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1、廈門市湖里區(qū)中埔水果批發(fā)市場(chǎng)臨時(shí)排水應(yīng)急工程雨水管道的施工方案本工程擬建一根d1000鋼筋砼雨水管道，管道沿高崎北二路道路東側(cè)自南向北布置，管道起點(diǎn)接環(huán)機(jī)場(chǎng)北路現(xiàn)狀d1000市政雨水管道，干管終點(diǎn)銜接現(xiàn)狀d1000管，經(jīng)由現(xiàn)狀管排至高崎清潔樓附近的排水明渠后出海。管道每隔120m左右及根據(jù)實(shí)際需要時(shí)設(shè)置DN500街坊支管。管材、接口與管基：本工程管徑DN500采用HDPE纏繞增加塑料排水管，管徑d600管道采用帶管座級(jí)鋼筋砼排水管，雨水口連接管采用HDPE纏繞增強(qiáng)塑料排水管。排水管管道均采用橡膠圈接口。HDPE塑料排水管道采用200mm中粗砂基礎(chǔ)，帶管座級(jí)鋼筋砼排水管采用自帶基礎(chǔ)，雨水口連接管2、采用200mm中粗砂基礎(chǔ)。 一、雨水管道施工工藝流程鋼筋砼管施工工藝流程：測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖管道安裝、接口施工檢查井施工溝槽分層回填砂溝槽分層回填土HDPE管施工工藝流程：溝槽開(kāi)挖砂墊層鋪填鋪管及接口檢查井砌筑管道回填二、管溝開(kāi)挖及支撐溝槽開(kāi)挖以反鏟為主，人工配合的方法，場(chǎng)地初步平整后即可進(jìn)行。管溝開(kāi)挖由低向高進(jìn)行，主要目的是保證排水方向，便于安裝砼管。管溝開(kāi)挖保證溝底留20-30cm土層，墊層施工前用人工整平挖除。本工程溝槽開(kāi)挖放坡系數(shù)為1：0.75。開(kāi)挖驗(yàn)槽后，要立即組織連續(xù)作業(yè)安裝，并及時(shí)驗(yàn)收回填、以減小邊坡滑動(dòng)的可能性，因此要求開(kāi)挖前管材，及配件要提前進(jìn)場(chǎng)，并置于場(chǎng)地周圍，以便加快進(jìn)度；3、開(kāi)挖溝槽與安裝管道要連續(xù)作業(yè)，以免溝槽開(kāi)挖后因后續(xù)工序施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致邊坡產(chǎn)生不穩(wěn)定。三、管溝內(nèi)排水為保證工程實(shí)施快捷、施工安全、防止邊坡倒塌，在開(kāi)挖時(shí)要做好溝槽內(nèi)排水工作，準(zhǔn)備好水泵，并在槽底設(shè)置0.35*0.35M的排水溝每50m左右(視水量情況)在溝槽底設(shè)一個(gè)集水井，集水井避開(kāi)檢查井位置，并超溝底深0.6米左右；集水井用磚砌，上口標(biāo)高與槽底平，井外視情況可填入30cm碎石等濾水材料，使水流入集水井，再用水泵排出，以達(dá)到溝底降水目的。集水井在溝槽回填前拆除。四、砂墊層(管基)施工HDPE管基礎(chǔ)采用砂墊層；鋼筋混凝土級(jí)管為自帶基礎(chǔ)。溝槽挖好經(jīng)驗(yàn)收后，在溝槽底部每5m左右打一樣樁，用樣樁控制4、中粗砂、中粗砂層中線與高程。回填砂墊層按設(shè)計(jì)溝槽寬度滿堂鋪筑，砂下槽后人工平整、攤平，用平板式振動(dòng)器振實(shí)，使相對(duì)密度大于0.7，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。五、鋼筋混凝土級(jí)管管道安裝1、管道邊線、標(biāo)高已測(cè)量好后，即可吊管安裝，吊裝采用吊車法。2、管道安裝前應(yīng)先檢查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破損，接口是否完整，如有破損應(yīng)先吊放一邊，另行堆放，并做標(biāo)示。3、管道吊裝時(shí)吊車應(yīng)墊平找好重心，以便于起吊平穩(wěn)。4、管安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的卵石或墊塊將管固定至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免碰撞移位和滾動(dòng)傷人。