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1、。鍋爐事故應急預案編制：校對：審批：。1。鍋爐事故應急預案第一節(jié)超溫結焦的處理當流化床鍋爐的燃燒溫度達到灰的熔點溫度時，流化床、返料器等處就會產(chǎn)生灰渣結焦現(xiàn)象，致使鍋爐停止運行。當流化床溫度上升較快，有超溫的趨勢時，應立即停止給煤，大幅度增加一次風量以降低床溫。如果給煤自動控制時，應將自動改為手動，床溫正常以后再恢復自動。當床溫穩(wěn)定以后，減少一次風量，逐步增大給煤量，恢復正常燃燒。同時密切注意風室壓力、床層壓力及爐膛出口差壓值的變化，如壓力值下降或存在較強烈的波動現(xiàn)象，應考慮床料是否有局部結焦現(xiàn)象，當床溫穩(wěn)定后，壓爐檢查流化床及近料器，確認無焦，或清除焦塊后，再重新投入運行。如床溫、床壓均正常2、，應注意適當排灰、排渣，以檢查灰渣排放是否正常，如排灰、排渣不正常，也應采取壓爐措施檢查，是否結焦，并查明排灰排渣不正常的原因。在壓爐檢查時，應注意檢查分離器及返料器、返料斜管是否存在結焦和堵塞。切不可在已發(fā)現(xiàn)有異常情況時，強行運行，以防擴大事故，增加處理的難度。2。第二節(jié)低溫熄火的處理當流化床燃燒風煤比不當，給煤量不足，或給煤設備發(fā)生故障斷煤，床溫下降，低于燃燒的正常溫度時，會導致熄火事故。當床溫下降較快且幅度較大時,應立即檢查是否斷煤、卡斗，并及時調(diào)整給煤量，減少一次風量，直至最小運行風量，但不宜小于相應床料厚度的冷態(tài)臨界風量。調(diào)整爐膛微負壓運行。必要時，可關閉返料流化風，停止返料，關閉二3、次風門，停止輸送二次風，待爐溫穩(wěn)定和回升時，再逐步恢復返料量、二次風。如床溫低于 800以下再繼續(xù)下降較快時，或觀察爐內(nèi)火色變暗時應停止給煤，停止一次風，壓爐悶火，利用爐墻溫度加熱床料。悶爐時間一般為 15min 左右。必要時，可打開爐門，查看床料火色，呈紅色，可關閉爐門，直接啟動，恢復鍋爐正常運行。檢查時，注意下部底料溫度，如果床料較厚時，可排放部分底料，也可從爐門處往外扒出底料表面溫度較低的一層爐料，再啟動鍋爐。啟動時，注意一次風不宜提升過快，一般啟動風機投入給煤時，給煤量不宜過大，注意爐溫是否回升，如回升，可逐步增加風量到臨界流化風量穩(wěn)定一段時間，待床溫快速回升時，再逐步提升一次風，并調(diào)4、整給煤量。給煤量應遠小于正常運行煤量，以免給煤量過大，一旦床溫正常，燃燒正常，床內(nèi)過量的可燃物大量燃燒放熱，床溫無法控制，反過來又出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。但床溫恢復到800以上，一次風量恢復到正常運行風量時，可控制好床溫，逐步投入二次和返料循環(huán)燃燒，使鍋爐完全正常運行。通過壓火。3。悶爐以后，如果檢查底料溫度過底，床料火色不轉紅，可投入木炭或煙煤重新加熱底料，如同冷態(tài)升爐一樣重新點火升爐。在處理熄火故障時，應注意床溫變化，控制好給煤量，不能追煤過多，不要勉強拖延，果斷根據(jù)實情壓爐悶火，床料過厚量，適當排放冷渣冷灰，重新投入返料時，將冷灰排完后再投入，注意調(diào)整爐膛負壓。第三節(jié)返料器結焦、不返料的處理循環(huán)流5、化床鍋爐運行中，返料器結焦不返料，會造成鍋爐無法正常運行。