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1、巫溪縣兩會沱水電站導流洞工程爆破施工方案編制：審核：批準：爆破施工方案一、工程概述1、工程簡介兩會沱電站位于長江上游干流左岸一級支流大寧河中上游右岸支流后溪河的上游，是一座以發電和補水為開發任務的四等小（1）型水電站工程。兩會沱電站校核洪水位 637.11m，相應總庫容 561萬 m3；正常蓄水位 635.00m，正常蓄水位以下庫容 506 萬 m3；死水位 620.00m，相應死庫容為 215 萬 m3。導流洞工程屬于重慶市巫溪縣文峰鎮花園村所轄，壩址在正溪河和香盤溪匯合口下游約 500m處，距巫溪縣城公路里程約60km，交通較為便利。導流洞沿茶登河右岸岸坡布置，分別由進口明渠段、疊梁門槽段2、洞身段以及出口明渠段四部分組成，總長328.0m，底板縱坡i=1/100,進口底板高程592.20m，出口底板高程 587.68m。進口明渠段長16.5m，斷面形式采用梯形斷面，斷面尺寸底寬3.4 4.3m，頂寬 5.8 8.2m，邊墻凈高 1.0 3.3m，內邊坡 1：0.75。明渠邊墻采用 M7.5 漿砌塊石襯砌，迎水面采用M10水泥砂漿抹面，底板為0.2m 厚 C20砼澆筑。疊梁門槽段長 3.5m，斷面尺寸 3.4 6.0m，邊墻、底板分別采用 1.0m和 0.2m厚 C20砼澆筑，門槽尺寸0.5 0.3m。導流洞洞身段長 310.0m，斷面型式選用城門洞形，斷面尺寸 3.4 4.6m3、頂拱中心角 180，直墻高 2.9m。導流洞類圍堰段邊墻、頂拱采用C20砼澆筑，厚度 0.3m，底板采用 0.2m 厚 C20砼防滲；類圍堰段邊墻、頂拱不襯砌，底板采用 C20砼澆筑，厚度 0.2m。導流洞超挖部分采用干砌塊石回填至中密。出口明渠段長18.0m，斷面形式采用矩形斷面，斷面尺寸寬3.4 5.1m，邊墻凈高 4.0 2.6m，邊墻襯砌同進口明渠段。2、工程地質兩會沱電站工程區屬楊子準地臺北緣拗陷帶之南大巴山帚狀構造東段南緣，處于南大巴山帚狀構造體系的尖山巫溪復向斜的次級褶皺兩會沱孔梁向斜近核部。后溪河兩岸岸坡陡峻，山體雄厚，山巒疊障，山頂高程多在 15002000m間，谷底高程 24、00580m（壩址），屬深切割中高山地貌。主要出露三疊系地層，其次為二疊系、志留系地層。三疊系地層以嘉陵江組和巴東組出露面積最廣，其次為大冶組。庫、壩區主要為嘉陵江組巖層，并間夾頁巖、灰質泥巖。河谷為順向谷，巖層傾向右岸，傾角3080，以灰巖、白云質灰巖為主夾泥灰巖、白云質角礫巖及少量頁巖，壩址未見斷層，緩傾角裂隙不發育。除風化卸荷帶外，裂隙多閉合或充填鈣質薄膜，膠結牢固。壩基灰巖巖體抗滑穩定性較好，可滿足重力壩抗滑要求工程地質構造主要由堅硬的灰巖組成，總體穩定性較好，未見滑坡、泥石流等不良地質現象。局部有零星分布的崩堆積體，主要由灰巖大孤石、塊、碎石構成，零星分布于河床及兩岸坡角，穩定性好。5、規模較大的三處崩塌體分布于兩會沱匯合口至壩址長約1km的后溪河干流庫首段。3、工作范圍明槽石方爆破開挖、地下爆破作業以及零星爆破，預計石方爆破量為8000m3左右。4、工期本工程合同工期為4 個月，計劃開工日期2011 年 5 月 20 日，計劃完工日期2011年 9 月 20日，爆破作業時間預計三個月。5、交通條件本工程位于正溪河和香盤溪匯合口下游約500m處，距巫溪縣城公路里程約60km，交通十分方便。二、爆破方案本工程將分為進口和出口兩個工作面，計劃進、出口各配置兩班爆破作業人員，每班工作人員分別單獨進行爆破流水作業（包括打孔、領藥、裝藥、啟爆、啞炮處理、退藥等其它流程），且白班和夜班循6、環輪班交替。火工品領用、裝藥連線、爆破作業均由指定的專業人員進行（持有爆破作業證，且在當地公安地機關備案）。1、人員配置進口和出口各設置兩個施工班組，每個班組9 人，其中一人為專職專業爆破員。