5、橡膠圈接口工序準(zhǔn)備清理工作面及橡膠圈上橡膠圈刷潤(rùn)滑劑對(duì)口插入檢查1)準(zhǔn)備 檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目5、準(zhǔn)備工具。當(dāng)連接的管子需要切斷時(shí)，需在插口端另行倒角，并劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。最小插入長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。切斷管材時(shí)，保證斷口平止且垂直管軸線。2)清理 將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，無(wú)土或其它雜物。3)上橡膠圈 將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。4)刷潤(rùn)滑劑 用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤(rùn)滑劑采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作潤(rùn)滑劑。5)對(duì)口插入 將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆將管一次插6、入至標(biāo)線。若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。6)檢查 用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。六、HDPE纏繞增強(qiáng)管鋪設(shè)1、施工前檢驗(yàn)1)管材與插口的工作面，表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既保證安裝時(shí)插入容易，又做證接口密封性能。2) HDPE纏繞增強(qiáng)管在安裝前進(jìn)行承口與插口的管徑量測(cè)，并編號(hào)記錄進(jìn)行公差配合，以便安裝時(shí)插入容易和保證接口的嚴(yán)密性。3)管材外觀表面光滑，無(wú)裂紋、氣泡、脫皮和嚴(yán)重的泛紋，明顯的雜質(zhì)以及色澤不均、分解變色等缺陷；管件的壁厚偏差不超過(guò)14%。2、管道安裝要求1)下管 管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，采用可靠的軟帶吊具，平衡下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞。2)7、管道的臨時(shí)封堵 管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，用木塞或其它蓋將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。3)進(jìn)室 HDPE纏繞增強(qiáng)管上設(shè)置的井室，井壁勾縫抹面；井底應(yīng)作防水處理；井壁與管道連接處采用措施防止地下水的滲入。3、HDPE纏繞增強(qiáng)管采用橡膠圈接口橡膠圈接口可參照鋼筋砼接口施工。七、檢查井、雨水口施工本工程除沉砂井外，檢查井內(nèi)須做流槽。1、墊層砼澆筑井底砼基礎(chǔ)在砂墊層驗(yàn)收合格后進(jìn)行，澆筑前先將模板支設(shè)好。砼入倉(cāng)自然高度超過(guò)2m時(shí)，采用溜槽，以防止砼分層離析。砼入倉(cāng)后用平板振搗器振搗，而后人工整平抹光。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。檢查井流槽砼澆筑方法同墊層，用特制的模板設(shè)槽，可用插入式振動(dòng)棒振搗，在檢查井砌筑一定高度后進(jìn)8、行流槽施工。2、砌磚1)砌磚前在基礎(chǔ)上彈線，及清洗基礎(chǔ)砌筑位置的雜物，而后座漿砌第一皮磚定位、拉線，保證砌墻時(shí)橫平豎直。2)砌筑用磚需保持濕潤(rùn)，以免磚吸水降低砂漿的結(jié)合力。