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1、上海XX化工有限公司聚酰胺工程塑料混配擴建項目樁基工程施工方案編 制： 審 核： 第一章 工程概況及現場布置一、工程概況1、工程地點：本工程位于常熟市江蘇氟化學高科技園區2、建設單位: 上海XX化工有限公司3、設計單位：工程有限公司4、勘測單位：勘測院5、施工單位：團股份有限公司二、編制依據：1、上海XX化工有限公司聚酰胺工程塑料混配擴建項目樁基施工圖2、混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50402-20023、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 4、建筑基樁檢測技術規范 JGJ 106-2003 5、預應力混凝土管樁圖集 10G409三、樁基概況 1、本工程采用預應2、力高強混凝土管樁PHC-400-AB-95-11，C80 共280根,2、單樁豎向承載力特征值為550KN 3、本工程沉樁方式為靜壓沉樁。四、現場布置 見附圖1、第一章 各分部分項工程的施工方案及質量保證措施一、各分部分項工程的施工方案吊 送 樁 器1-1 施工流程（詳見圖一）校正垂直度水準儀控制標高進入下一樁位回 填 樁 孔樁 機 移 位壓 樁 結 束送 樁圖一壓 樁預制樁進場驗收樁機移機對準樁位驗 收 樁 位復 查 樁 位放 線 定 位1-1-1 測量放線本工程采用極坐標法較軸線法放線更方便，因為承臺樁樁位分布不規則，而軸線法適合于樁位規則的條形基礎或整板基礎等。具體方法如下：1通過業主給3、定的坐標控制點用全站儀放出樓房角點坐標控制點（全站儀的優點在于測量迅捷、操作簡便、精確度高，并具有自動換算坐標與跟蹤測距等功能）。2 根據以上控制點放出極坐標控制點：因本工程建筑面積較大，樁位較多，每個施工段需設4個極坐標控制點，這4個控制點呈閉合的直角四邊形，便于互相校對，其中如果一個或兩個點破壞了，還能利用其他點恢復被破壞的控制點，同時鋼卷尺丈量距離不超過50米，一次丈量可減小測量誤差。3 放樁位時，用鋼卷尺拉緊丈量準確后，對準經緯儀視線中心方向在地面上設置明顯的標志物（如鋼筋頭）。樁位標志物益用鋼筋頭，大量施工實踐證明，鋼筋頭不僅自身不易彎曲變形，而且埋入地下后較其它材料不易移位。鋼筋頭4、長度不得短于25cm，露出地面約2cm，用紅漆涂抹，周圍撒白灰，便于發現和校正。1-1-2 壓樁順序根據工程需要，壓樁順序從軸往南打到邊，打完后再從軸往北打到北邊，因靠邊場地上有工廠電纜線，以全部挖出并探明走向，壓樁施工時不可避免會壓住電纜線，所以挖出的電纜線不要全部回填，使壓樁機橫跨在電纜溝上面，盡量減少壓樁機對電纜線的壓力。1-1-3 吊樁輔機司機吊樁時，吊點位置應符合要求：當采用單點吊時，對于樁長不大于10米的樁,吊點位于0.31L處(L為樁長)；對于樁長大于10米小于等于16米的樁, 吊點位于0.29L處,采用兩點吊時，吊點位于樁頂0.207L及位于樁尖0.207L處,不包括樁尖長度在5、內。輔機司機起吊樁時，機操工在吊點處捆好鋼絲繩，協助扶樁以防止樁身大幅度擺動，避免樁身遭受撞擊磕碰而破壞，同時輔機司機與地面指揮密切配合，將樁準確吊入樁機夾具，然后主機司機調平樁機機身。1-1-4 壓樁在檢查樁位無誤后，地面指揮員指揮樁機進入樁位，樁機上機操工用線錘對準樁位，引導指揮員指揮主機司機精確對準樁位，當輔機司機吊樁到位后，預制樁開始對中，在對準樁位標志物(鋼筋頭)后放松夾具，預制樁插入土中，此時在合適的通視位置用兩臺經緯儀交叉成90觀察樁的垂直度，確保垂直度在0.5%L(L為樁長)以內，指揮員指揮主機司機反復多次調整，調整時樁機的船不能動，直到垂直度滿足要求，然后開始沉樁約1.5m，6、如此時發現異常現象，應立即用極坐標檢查樁位，如果發生偏移，則拔出預制樁，用硬物填孔以防止樁偏移，重新放樁位。