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1、呼和浩特市和成信息大廈采暖通風與空調工程施工方案一、工程概況該工程地上116 層為辦稅大廳，辦公室，庫房部分，通風空調采用風機盤管加新風系統，一層至三層每層設四臺新風機組，四層至六層每層設三臺新風機組，七層至十六層每層設一臺新風機組。樓梯間及前室設正壓送風，屋頂設四臺軸流風機兩臺。地下室及屋頂水箱間采用暖氣片采暖。一層 A 區主入口采用地板輻射采暖。二、施工組織2.1 勞動組織準備：本工程總承包單位為中國天誠集團內蒙古新雅建筑工程設計裝飾有限責任公司第十六項目部，在總承包單位統一領導下開展工作，針對新承包的工程項目，配備相應施工人員，建立質量管理體系，對工程進度、質量、造價進行嚴格控制，保證施2、工順利進行，各專業、項目設有專業人員管理。2.2 技術準備：組織技術人員熟悉施工圖紙和有關設計資料，對相關的技術，經濟和自然條件進行調查分析，研究可行的施工方案。針對圖紙中存在的問題及時記錄，為施工做出準確的，科學的技術指導。2.3 施工現場準備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由總承包單位統一規劃，生產、辦公、生活用房等臨時用房由總承包單位提供。2.4 本專業空調系統由廠家加工施工班組安裝、保溫，根據專業進程由項目負責人統一調配勞動力，勞動力安排見下表勞動力計劃表工種名稱計劃人數工種名稱計劃人數通風工20 臨電1 電氣焊3 保溫15 空調水工15 普工10 油漆工3 安全員1 材料員13、 2.5 施工機具準備具體施工用具見下表：施工機具計劃表機具名稱數量機具名稱數量電焊機1 臺風速儀1 臺砂輪切割機2 臺轉速儀1 臺手動電鉆4 臺套絲機2 臺電錘3 臺臺鉆2 臺對講機5 組沖擊鉆1 把風壓測試儀1 臺風級儀1 臺2.6、本工程所用材料及設備見下表。（見下頁）序號材料名稱單位數量備注1 玻璃鋼風管m24996 2 風機盤管臺410 3 銀制雙層百葉逆風口加風量調節閥個51 4 鋁制單百葉風口個16 5 鋁制單百葉風口加風量調節閥個8 6 防火閥臺32 7 多節調節閥臺242 8 微穿孔板消音器臺29 9 新風機盤管臺35 10 多葉電動調節閥臺25 11 止回閥臺2 12 金屬4、網出口個33 13 鍍鋅鋼板風管m21216 14 防煙閥臺2 15 加壓逆風機臺4 16 空氣幕臺10 17 玻璃鋼冷卻塔臺2 18 采暖集水機臺1 19 采暖分水器臺1 20 空調水集水口臺1 21 空調水分水口臺1 22 空調冷水循環泵臺3 23 空調冷卻水循環泵臺3 24 螺桿式冷水機臺2 三、主要項目施工方法及要求3.1 預留預埋3.1.1 通風預埋、預留洞的工作跟隨土建結構工程進行，主要工作為樓板剪力墻和磚墻留洞，為便于拆除預留和預埋，采用木盒預埋方式，按風管規格尺寸四邊各放大100mm，固定要穩固和方整，不影響合模，拆模后應立即剔出木盒。3.1.2 空調水系統需要在樓板或墻體上用5、鋼管預埋留洞，待土建打完砼達到一定強度時將鋼管松動，并在混凝土能上人的時候把鋼管拔出，拔出后及時清理干凈，然后刷上機油以備下次使用。預埋要求詳見下表：空調水管預埋、預留洞規格表空調水管規格D2000 7.5-8.5 7.5-8.5 14 9 20 16 3.2.2 通風工程制作工藝流程領料配料配模板纏裹玻璃纖維布成型刷漆檢驗安裝3.2.3 法蘭制作本工程采用無機玻璃制作連接方式應符合下列規定：無機玻璃鋼風管法規格（）風管直徑 D 或風管邊長b D(b)400 材料規格（寬厚）304 連接螺栓M8 400D(b)1000 406 1000D(b)2000 508 M10 3.2.4、本工程地下室6、排風系統及主樓防排煙系統的風管采用鍍鋅鋼板制作，用料規格符合施工規范，（GB502432002）及設計要求，板材厚度如下表：風管直徑 D 或長編尺寸 b 圓形風管矩形風管除塵系統風管中低低風管系統高壓風管系統D(b)3200.5mm 0.5mm 0.75mm 1.5mm 320 D(b)4500.6mm 0.6mm 0.75mm 1.5mm 450 D(b)6300.75mm 0.6mm 0.75mm 2.0mm 630D(b)10000.75mm 0.75mm 1.0mm 2.0mm 1000D(b)1250 1.0mm 1.0mm 1.0mm 2.0mm 1250D(b)2000 1.2m7、m 1.0mm 1.2mm 按設計2000D(b)4000 1.2mm 1.0mm 1.2mm 按設計注：排煙系統風管鋼板厚度可按高壓系統選用3.2.4.1 鍍鋅鋼板通風制作工藝流程：領料 下料 剪切 咬口制作 風管折方 成型 法蘭下料打鉚釘孔 焊接 打螺栓孔 刷漆 翻邊 檢驗 安裝。3.2.4.2 法蘭制作工程630 以上的風管采用角鋼法蘭連接方式，630mm 以下風管采用插條連接方式，插條四周要求打高分子密封膠。