當返料器出現(xiàn)超溫、不返料的異常現(xiàn)象時，應調(diào)整燃燒，與用汽部門及鄰爐取得聯(lián)系，及時停爐壓火，打開返料器檢查門進行檢查。如結焦，應及時清除，并檢查分離器、返料斜管是否結焦并進行清除，同時，分析結焦的原因，防止重復發(fā)生。如果鍋爐流化床正常，沒有超溫，也沒有大量排灰，排渣現(xiàn)象，返料器內(nèi)也無其他雜物，如耐火磚、混凝土塊等，應注意檢查返料器流化風室及放灰管、返料風的送風系統(tǒng)。如放灰管破裂，應修復；排灰口漏風嚴重，應用耐火混凝土密實，消除一切影響流化的因素。如返料器內(nèi)既不結焦，也無其他異常情況，應考慮返料器溫度計是否損壞，更換損壞的熱電偶或導線。同時6、應注意檢查返料器是否漏風，是否流化風量調(diào)整過大，使返料風返竄至分離器，。4。造成分離器分離效果降低，使循環(huán)灰濃度下降。第四節(jié)分離器結焦、堵灰、分離效果差的處理返料器工作正常時，循環(huán)灰在分離器內(nèi)是不滯留的，所以，分離器一般不會積灰和結焦。但如果返料不正常，或者分離器耐火內(nèi)襯損壞剝離，造成返料器、分離器料腿堵料時，分離器便會發(fā)生堵灰和結焦。如果返料器溫度正常，排灰正常，灰濃度過低，應注意檢查燃料是否顆粒過細，如果顆粒過細，應注意降低一次風量運行，盡量養(yǎng)厚床料，如還是不行，可適當加強飛灰再循環(huán)量，待有機會時，再停爐檢查分離器是否損壞。如果有條件時，可以改變?nèi)剂腺|量，摻燒其他燃料。一旦返料器呈現(xiàn)不返料7、排灰不正常，或溫度下降等現(xiàn)象時，應及時采取壓火停爐措施，檢查返料器和分離器，以便及時消除故障，防止分離器嚴重堵灰或結焦，給處理增加難度。一般返料器只要停止返料幾分鐘，循環(huán)灰便有可能由料腿堵上分離器，一旦堵上去，而且又結焦時，很難處理。只要堵灰不嚴重，處理及時，只要壓火幾分鐘即可排除故障。如果分離器掉內(nèi)襯，應注意清除干凈，尤其是升爐前的冷狀態(tài)，必須將那些將要掉、但還不掉的內(nèi)襯及混凝土塊，用外力將其捅掉，以免運行時，受熱后因應力作用而松動掉落，影響正常運行。對于損壞剝落，形成裂紋的現(xiàn)象應及時修復，以免影響分離效果。5。第五節(jié)循環(huán)灰濃度過高的處理循環(huán)流化床鍋爐運行中，會因循環(huán)灰濃度過高，通風阻力過8、大，流化質量遭到破壞而塌床停爐。循環(huán)流化床鍋爐的出力與爐膛出口處差壓值的控制范圍存在密切的聯(lián)系。因此，在正常運行中，當供熱負荷較重，運行床料較厚，懸浮段稀相區(qū)差壓值較大時，一旦出現(xiàn)風室壓力大幅波動現(xiàn)象，即說明循環(huán)灰流量過高，床內(nèi)極有可能發(fā)生流化質量惡化的騰涌現(xiàn)象。這時，應果斷采取排放循環(huán)灰及冷渣，適當降低循環(huán)物料量及床料，改善流化質量。如果汽壓、蒸汽流量降低時，應適當減少供熱負荷，穩(wěn)定鍋爐運行工況。但應注意，在排灰、排渣時，不宜在短時間大量排放，以防床溫控制不住。如果床壓劇烈波動，應立即停止給煤，壓火停爐。適當排放冷渣，同時排放循環(huán)灰，待爐內(nèi)物料量控制在適當?shù)暮穸群笤僦匦聠渝仩t，恢復正常運行9、。