工作為二十四小時工作制。序號班組名稱任 務 安 排勞動力備注1 進口開挖班進口段明槽石方、洞身石方鉆孔、爆破8 人每班炮工 4 人2 爆破員1 人3 出口開挖班出口段明槽石方、洞身石方鉆孔、爆破8 人每班炮工 4 人4 爆破員1 人5 后勤、輔助人員機械設備的維修、管理及保養，施工供水、供電、供風8 人6 專職安全員負責施工現場安全1 人7 現場技術員負責現場施工技術1 人8 值班隊長施工現場管理及調度27、 人2、設備配置本工程在導流洞進出口各投入一臺12m3的柴油空壓機，為工作面供風，鉆孔在地面采用 YT 18 氣腿式鑿巖機鉆孔，孔深不大于 2.5 米。地下工程（隧洞內）采用 YT28 氣腳式鑿巖機鉆孔，每個工作面配置三臺鉆機。洞內照明采用 100KW 發電機供電，爆破工作面人員配備礦燈照明，且洞內照明設備距工作面不小于40 米安全距離，洞內起爆線路必須與洞內動力線路分別掛設（各掛一側）。起爆器采用礦用發爆器，起爆能力大于500 發。序號設備名稱型號規格數量(臺)備注1 挖掘機PC220 1 2 裝載機ZL30型2 3 內燃空壓機12m3/min 2 4 電動空壓機35m3/min 3 5 氣8、腳式鑿巖機YT-28 8 6 氣腳式鑿巖機YT-18 4 7 開挖臺車自制2 8 混凝土噴射機1 9 噴射混凝土攪拌機JS350 1 10 注漿機1 11 污水泵4 12 軸流通風機22KW 2 3、地面爆破作業3.1 石方開挖前按設計圖紙進行測量放線，標定出開挖邊界線，標明開挖坡率，放出坡口、坡角、邊溝等，標明其輪廓。3.2 開挖前，做好上部截水溝排水工作，同時做好施工場地內排水，保證排水暢通，確保施工場地內不積水。3.3 石方施工自上而下、分臺階開挖，每層臺階開挖高度為2.5 米，開挖寬度及長度根據現場圍巖情況確定。開挖后及時進行支護，避免邊仰坡在空氣中暴露太久，影響邊坡穩定。3.4 石方9、爆破采用 YT-18 風鉆進行鉆眼，毫秒延期電雷管微差起爆，使用2巖石硝銨炸藥和乳化炸藥。為了保證光面爆破效果，鉆孔爆破時預留20cm邊坡保護層，最后采用人工或機械進行預留保護層的開挖。3.5 爆破時嚴格實行預報、警戒、解戒程序，根據單響最大藥，累計最大響藥量等其它相關經驗確定本工程明挖爆破安全范圍為啟爆中心點周圍300m,爆破前必須拉好警戒線，清除爆破安全范圍內一切人、畜和機械設備。3.6 石方開挖爆破示意圖1:N邊坡0.8m馬道炮泥封堵2#巖石炸藥雷管3.7 石質邊仰坡開挖坡度必須符合設計要求，嚴格按照設計坡比進行放坡開挖，在確保邊坡穩定、控制邊坡開挖平整度的前提下，提高生產效率，控制爆碴10、塊度，提高經濟指標。3.8 爆破孔直徑為 42mm，采用 32mm，長 20cm的 2巖石硝銨炸藥，連續裝藥，炮孔口堵塞使用粘土炮泥，堵塞長度不小于30cm，并用炮棍搗實。3.9 石方爆破參數鉆爆參數表孔深孔徑間排距藥卷直徑單孔爆破裝藥密度光面爆孔裝藥密度巖石消耗量(m)()(m)(mm)(g/m)(g/m)(g/m3)2.5 42 0.8 32 400 300 600 爆破過程中要嚴格控制裝藥量，根據現場爆破效果及時調整裝藥參數以達到最佳爆破效果。3.10 石方開挖施工工藝流程圖石方開挖施工工藝流程圖裝藥堵塞合格復測下一道工序聯接啟爆網絡檢 查 分 析 爆 破 效 果邊坡修整解警除碴啟爆安全11、警戒測量放線布設鉆孔鉆孔施工檢 查 實 際 孔 深、孔 距技術交底藥包加工計算裝藥量不合格4、地下爆破作業導流洞洞身開挖從進出口相向爆破開挖，形成兩個工作面，從而加快工程施工進度。導流洞洞身段長310.0m，斷面型式為城門洞形，斷面尺寸3.4 4.6m頂拱中心角 180，直墻高 2.9m。導流洞類圍堰段邊墻、頂拱采用 C20砼澆筑，厚度 0.3m，底板采用 0.2m 厚 C20砼防滲；類圍堰段邊墻、頂拱不襯砌，底板采用 C20砼澆筑，厚度 0.2m。施工斷面類型見附圖。