風管使用法蘭連接方式及用料如下表：矩形風管法蘭用料表矩形風管邊長法蘭用料規格D 630 L25*3 8001250 L30*4 16002500 L40*4 3.3 風管加工質量要8、求3.3.1 玻璃鋼風管的規格尺寸必須符合設計要求。玻璃鋼風管表面應光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現象；鍍鋅風管交縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3.3.2 風管的外形尺寸偏差應符合規范規定（GB50243 20024.3.7 表）3.3.3 鍍鋅鋼板風管法蘭焊接要求平整，不大于1mm，對角不大于 3mm，邊長不大于3mm，鋁鉚釘孔應不大于130mm，螺栓孔應不大于150mm，以上數據都在允許偏差范圍內，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。3.3.4 風管加工板材剪切必須進行下料的復核，以免有誤，然后按畫線形狀用機械剪和手工剪進行剪切，下料時應留出翻邊量，本工程板材采取咬口方式有9、：聯合咬口，立式咬口。咬口后要求平整，在咬口后的板按畫好的線在折方機上進行只方，合縫。3.3.5 風管與法蘭連接翻邊量應控制68mm，風管需要鉚法蘭時，先用固定畫尺地翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進行鋁孔鉚接，在鉚接前要注意風管及法蘭的方正及角度。風管大邊長大于或等于630mm 和保溫風管邊長大于或等于800mm 時，其管段長于1.2m 以上均采用加固措施，本工程采用角鋼或角鋼框邊加固，加固部分應采取風管長度的中心位置為加固位置。3.3.6 成品保護：風管加工好應分類碼放整齊，露天放置應采取防雨雪措施，注意風管防腐，保護好風管的漆層。3.4 風管及部件安裝3.4.1 工藝流程預檢風管風 管10、安 裝吊裝法蘭連接（墊料穿螺絲）確 定標高制 作吊架設 置吊點3.4.2 風管及部件分系統逐層安裝，支架采用吊桿支架，標高必須根據圖紙要求和土建基準線而確定，吊架安裝時，先按風管的中心線找出吊桿敷設位置，做上記號，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔用螺母擰上，以便于日后調整。當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好，然后找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間距按下表規定：風管吊桿距離圓形風管直徑或矩形風管大邊長的尺寸水平風管間距垂直風管間距4m4 m（3.4m）4 m（3.4 m）1000 m3 m（22.5 m）35 m（2.98 m）1000 2 m（1.7 m）2 m（11、1.7 m）3.4.3 為了保證法蘭處的嚴密性,法蘭之間墊料采用8501 密封膠做密封料，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時應注意松緊不均造成風管的扭曲.根據現場情況可以在地面連成一定長度，再整體吊裝，或將風管放在支架臺上逐節連接，安裝時一般按先安干管,后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超過 500，應常單設吊架。3.5 安裝質量要求3.5.1 支吊托架、規格、間距必須符合設計要求，風口閥門等處不宜設置吊桿,風管吊桿牢固，位置標高及走向符合設計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修時必須便于操作3.5.2風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。應適當增加支12、架與水平風管的接觸面積，風管垂直安裝，支架間距不應大于3m。3.5.3 風口安裝位置正確，外露部分平整美觀排列整齊一致。3.5.4 風管及部件保溫：粘貼保溫釘領料鋪敷保溫材料保溫、工整美觀板材下料粘貼保溫前應將風管壁上塵土，油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風管和保溫釘上，稍干后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/。保溫板下料及鋪設：下料要準確，切割要平齊，搭接要嚴密，平整，散料不可外露，板材縱橫縫錯開。3.6 風機盤管安裝3.6.1 工藝流程：施工準備工作打壓試驗單機試運吊桿制作風機盤管安裝配管連接接電源單機調試3.6.2 風機盤管整體向凝結水出口傾斜3 5，使水盤無積水現象，風機盤管兩端與風管配管13、連結處加復合鉛箔保溫型軟管，根據型號不同，口徑不一情況下各種型號需加軟管長度200，風機盤管，新風機組的送、回風管均加軟管接頭。