心砌法和錯縫小于60mm的內通縫。砌體砂漿應飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度應為812mm。13、使用空心磚砌體不得打磚，其門窗旁及短(窗間)墻長度應與磚模數相匹配。短墻長在300mm以下時應為100mm的倍數，大于300mm的當每增大個200m可有5mm-10 mm的排隊余地。砌筑前應14、按墻體砌筑組放磚施工草圖進行排磚。當墻的長度與磚模數不符時，不足模數部分由實心磚或素砼調整。每班操作結束前應對砌筑墻面進行清掃，清除墻面砂漿瘤子。15、使用空心磚砌筑外墻時，為提高砌體防水能力，朝外面的磚應選擇棱角齊全，豎縫接觸面飽滿度應達到90以上。滿足豎縫飽滿度要求的方法可用勾抹子仔細補喂灰漿勾填操作。16、施工中須留設的臨時過道口，側邊離交接處墻面不應小于600mm。過道口留置的磋應做成直馬牙突出槎，沿高度不超過500mm配2根直徑為6mm拉結鋼筋(道拉搭長度不少于500mm)，或增設小鋼筋混凝土構造柱的方法補強。17、踏步斜磋應及時接砌。磋接砌時應仔細清理磋面，砌前潤水，磋縫砂漿應飽滿15、。18、使用空心磚砌體的，般不宜在墻上留置腳手架眼(孔)，必須留置的要經計算，且應在橫桿(扎梁)下加木墊塊，但不得在小于1000mm的窗間墻、轉角的600mm范圍內、磚過梁內、120mm厚以下的空心墻留置腳手眼。19、空心磚一經組砌，就要防止外力的碰撞。嚴禁用敲擊方法糾正砌筑質量偏差。20、空心磚砌體在雨季施工時應做好以下工作： (1)及時測定現場的磚含水率調整配合比； (2)控制磚的含水量，含水量超量的磚宜分散使用，避免砌體滑移； (3)砂漿的攪拌、運輸、使用應有防雨措施，不致改變稠度。（4）空心磚砌體在未凝固前，遇有大雨應有防雨水沖刷砂漿的遮蓋防護措施。21、空心磚墻于窗臺做厚度80-1016、0mm的C20細石混凝土壓頂 (長度大于2m加構造配筋)22、砌體與門窗框連結處均采用煤矸石實心磚砌筑，確保門窗固定牢固可靠。23、衛生間與水、電安裝 1）衛生間的分隔墻使用空心磚孔隙率40%，砌筑砂漿強度不應低于M5。 2）磚切體立面內管線埋設應橫平豎直、不得斜置，埋設位置應與磚模數匹配。 3）衛生間墻砌筑前應根據選用磚型繪制墻立面砌筑組放磚施工草圖，草圖應標明埋管直徑及位置、埋塊(件)位置。草圖須經安裝匯簽確認，防止遺漏和錯誤。操作前將草圖認真交底。 4）衛生間的墻面應按設計要求進行防水處理，在空心磚底下200mm高澆筑C25素混凝土欄水返梁。24、砌體內預埋管安裝做法如下： (1)先安設17、后砌筑的線管，應做到管于墻內走向須橫平豎直，不得打碎空心磚，暗管接入接出不在同投影位置的須設水平管線，對電線暗管應在暗管轉彎點增設接線盒(或按規范規定的彎曲半徑將埋管彎曲)。 (2)直徑40mm以下的埋管宜選用大孔型磚穿磚孔暗設，穿豎管處磚局部孔向豎直砌筑。穿孔暗設方法有：a直接砌筑法，對上行管接程序套砌后焊接接線盒，對下行埋管可先將上部各皮磚按排孔位套進埋管后，再焊接線盒；b割鋸法，即將須套埋管的磚孔外側壁鋸成開口砌筑；c使用缺口異型磚砌筑；d鋸成兩半塊組合砌筑。 (3)砌墻前應先行核對埋管位置、不符的應調整埋管根部，保證埋于磚孔內砌筑順利。 (4)局部因埋設遺漏或修改設計，需補設的埋管，可18、在墻上彈線，用電鋸切割，但也應做到橫平豎直不得斜割墻體。25、對采用穿磚孔暗設管的小型開關盒、接線盒，宜安設在磚孔內或異型缺口處。根據空心磚型安設的開關盒距門傍中距應為160-180mm。空心磚安設開關盒、接線盒可用鋸割磚外側壁方法。26、多于2根直徑小于40mm或大徑通長豎管，排砌時可于管道兩側留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結鋼筋，拉結筋伸入墻內各250mm砌后澆C20細石混凝土。27、磚墻內埋管件管周圍的空隙大于20mm的應用M10水泥砂漿填塞，大于60mm的應用C20細石混凝土澆筑，但必須提前灑水濕潤。28、空心磚砌體在抹灰之前必須進行灑水濕潤，用專用抹面砂漿。6、質量檢查每天下班前19、，由質檢員與瓦工班長進行自檢，每層完成后項目部施工員、質檢員會同泥工班長進行觀感質量、垂直度、平整度、軸線等檢查。A、空心磚的品種、標號與砂漿品種、強度必須符合設計要求；B、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于90；C、外墻轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規范規定。接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。D、砌體上下錯縫，窗間墻無通縫，每間（處）無4皮磚通縫。E、預埋拉結筋數量、長度均應符合設計要求的施工規范規定，留置間距偏差不超過1皮磚。