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1、HDPE 內襯內襯修復施工方案一、工程概況本次工程待為供水管線，管徑約為 426，管道材質為鋼管。管道長約 500 米。管道深度為10 米，且在河底。管道建設安裝時間較長，原管線出現兩處泄漏，擬采用HDPE 管穿插工藝對待修管線進行修復。修復后的管道整體承壓、嚴密性能等綜合性能將得到很大提升。二、材料的標準及工藝標準尺寸：口徑為 405mm 壁厚為 8mm 的 HDPE（高密度聚乙烯）內襯管材，管材符合給水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000)。工藝優點：HDPE管接口采用熱熔連接，接口性穩定可靠，使用壽命高于 30 年，管內壁光滑不結垢，輸水水力條件較好,能大幅減少拆遷和開挖工2、程量，投資少，工期短，既滿足了承壓需求，又保障了供水安全,而且材料具有很高的抗沖擊性，同時還具有絕緣，耐老化，耐腐蝕等優點。三、施工方案1、施工流程2 施工工藝將管道施工作業段的兩端開挖作業坑和斷管，以牽引絞車拉動清管器清除管內污物及妨礙內襯穿插的障礙物，并經TV管道內窺儀進行檢測，符合內襯穿插要求后，對待修管線進行內襯安裝作業。HDPE 管在實施內襯前，需在現場完成熱熔對焊，“U”形成型和拆除主管線閘閥及設施管線清洗及 TV檢測原材料準備設備進場HDPE 管熱熔焊連HDPE 管“U”形定型HDPE 管的穿插安裝充壓復原、端口處理作業坑恢復管線連接、連接處內外防腐管線強度試壓管道襯口工裝組件的3、安裝管線斷管及排空開挖作業坑工程竣工驗收“U”形定型等主要工序。經“U”形定型的 HDPE 管，在絞車和鋼繩的牽引作用下，內襯穿插至原管道內部。在穿插完畢的HDPE 管兩端安裝封堵器，對HDPE 管內注入空氣致使其沖壓復原，然后進行端口處理并試壓。原管線 HDPE管內襯修復完成后，進行管線連接并對連管短節進行內外防腐（內防腐采用聚脲噴涂）、（外防腐采用三布四油加強級環氧煤瀝青及玻纖布進行外防腐補口），最后將作業坑回填并恢復施工現場地面情況。四、主要工序技術說明1、作業坑開挖：施工目的：為管線清洗及 HDPE 管穿插作業工序提供施工作業面。施工方法：根據現場的環境要求,作業坑開挖完全采用機械開挖4、配合人工開挖。作業坑底應預置混凝土墊層和設500mm500mm 500mm積水坑。作業坑四壁應采用板樁支撐，防止塌方。施工技術要求：操作坑分為 牽引坑、穿插坑 兩種 3m 2m 4m 穿插操作坑(寬度 1.2 米)穿插作業坑角度不大于352-3m 牽引操作坑(寬度 1.2 米)施工質量要求:作業坑的實際開挖尺寸，取決于管道的埋深和地下情況。管道斷面必須平整，斷面與管道軸線的垂直偏差為3mm；作業坑底部積水不得超過100mm；作業坑防護須牢固、美觀，防護完畢后加裝警示牌及警示燈。2、TV 內窺檢測施工目的：對清洗前后和內襯后的管線進行質量檢測與記錄。施工方法：利用 TV內窺檢測儀對管道內情況進行5、檢測，通過觀測視頻資料判定管線內部情況是否符合內襯施工要求。施工質量要求:清管結果必須用TV 內窺系統檢測，確保管道內無妨礙內襯安裝的異物。所用管道機器人及TV 內窺系統在施工前必須檢查試運轉，圖像傳輸質量符合規定要求。管道內部水量較大無法進行全線TV 內窺檢測時，需進行HDPE 管試安裝，觀測試安裝后的HDPE 管短節以確定原管道內部是否有妨礙穿插的障礙物。TV 內窺檢測儀3、管線清洗作業施工目的：利用牽引絞車拉動清管器徹底清除管道內壁,確保管中無異物，滿足 HDPE 管內襯施工的技術要求。施工方法：以牽引絞車為動力拉動清管器進行管線清洗。質量要求：徹底清除管道內壁的結垢和附著物達到完全清潔6、管內壁的目的。在清洗質量不方便檢測時，以試安裝 HDPE 短節確定清洗質量是否符合內襯安裝要求。施工安全要求:施工過程中設警示圍欄，禁止行人圍觀；清管過程中，非施工人員人員不得接近作業坑。4、HDPE 管焊接：施工目的：現場焊接 HDPE 管，為穿插作業進行準備。施工方法：采用“HDPE 管道熱熔對接機”進行熱熔對接焊。