3.7 漏光及漏風量測試3.7.1 漏光法檢測應采用光線對小孔的強穿透力,對系統風管嚴密程度進行的檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈100W帶保護罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。低壓風管每 10m不應大于兩處且100m接口平均不大于16 處，中壓系統每 10m不應超過 1 處，且 100m接縫平均不大于8 處，都為合格漏光，檢測中如發現條縫形漏光的應及時進行密封處理。3.7.2 漏風量測試應采用檢測合格的專用測量儀或采用符合現行國家標準（流量測量節流裝置14、）規定的計量元件搭設的測量裝置。漏風量測試裝置可采用風管或風室式。風管式測試裝置采用孔板做記量元件，風室至測試裝置采用噴嘴作計量元件，最后測出的實測值與設計給定值的數值偏差不應大于10%為合格。3.8 空調水冷卻系統3.8.1 冷卻水管采用焊接鋼管連接。管道要求除銹刷防銹漆兩道；管道采用吊卡固定，穿墻及樓板加套管。管道安裝完畢后，要進行水壓試驗和通沖洗試驗。3.8.2 冷卻塔安裝前在基礎上預埋鋼板，最后由廠家配合一次吊裝就位。冷卻循環泵基礎由土建砌筑，基礎要加減振。水泵安裝完成后進行試運轉，合格后投入使用。3.9 空調水系統管道制作、安裝、保溫要求3.9.1空調水系統設計為雙管制，按 A、C分15、區，需從豎井至各層的風機盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調水系統包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質采用焊接鋼管焊接，冷凝水采用 PVC管粘結方式，其常規工藝為：預制加工卡架安裝干管安裝試壓沖洗防腐調試保溫3.9.2水系統有壓管道均為3坡度，無壓管道（冷凝水管）坡度均為 8，施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的質量及坡度。3.9.3 空調管道系統安裝完畢后，必須進行嚴密性試驗。水壓試驗水系統工作壓力為0.7MPa，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在 10 分鐘內降壓不大于0.02Mpa 為合格。冷凍水管道在系統最高處便于操作部位設置排氣閥，通過嚴密性試驗合格后方可保溫，冷凝水管做灌，通水試驗。3.916、.4 制冷管道，管件閥門等保溫材料必須具有產品合格證明及質量鑒定文件等有關資料，報監理方驗收合格后，方可使用于本工程。3.9.5 空調供、回水管、冷凝水管、保溫材料為橡塑海綿保溫。3.11 空調設備安裝設備到場后，首先開箱，檢驗手續齊全，基礎是否平整，減震碼放是否均勻，空調設備就位后看減震器受力是否均勻，使設備保持平穩狀態，保證空調設備正確就位。四、工程質量要求4.1 認真貫徹公司質量方針，做到工程質量分級管理，嚴把質量關，不合格產品絕不放過，及時處理，嚴格按照操作規程及施工質量驗收規范，在竣工驗收時達到一次性交驗合格。4.2 加強現場施工質量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結合。明確質檢17、人員職責，配備專職檢查人員做好檢查記錄。4.3 加強現場材料及設備的進場檢驗工作，做好記錄，對設備、材料做到無合格證或無檢驗報告一律不許進入現場，堅持不合格產品不施工的原則。4.4 凡是隱蔽工程要經有關部門驗收，并做好記錄；凡是有關設計變更、洽商，必須要有明確具體交底，方可施工，必要時附圖示。五、安全文明施工要求5.1 施工人員進入現場前必須經安全教育后方可參加施工，進入現場必須配戴安全帽，高空作業要系緊安全帶，不允許穿拖鞋進入現場。5.2 電器設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。高空作業腳手架必須牢固可靠，起吊時嚴禁管下站人。5.3 空調機組，主機及風機運輸時，必須制定有18、效的安全措施。5.4 所有人員在作業前和作業中不得酗酒。5.5 動用電氣焊時必須持證上崗，要有良好的防火措施。5.6 水電施工員就本工程質量管理體系，有體系化程序文件，制定各種作業指導書并健全管理，加強對施工隊伍的管理，保證安全文明施工。5.7 服從總承包單位的統一管理，協調好與監理、設計、建設等各方的關系，保證工程的順利完成。5.8 加強環境保護，減少粉塵，噪聲污染，廢料、渣土等廢棄物要及時清理妥善處理，做到工完場清。六、施工資料目標設計6.1 技術管理要求6.1.1 認真熟悉圖紙，嚴格按照建筑工程資料管理規程（GBJ 512003）編制、收集、整理本專業施工資料。6.1.2 施工資料整編要及時，認真清楚、填寫正確、項目齊全、簽字完備。6.1.3 各專業施工資料做到交圈，并與工程同步。6.1.4 施工資料收集整理分工明確，責任到人。6.1.5 驗收與移交執行建筑工程資料管理規程（GBJ 512003）相應規定。6.2 施工資料編制人員：6.2.1 總包專業技術負責人6.2.2 總包專業施工資料整編負責人:6.2.3 總包專業施工物資資料收集負責人