反之繼續沉樁，沉樁時主機司機應認真如實地記好每個行程油壓缸讀數及其它原始數據。 壓樁時為防止土體擠密使沉樁困難，一方面要合理控制壓樁速率，另一方面可以按照先中間后周邊、先長后短的原則施工，這樣一來可有效防止土體隆起，分散應力，從而能保證壓樁達到設計標高，并能保護已經完成的工程樁與既有建筑物。 1-1-4 送樁在送樁前，應根據樁頂標高預先算好送樁深度，并在送樁器上作明顯標志，用水準儀嚴格控制樁頂標高，送樁時，應確保送樁管和樁身在同一軸線上。送樁過程中當送樁器上的標志物到達儀器目鏡中的中軸軸7、絲時，就應鳴哨中止送樁，保持一定的時間后再拔起送樁器。嚴禁使用工程樁做為送樁器。1-1-5 樁孔回填每打完一個樁孔，均需立即回填，方可移機進入下一根樁的施工，以消除安全隱患。二、 施工質量保證措施“百年大計，質量第一”，工程質量是施工企業立足與開拓市場的根本，是企業生命力的源泉，而一個工程項目的質量是與其整個形成過程密不可分的，因此從工程開始前的準備階段直至工程結束過程中的每一工序都必須進行嚴格的質量管理與監督，才能達到我公司始終追求的國家優質工程的標準，是樁基工程的質量形成過程及控制過程。樁基施工質量控制過程可分為施工前、施工中及施工后質量控制。2-1 施工前質量控制2-1-1 建立完善的質8、量保證體系及控制系統組織：我公司為長期、穩定地保證工程質量，提高企業信譽、有利于市場競爭，并為評價質量保證能力提供重要依據，使全面質量管理工作縱深發展，已建立了一套較完善的質量體系，本工程的實施提供了質量保證。2-1-2 制定詳細的施工計劃、方案及工藝流程，并由公司技術負責部門的總工進行審核。2-1-3 做好施工前場地的準備工作，完善施工條件，明確現場管理人員的職責，樹立良好的工程技術及現場管理環境。2-1-4 根據設計圖紙、地質條件合理選用機械類型，進一步明確主要性能參數與操作要求。2-1-5 所有現場管理人員、特種操作工必須具有相應的資格證書，不允許無證上崗，以充分發揮人的質量因素方面的積9、極性。2-1-6 原材料、半成品或構配件的質量控制 預制樁質量的好壞是樁基工程總體質量的基本保障，本工程預制樁由我方委托具有專業資質的制樁廠商供樁，我公司本著對工程質量負責的原則，一方面協同監理公司對進場的預制樁進行嚴格驗收，既要檢查質保資料，如材料質保書、出廠合格證及檢測報告等三證，又要檢查外觀質量，樁的外觀允許偏差在規定范圍內時方能使用，不合格樁堅決不使用，并責令退場。具體檢查方法一般采用目測法、量測法和實驗法，預制樁外觀質量檢查標準詳見圖集10G409；另一方面我公司將派專職質檢員協同監理定期對制樁廠進行質量檢驗：包括施工工藝流程及工序質量檢驗、隱蔽工程驗收等，如發現質量問題，則根據其嚴10、重程度，采取限時整改、停工等處理措施以加強制樁工程的質量控制。 2-1-7正式施工前為使我方盡快熟悉設計圖紙，了解工程特點和設計意圖，同時為了減少圖紙差錯，將其質量隱患消滅于萌芽狀態，應在監理組織下進行圖紙會審，并與設計單位進行設計交底，發現問題應在交底會上及時提出，同時針對場地的地質條件與設計要求作出詳細科學的打樁計劃，在設計交底完后，我方技術負責人應以書面形式向機組人員進行施工交底，包括施工規范、樁位測量、標高控制及安全文明施工等等，交底完后雙方應簽字認可。2-1-8 測量的質量控制 工程測量放線是建設產品由設計轉化為實物的第一步，施工測量的好壞直接影響工程產品的綜合質量，甚至起到決定性因11、素，因此測量控制施工前質量控制的基礎工作，具體控制措施如下：1 對甲方提供的坐標控制點及水準高程，必須先行檢驗無誤后方可使用。