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1、雞西市第十九中學教學綜合樓工程冬期施工、越冬維護專項方案冬期施工、越冬維護專項方案-雞西市第十九中學教學綜合樓1、編制依劇1.1施工圖紙名 稱編 號雞西市第十九中學教學綜合樓施工圖JX2011-37號1.2主要規(guī)范、規(guī)程名 稱編 號混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GBJ50204-2002建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-952.工程概況雞西市第十九中學教學綜合樓工程位于雞西市雞冠區(qū)南山路130號，本工程基底面積950.00m2，總建筑面積2770.07 m2。為四層框架機構，建筑高度為17.7m，其中，基礎采用砼獨立基礎。3.施工部署根據現場場地及施工2、安排，基槽開挖、人工清槽結束后，下一步 (冬施)將進行墊層施工及基礎施工。3.1 施工準備3.1.1 未進入冬季施工時間：每日最低溫度低于零下后，需對砼添加外加劑（防凍劑，早強劑），具體見下表：24小時內最低溫度0至-5-5至-10外加劑添加防凍-5 加早強防凍-10 加早強3.1.2 冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5，為冬施工結束日期。現場應于10月初即開始對大氣進行測溫.3.1.3 砼工程：由于施工用砼為商品砼，在進入冬施后及時與商砼公司聯系，對商砼原材料進行預熱攪拌，保證砼進場質量，保證工程質量。3.1.4 根據目前的施工情況，熟悉掌握各部3、位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。3.2 現場準備 3.2.1 根據施工進度計劃，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。3.2.2 對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。3.2.3 工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。3.3 組織實施3.3.1 組織有關人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。3.3.2 進入冬期施工對保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識，明確職責，專人負責。4.冬期施工技術措施4.1 清槽施工4.1.1 基土在冬季施工時，為防止基土受凍基底預留20cm土待基槽驗收完畢后由人工清理。4.1.2 保證基礎墊層坐在4、原土層上。4.1.3 人工清理基槽與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進行。4.2 墊層及底板施工4.2.1 鋼筋工程4.2.1.1 鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。4.2.1.2 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。4.2.1.3 對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。4.2.1.4 鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于-20時不得施焊。4.2.1.5 雪天或施工現場風速超過5.4ms(3級風)焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。4.2.2 模板工程模板保溫措施：梁、墻、柱模板采用掛防寒氈保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑5、料薄膜，上加防寒氈覆蓋保溫。砼達到設計強度30后方可拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在15以內為安全；如溫差超過15時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養(yǎng)護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15時即可拆除保溫。柱、墻模板在砼溫度降至5，強度達設計強度時即可拆除；梁、板模板待砼強度邊100方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。4.2.3 砼工程冬施期間結構部分全部采用商品砼，砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：4.2.3.1 冬施用于攪拌砼的砂、6、石、水泥均應保持正溫。采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得直接加熱。4.2.3.2 拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大于80，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50，具體溫度值由熱工計算確定。4.2.3.3 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。4.2.3.4 嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料帶入的水分及外加刑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。4.2.3.5 外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土7、加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規(guī)范規(guī)定，并符合混凝土外加刑應用技術規(guī)范(GB8075、GB8076)的規(guī)定，方準使用.4.2.3.6 砼拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼的運距要盡量縮短,同時要做好砼罐車及泵管的保溫工作.4.2.3.7要求砼出攪拌機的溫度不低于10，入模溫度不低于5。4.2.3.8砼要充分攪拌后再入車，每盤攪拌時間不少于180秒，不得任意加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。4.2.3.9 混凝土養(yǎng)護：柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛防寒氈保溫。4.2.3.10 混凝土試8、塊留置：混凝上試塊除正常留置外須增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，分別用受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。4.2.4大體積混凝土4.2.4.1 骨料不得含有機雜質，粗骨料含泥量3，細骨料含泥量1，砂率控制在35左右，不宜過大否則對混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂(mx=2.33)。4.2.4.2 摻入UKA10左右(取代水泥)拌制成補償收縮混凝土，摻人普通減水劑以減緩水化熱。