3)磚的砌筑采用滿鋪滿擠法砌筑，圓井的砌筑采用特制的圓井模型、砌磚時(shí)沿圓模型座漿鋪砌，砌筑時(shí)，打制六分磚來(lái)滿足填縫的要求，以避免出現(xiàn)通縫、空縫。灰縫一定要推擠嚴(yán)密，勾縫時(shí)填嚴(yán)抹平。4)管道與檢查井的連接，采用管與檢查井孔壁之間填充干混砂漿方法直接連接。當(dāng)砌磚已包滿管時(shí)，將管口周圍用砂漿抹嚴(yán)抹平。管頂砌半圓磚旋管口與井墻面齊平。5)井口砌收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后9、的直徑圓都要保持濕潤(rùn)，打制六分磚來(lái)滿足錯(cuò)縫要求，不能出現(xiàn)通縫，為防止形成空縫，砌磚時(shí)，在磚的接砌部一側(cè)面挑上灰漿，將灰縫推擠嚴(yán)密，勾縫時(shí)要填嚴(yán)抹平。3、安裝井蓋井座檢查井井蓋采用防盜型球墨鑄鐵井蓋、座，位于機(jī)動(dòng)車道上的井蓋采用重型井蓋、座，位于人行道、非機(jī)動(dòng)車道和綠化帶上的井蓋采用輕型井蓋，其接觸面必須加工精細(xì)，確保安裝平穩(wěn)。雨水檢查井、井座、井蓋安裝平穩(wěn)，機(jī)動(dòng)車道位置要結(jié)合路面施工，按設(shè)計(jì)的縱橫坡一次調(diào)整到位。安裝雨水井道，將雨水口井墻頂滿鋪砂漿，在砂漿未初凝時(shí)，劃平座穩(wěn)，并配合路面縱橫坡度使雨水口頂面低于周圍路面。4、井深大于4米設(shè)置安全網(wǎng)。鋼筋預(yù)制成片，砌入井筒內(nèi)，露出彎鉤頭，鋼筋涂防銹10、漆兩道。5、雨水口及雨水連接管：雨水口為單、雙箅雨水口及多箅雨水口，其施工方法：雨水口連接管溝槽開(kāi)挖待路槽碾壓成型后進(jìn)行。雨水連接管采用DN300 HDPE纏繞增強(qiáng)塑料排水管，管槽采用直槽開(kāi)挖。八、溝槽回填根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定，槽底至管頂以上50厘米范圍采用中粗砂回填，路基以下至管頂50厘米以上回填土。回填方法如下：1、回填砂采用分層回填，分層夯實(shí)，分層做密實(shí)度檢測(cè)，回填20厘米一層控制。用平板震搗器震平，密實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，再回填上一層。2、回填土?xí)r，將不用含有有機(jī)物，以及大于5厘米的磚、石等硬物塊，以保護(hù)管道。在接口處，采用細(xì)粒土回填。3、管道兩側(cè)和管頂以上50厘米范圍的回填材料，由溝槽兩側(cè)對(duì)稱11、運(yùn)入槽內(nèi)，不直接拋在管上，回填其它部位時(shí)，分層運(yùn)入槽內(nèi)，不集中推入。4、回填土采取逐層回填，逐層夯實(shí)的辦法，夯實(shí)時(shí)不損壞砼管；管頂50厘米以上，采用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)要求打夯重迭，不得漏夯，管道兩側(cè)夯平面的高差按不超過(guò)30厘米控制。5、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯狀，不得漏壓。6、距路床標(biāo)高30cm以上回填采用壓路機(jī)碾壓，碾壓重迭寬度20厘米，為防止碾壓時(shí)破壞管道，碾壓時(shí)不帶震，其行駛速度按不超過(guò)2km/h控制。九、砼路面破除恢復(fù)雨水管道施工時(shí)需破除與管道溝槽底相應(yīng)寬度的原路面。管道施工完畢后進(jìn)行砼路面恢復(fù)施工。1、施工順序道路工程施工順序：路床整形級(jí)配碎石墊層施工5%水泥穩(wěn)定碎石基12、層施工混凝土面層施工路緣石安砌施工人行道施工。2、路床整型碾壓車行道下的綜合管線回填驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行路床初整，路床初整采用平地機(jī)整平。初整結(jié)束通知綜合管線施工單位進(jìn)場(chǎng)，待綜合管線完工后即可進(jìn)行路床最終整型。路床上的車轍、松軟和壓實(shí)不足的地方，以及任何不符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的部分應(yīng)重新處理。