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1、目錄1、編制依據12、工程概況13、工程地質14、試樁工程部位及施工工期15、試樁目的26、施工總體部署27、施工總體方案37.1施工準備37.2材料要求48、施工機械設備的配置59、碎石樁施工工藝510、振動沉管擠密碎石樁法質量控驗910.1、質量檢測910.2、碎石樁單樁質量評定1010.3、碎石樁總體質量評定1011、安全保證措施1012、環保、水保及文明施工措施12擠密碎石樁試樁施工方案1、編制依據 路基施工技術規范 公路路基技術規范 公路路基施工技術規范 遼寧省高速公路施工標準化指南 施工圖設計2、工程概況本工程擠密碎石樁樁徑0.5m，間距1.5m，樁長為7m-8m，正方形布樁，處理2、樁號為： K753+880-K753+941處理長度61m，平均處理深度8m，總樁長13120m，間距1.5m； K754+871-K754+960處理長度89m，平均處理深度7m，總樁長16520m，間距1.5m。3、 工程地質路基區間地層主要為粉質黏土，中砂，角礫，全風化泥巖，強風化泥巖，中風化泥巖。4、試樁工程部位及施工工期高速公路和被交叉的一級路在路面設計使用年限內，橋頭路段及明構造物工后沉降Z10cm。結合現場對于已有高速運營以來的工后沉降實測數據和舊路路基橫斷面變化統計分析，選取了高填方路段拼寬工后沉降不滿足規范要求的段落進行了碎石樁處理。試樁選定為K753+880-K753+943、1段1-1#樁、1-3#樁、1-5#樁，總長24米。首件工程開工日期2014年8月20日，完工日期2014年8月31日，工期12天。5、試樁目的試樁目的是選定最佳工藝流程，通過在試樁施工中的試驗與檢測，確定最佳的施工機械及人員組合。試樁作業成功，將總結報告上報至監理工程師，經監理工程師批準后，將作為以后指導本標段擠密碎石樁施工作業和施工檢查、檢測的依據。6、施工總體部署 項目組織管理機構為保證擠密碎石樁施工的順利進行，項目部根據本項目特點，已選派多年參與高速公路工程施工并滿足招標文件資質要求的專業管理人員組成項目管理機構，施工現場由經理部統一指揮，全面負責工程的綜合管理。組織機構詳見下表：項目4、組織機構表人員序號職務職責管理人員1項目經理總體施工協調控制2黨工委書記施工協調3項目總工技術指導及質量控制4安全總監負責施工安全控制5工程技術部長負責碎石樁的技術管理工作6試驗室主任生產用料質量控制及試驗檢測7物資設備部部長負責碎石樁施工物資供應管理8機械部部長負責碎石樁施工現場機械管理9測量工程師施工生產測量放樣報驗10試驗員原材料檢測及配比控制11碎石樁作業隊長負責碎石樁施工現場管理12碎石樁作業隊技術負責人負責碎石樁施工技術指導工作13碎石樁作業隊質檢員負責碎石樁施工質量檢測工作14專職質檢員負責碎石樁施工質量檢測工作15專職安全員負責碎石樁施工安全工作7、施工總體方案7.1施工準備75、.1.1首先應對場內地質情況進行深入調查，有無地下障礙物；平整好場地，備好電力供應。其次測量定好樁位，繪制好樁位平面布置圖；備料必須具有良好的穩定性和排水性，碎石一般來說其最大粒徑不應超過5cm，樁料的含泥量（0.074mm顆粒）不得超過5%，嚴禁采用碎石渣或者山皮石；調制好碎石樁機，以備開工，機器為定型產品，嚴禁使用組裝機。場地平整施工：振沖碎石樁施工前先進行場地平整，場地平整標高為根據地形圖擬定的標高，施工時根據寧填勿挖的原則進行整平。挖除地表堅硬物體，使振沖器能順利下鉆。7.1.2布置場內運輸道路、道路兩邊的排水盲溝、縱向排水溝、料場、準備好照明設施以便夜間施工。7.1.3場地清理與掘除6、：在現場確定清理、掘除、拆除的范圍后，按施工規范和設計要求進行清理。