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1、施 工 方 案項目名稱：*醋酸車間停車檢修1.編制說明2.編制依據3.工程概況4.施工準備5.施工組織措施計劃6.施工方法（工藝）7.資源需求計劃8.施工進度計劃9.檢維修施工作業風險評價報告書10.質量檢驗計劃編制說明填寫內容：*醋酸車間停車檢修是*分公司維修施工隊所承擔的重點檢修項目。為了更好的完成本次施工任務，特編制此施工方案。*醋酸車間停車檢修是隨*其他項目同期開展的，通過此次檢修會更加完善各裝置系統的運行，確保高產，穩產，是*也是石化公司的重要產品之一。因此，*公司*司非常重視此項目的施工，維修施工隊負責此項目的施工工作。我施工隊將本著“安全第一，質量至上”的指導方針，嚴格遵守國家標2、準和規范，進行施工作業。以上為本施工方案編制說明。編制依據填寫內容：1檢修任務書；04-10-27A-017-018-019-020-021 2由*有關部門批準的醋酸車間停車檢修項目任務書。3國家法規；本次施工將嚴格遵守國家有關法規，中華人民共和國合同法中華人民共和國招投標法中華人民共和國勞動法4國家現行規范和標準；本次施工將遵循以下國家現行規范和標準。化工建設起重工程施工及驗收規范HGJ201 83 現場設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規范GB50236 98 工業金屬管道工程工及驗收規范GB50235 97 5工程項目質量計劃；按照 ISO9000 系列標準的要求，按照國家現行的規范和標準3、進行施工作業，制訂可行的質量計劃。嚴把質量關。施工過程中嚴格執行工藝紀律，工序交接嚴格執行工序卡。用戶要求；本次施工將本著用戶至上的原則，滿足用戶提出的要求，為用戶服好務。用戶要求：9 月 20 日施工結束，交工開車。工程概況填寫內容：1.工程情況簡介本次施工包括：114 冷卻器水管 DN50 拆除 8 米，配制 8 米，彎頭 2個；五樓北 A 套調節閥組舊管更換。五樓南B 套調節閥組舊管線更換；C 套管架 C 套總回水增加 DN80 閥門一個；原帶壓補漏處將胎具拆下進行補焊計8 處；配制管線 DN200，6 米，彎頭一個。總體安排1.施工前準備（熟悉現場、工機具材料準備、制定安全措施）2.確4、保 9 月 17 日開始全面進入檢修狀態。3.交工驗收。時間 9 月 20 日現場情況醋酸車間本次參加檢修為ABC 三套裝置。裝置廠房內管線密布，施工中注意做到“三不傷害”。施工準備填寫內容：1技術準備為了完成本次施工任務，需做如下技術準備：a)熟悉施工現場，開始編制施工方案。b)向施工單位做技術交底。2組織準備為了完成本次施工任務，需做如下組織準備：成立*醋酸車間停車檢修項目施工領導小組組長：*副組長：*成員：*3機具準備根據施工現場情況，需準備如下機具：電氣焊工具、起重用導鏈、鋼絲繩、手錘、大錘、及其他工具。4施工現場準備進入施工現場，應對現場周圍環境進行清理，便于存放工機具。施工技術組織5、措施計劃填寫內容：1質量要求和保證質量措施；嚴格按照國家現行標準和規范進行施工作業，保證施工質量。具體措施：（1）成立質量檢查領導小組。組長：*副組長：*成員：*（2）更換閥門前按要求進行試壓，并做相關記錄。（3）工藝管線配制，應保證其管線橫平豎直。（4）碳鋼管線預制和安裝時，應及時除繡，使其露出金屬光澤，然后刷底漆和面漆。（5）管線焊接作業時，應正確使用電焊條，電焊條在使用前，應經過烘干處理。焊后清理藥皮。（6）所有法蘭口連接的螺栓露出長度應是23 扣。（7）配制的管線未使用前，應用朔料布封好管頭，避免雜質進入管內。2.降低成本技術措施；嚴格控制車輛臺班的使用，嚴格控制勞動力的使用。嚴格材料6、的使用。3.特殊技術組織措施；組織有關人員熟悉檢修施工現場，組織起重作業人員落實設備吊裝方案。施工方法（工藝）填寫內容：1施工步驟或程序（1）熟悉檢修施工現場，熟悉要配制管線的走向。（2）組織起重作業人員落實吊裝方案。（3）起重工具設置。（4）材料和工機具運到施工現場。（5）所用的閥門進行水壓試驗。2施工方法或工藝（1）熟悉施工現場的情況，將運到現場的管線排開、除銹和刷油。電氣人員負責接好電焊機、坡口機、手砂輪的電源，保證施工現場的使用。（2）工藝管線配制和外管廊管線配制時，使用坡口機切制好坡口，預制完的管線未上管架之前，應用塑料薄膜封好管口。（3）所有閥門必須經過打壓處理后，方可投入使用，壓7、力實驗等級為1.5 倍的設計壓力。