碾壓修整自檢合格后請(qǐng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。3、級(jí)配碎石墊層施工本工程級(jí)配碎石墊層厚為15厘米。碎石基層施工前，注意把住進(jìn)料質(zhì)量關(guān)，材料應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)韌，耐磨得花崗巖石。碎石形狀應(yīng)是清潔無(wú)土，不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，并符合有關(guān)技術(shù)要求。碎石攤鋪后，先進(jìn)行穩(wěn)壓，即用壓路機(jī)由路邊向路中碾壓兩遍后，灑水2-2.5千克/平米13、，隨壓隨打水花，用水量約1千克/平米，保持石料濕潤(rùn)，減少摩阻力；當(dāng)碾壓至設(shè)計(jì)密實(shí)度后，需在濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)生。4、水泥穩(wěn)定碎石基層施工1)準(zhǔn)備工作a.提前進(jìn)行所需材料的儲(chǔ)備或訂貨，并保證用料質(zhì)量；預(yù)先做好混合料的配合比試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)和水泥混合料的松鋪系數(shù)的測(cè)定工作。b.恢復(fù)測(cè)量放樣，按10m間距用鋼筋布設(shè)邊線控制樁，樁位統(tǒng)一布置在邊線外0.5m處，并在樁上做好高度標(biāo)記。2)拌料：為了保證拌合料質(zhì)量，本工程采用集中攪拌方法進(jìn)行水穩(wěn)混合料的加工。為了保證施工的時(shí)間要求，宜選擇離工地較近且交通便利的攪拌站。3)攤鋪：采用人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)利用控制樁縱、橫掛線，利用試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)控制混合料14、的高度(或厚度)。施工過(guò)程中應(yīng)避免粗細(xì)料分離的現(xiàn)象，找平時(shí)嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)。4)碾壓：先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓，后用重型壓路機(jī)碾壓成型，碾壓時(shí)自路邊依次向路中進(jìn)行。碾壓成型后表面要求平整，無(wú)坑洼，接茬平順。水穩(wěn)混合料基層的施工由于受水泥終凝時(shí)間的限定，從攪拌到碾壓終了的時(shí)間一般不得超過(guò)34小時(shí)，并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。因此施工應(yīng)嚴(yán)密組織且進(jìn)行合理分段，做到在限定的時(shí)間內(nèi)攤鋪的混合料碾壓成型。碾壓合格后應(yīng)立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)初期禁止人員踩踏，嚴(yán)禁在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入施工面。水泥穩(wěn)定碎石的選材、配合比及其他要求可參照公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0342000)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、水泥混凝土路面施15、工1)砼路面施工工藝流程基層驗(yàn)收合格測(cè)設(shè)高程網(wǎng)、測(cè)定基準(zhǔn)線劃分脹縫及交叉口鋼模板制安模板高程縱橫坡度檢測(cè)砼攤鋪震搗器振搗震動(dòng)梁振搗拉平修面抹光壓紋拆模切縫養(yǎng)護(hù)灌縫場(chǎng)地清理開(kāi)放交通。