土及草皮在較干硬的地主要用推土機、人工配合、裝載機鏟除，自卸車運輸棄于指定棄土區。低洼潮濕的地方主要用挖掘機清除，機械無法清除的地方則用人工挖除。 7.1.4測量放樣及布樁:測量放線，恢復中線，放出路段邊線樁，清理平整施工段地基表面，測量地面整平后的標高，做好排水系統，保證排水通道的暢通；根據圖紙要求的布樁原則進行布樁，并繪制測量放線圖，交與監理及項目部復核后，方進行測量放樣，每個樁位均作標志，編制樁號。7.1.5進行施工技術交底。在施工的各項準備工作完成后，施工前由技術負責人根據設計要求向全體施工人員進行技術交底。7.2材料7、要求擠密碎石樁所用碎石應由未風化的干凈礫石或扎制碎石而成，級配采用123 自然級配，要求碎石堅硬，壓碎值小于32 %，含泥量不大于5%，最大粒徑8cm，大于粒徑5cm要求要超過50%，最小粒徑2cm。7.3施工人員配置施工人員配置表序號班組人數職責備注1機械操作組4操作機械2碎石樁施工組16碎石樁施工3雜工組6場地清掃等4測量組4施工測量放樣5運輸組6材料運輸8、施工機械設備的配置序號設備名稱規格型號數量技術狀況備注1振動式打樁機DJ-901良好2裝載機ZL-502良好3自卸車20m34良好4推土機TY1801良好5全站儀萊卡TS1201+1良好6水準儀DSZ22良好9、碎石樁施工工藝碎石樁施8、工工藝流程圖測量放樣樁機就位邊振邊下沉到設計深度稍提升鋼管、樁尖打開停振上滿料啟動拔管并振動數次反插直至碎石全部投出提升樁管、二次投料啟動拔管并振動數次反插直至碎石全部投出提升樁管高于地面進行孔口投料啟動、反插孔口加壓至前機架抬起成樁首件認可分項開工 擠密碎石樁布置圖 首先擠密碎石樁施工前必須進行成樁試驗，以獲取各種滿足設計密度的技術參數，如振動錘下沉速度、成孔時間及速度、振動錘留振時間、達到密實度的電流值等。掌握成孔和加料情況，選擇合理的技術措施。根據地層、地質情況確定加固范圍，成樁工藝性試驗的樁數不少于5根。其次做好碎石樁施工組織計劃，對各個工藝流程必須做好記錄，以備檢驗。最后，為避免樁身9、的不密實，應當采用“反插法”進行補充振實，反插的范圍宜為整個樁長，但至少不小于樁長的2/3，補充振實的時間不小于60s。具體成樁工藝如下： 9.1清理整平施工場地，進行樁位放樣。軸線放樣：根據業主提供的控制點及設計圖紙，由專業測量人員測放出中樁，并加以妥善保護。 測放樁位：放線定位嚴格遵守工程測量規范中有關樁基施工的規定。定位與打樁間隔不超過24 小時，施工過程中，要尤其注意防止破壞標識引起樁位不準，并隨時復核，對因擠土作用引起的樁位偏差，及時調整。 9.2樁機就位，合攏合瓣樁尖，將管樁向下垂直，使樁尖對準樁位標記，利用錘重及沉管自重徐徐靜壓1-2m 后開動振動錘振動下沉。調整樁機搭架，使沉管10、與地面基本垂直，校正樁管垂直度應1.5%；校正樁管長度及投料口位置，使之符合設計樁長；設置二次投料口；在樁位處鋪設少量碎石。 9.3啟動振動錘，將樁管下到設計深度，每下沉0.5m 留振30 秒。 9.4稍提升樁管使樁尖打開。 9.5停止振動，立即將碎石由加料口注入樁管內，灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數計算。做好現場施工記錄，嚴格控制每根樁的碎石充盈系數，充盈系數一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良現象，以增加樁的均勻性。 9.6振動拔管:管內灌入碎石高度需大于1/3 管長，方可開始拔管，應有專人負責碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管前先振動1 分鐘以后邊振動邊拔管，每提升0.51m 導11、管應反插30cm，留振1020 秒，如此反復直至全管拔出,拔管速度為12m/min (平均速度)。 