第六節(jié) 循環(huán)灰濃度過低的處理循環(huán)流化床鍋爐運行時，灰濃度過低，會降低稀相區(qū)的燃燒份額，降低爐內(nèi)，降低爐內(nèi)水冷壁的傳熱，影響鍋爐出力。嚴重時，養(yǎng)不起床料，使密相區(qū)物料量越來越少，顆粒越來越粗，流化質量越來越差，嚴重時會造成薄料層局部高溫結焦。當鍋爐床料提升不起灰濃度過低時，應注意調(diào)整風量，維持一次風最小運行風量，適當增大二次風量。可在給煤機前給煤中。6。適當摻燒冷料，以補充床料，我們鍋爐房設備的布局操作這種辦法較為困難；也可以利用壓爐的機會由爐門往爐內(nèi)投入冷料，適當加厚床料。注意改善原煤質量，增加含灰和矸石成分稍多的燃料，使用混合燃料，同時注意檢查返料器，消除漏風，關小返料風。停爐后，注意檢查10、分離器及爐墻，消除設備缺陷。當床料過低時，就注意防止床料粗大化現(xiàn)象的擴展，除了適當降低一次風、采取措施補充加厚床料外，并配合適當排放床層下部的粗顆粒冷料，排渣時，一次不能多排，渣門應開得大，動作要快。否則，長時間不排號渣，燃料中的超大粗顆粒會在床層底部越積越多，流化風量過小時，流化質量會變劣，新煤進入床內(nèi)不易擴散，會影響局部高溫結焦事故。只有在保證流化質量的前提下，才能采用降低一次風量，降低流化速度來養(yǎng)厚床料。要想通過排渣來防止床料粗大化，就必須想法不斷往床內(nèi)補充物料。所有操作，應環(huán)環(huán)相扣，否則，處理不當，將會雪上加霜，加速擴大事故。第七節(jié) 爐管破裂的處理由于流化床鍋爐燃燒的特點，受熱面管道磨11、損比起其他爐型都要嚴重得多，尤其是布置在流化床內(nèi)的埋管，懸浮段的水冷壁管、尾部的對流管及省煤器管較易磨損破裂，事故一旦發(fā)生，其危害程度也最大。若鍋爐膜式水冷壁管、對流管、省煤器管等發(fā)生破裂，應迅。7。速查明破裂位置，并按下列規(guī)定處理：A 立即停爐，停運行包含引風機在內(nèi)的所有風機，以防煙氣帶水使除塵器的布袋、輸灰管、灰?guī)於氯 停爐后超過 30 分鐘，或得到鍋爐主管的通知，應適當開啟對空排汽閥，關閉鍋爐電動主汽閥，并打開其疏水閥；若回料灰溫950，應放掉回料器內(nèi)的回料。C 提高給水壓力，增加鍋爐給水，盡力維持汽包水位。D 如損壞嚴重，致使鍋爐汽包壓力迅速降低，給水消耗過多經(jīng)增加給水仍看不到汽包12、水位計中的水位時，應停止給水。E 排放爐料冷卻鍋爐，準備檢修。第八節(jié)鍋爐缺水事故的處理一.當鍋爐蒸汽壓力及給水壓力正常，而汽包水位低于75mm 時，應采取下列措施：A驗證低地水位計的指示正確性，必要時還應沖洗水位計。B若給水自動調(diào)整器失靈而影響水位降低時，應改為手動控制并開大給水調(diào)節(jié)門，增加給水。C若給水電動執(zhí)行機構故障而影響水位降低時，應改為旁路手動就地開大給水調(diào)節(jié)門，增加給水。二 經(jīng)過上述處理后，汽包水位仍繼續(xù)下降，且降到100mm時，除應繼續(xù)增加給水外，對所有排污門及放水門全面進行檢查，。8。并適當降低鍋爐蒸發(fā)量。三汽包水位計水位繼續(xù)下降，且在汽包水位計中消失時，進行汽包水位計叫水。A若13、經(jīng)叫水，水位計在汽包水位計中出現(xiàn)時，可增加鍋爐給水，并注意恢復水位，當給水壓力下降時，向班長請示增開一臺給水泵。