2)施工放樣 施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放樣，確定板塊位置和做好板塊劃分，并進(jìn)行定位控制，在車行道各轉(zhuǎn)角點(diǎn)位置設(shè)控制樁，以便隨時(shí)檢查復(fù)測(cè)。3)支模根據(jù)所施工的砼板縱橫高程進(jìn)行支模，模板采用相應(yīng)高度的鋼模，由于是在水泥穩(wěn)定砂石層上支模為便于操作，先用電錘在水泥穩(wěn)定碎石層上鉆孔，孔眼直徑與深度應(yīng)略小于支撐鋼筋及支撐長(zhǎng)度，支模前根據(jù)設(shè)計(jì)縱橫縫傳力桿拉力桿設(shè)置要求對(duì)鋼模進(jìn)行鉆孔、編號(hào)，并嚴(yán)格按編號(hào)順序支模，孔眼位置應(yīng)略大于16、設(shè)計(jì)傳力桿，拉力桿直徑，安裝時(shí)將鋼模墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼模與水泥穩(wěn)定砂石層間隙用細(xì)石砼填灌。以免漏漿，模板支好后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，并檢查是否牢固，水泥砼澆筑前模內(nèi)應(yīng)刷脫模劑。4)砼攪拌、運(yùn)輸砼采用非泵送商品砼，提前按照設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)等級(jí)向生產(chǎn)廠家定購(gòu)，攤鋪前應(yīng)在水泥穩(wěn)定碎石層上澆水濕潤(rùn)。并檢查如下事項(xiàng)：a.模板尺寸、位置、高度等是否合乎要求，支撐是否牢固。b.縮縫板的位置是否準(zhǔn)確。c.自由板邊緣鋼筋角隅鋼筋、雨水口及檢查井防裂鋼筋位置是否準(zhǔn)確，傳力桿是否與伸縮縫垂直，綁扎是否牢固，套筒是否套好，模板混凝土側(cè)面是否涂瀝青，攤鋪混凝土?xí)r要求與傳力桿、邊緣角隅鋼筋、自由板邊緣鋼筋等工作緊密配合。5）鋼筋制作安放17、鋼筋統(tǒng)一在場(chǎng)外按設(shè)計(jì)要求加工制作后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，水泥砼攤鋪時(shí)安放。a.自由板邊緣鋼筋安放按設(shè)計(jì)要求在需設(shè)置邊緣鋼筋處，先沿邊緣鋪筑一條砼拌和物，拍實(shí)至鋼筋位置，然后放置自由板邊緣鋼筋，在鋼筋兩端彎起處，用砼拌和物壓住。自由板邊緣鋼筋須在脹縫及雨水口位置斷開(kāi)，安放時(shí)與雨水口防裂鋼筋同時(shí)設(shè)置。b.角隅鋼筋安放時(shí)，先在角隅處攤鋪一層砼拌和物，攤鋪厚度應(yīng)按鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的下落度，角隅鋼筋就位后，用砼拌和物壓住。c.脹縫傳力桿脹縫傳力桿安放前先按傳力桿間距設(shè)計(jì)要求在鋼模上鉆孔，混凝土澆搗前，按設(shè)計(jì)位置將傳力桿插入孔內(nèi)，混凝土澆搗時(shí)及時(shí)調(diào)整其位置。6)砼攤鋪、振搗鋼筋安放就位后即進(jìn)行混凝土攤鋪，混凝土找18、平后使用插入式振搗器從板邊角振搗并用平板振搗器振搗，振搗遍數(shù)應(yīng)不少于4遍，振搗順序?yàn)橄人闹?-2遍然后垂直路線方向振搗，最后平行方向振搗，行與行之間要重疊20厘米左右，平板振搗后，用全幅振搗夯整平，全幅振搗夯遍數(shù)應(yīng)不少于三遍，橫縫和縱縫應(yīng)加強(qiáng)振搗。7）抹面與拉毛砼板振搗后用抹光機(jī)對(duì)砼面進(jìn)行抹光后用人工對(duì)砼面進(jìn)行收漿，最后一次收漿要求細(xì)致，使混凝土板面符合平整度要求，收漿后用濕排筆沿橫坡方向輕輕拉刷，以消除抹刀痕跡。8）壓紋在排筆拉毛之后，即可用壓紋機(jī)進(jìn)行砼面壓紋，為保證壓痕深度均勻，應(yīng)控制好壓紋作業(yè)時(shí)間，壓紋時(shí)應(yīng)根據(jù)壓紋機(jī)的尺寸，用角鐵做靠尺，壓紋時(shí)間應(yīng)以人可以在其上面操作而靠尺不下陷，不沾污19、路面為原則。施工中要經(jīng)常對(duì)靠尺的直順度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。