4.1 爆破設計根據地質特性，導流隧洞巖層主要為為、類圍巖，因工作面狹小均采用平行直線掏槽。4.2 炮孔布置周邊孔的孔距以（112、015）d（d 為孔徑，擬用42mm）控制，最小抵抗線與孔距之比按 1.30 1.33 控制。掏槽孔布置于斷面中心部位。崩落孔按等間距，盡可能梅花形布置，最小抵抗線與孔距之比控制在1.0 1.2。按照以上布置原則，結合圍巖狀況及斷面形式，其具體的炮孔布置見洞身爆破示意圖。4.3 爆破參數（1）炮孔的深度及直徑根據不同的圍巖類別，采取不同的鉆孔深度：類圍巖鉆孔深度為2.2m；類圍巖鉆孔深度為1.5m，孔徑均為 42mm。為保證掏槽效果，掏槽孔的孔深比崩落孔超深 20cm。類圍巖施工采用短進尺，勤支護等手段。（2）裝藥量對于掏槽孔采用 32mm藥卷，裝藥系數取0.7 0.85；崩落孔采用 32mm13、藥卷，裝藥系數取0.6 0.8；為保證光爆效果，周邊孔采用25mm 細藥卷，同時為克服巖體的挾制作用，孔底裝一個32mm的加強藥卷，線裝藥密度根據圍巖情況控制在（150300）g/m。（3）爆破方法和爆破順序爆破采用由毫秒延期電雷管串聯成爆破網絡起爆順序：由掏槽孔擴槽孔崩落孔底孔周邊孔的順序，毫秒延爆破圖所示的順序分段起爆。（4）炮孔堵塞炮孔堵塞長度要求大于（或等于）抵抗線長度，一般堵塞長度為2060cm，堵塞材料選用黃泥和砂子的均勻混合料。4.4 出渣出渣采用 ZL30裝載機端渣至洞口外棄碴場。4.5 類圍巖作業循環見表序號項目工作時間h 循環時間1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 114、1 12 1 鉆孔準備0.5 2 鉆孔2.0 3 裝藥1.0 4 人員設備撤離0.5 5 爆破通風1.0 6 出碴2.5 合計 7.5h，進尺 1.8m，按每天施工進尺為5.4，則月進尺為285.4 152m（2）IV 類圍巖作業循環表序號項目工作時間h 循環時間（h）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 鉆孔準備0.5 2 鉆孔2.5 3 裝藥1.0 4 人員設備撤離0.5 5 爆破通風1.0 6 出渣2.5 7 支護4 合計 12h，進尺 1.5m，按每天2 個施工進尺為3 米，則月進尺為28384m 三、爆破效果監測及爆破設計優化1、爆破效果檢查：(1)超欠挖檢查；(15、2)開挖輪廓是否圓順，開挖面是否平整檢查；(3)爆破進尺是否達到爆破設計要求；(4)爆出石碴塊是否適合裝碴要求；(5)炮眼痕跡保存率，硬巖80，中硬巖 60，并在開挖輪廓面上均勻分布；(6)兩次爆破銜接臺階不大于15cm；(7)爆破殘孔上是否留有嚴重的爆破裂隙；(8)明挖爆破是否出現嚴重的爆破分石。2、爆破效果要符合下表要求：爆破效果檢查項目表序號項 目中硬巖軟 巖1 平均超挖量（cm）15 一10 2 最大超挖量（cm）25 15 3 炮眼痕跡保存率（%）60 4 局部欠挖量（cm）5 5 5 炮眼利用率（%）85 90 3、爆破設計優化：每次爆破后檢查爆破效果，分析原因及時修正爆破參數，提16、高爆破效果，改善技術經濟指標。3.1 根據巖層節理裂隙發育、巖性軟硬情況，修正眼距、用藥量，特別是掏槽眼跟周邊眼的布置。3.2 根據爆破后石碴的塊度修正參數。石碴塊度小，說明輔助眼布置偏密；塊度大說明炮眼偏疏，用藥量過大。3.3 根據爆破振速監測，調整單段起爆炸藥量及雷管段數。3.4 根據開挖面凹凸情況修正鉆眼深度，爆破眼眼底基本上落在同一斷面上。4、爆破安全驗算：圍巖強度不同，產狀不同，爆破效果也不一樣，爆破震動強度也不一樣，施工時需進行爆轟試驗，取得可靠合理的爆破參數。爆破震動安全檢算采用公式為：Q=K R 3（V/K）3/式中 Q 最大一段允許用藥量（kg）：V振動安全速度（cm s），17、取 15cm/s；R 爆源中心到振速控制點的距離（m）,根據現場實際距離選取。