將單根的HDPE襯管的兩個端口端面用銑刀銑平，用可控溫電加熱板對焊連的兩個端面按設定溫度和加熱時間進行加熱，然后抽出加熱板，迅速將兩個端面在一定的壓力下，進行熔融對接，待對接焊口自然冷卻至規定溫度后方可撤壓，嚴禁人為強制降溫操作。施工技術要求根據 HDPE襯管的管徑和壁厚，計算7、出熱熔對接的參數：對接壓力、加熱時間、加熱板的溫度；在熱熔對接施工中，加熱板每完成一次加熱，必須用測溫儀對電加熱板的溫度進行測量，至少測量“上、中、左、右”4 個點，各點的溫度之差不能超過510，確保“加熱板”對HDPE 襯管的端面加熱是均勻的。否則，必須將之前的焊口，鋸斷重新進行平口、熱熔對接施工；在 HDPE 管對接的施工過程中，用塑料布將 HDPE 管的端口密封，要避免雜物進入HDPE 管內；HDPE管進行熱熔對接時，對口的錯位率不能超過管壁厚的10%；對每道熱熔焊口都要進行外觀檢驗，并且在焊口旁邊做好編號和施工員記錄，以便分析焊接事故原因；HDPE 管的現場移動，應采用托滾支架，避免鋒8、利的物體對管體造成劃傷；施工安全要求:施工前必須對熔焊機的液壓、機械、電氣系統進行檢查并試運轉；設備周圍禁止無關行人旁觀；操作人員必須按安全操作規程操作銑刀、加熱板，以防事故發生；在“HDPE管熱熔對接機”的操作場地，要搭建操作工棚，防塵、防雨、防風，操作工棚內溫度低于20時嚴禁焊接施工。HDPE 管焊接現場照片5、HDPE 管安裝內襯作業：施工目的：將在地面熱熔對接到一定施工長度的HDPE 襯管，穿插內襯到已清洗合格的待內襯管道中。施工方法:先將牽引絞車和壓“U”成型裝置固定在待修復管線的兩端，把預先焊接好的 HDPE 內襯管通過牽引絞車導入壓“U”成形裝置，并成型固定。在牽引機的拉力作用下9、使HDPE 內襯管從待內襯管道的一端穿插作業至另一端（由于在新管道上進行內襯穿插，所以在地面進行內襯作業，要對原鋼管進行固定處理），在HDPE 管口兩端用專用翻沿模具進行管口復原處理，然后向 HDPE 管內壓入空氣，迫使其從“U”形復原為“”形完成內襯穿插作業。施工技術要求:壓“U”成型、牽引絞車、管口滑動裝置、滾輪支架等設備及機具固定及運轉要穩定、牢固可靠，不能在施工過程中出現移動與停車現象。要在 HDPE 管的底部安放滾輪支架，防止襯管受到地面利物的劃傷。最大的局部劃痕不能超過內襯管壁厚的10%。鋼絲繩要有足夠的強度，和HDPE 管的牽引頭等設備的連接要安全可靠，保證拉力器拉力指示安全可靠10、，避免在施工過程中，出現鋼絲繩斷裂及脫扣。牽引速度控制在 812m/min。施工安全要求:操作人員不能在兩臺固定設備之間，以防出現意外。指揮及參觀指導人員在施工軸線5m以外。在整個施工現場，沿HDPE 內襯管的走向及待修管道兩端等崗位，必須用對講機保持聯絡通訊暢通，防止配合出現問題。在施工現場周圍，設置警戒標志，防止與施工無關的人員及設備進入，造成安全隱患。施工質量要求HDPE 內襯管的各項指標必須達到設計要求。待修管段的長度一定要專人測量，HDPE管的熱熔對接總長度應大于待修復管道的2%。HDPE 管 U型處理管道內襯安裝6、HDPE 內襯管的端口處理和管線連接：施工目的:完成內襯管段之間的11、連接及內襯管段與未內襯管段之間的連接。施工方法：首先采用專用工具使HDPE 內襯管端口翻沿成型在原管道上焊接的法蘭上，然后通過法蘭與連管短節連接，在連管短節上有其他三通或閥門時應提前在連管短節上進行處理。HDPE 管端口處理施工技術要求：法蘭的端面要平整、不能有雜物。在安裝時，用力矩板手對角緊固螺栓，使每個螺栓的受力均勻，以達到可靠密封。7、管線強度試壓：施工目的：檢驗內襯后管道的承壓及嚴密性能。施工方法：給排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）管線試壓介質：空氣，采用整體試壓方法進行試壓。施工安全要求：在盲板的正面禁止站人；設警示標志，無關人員禁止靠近。試驗過程中如果發現泄漏12、點，嚴禁進行帶壓修補和緊固。施工質量要求：符合給排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）驗收壓力為運行壓力的1.5 倍。