且使汽包水位降低時應降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位。在給水流量小于蒸汽流量時，禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量的方法來提高鍋爐水位。B若經(jīng)叫水，證明是嚴重缺水，就立即停爐。嚴禁向鍋爐進水，關給水總閥、關電動主汽出口門、關連排一次門；停止給煤、停二次風機，并關閉其風門，迅速排掉爐膛床料及返料器返料，然后停一次風機、引風機并關閉其風門；檢查定期排污閥、緊急事故放水閥及其他疏水應關閉，以減少汽水損失，若汽壓高要跳安全閥，可適當開啟對空排汽閥泄壓到 1.0MPa 又關閉。第九節(jié)鍋爐滿水事故的處理當水位高于水位14、計上部可見邊緣時，應立即關閉給水閥，停止進水，迅速打開蒸汽管道疏水，以防發(fā)生水沖擊。停止給煤，停送、引風機，鍋爐壓爐。打開鍋爐海底排污，迅速將水位恢復至正常水位。排污處理時，應嚴密監(jiān)視水位，以防滿水排成缺水。待水位恢復正常以后，再重新啟動鍋爐，恢復正常運行。如果滿水不嚴重，水位在鍋爐水位計監(jiān)視范圍內(nèi)，在關少或。9。關閉給水閥以后，水位仍緩慢升高時，可不停爐壓火，只排污，放水降低水位和打開蒸汽管路疏水，恢復正常水位。第十節(jié)汽包水位計損壞的處理一 汽包兩只水位計指示水位線不同的處理1、汽包兩只水位計指示水位線不同時，應立即檢查：A汽包水位計汽門、水門是否打開；B汽包水位計汽門、水門、放水門是否泄漏15、；C鍋爐是否發(fā)生汽水共騰。2、沖洗汽包水位計，觀察水位指示。3、汽包兩只水位計指示值相差不應超過 2mm，汽包水位有輕微波動，則認為水位正常。二 汽包水位計損壞的處理1.當汽包水位計損壞時，應立即將損壞的水位計解列，關閉水門及汽門，開啟放水門。2.如汽包水位計損壞一只，應用另一只汽包水位計監(jiān)視水位，并立即找檢修人員修復損壞的水位計。3.如汽包水位計全部損壞，具備下列條件，允許鍋爐繼續(xù)運行 2 小時：A給水自動調(diào)整器動作可靠。10。B水位計警報器好用。C低地水位計的指示正確、工作可靠，并 4 小時內(nèi)與汽包水位計的指示對照過。此時，應盡量保持鍋爐負荷穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復一只汽包水位計。D16、如給水自動調(diào)整器或水位警報器動作不太可靠，在汽包水位計全部損壞時，只允許根據(jù)可靠的低地水位計維持鍋爐運行 20 分鐘。4.如汽包水位計全部損壞，且低地水位計運行不可靠時，應立即停爐。第十一節(jié)汽水共騰的處理1.2.污門。3.維持汽包水位略低于正常水位，必要時將汽包水位自適當降低鍋爐蒸發(fā)量。全開連續(xù)排污門，必要時，開啟事故放水門或其他排動控制改為手動控制。4.5.6.7.8.開啟主汽集箱疏水門和分汽缸的蒸汽管道上疏水門。水化人員取樣化驗，采取措施改善爐水質量。停止向鍋爐加藥。在爐水質量質量未改善前，不允許增加負荷。故障消除后，應沖洗汽包水位計。11。第十二節(jié)蒸汽管道或給水管道損壞一 給水管道損壞的17、處理1.如給水管道漏泄輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴大故障范圍時，可維持短時間運行；盡快投入備用鍋爐，若故障加劇危及人身及設備安全時則立即停爐。2.