K與爆破技術、地震波傳播途經介質的性質有關的系數，取120；爆破振動衰減系數，取2.5。K修正系數考慮不同的減振措施、不同的爆破臨空面的數量、以及在爆破施工實踐中的爆破振動衰減，修正系數K參照下表選取。爆破振動衰減修正系數表序號減振措施K1 中空眼減振1.05 1.15 2 小直徑炸藥1.15 1.25 3 增加臨空面1.2 2.0 4 周邊密排空眼減震1.2 1.8 四、安全管理措施1、瞎炮、盲炮處理1.1 處理拒爆、殘爆時，必須在班組長、放炮員的指導下進行，并應在當班處理完畢。1.2 如果當班未能處理完畢，當班爆18、破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。1.3 處理拒爆、瞎炮時，必須遵守下列規定：a.由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。b.在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。c.嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。d.不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。e.處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的石碴，收集未爆的雷管。f.在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理殘眼、盲炮、瞎炮等無關的工作。14 當爆破網絡起爆后，必須等待15 分鐘后，方可進入工作面檢查爆破效果或有無瞎炮19、。2、火工產品管理措施2.1 為確保施工現場火工品的規范管理，加強現場安全使用，在施工過程將在現場距離爆破工作面一公里位置設備臨時火工品庫房，用于臨時存放火工品，庫存量為三天使用量，即炸藥庫存量不超過1.5t，雷管不超過 3000發。2.2 火工品臨時庫房的建立將嚴格按照國家相關安全規定標準執行，炸藥庫及雷管庫的安全距離符合要求，看守員、爆破員、安全員必須持證上崗。2.3 庫房內的物品堆碼整齊，作到標志明顯，規格不混，數目準確，過目知數，堆放時應與墻壁保持20cm距離，堆放高度炸藥不得超過2m，雷管不得超過1.6m。2.4 臨時庫房的修建以及避雷設施，在經過當地公安地關驗收后方可投入使用。運送20、炸藥每人一次運送量不超過20kg 或原包裝一箱，必須在專職安全人員的陪同下，運送過程中嚴禁中途逗留。2.5 火工品在搬運過程中應謹慎小心，輕搬輕放，不應沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。2.6 工作面裝藥時 20m范圍內嚴禁火種，無關人員和機具等均應撤離到安全地點。2.7 露天爆破和洞內爆破直線安全距離不小于200m。2.8 洞內斷面開挖小，雷管、炸藥單耗量大，爆破指揮人員應先明確分工，自上而下分區分段裝藥各負其責，防止混段和漏裝，禁止超量裝藥。2.9 起爆引藥的制作必須由專人負責，制作平臺應遠離電器設備，平臺用絕緣材料制作。雷管保持45 度插入引藥，插入前應先用竹簽在炸藥1/3 處鉆孔，嚴禁使用21、金屬類，雷管裝好后應將腳線纏到引藥上，同時所有雷管腳線必須扭結成短路狀態。2.10 裝藥完畢后，工作面所有的機具、材料必須撤離至安全距離，經檢查無漏裝，炮口堵塞完后進行網絡連接，網絡連接好后，應專人檢查是否合格，經確認連接無誤，人員機具已撤至安全地帶即可起爆。2.11 爆破作業必須嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。1.12 火工品的領用必須由專職安全員和爆破工一起領取，每次裝藥完畢后未用完的火工品立即退回庫房，并辦理退庫簽字手續，要做到帳物相符。