2 根據甲方提供的坐標點用全站儀（較經緯儀更方便、精度更高）建立一個測量網，該測量網須距離施工區一定距離且要求放線快捷準確，同時便于坐標點之間互相校核，然后用混凝土或鋼管樁加以保護；控制網的精度應符合工程測量規范規定。3 對于直接布設樁位所用的控制網中的坐標點，應每隔七天檢查一次。4 引用的水準控制點應設在沉樁影響范圍（15M）之外且應避開施工機械以免影響精度，同時每次使用前應與業主提供的高級控制點進行校驗。5 計算及施放樁位均應采取嚴格的復核程序，未復核的計算成果不得12、用于布設樁位，未經自檢的樁位嚴禁進行下一道工序施工，正式打樁施工前須請監理確認樁位無誤后方可施工。6 測量儀器及樁機油壓表在施工前須進行校核，并要求提供檢定報告。7 由于樁機的來回移動，特別是雨天地面泥濘，已放好的樁位難免會移動,因此在施工過程前必須復核樁位的準確性。2-2 施工中質量控制2-2-1 樁身混凝土強度達到100%時才能運輸。吊樁時應使各吊點同時受力，輕起輕放，嚴禁碰撞，吊運過程中保持平穩，防止樁身斷裂。2-2-2 預制樁應按規格類型分別堆放，堆樁場地應堅實平整，樁身下采取二點支墊，支墊位置應滿足規范要求，多層堆放時堆放層數不得超過規定要求且上下層的墊木應對齊，并有足夠強度，并保持13、在同一水平面上。2-2-3 地面人員與機上人員應密切配合，統一指揮，保證樁位對點準確兩名機操工扶持樁身對點時應通過指揮人員傳達信息，以便迅速準確地插入樁尖，如發生明顯移位，應拔出樁尖，查明原因后重新對點施工。 2-2-4 壓樁施工進程中不得中途停頓，應一次性壓到設計標高，入土深度應與地質報告及試樁入土深度無大的差異，否則應及時上報監理等部門。壓樁過程中若須停頓，樁尖應停留在較軟的土層中，應盡量縮短停機時間。 2-2-5 壓樁時上下節樁身應保持同一中心線并垂直，樁身的垂直度偏差不得超過0.5%的樁段長，送樁器的中心應與樁身中心重合。2-2-6 觀察經緯儀與水準儀應與司機密切配合，嚴格控制樁身垂直14、度及樁頂標高，樁頂標高采用雙控法，保證樁尖進入持力層的規定深度。2-2-7 記錄員應準確如實地記錄樁入土的每米壓力數，嚴禁弄虛作假。2-2-8 對施工中質量保證難度大的以及對工程質量有重大影響的工序，如測量、垂直度控制等，應建立工序質量控制點，專職質檢員應在現場進行施工過程的旁站監督與控制，實行“三檢”制度，經驗收合格后才能進行下道工序的施工。2-2-9 施工中如有設計變更與圖紙修改，應嚴格執行。2-2-10 施工時發生意外情況時的質量控制1 若沉樁時樁身出現較大彎曲，且產生裂縫甚至斷裂，這可能是由于設計的樁身長細比過大、樁身撓度過大、樁尖與樁身不在同一軸線上而又遇到較硬的下臥土層，此時應停止15、沉樁，通知監理，找出原因后再采取補救措施；對此質量事故應嚴格控制制樁質量，不合格樁堅決不使用，同時合理設計樁型。2 施工時初始階段發現樁身發生較大幅度平移傾斜，這可能是樁進入了軟弱淤泥層或遇到暗河、暗浜或古井等不良地質層，此時應停止施工，匯報監理，等設計方研究方案進行處理。3 沉樁時壓樁阻力劇變或者樁頂、樁身發生嚴重裂縫或破碎，這可能是樁身混凝土強度不夠或遇到地下障礙物，此時應停止沉樁，如樁入土深度不深，可拔出預制樁，換用合格樁或清除障礙后再施工；否則，應及時通知監理，等待處理。4樁身傾斜，這主要是由于場地土質松軟陷機使樁身偏心受力或突然進入軟弱土層造成的，此時應及時匯報監理，同時加固場地，提16、高地耐力或加強工序質量管理。5 沉樁達不到設計標高，這主要是地層中有較密實厚度較大的粉砂、粉土層或施工順序不當造成土體擠密現象嚴重而產生的現象：可以與設計方交涉，由其決定是否采用雙控法控制沉樁標高或采取引孔法施工。2-3 施工后質量控制2-3-1 樁完成后，應對所有的樁位進行自檢復測，包括樁位偏移及標高等，并做好詳細記錄。