F、構造柱留置位置正確，馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。20、G、砌體尺寸、位置的允許偏差檢驗方法應符合表的規定。砌體工程允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1基礎頂面和樓面標高15用水平儀和尺檢查2表面平整度清水墻柱5用2m靠尺和楔型塞尺檢查混水墻柱83門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻10四、技術質量保證措施1、建立健全各項質量責任制度和崗位責任制度，對現場管理人員加強質量培訓，提高全體職工的質量意識，牢固樹立“質量第一”的意識，確保合同質量目標完成。2、嚴格按照建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）組織驗21、收，嚴格按照已審批的施工組織設計、各專項方案進行組織施工，嚴格執行質量“一票否決制度”，質量檢查人員發現問題制止無效時，立即簽發停工整改通知。3、安排一位專業木工工長負責模板的質量和木工的進度。4、現場施工人員熟悉圖紙，了解設計意圖，做好每個分項工程的書面交底工作，堅持“樣板制”、“掛牌制”、“三檢制”的先進管理模式。5、加強施工過程中的質量控制工作，對各影響工程施工質量的因素實施有效控制，制定內控質量標準，貫徹以樣板指導施工的原則，確保生產出符合圖紙設計和規范規定的產品。6、加強對季節性施工管理。7、加強現場使用材料的控制工作，不合格的材料不準進場使用。8、做好軸線及標高的引測工作，實行專人22、負責。9、定期召開質量分析會，總結前期質量存在的問題，制訂下期控制質量措施和應注意事項。10、加強各專業工種間的配合與銜接，在結構施工中水電等工種應與其密切配合，安排專人檢查預留孔洞、預埋位置等，確保位置準確，不得遺漏，嚴禁二次安裝破壞結構。11、在分項工程施工時，嚴格控制主控項目，主控項目必須100%合格，一般項目的合格率必須符合規范的規定。五、質量通病及防治措施（1） 灰縫不勻：在砌筑過程中，應及時掛線。（2） 拉結筋留置不正確，造成砌體不穩定：拉結筋應按規定預留，其間距視砌筑模數而定，但不得大于500mm，同時注意拉結筋的數量及直槎留設。（3） 砌體用塊材施工前應根據砌塊特性控制含水率，23、確保砌塊砌筑施工時最佳含水量要求，嚴禁在飽和水狀態下施工砌體。（4） 填充墻應分為二次砌筑（即在1.4m以下、1.4m以上分二次砌筑，應留置不少于57天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有3080的空隙，并應留置不少于7天的間歇期，用細石混凝土加膨脹劑塞實，若采取梳磚補砌時應沿墻方向對稱塞砌，斜磚宜為60度。兩側和中部三角空隙應用預制式干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密。（5） 當門窗洞上口至梁底距離小于200時，門窗過梁應與結構梁整澆。上料口、施工洞封堵時，頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。（6） 外墻兩種不同材料構件交接處的加強網，應按設計或本措施要求選用合格材料，加強網應采用錨栓固定24、，固定間距不得大于300，外墻加強網與各基體的搭接寬度不應小于250mm。（7） 底層和頂層(包括躍層) 應沿外墻在窗臺標高處設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不小于120mm，且宜為砌塊模數，寬度同墻寬，混凝土強度等級不應小于C20，縱筋不少于410，箍筋6200；其它層次沿外墻在窗臺標高處應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于38。（8） 墻體高大于4m的，應增設厚度不小于120mm，且宜為砌塊模數，寬度同墻寬，混凝土強度等級不應小于C20，縱筋不少于410，箍筋6200。（9） 混凝土柱邊門垛小于240mm、窗間墻小于360mm時必須采用鋼筋混25、凝土澆筑。（10） 墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系。以及掛準線過長而未能達到平直通長一致的要求。水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。（11） 同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數桿控制磚的皮數。（12） 墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。（13） 構造柱未按規范砌筑。