3、現場安全管理措施3.1 所有作業人員必須接受安全技術交底，并必須按要求配備安全防護用品。同時必須聽從現場管理人員的管理和遵守施工現場十不22、準管理制度。3.2 施工現場必須保持整潔、無積水，截水溝及排水溝應保持暢通，作業面做到工完場清。3.3 工作面開挖、支護、運輸過程中由現場值班隊長和專職安全員負責指揮協調。3.4 石方爆破開挖，對爆破時飛石、滾落石、沖擊波危及到的范圍實施警戒，人員、設備撤離，對無法撤離的設施進行保護措施。開挖后，排除危石、修整坡面和作業面，經值班隊長和專職安全員對開挖面、坡頂受爆破震動影響情況鑒定不存在的事故隱患才進行下一道工序。3.5 施工中重視目測觀察，隨時注意圍巖的巖質和分布情況變化、節理裂隙發育程度和方向，接觸面填充物的性質、涌水量，噴砼是否產生裂縫，鋼架是否下沉，砼是否有開裂現象等，根據監測資料，判23、斷圍巖的穩定性，指導施工，保證施工安全。3.6.現場施工電器設備和線路必須絕緣良好，根據安全要求安裝漏電斷路保護器，現場電器設備必須配備專用開關。3.7 爆破時必須作為安全警戒，人員設備必須撤離至安全范圍內。3.8 工作臺車搭設必須牢固，高空作業時必須佩帶安全帶，并做好安全防護防止高空掉物或高空墜落。3.9 加強施工現場的照明，防止因照明不足引起事故。3.10 施工過程中及時了解當地天氣預報，做好防洪準備，并儲存一定數量的物資。進口端的防范重點在臨時設置及設備。3.11 嚴格執行安全應急救援預案制度。3.12 對出現的安全事故均按照“四不放過”的原則進行處理。五、安全控制措施1、安全管理組織機24、構及人員構成：組長：賈家銀（項目經理）副組長：江述虹（項目副經理）張家翔（技術負責人）成員：李洪波、李廷林、向用召、向云波爆破組織機構框圖詳見下頁圖所示爆破組織機構框圖2、警戒與信號：2.1 爆破警戒，必須設在危險區的邊界外、設有醒目、清晰的標志并設專人看管。2.2 爆破的警戒標志，應采用明哨、警示牌、警示燈、崗哨、路障、警報器等視覺及音響信號。2.3 起爆前，必須同時發出音響和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚地聽到或看到。視線不清楚或收到的信號不明確，嚴禁爆破作業:設置警戒：起爆前 5分鐘，所有與爆破無關人員應立即撤到危險區以外或指定的安全地點。由當班現場負責人向危險區邊界派出警戒人員，警25、戒地點包括所有可能進入爆破威脅的路口。起爆：確認人員、設備全部撤離危險區，具備安全起爆條件時，方準發出起爆信號。該信號由指揮長或當班現場負責人（根據具體情況明確一個人指揮）發出，放炮員聽到可靠信號方可起爆，否則嚴禁起爆。撤除警戒：未發出解除警報信號前，崗哨應堅守崗位，除指揮長或當班現場負責人（根據具體情況明確一個人指揮）批準的檢查人員以外，不準任何人進入爆破管理小組通訊組救護組警戒組爆破組危險區。經檢查確認安全后，方可由指揮長或當班現場負責人（根據具體情況明確指揮）發出解除警戒信號，撤回警戒人員。3.爆破員：必須由經過安全培訓、取得考試合格爆破證的專職人員進行爆破作業。4.裝藥前檢查：應有專人26、負責，記錄裝入各藥室的炸藥品種和數量，并與設計數量核對無誤后，再填卡、簽字或蓋章，交爆破負責人,檢查炮眼間距、垂直度、是否堵塞等；爆破后檢查：有無危石，如有應進行找頂處理。5.積極做好爆破振動監測工作，以便及時作出積極反應，并在業主、監理和設計單位的同意下調整支護參數、改變施工方案。6.其它安全措施：6.1 炸藥一律由民爆公司派人派車專送，我單位領取炸藥人員必須由取得爆破證的專人負責。當班未用完的火工材料必及時退庫，領用炸藥的人員必須分開。6.2 當兩相對隧道施工至30 米時，將停止一方施工改成單向施工，每一次爆破將通知對方施工單位，確保安全之后方可放炮。6.3 施工中加強對洞內瓦斯、硫化氫、27、粉塵等有毒、有害氣體的監測工作，發現超標時必須采取特殊措施以確保施工安全。