樁的偏差應符合規定要求。2-3-2 竣工驗收時，積極配合監理進行工程竣工驗收，對樁位偏移、樁頂標高超出規范的樁記錄下準確數據。2-3-3 對所有偏差較大的樁進行原始資料的整理工作，包栝樁號、位置、偏差量及平面示意圖等，然后遞交監理，請設計方給予設計變更加固方案。2-3-4 加17、固方案出來后，需要配合施工者，應無條件全力協助完成加固修補工作，直至達到設計要求。2-3-5 認真整理竣工資料，按規定要求裝訂成冊并交給單位主管部門審核，全部完成后歸檔，同時提供業主與監理需要的資料份數。第二章 安全文明施工及環境保護措施安全生產和文明施工是建筑施工中永恒的主題之一，也是評判施工企業管理水平與整體素質優劣的重要標準，我公司在本工程施工中要求做到安全生產和文明施工，爭創企業文明形象，根據本工程的特點，制定如下措施。一、安全文明施工1-1 貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，嚴格遵守國家現行的安全生產的法律法規、建設行政主管部門的安全生產的規章和標準。1-2 建立安全管理制度，健18、全安全生產責任制，加強安全教育，上崗前必須對所有施工人員進行安全培訓，特殊工種人員必須持證上崗；同時設立專職安全員，項目經理負責工地的安全監督工作，并與班組長、操作工人一起組成項目安全小組，檢查督促項目的安全生產，實行安全生產層層把關的原則，具體分工如下：1-2-1 項目經理a) 認真負責貫徹安全生產、政策、法規和各項制度，制定和執行安全生產管理辦法；b) 定期組織安全檢查，針對可能產生的隱患制定相應的預防措施；c) 如發生安全事故，按規定上報和處理，并防止同類事故發生。1-2-2 專職安全員a) 為安全生產第一責任人，負責現場安全文明施工；b) 負責現場安全設施的設置；c) 實行全過程安全監19、督，及時糾正違章，配合有關部門部門排除安全隱患；d) 組織安全教育，開展安全活動；e) 監督勞保用品的落實情況及正確使用。1-2-3 班組長a) 執行安全交底；b) 嚴格執行本工程安全技術操作規程、拒絕違章指揮；c) 作業前應對機械設備及安全用品作業環境進行安全檢查；d) 召開崗前安全生產會議。1-2-4 操作工人a) 認真學習并嚴格執行安全技術規程，不違規作業；b) 自覺遵守生產規章制度，執行安全交底、安全生產的有關規定；c) 服從安全監督人員的指導，愛護安全設施。1-3 針對安全生產的四大隱患，如高空墜落、物體打擊、機械和起重傷害、觸電事故等，在樁基施工時須做好安全預防工作。1-3-1 高20、處墜落a) 攀高作業時，注意力應高度集中；在高空作業時不得和別人打鬧，上下應走安全通道，嚴禁攀爬腳手架及設備。b) 患有高血壓、心臟病及恐高癥等恐高危險的工人不能參加高空作業。c）超過2米（含2米）的所有高空作業必須正確佩戴使用全身式五點式雙掛鉤安全帶，高空作業必須百分百正確佩戴使用，移動時必須交替系掛使用，保證任何時候作業人員都受到防墜落的保護。1-3-2 物體打擊a)進入施工現場必須戴安全帽，不得在吊物下穿行或逗留，防止起吊過程中意外墜落的物體擊傷身體；b) 機操工捆綁拆卸鋼絲繩時，應注意先使鋼絲繩松弛，以免被其彈傷；c) 吊卸樁過程中，指揮員應與主機、輔機司機密切配合，防止樁身碰撞傷人；21、d) 經常檢查鋼絲繩使用情況，避免其針刺數目超過規定要求而突然斷裂，造成嚴重傷害。e）嚴禁沒有任何可靠安全防護的交叉作業，原則上不允許有垂直交叉作業。1-3-3 機械和起重傷害a) 起吊時，嚴禁吊臂下方站人，必須與其保持一定距離；b) 樁機施工時應保證場地平整堅實，防止因地基土松軟造成機身傾斜而發生意外事故；c) 機械使用時必須有相應的防護裝置，尤其是轉動部位的防護罩等防護設施必須完整，以免對操作者及輔助施工人員造成傷害；d) 平時必須加強對機械設備的維修保養，每日作業前必須檢查并書面記錄機械狀況，嚴禁機械帶病運轉，發現問題必須及時維修，嚴禁帶電進行維修作業。