造成原因：構造柱兩側磚墻沒砌成馬26、牙槎，沒設置好拉結筋及柱腳開始先退后進，當齒深120mm時，上口一皮磚沒按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。（14） 墻體頂部與梁、板連接處出現裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用微膨脹細石砼分次塞實六、安全、文明生產措施1、施工中始終貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產工作方針。2、進入施工現場要戴好安全帽、著裝整齊。3、施工操作時要做到不能傷害他人，同時也要注意不被他人傷害。4、工人上崗前，現場專職安全員要做好安全技術交底，專業工長要對工人做好技術交底。5、做好工人的安全“三級”教育工作，并逐一考核，合格者方可上崗操作。6、27、對工人的安全教育要做到經常性、長期性，并結合不同環境要有針對性。7、做好現場的平面布置，特別是用電線路、用電設備、材料堆放的布置工作。8、基礎施工時要做好排水工作，要對邊坡定期觀測檢查，發現問題及時上報處理。9、高溫季節要特別注意防暑降溫工作，工地現場要配備急救藥箱，以備急用。10、現場要做到工完、料盡、場地清。11、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶。12、工作前應先檢查使用的工具是否齊全，瓦刀等工具必須用鏈系在身上或放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落；13、安裝和拆除腳手跳板時，上下不得在同一垂直面操作；14、二人抬運跳板時要互相配28、合，協同工作；15、不得在腳手架上堆放大批砌塊等材料。16、運輸砌塊采用小推車或人工接力傳遞，裝卸砌塊輕拿輕放，不允許拋撒丟棄；17、砌筑過程中，如需中途停歇應將瓦刀、灰桶、剩余材料等放牢；人員移動抓緊扶牢，防止因踏空扶空而墜落；18、高處砌筑時搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作，不準在大梁上行走，操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業； 19、裝卸砌塊時，作業人員要站在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓推車及升降中的吊籃，增強自我保護和相互保護的安全意識。20、砂漿機使用停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾側。砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋29、保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。工作前應檢查：攪拌葉有無松動或磨刮筒身現象；出料機械是否靈活；機械運轉是否正常。必須在攪拌葉正常運轉后，方可投料。轉頁轉動時，不準用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除。21、淋濕砌塊空心磚塊應提前一天在地面上用水灑（或浸水）至濕潤，不應在空心磚運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。22、材料運輸車子運輸磚、砂漿應注意穩定，不得高速跑步，前后車距離應不少于2m；下坡行車，兩車距應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車箱之上。使用塔吊進行垂直運輸時，吊30、籃裝量不準超出的塔吊吊運荷載能力。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩遞穩接，兩位置應避免在同一垂直線上作業。在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當放在樓面板或過道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。23、安設施工腳手架安設施工腳手架；當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設在樓板上時，如高低不平則應用木板楔穩，如用紅磚墊則不應超過兩皮，地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿：注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處底）低于砌磚高度。24、砌磚施工不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。砍磚時應向內打磚，防止碎磚落下傷人。