6.4 施工中加強洞內頂板、水災等災害的預防及管理，嚴防頂板及透水等事故的發生。六、應急預案本工程地處于河谷地段，受暴雨、山洪等季節性流水影響，為避免不可預見的突發事故對施工造成較大的影響，擬對各種可能存在的風險制定切實可靠的預防處理措施。1、停電事故預防處理措施：為防止進行爆破作業時，發生停電事故帶來的安全隱患。1.1 加強對本標段電線線路的檢查和保護，對老化的電線線路及時更新，確保不因施工線路問題導致停電；1.2 在工地上用電采用發電機供電，現場需配置兩臺以上的發電機，一旦由于不可抗力原因導致停電，立即啟動備用發電機28、臨時供電，保證施工照明的正常進行。2、炸藥意外爆炸的預防措施：2.1 爆破材料在儲存、運輸、加工和使用時，應注意防潮、防火、防爆、防震、防雷，要輕拿輕放，專車專用，不得使其受到撞擊、摩擦、拋擲、拖拽或敲打。禁止接近煙火、火焰、蒸汽、電源及易燃危險品。2.2 裝填炸藥應根據設計規定的炸藥品種、數量進行，裝藥要分次裝入，用竹棍輕輕壓實，不可用鐵棒或用力壓入炮孔內，炮孔內不得掉入石料，也不得用鐵棒在藥包上沖撞；安設雷管或導爆索，必須用木棒或竹棒進行。2.3 遇有暴風雨或閃電打雷時應禁止裝藥、安裝電雷管和聯接電線等操作。3、坍塌的預防及處理措施：3.1 對隧道的地質條件必須有充分的認識，并根據地質情況29、精心編制和調整施工方案；施工過程中必須嚴格按照設計和技術規范進行施工。3.2 選定正確的開挖方法，減少對圍巖的擾動，最大限度發揮圍巖自身穩定能力；認真搞好爆破施工，嚴格采用光面爆破技術，保質保量及時地搞好支護，保證圍巖穩定。3.3 根據地質情況，隨時調整爆破和支護參數。3.4 采用超前地質預報，不斷改變施工方法和加強初期支護，及時果斷進行設計變更和處理，進行高效扎實的工作，才能有利于防止坍塌。3.5 嚴格執行支護超前，弱爆破、短進尺、強支護、勤量測。尤其是導流洞進口屬于淺埋、弱軟圍巖及不良地質段，為防止圍巖坍塌必要時采用小導管注漿、超前錨桿等超前支護措施。爆破采用預留爆破、松動爆破，減小圍巖擾30、動。支護嚴格按設計要求進行工字鋼拱架或隔柵鋼架進行初期支護。3.6 加強對隧道的監控量測，預防塌方加強對隧道的監控量測，一旦發生位移速度增大，位移量過大，噴射混凝土出現裂隙等情況，在加強監測的同時應采用相應的措施進行處理，如加強初期支護，對拱頂進行注漿加固和保護。當初期支護不能制止圍巖變形，可采取提前施作二次襯砌，加強二襯鋼筋。3.7 出現坍塌的處理已出現圍巖坍塌時，首先在可能的條件下制止繼續坍塌，然后研究坍塌處理措施。不能制止時，應待坍塌穩定后，再進行處理，保證施工安全。坍塌處理應遵循先引排水、坍體支護、部分坍體清除、強支護、坍腔密實回填的施工順序和原則，做到不留后患。必要時加強和及時進行二31、次襯砌。4、貫通前安全預防及措施：隧道在貫通前 50m，項目部成立貫通安全領導小組，指導貫通工作面爆破作業。兩端爆破作業在放炮裝藥1 小時前，通知另一端，在得到通知，確認另一端人員設備均已撤離完成，方可進行裝藥放炮；在響炮檢查排險、確認險情已處理完成后，再行通知另一端，另一端得到通知后，人員設備進入工作面繼續施工。在隧道貫通前 20m，采用獨頭掘進，停止作業的一端要作好安全警戒工作，封閉作業面，在安全距離內，禁止人員及機械設備進入。5、事故的預防和處理：當事故發生時，啟動應急預案，按以下工作流程立即報告：事故發現人項目安質部項目部經理縣人民醫院公司安監處。項目部經理在接到通知后，立即啟動安全應急預案。安全預案領導小組、后勤保障組、搶救組、應急物資等在最短時間趕到現場。突發事件應急小組實施救援工作。開始組織傷員的搶救、貴重和易燃易爆危險品轉移；警戒組組織現場警戒和保護、組織人員疏散；后勤保障組負責保障和車輛調度工作。所有施工人員都要參加應急（其預案另行編制）演習，以熟悉應急狀態的行動方案，確保所有職工熟知應急預案內容。項目部對應急預案定期檢查，不斷完善。