e）每次作業結束必須對機械進行拉閘22、斷電，鎖好電源箱。持證操作者有事離開駕駛室時時，必須關閉操作控制按鈕或者操作桿，鎖好控制室門，防止有人違章操作釀成事故。1-3-4 觸電事故a) 所有電氣設備接線、維修必須由專業電工操作使用，非持證電工和指定人員嚴禁私自操作特種設備和進行電工維修安裝工作；b) 電氣設備金屬外殼必須設置專用外殼接地，機械設備接地必須與進線接地連接，漏電保護系統至少按兩級設置，并應具備分級分段漏電保護功能；c) 樁機施工時應盡量避開高壓電纜及其他高空障礙物，如確實難以避開，則必須與其保持規定的安全距離；d) 經常檢查電纜線使用情況，發現有破損處一定要用絕緣布包裹，損壞嚴重的必須更換；e) 家用插板等非工業用用電設23、備禁止在本項目使用，本項目使用的任何用電設備都必須經相關部門檢查驗收，貼上合格月檢色標后方可投入使用。1-3-5 所有樁不得托拽，壓樁完后的樁孔用木板封蓋。二、環境保護措施2-1 從項目經理到各級管理人員必須將文明施工及治安、衛生等工作列為重要的工作職責，協調好與外界各有關單位的關系，共同做好工地文明工作。2-2 由項目經理負責組織編寫文明施工細則，并組織項目部學習并執行，以安全員為第一責任人做好現場文明施工的實施及檢查工作，并做好文明施工記錄。2-3 現場專職安全管理人員負責對現場的文明施工狀態負責，對使用的化學材料同意歸類存放，設置防滲漏，防腐蝕存放點，避免造成環境污染事故。2-4現場安排24、衛生負責人分區管理，安排施工人員經常清理，保持場地清潔。材料機具放置要整齊，不得亂堆亂放。2-5 施工現場實行半封閉管理，工作人員進場一律穿戴整齊，統一服裝，配合業主在施工現場四周建圍墻，建立合理的施工管理制度并懸掛文明施工標語，做好現場安全宣傳。強化現場安全氛圍，提高作業人員安全意識。2-6 在廠區和施工現場嚴禁亂扔垃圾、材料，施工現場禁止吃零食，樹立公司文明施工形象。2-7 機械設備進場及運輸車輛出、入工地時，應派專人監督指揮，及時清掃保持路面整潔，嚴禁污泥拋灑漏而污染路面；一經發現污染處，必須立即組織人員清除。2-8 施工過程中不得隨意亂接水、電線路，需要使用的必須向管理公司及業主申請，25、經批準后嚴格按照規范接通使用，施工用水禁止飲用。2-9 場內短線運輸車輛有專人指揮調度，限制車輛行駛速度控制在每小時15/KM以下，非施工用車，不得進入施工區域。其它車輛禁止在施工區域及廠區內長時間停留2-10 每次施工作業結束，要及時清理施工現場，做到工完料凈場地清。保證施工現場的整潔。2-11 每周召開安全例會，每日召開班前會，向所有參與作業的人員宣傳相關法律、法規知識，提高作業人員的安全意識，真正能貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全生產方針。2-12對在一個項目上施工的其他單位，必須多一些溝通，加強團結，發生任何糾紛第一時間上報本單位管理人員處理解決，嚴禁和其他施工單位的工人發生沖突、26、鬧事。2-13 樁機操作室，工作平臺禁止存放多余工具及設備，保持清潔第三章 項目管理班子的人員配備第四章一、 管理組織機構圖（如圖）樁基工程項目經理質 量 主 管安全員公司技術負責人施工員員現 場技術負責質量員測量員材料員供 樁預制樁制樁廠商YH250機組以上管理組織機構屬于直線職能式機構，該組織機構的特點是充分調動了企業各職能部門人員的積極性，發揮各自的管理才能，職責到位，同時各部門人員可以互相協調，共同制約，而機組生產部門除服從各職能部門人員的管理外，最終須聽從項目經理的總指揮，從而避免多頭領導造成混亂的局面。