4.2.4.3 為了增強分層澆筑層間的結合采取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強法。4.2.4.4 混凝土養(yǎng)護采用巖棉及塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護時間為14天。4.2.5 大體積混凝土質量預控4.2.5.1 加強測溫管理9、4.2.5.1.1做好中心溫度及表面溫度記錄并控制好中心及表面溫差情況，一般控制在1520之間。4.2.5.1.2 作好大氣溫度記錄隨時觀查大氣溫度對混凝土中心及表面溫度影響。5.質量保證措施5.1 經理部成立以總工程師為組長的冬施領導小組 組長：王巍(項目經理) 組員：李巖、陳亮、劉旭東、李景波5.2 砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質量和摻量；水和骨料加熱溫度；砼出機人模及養(yǎng)護過程中的溫度；砼在表面溫度降至0的溫度。5.3 設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的砼澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋10、情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現異常及時通知有關人員采取有效措施。5.4 嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5-8時，拆模板時間不少于48小時；當溫度為-8-12時，拆模板時間不少于72小時；拆模強度不小于4N/mm2，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。5.5 砂漿、砼內外加劑的摻量由試驗確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、砼在硬化初期不受凍。5.6 砼養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6小時測量一次；摻用防凍劑的砼，在強度未達到4Mpa以前每2小時測量一次，以后每6小時測量一次，測溫孔均應編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘11、。6.安全消防措施6.1 入冬前組織經理部職工和施工隊進行冬施安全教育。6.2 注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。6.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊；停工后有復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。6.4 加強用火管理，現場有足夠的消防器材，防止火災的發(fā)生。6.5 加強用電管理，現場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火, 尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。6.6 不得以棉帽代替安全帽。6.7 各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。6.8 保溫材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求，妥善保12、管，設專人負責。7.越冬維護7.1 按進度計劃，今年完成主體工程正負零下，-0.1米梁位置。7.2 為防止冬季回填土出現凍脹現象，梁下預留200mm空間。7.3 停工前，對已施工完畢混凝土梁、柱，進行冬季保溫措施，所用材料為防寒氈，全覆蓋包裹保溫。7.4 由于天氣原因，氣溫過低，分項工程未能完成，對未能及時回填的主體，進行全面（大棚）覆蓋是保溫。7.5 越冬期間現場派專人看護，定期換崗值班。雞西市幼兒教育中心綜合樓工程冬期施工、越冬維護專項方案施工單位：哈爾濱市東方國際建筑工程有限責任公司2011-10-26冬期施工、越冬維護專項方案-雞西市幼兒教育中心綜合樓1、編制依劇1.1施工圖紙名 稱編13、 號雞西幼兒教育中心綜合樓施工圖JX2011-29號1.2主要規(guī)范、規(guī)程名 稱編 號混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GBJ50204-2002建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-952.工程概況雞西市幼兒教育中心綜合樓工程位于雞西市雞冠區(qū)南山路130號，本工程基底面積1652.42m2，總建筑面積4970.96 m2。為三層框架機構，建筑高度為16.5m，其中，基礎采用砼獨立基礎。3.施工部署根據現場場地及施工安排，基槽開挖、人工清槽結束后，下一步(冬施)將進行墊層施工及基礎施工。3.1 施工準備3.1.1 未進入冬季施工時間：每日最低溫度低于零下后，需對14、砼添加外加劑（防凍劑，早強劑），具體見下表：24小時內最低溫度0至-5-5至-10外加劑添加防凍-5 加早強防凍-10 加早強3.1.2 冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5，為冬施工結束日期。現場應于10月初即開始對大氣進行測溫.3.1.3 砼工程：由于施工用砼為商品砼，在進入冬施后及時與商砼公司聯系，對商砼原材料進行預熱攪拌，保證砼進場質量，保證工程質量。3.1.4 根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。3.2 現場準備 3.2.1 根據施工進度計劃，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備15、材料的進場。3.2.2 對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。3.2.3 工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。3.3 組織實施3.3.1 組織有關人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。3.3.2 進入冬期施工對保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識，明確職責，專人負責。4.冬期施工技術措施4.1 清槽施工4.1.1 基土在冬季施工時，為防止基土受凍基底預留20cm土待基槽驗收完畢后由人工清理。4.1.2 保證基礎墊層坐在原圖層上。4.1.3 人工清理基槽與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進行。4.2 墊層及底板施工4.2.1 鋼筋工程4.2.1.1 鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸16、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。4.2.1.2 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。4.2.1.3 對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。4.2.1.4 鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于-20時不得施焊。