9）拆模拆模時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，勿用大錘敲打以免碰傷邊角，拆模時(shí)間應(yīng)掌握在砼終凝24小時(shí)以內(nèi)，以避免過(guò)早拆模、損壞砼邊角。10）縮縫a.縮縫：橫向間距為標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)，縫內(nèi)填填縫料。脹縫采用滑動(dòng)傳力桿，并設(shè)置支架或其他方法予以固定。脹縫傳力桿施工時(shí)應(yīng)注意不得擾動(dòng)，更不能變形。在橋梁、交叉口和路面寬度明顯變化處設(shè)脹縫。b.施工縫：橫向施工縫宜設(shè)在縮縫或脹縫處，設(shè)在縮縫處的施工縫，為平縫加傳力桿型，設(shè)在脹縫處的施工縫，采用滑動(dòng)傳力桿型。11）切縫縮縫采用混凝土切割機(jī)切割，切割應(yīng)在拆模后進(jìn)行，拆模時(shí)應(yīng)將縮縫位置標(biāo)在水泥砼塊上，切割前要求畫線，20、畫線時(shí)應(yīng)與已切割的縮縫對(duì)齊，以保證同一樁號(hào)位置的橫縫直順美觀，切割時(shí)應(yīng)均勻用力做到深度一致。12）灌縫灌注前須將縫內(nèi)灰塵、雜物等清洗干凈，待完全干燥后再灌注。13）養(yǎng)護(hù)待道路砼終凝后進(jìn)行覆蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止堆放重物，禁止行人及車輛在砼路面上通行。6、路緣石施工根據(jù)設(shè)計(jì)，采用機(jī)切花崗巖路緣石，路緣石下臥水泥砂漿，側(cè)背為C15砼護(hù)背，施工方法如下：施工前先進(jìn)行測(cè)量放線，并復(fù)核結(jié)果，確認(rèn)有效后指導(dǎo)施工。 路緣石基礎(chǔ)應(yīng)跟道路土基、基層同時(shí)施工。路緣石下部水泥砂漿應(yīng)按要求拌制，拌制后均勻攤鋪在相應(yīng)位置上，攤鋪寬度應(yīng)大于路緣石寬度。路緣石采用人工砌筑，砌筑后頂面應(yīng)平整，無(wú)錯(cuò)牙，線條直順，彎道彎21、順，路緣石砌筑后及時(shí)施工側(cè)背C15砼。九、溝槽開(kāi)挖施工防雨、防臺(tái)風(fēng)1、雨季施工，盡量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度。同時(shí)充分考慮由于挖槽和堆土，破壞天然排水系統(tǒng)后，及時(shí)做好地面雨水排除工作。2、雨季挖槽，采取措施，嚴(yán)防雨水進(jìn)入溝槽。3、防止雨水進(jìn)入溝槽，一般采取如下措施：1)溝槽四周的堆土缺口，堆疊土埂，使其閉合，必要時(shí)開(kāi)挖排水溝把溝槽邊的地表積水引到其它低洼處。2)堆土向槽一側(cè)的邊坡、鏟平拍實(shí)，避免雨水沖塌。在暴雨季節(jié)，在堆土內(nèi)側(cè)挖排水溝，將匯集的雨水引向槽外；如無(wú)條件引向槽外時(shí)，每30m左右作一泄水簸箕，有計(jì)劃地將雨水引入槽內(nèi)，以免沖刷邊坡，水簸箕的位置躲開(kāi)坡度板。3)挖槽見(jiàn)底后隨即進(jìn)行下一工序，否則，槽底22、以上要暫留20cm不挖，作為保護(hù)層。4)下水道接通已有的管段，留在最后施工；或在枯水期先行接通，把管口封堵，將溝槽認(rèn)真回填夯實(shí)，以防水倒灌。溝槽原有線接通前，先疊筑防水壩，壩頂高度較施工期間最高水位高出0.5m。十、管道安裝的施工防雨、防臺(tái)風(fēng)1、雨期施工采取以下措施，防止泥土隨雨水進(jìn)入管道，尤其注意管徑較小的管道。1)按土方雨期施工的要求，防止地面逕流雨水進(jìn)入溝槽；2)配合管道鋪設(shè)，及時(shí)砌筑檢查井和連接井；3)凡暫時(shí)不接支線的預(yù)留管口，及時(shí)砌磚封口，以免泥砂流入管道中；4)鋪設(shè)暫時(shí)中斷或未能及時(shí)砌井的管口，用堵板或干砌磚等方法臨時(shí)堵嚴(yán)；5)已做好的雨水口堵好圍好，防止進(jìn)水；2、雨天不進(jìn)行接口，施工如需要時(shí)采取必要的防雨措施。