項目經理領導下的職能部門人員必須明確其工作崗位所承擔的工作職責，嚴格控制其工作范27、圍內的工程實施過程，利用科學分析的方法處理發生的問題，及時找到最合理的辦法以確保工程的質量與進度。二、人員組織及崗位職責項目經理（1名）：全面負責項目的施工經營管理，生產指揮調度與施工質量安全，協調各部門、各單位之間的關系，是項目的全權代表。公司技術負責人（1名）：直接對現場技術負責人的工作進行監督檢查，包括施工組織設計、測量方案、設計交底等。現場技術負責人（1名）：主要負責技術管理、施工組織設計編制、制定方案、圖紙會審及技術交底、檢查施工中各項技術要求執行情況。質量員（1名）：主要負責項目的質量控制、工序驗收與成品保護等工作。安全員（1名）：主要負責項目的安全文明監督管理工作。材料員（1名）28、：主要負責現場材料、配件及工器具的供應與保管以及施工人員生活等后勤工作。測量員（2名）：負責項目前期的坐標定位、水準高程移交及保護、后期的樁位測量放線與樁頂標高控制等工作。施工員（1名）：對所有機械設備機具的生產運營狀況定期檢查，保證其正常作業，并協調機組內部的人員關系。班長（4名）：現場指揮司機與操作工協調施工，并定期對機械設備進行維修保養，發生故障及時通知機修員進行維修。第四章 勞動力、機械設備和材料投入計劃 本工程計劃進一臺YZY-D400液壓靜力壓樁機，用電量是140KW，配電箱滿足靜壓樁功率，設備配備5人，其中班長1名，測量員1名，機操工2名，司機1人。勞動力計劃除施工開始測量階段和29、結束退場時投入勞動力較少外，其他階段勞動力基本相同。一、機械選型 我公司綜合考慮工程地質勘察報告中的地層地質情況、單樁豎向極限承載力標準值以及預制樁樁型等多方面因素決定采用一臺YZY-D400液壓靜力壓樁機，最大壓樁力4000KN，完全能滿足業主的工期要求。二、主要施工機械設備工器具一覽表（如表）序號名 稱規格型號單 位數量備 注1液壓靜力壓樁機YZY-D400臺1壓樁2經緯儀J2臺2定位放線3水準儀S3臺1測量標高4鋼卷尺50m把2測量5電纜線35mm2米200樁機用電6全站儀DZQ22-A臺1定位放線第五章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案一、送樁 1-1送樁時，應確30、保送樁器的垂直度，同時使送樁中心與樁身中心重合，避免因送樁器過長，傾斜度過大造成偏心受力使樁身產生裂縫甚至斷裂。 1-2施工員必須與司機及操作人員密切配合，謹防送樁器起吊及拔起時碰撞，充分保證人身安全。二、測量放線 2-1本工程樁數量較多，分布面積較大，測量前必須制訂詳細科學的測量方案，確保測量質量。 2-2建立嚴格的復核制度，經大量實踐證明，樁定位計算與實地布設必須由第二人復核，這樣能避免一個人帶來的偶然誤差，提高測量精度。 2-3樁位實地布設時，應互相校核四個極坐標控制點，觀察它們之間是否成直角，四個區域的樁位布放完后，務必要核驗不同區。 2-4壓樁時壓樁力控制，終壓力為樁承載力特征值的1.6-2.0倍，壓樁力為1100KN,情況而視，最大不超過終壓力，施工人員注意壓力表讀數，做好記錄。三、施工進度計劃：1、進場準備工作開始時間為2011.11.09，結束時間為2011.11.10，施工工期為2天。2、現場測量開始時間為2011.11.10，結束時間為2011.11.12，施工工期為2天。3打樁工程開始時間為2011.11.13，結束時間為2011.11.26，施工工期為14天4、 樁承載力測試開始時間為2011.11.27，結束時間為2011.11.29，施工工期為3天。5、樁基退場開始時間為2011.11.30，結束時間為2011.11.30，施工工期為1天。