4.2.1.5 雪天或施工現場風速超過5.4ms(3級風)焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。4.2.2 模板工程模板保溫措施：梁、墻、柱模板采用掛防寒氈保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加防寒氈覆蓋保溫。砼達到設計強度30后方可拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在15以內為安全；如溫差超過15時，加強保溫17、措施，即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養(yǎng)護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15時即可拆除保溫。柱、墻模板在砼溫度降至5，強度達設計強度時即可拆除；梁、板模板待砼強度邊100方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。4.2.3 砼工程冬施期間結構部分全部采用商品砼，砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：4.2.3.1 冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得直接加熱。4.2.3.2 拌制砼采用加熱水的方18、法，水溫不大于80，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50，具體溫度值由熱工計算確定。4.2.3.3 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。4.2.3.4 嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料帶入的水分及外加刑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。4.2.3.5 外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規(guī)范規(guī)定，并符合混凝土外加刑應用技術規(guī)范(GB819、075、GB8076)的規(guī)定，方準使用.4.2.3.6 砼拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼的運距要盡量縮短,同時要做好砼罐車及泵管的保溫工作.4.2.3.7要求砼出攪拌機的溫度不低于10，入模溫度不低于5。4.2.3.8砼要充分攪拌后再入車，每盤攪拌時間不少于180秒，不得任意加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。4.2.3.9 混凝土養(yǎng)護：柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛防寒氈保溫。4.2.3.10 混凝土試塊留置：混凝上試塊除正常留置外須增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，分別用受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。4.2.4大體積混凝土20、4.2.4.1 骨料不得含有機雜質，粗骨料含泥量3，細骨料含泥量1，砂率控制在35左右，不宜過大否則對混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂(mx=2.33)。4.2.4.2 摻入UKA10左右(取代水泥)拌制成補償收縮混凝土，摻人普通減水劑以減緩水化熱。4.2.4.3 為了增強分層澆筑層間的結合采取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強法。4.2.4.4 混凝土養(yǎng)護采用巖棉及塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護時間為14天。4.2.5 大體積混凝土質量預控4.2.5.1 加強測溫管理4.2.5.1.1做好中心溫度及表面溫度記錄并控制好中心及表面溫差情況，一般控制在1520之間。4.2.5.1.2 作好大氣溫度記錄隨時觀查大氣溫度對21、混凝土中心及表面溫度影響。5.質量保證措施5.1 經理部成立以總工程師為組長的冬施領導小組 組長：庹華生(項目經理) 組員：劉廣慶、金壽民、張慶久、孫學5.2 砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質量和摻量；水和骨料加熱溫度；砼出機人模及養(yǎng)護過程中的溫度；砼在表面溫度降至0的溫度。5.3 設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的砼澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現異常及時通知有關人員采取有效措施。5.4 嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5-8時，拆模板時間不少于48小時；22、當溫度為-8-12時，拆模板時間不少于72小時；拆模強度不小于4N/mm2，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。5.5 砂漿、砼內外加劑的摻量由試驗確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、砼在硬化初期不受凍。5.6 砼養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6小時測量一次；摻用防凍劑的砼，在強度未達到4Mpa以前每2小時測量一次，以后每6小時測量一次，測溫孔均應編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘。6.安全消防措施6.1 入冬前組織經理部職工和施工隊進行冬施安全教育。6.2 注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。6.3 冬期施工做好23、防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊；停工后有復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。6.4 加強用火管理，現場有足夠的消防器材，防止火災的發(fā)生。6.5 加強用電管理，現場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火, 尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。6.6 不得以棉帽代替安全帽。6.7 各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。6.8 保溫材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求，妥善保管，設專人負責。7.越冬維護7.1 按進度計劃，今年完成主體工程正負零下，-0.1米梁位置。7.2 為防止冬季回填土出現凍脹現象，梁下預留200mm空間。7.3 停工前，對已施工完畢混凝土梁、柱，進行冬季保溫措施，所用材料為防寒氈，全覆蓋包裹保溫。7.4 由于天氣原因，氣溫過低，分項工程未能完成，對未能及時回填的主體，進行全面（大棚）覆蓋是保溫。7.5 越冬期間現場派專人看護，定期換崗值班。