8、管道斷口連接處內外防腐工序及質量要求：施工目的:連管管線處的內外防腐施工方法：內防腐采用聚脲噴涂進行內防腐處理，外防腐采用環氧煤瀝青及玻纖布進行外防腐處理，采用防腐等級為三布四油特加強級。施工質量要求：原鋼管表面除銹要達到ST2 級；防腐處理玻纖布搭接面300mm。五、人員安排表序號崗位負責人人數職責范圍01 項目經理1 負責工程的全面管理工作02 質安統計1 負責質量檢查、安全管理、竣工資料編制03 清管組2 管線清洗、TV內窺檢測儀04 焊接組3 焊接作13、業、U形處理作業05 穿插組2 穿插作業、沖壓復原、管線試壓06 機電組1 機動、供電、設備維修07 后勤1 后勤保障六、材料表七、設備表序號名稱規格型號單位數量備注01 HDPE 管熱熔焊接機DN426 臺1 專業通用02 HDPE 管壓“U”機DN426 臺1 自制專用03 TV內窺檢測設備套1 自制專用04 清管器DN426 套2 自制專用05 發電機24KW 臺1 通用設備06 牽引絞車5T 臺1 通用設備07 運輸車8T 臺1 通用設備08 工具車臺1 通用設備09 翻沿模具套2 自制專用10 電焊機套1 通用設備11 水泵220V-380V 臺3 通用設備12 空壓機臺1 通用設備14、八、工期計劃安排本工程計劃施工總工期為30天。序號名稱單位數量規格備注1 HDPE 管米500 4058 2 螺栓套2 M20 3 盲板片2 DN426 4 綁扎膠帶卷200 50m*50mm 5 焊條包15 J422 6 煤氣瓶1 前 15 天包括（進場前培訓教育、HDPE 管道焊接、U型、作業坑開挖、停水、斷管）。后 15 天包括（管道清洗、TV檢測、HDPE 管穿插、復原、端口處理、試壓、連管）。九、安全文明施工措施設專職安全員，負責安全培訓及現場的防火、防爆、防盜、防觸電、防交通事故的安全工作和安全措施的落實。與甲方安全管理部門對接工作。按照建設單位的要求，對全員進行安全教育培訓，樹立15、全員安全工作防范意識，杜絕違章、違規操作。統一著裝，持證上崗，嚴格遵守建設單位安全檢查和工地動火、用電的審批手續。工現場嚴禁堆放垃圾廢料，并按規定排放廢水。現場項目經理部設立以項目經理為首的安全保證體系，配備專職安全員，工區設安全檢查員，全面負責工程的安全工作，做到有計劃、有組織、有措施。建立健全的各級各部門安全生產責任制，責任落實到人，有責任制考核記錄。有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的安全保證措施。進場施工前，對全體職工進行安全教育培訓，并及時做好記錄和簽名，建立安全教育檔案登記制度。工人變換工種進行新工種的安全技術教育，并實行登記制度。要求工人熟悉本工種的安全技術操作規程，掌握本工種的16、操作技能。11項目部對各工種、各分部（分項）工程進行安全技術交底，書面安全技術必須全面、具體、有針對性，雙方須履行簽字手續。12特殊作業人員經培訓考試合格后持證上崗，操作證按期復審，不得超期使用。13項目部建立健全的安全檢查制度，定期進行安全檢查，檢查時抓重點部位、危險崗位，并有書面記錄和履行簽字手續。對查出的重大事故隱患發整改通知單，做到定人、定時間、定措施進行整改，并履行復查手續。14班組班前上崗安全交底并有記錄。15進場全體職工遵章守紀，并按規定色標配戴安全帽，管理人員佩證上班。十、甲乙方責任需要甲方承擔并完成的工作量：負責協助辦理施工車輛、設備進場、作業許可手續。負責作業坑開挖與回填、管線斷連管。負責施工中臨時占道一切許可手續、和路面破壞的相關手續。提供由甲方負責的備品備件、材料和專用工具。負責地面設施拆遷與賠償及其他地方性協調并承擔相關的費用。需乙方承擔并完成的工作量：施工前按照甲方所提供的管線示意圖制定施工組織及技術方案。嚴格遵守甲方和施工所在單位的各項規章制度，服從甲方在進度和安全等方面的管理，定期向甲方匯報工作情況，發現問題及時與甲方協商解決。負責按質量及工期要求完成合同及施工圖中規定工程量。負責進入現場前所有人員的培訓，包括甲方安建環要求的安全培訓。