（4）交工驗收。資源需求計劃填寫內容：1工機具使用計劃本次施工機具使用包括：導鏈、繩子、汽焊6 套，電焊 4套、同時準備手錘、五噸叉車、20T 吊車。2勞動力計劃；本次施工需用鉗工2 名、鉚工 3 名、管工 4 名、起重工 4 名、汽焊工6 名、電焊工 4 名、力工 10 名。施 工 進 度 計 劃4.填寫內容：（進度表）1、工機具準備 9 月 159 月 16 日2、全面進入檢修 9 月 17 日9 月 18 日3、各施工項目收尾工作9 月 19 日4、交工驗收，時間 9 月 20 日質量檢驗計劃1檢驗點和項目類別將對起重用的工機具進行檢驗。項目類別：吊裝作8、業。暖氣片安裝進行檢驗，管道焊接進行檢驗。2檢驗責任人及標準化工建設起重工程施工及驗收規范 HGJ201 83 現場設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規范GB50236 98 工業金屬管道工程工及驗收規范GB50235 97 檢驗責任人：施工技術員：潘書平檢維修施工作業風險評價報告書施工單位：103 分公司維修施工隊項目類別：檢修負 責 人：*2004 年09 月11 日表 1 檢維修施工作業設施設備完整性及可靠性調查施工單位103 分公司維修施工隊作業項目*醋 酸車 間停 車檢修作業時間2004917 填表人*填表時間2004911 現 場 應 配 備設備設施名稱配置數量設備使用壽命設 備 已9、使用年限設備檢修效驗周期上次檢修效驗時間設備運行狀態應有實有20T 吊車1 1 完好五 T 叉車2 2 完好導鏈4 4 5 年1 年1 年20043 完好汽焊6 6 3 年1 年不定期20041 完好工具10 10 5 年2 年不定期200210 完好滅火器16 16 1 年1 年1 年200310 完好電焊機4 4 10 年3 年不定期20037 完好手砂輪機4 4 10 年3 年不定期20037 完好施工單位現場負 責 人 意 見業主項目現場負責人或車間（裝置）主管領導意見表 2 施工作業人員及管理狀況調查表施工單位103 分公司維修隊作業項目*醋 酸 車 間 停車檢修作業時間20049110、7 填表人馬云飛填表時間20040911 備注有無明確的安全管理網絡有是否簽定了安全合同或安全協議書是是否進行了安全風險抵押是是否明確了現場施工安全負責人是是否明確規定了關鍵崗位安全職責是是否進行了入廠施工三級安全教育是是否進行了針對性的施工安全交底是起重 4 名電、汽焊14 名有無特殊工種有特殊工種有無取證及按時年審有有無檢修規程有有無設備操作規程有有無定期對現場檢查的要求有有無明確內部交流及溝通的渠道有有無與甲方聯系的途徑有聯絡員一名是否編制了施工方案是有無其他安全管理規定有施工單位現場負 責 人 意 見業主項目現場負責人或車間（裝置）主管領導意見表 3 危險因素及風險識別評價表作業單位維11、修隊作業項目檢修作業時間2004.09.17 作業區域*東部填表人馬云飛填表時間200409.11 施工作業內容和正確作業程序的說明醋酸車間停車檢修需執行的國家、行業、業主相關法律法規標準規章名稱煉化專業高處作業安全管理規定煉化專業起重作業安全管理規定吉化公司動火安全管理規定特殊限制條款說明不符合法律法規標準規章及現場存在的其它危險因素明火、墜落物、信號缺陷、注意力不集中事故名稱觸發原因風險等級消減和控制措施是否作FTA 分析火災動火不當輕微消除可燃物動火前分析合格否起重傷害設備失靈輕微按起重安全操作規程否物體打擊注意力不集中輕微集中注意力相互提醒否高處墜落未帶安全帶輕微執行高處作業安全管理規12、定否針對違反法律法規標準規章的不符合及可能發生的事故，準備采取的風險消減和控制措施1 動火前辦理動火證2 按起重安全操作規程進行作業，對鋼絲繩進行檢查3 作業前進行安全喊話事故發生后，準備采取的應急補救措施1 發生火災用滅火器滅火并報警2 發生傷害立即送醫院施工單位現場負 責 人 意 見業主項目現場負責人或車間（裝置）主管領導意見表 4（火災）風險消減與應急處理措施表序號風險成因1 未落實看火人2 現場未配備滅火器材3 未進行動火分析序號風險消減和控制措施負責人1 落實看火人2 現場配備滅火器，必要時備消防車3 動火前進行分析，必要時用便攜式儀器進行監測序號應急處理措施負責人1 發生火災時立即報警2 疏散現場人員3 同*安全處聯系共同組織滅火工作4 執行建修公司火災、爆炸事故應急處理預案表 5 業主審批意見表工廠主管部門審查意見工廠安全主管部門審查意見