如果給水管道爆破，應設法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列又無法保持汽包水位時，應停爐。三 蒸汽管道損壞的處理1.如果蒸汽管道漏泄輕微，不致很快擴大故障時，可維持短時間運行；故障加劇，直接威脅人身或設備安全時，則應停爐。2.如鍋爐蒸汽管道破裂，無法向分汽缸正常供汽或直接威脅人身設備安全時，應停爐。3.如鍋爐房至用汽單位的蒸汽母管破裂，應設法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。第十三節(jié)鍋爐及管道的水沖擊處理1.當給水管道發(fā)生水擊時，可適當關小控制給水的18、閥門。2.如鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水擊時，可用關閉給水門、開啟再循環(huán)門，而后用緩慢開啟的方法消除。12。3.主蒸汽管道發(fā)生水擊時，盡快開啟主汽集箱疏水門，蒸汽管道的疏水門。4.5.鍋爐并爐時發(fā)生水沖擊，應立即停止并爐。在汽水管道的水擊消除后，應檢查支吊架的情況，及時消除所發(fā)生的缺陷。第十四節(jié)煙道內(nèi)可燃物再燃燒的處理如發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高時，應首先查明原因，并校驗儀表指示的準確性，然后根據(jù)情況，采取下列措施：1.加強燃燒調(diào)整，消除不正常的燃燒的方式。2.燃料在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒，經(jīng)上述處理無效時，應按下列規(guī)定處理：A立即停爐，匯報鍋爐主管和特種設備安全管理員或生產(chǎn)部經(jīng)理。B停止給煤，停風機19、引風機后并關閉其風門，嚴禁通風。C適當開啟對空排汽門，關鍋爐電動主汽門，若未連續(xù)進水應開啟再循環(huán)門。D投入滅火裝置，把煙道內(nèi)燃燒的可燃物熄滅。E在確認無火源后，可啟動引風機，逐漸開啟其入口風門調(diào)節(jié)擋板通風 510 分鐘。F經(jīng)全面檢查一切正常，可重新啟動。13。第十五節(jié)爐內(nèi)可燃氣體爆炸處理循環(huán)流化床鍋爐的另一個特點是，流化床密相區(qū)的燃燒過程呈現(xiàn)為貧氧燃燒，密相區(qū)會生成大量的一氧化碳氣體，如果操作不當，易發(fā)生可燃氣體再燃燒爆炸事故，造成設備損壞和人員傷害。發(fā)生可燃氣體爆炸時，應采取壓火停爐措施，檢查爆炸部位是否造成設備損壞。如果不嚴重，應分析產(chǎn)生可燃氣體爆炸的原因，及時調(diào)整燃燒，消除不安全因素。第十六節(jié)廠用電源中斷的處理鍋爐在正常運行中，如突然電源中斷，應按下列進行操作：1.立即投入備用照明，保證水位計及主要通道的安全照明。2.同時，立即關閉主汽閥，停止供汽，注意監(jiān)視汽壓和水位，關閉所有的排污和其他疏水、排汽。如汽壓過高時可適當排汽降壓，壓力正常后及時關閉。3.待風機自停后，關閉所有的風門及煙道門。4.啟動汽動給水泵維持鍋爐水位。5.床料溫度950時，要排放底料，以免床料結焦。6.待電源恢復正常后，應注意打開爐門檢查床料是否正常，有無結焦現(xiàn)象，同時注意檢查返料器、分離器是否正常，確認一切正常，再重新啟動鍋爐恢復正常運行。14