9.7根據單樁設計碎石用量確定第一次投料的成樁長度，進行數次反插直至樁管內碎石全部拔出。 9.8提升樁管開啟第二投料口并停止振動，進行第二次投料直至灌滿。 9.9繼續邊拔管邊振動，直至拔出地面。 9.10提升樁管高于地面，停止振動進行孔口投料（第三次投料）直至地表。 9.11啟動反插，并及時進行孔口補料至該樁設計碎石樁用量全部投完為止。 9.12孔口加壓至前機架抬起，完成一根樁施工。 9.13移動樁架至另一孔位，重復以上操作 9.14清溝排污：打樁過程中，施工現場安排人力清溝，保證排污網絡暢通，12、避免泥漿漫淌，沉淀后的泥漿采用泥漿車出運至棄土場排放；做好場地整潔，文明施工。 9.15鋪設碎石墊層：振沖碎石樁處理完成后，在樁頂上鋪填30cm厚碎石墊層，全部處理范圍均采用20t振動壓路機重疊輪跡碾壓至少二遍。10、振動沉管擠密碎石樁法質量控驗 10.1、質量檢測碎石樁施工質量標準序 號檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）150抽查3%2樁徑不小于設計值抽查2%3樁長不小于設計值抽查3%4豎直度（%）1.5查施工記錄5灌碎石量不小于設計值查施工記錄6密實度N63.55抽查2%且不小于3根 單樁的樁體本身的密實度檢測應采用連續動探、綜合評價的方法。如僅為樁頭松散，可采用強夯、鏟除、壓實13、增加細料、重做樁頭等方法解決。如樁體松散，則應采取補樁方法解決。 10.2、碎石樁單樁質量評定碎石樁體密實按重型動力觸探分類相應貫入10cm擊數密實度5密實5松散 檢測樁段范圍：樁頭向下1.5m至樁底； 密實樁： 1）、密實樁段占總檢測樁段（單樁）80%及以上； 2）、樁體檢測范圍內，每貫入10cm所需錘擊數連續3次超過50擊時，應終止檢測，也可判定此裝密實。 3）、松散樁：松散樁段大于20%。 10.3、碎石樁總體質量評定 根據檢測樁的密實程度，進一步判別整個項目的質量等級，即合格或不合格。 合格：抽檢樁中，有75%及以上的密實樁體。 不合格：抽檢樁中，有25%以上的松散樁體。11、安全保14、證措施為了確保碎石施工安全生產，項目經理部成立以項目經理為組長的安全生產文明施工領導小組，全面負責安全生產工作；明確一名生產副經理分管安全生產；項目部設立專職安全員；各施工班組、機械、材料、拌合站等部門配置兼職安全員，由主要負責人擔任，具體負責本單位的施工安全管理工作。11.1、推行安全生產責任制，項目經理為安全生產第一責任人，明確各級人員責任，抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，按照安全目標的實現情況實行獎懲。11.2、安全教育經常化、制度化，對作業隊施工人員進行崗前安全教育培訓，考核不合格的不得上崗作業。11.3、機械手等特殊工種實行持證上崗制度。11.4、加強現場管理，施工15、現場設置必要的警示標志、標識職工到施工現場必須按規定佩戴勞動保護用品；維護施工現場的秩序，隨時清除不必要的障礙物，設備停放、材料堆放不得妨礙施工安全；按照規定布設電線、電纜、配置必要的消防器材，盡量減少安全隱患。11.5、定期開展安全檢查，開展安全教育并留存紀錄，發現安全隱患立即確定責任人，限期進行整改。11.6、各級領導在下達生產任務時，必須同時下達安全技術措施,檢查工作時，必須總結安全生產情況，提出安全生產要求,把安全生產貫徹到施工的全過程中去。11.7、施工組織設計中必須包括針對性的安全措施，并經技術負責人簽字批準，每個工序開工前進行安全技術交底，由施工人員簽字確認后方可開工。11.8、16、工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。11.9、班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。12、文明環保施工措施 12.1廢料、廢方的處理12.1.1、清理場地的廢料和土石方工程的廢方時，不得隨意傾瀉，影響附近排灌系統及農田水利設施。應按規定在適當地點設置棄土場；有條件時，力求少占土地。12.1.2、碎石樁施工過程中的泥漿及廢棄物等，應在工程完工時及時清除干凈，以免堵塞河道和妨礙交通。12.1.3、廢方堆放點應統籌安排，堆放點應遠離河道，盡量不要覆蓋植被，盡可能選擇荒地。12.1.4、及時對棄方進行壓實17、，并在其表面進行植被覆蓋，可以種植草皮、灌木或樹木，既可防止水土流失，又能美化環境。 12.2、防止水土流失12.2.1、在施工期間，應始終保持工地的良好排水狀態，修建一些臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連接，且不得引起淤積和沖刷。12.2.2、樁基及下部結構施工時施工現場地面應筑成適當的橫坡，避免積水； 12.2.3、施工中應因地制宜地采取有效預防措施，防止施工場所占用的土地或臨時使用的土地受到沖刷，防止從本工程施工中土石方材料對河流、水道、灌溉或排水系統產生淤積或堵塞。12.2.4、施工中的臨時排水系統應能最大限度地減少水土流失及對水文狀態的改變，不得干擾河道、水道或現有灌溉或排水系統的18、自然流動。 12.3、防止和減輕水及大氣污染保護水質12.3.1、施工廢水、生活污水不得直接排入農田、耕地、灌溉渠和水庫，不得污染飲用水源。12.3.2、施工區域、砂石料場，在施工期間和完工以后應妥善處理，以減少對河道、溪流的侵蝕，防止沉渣進入河道或溪流。12.3.3、沖洗集料或含有沉積物的施工用廢水，應采取過濾、沉淀池處理或其它措施，使能做到達標排放。12.3.4、施工期間，施工物料如水泥、油料、化學品等應嚴格堆放、管理，防止物料隨雨水徑流排入地表及附近水域，造成污染。12.3.5、施工機械應經常檢查維修防止漏油，禁止機械將在運轉中產生的油污水未經處理就直接排放或維修施工機械時油污水直接排放19、。 12.4控制揚塵12.4.1、為減少施工作業的產生的灰塵，應隨時進行灑水或其它控制揚塵措施，使不出現明顯的揚塵。12.4.2、易于引起灰塵的細料或松散料的材料堆場應予遮蓋或適當灑水潤濕。運輸時應用帆布、蓋套或類似遮蓋物覆蓋。12.4.3、運轉過程時有粉塵發生的施工場地（如拌和站等）應有防塵設備。在這些場所作業的工作人員，應配備必要的勞保防護用品。12.4.4、如果承包人預防措施不利，并已對附近的河流、池塘、農田或衛生環境造成了危害，則由此而引起的一切損失及后果應由承包人負責。 12.5減少噪聲、廢氣污染12.5.1、各種臨時設施和場地，如堆料場、加工場等距居民區不宜小于300m，而且應設于20、居民區主要風向的下風處。12.5.2、施工機械設備的工藝操作，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；建筑施工場地的噪聲應符合建筑施工場界噪聲限值（GB12523-1990）的規定，并應遵守當地有關部門對夜間施工的規定。 12.6、做好綠色植被和現有公用設施的保護12.6.1、施工時應盡量保護用地范圍之外的現有綠色植被。若因修建臨時工程破壞了現有的綠色植被，應在拆除臨時工程時予以恢復。12.6.2、對于受本工程影響或正在受影響的一切公用設施與結構物，應在本工程施工期間采取一切適當措施加以保護。12.6.3、靠近公用設施的開挖作業，施工前應通知監理工程師及有關部門，并邀請有關部門代表在施工時到場；發現問題應積極配合有關部門予以解決。12.6.4、環境保護是工程施工中的重點注意事項，在整個工程實施的過程中始終貫徹落實，對全體人員要進行廣泛、深入、具體的環保教育和考核，并落實到崗位責任制的內容中去。14