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1、 1 目錄目錄.第一章工程概況 .第二章編制依據 .第三章 設計節能主要措施 .第四章 工程節能設計說明 .（一）墻體做法.（二）屋面做法.（三）外門窗做法.（四）配電及照明.第五章 施工階段與質量控制主要內容.（一）砌體工程.1、一般要求.2、工藝流程.3、施工工藝.4、質量要求.5、外觀質量檢查.6、砌筑尺寸允許偏差項目.（二）外墻面層.1、施工準備.2、施工工藝流程.3、成品保護.1 3 3 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9（三）鋁合金門窗安裝.9 12、施工材料及主要機具準備.2、作業條件.3、工藝流程.4、施工工藝.5、質量標準.6、成品保護.92、 10 10 11 12 13 14 14 15 15 15 15 20 20 20（四）PP-R給水管道及配件安裝.1、施工準備.2、主要機具.3、作業條件.4、工藝流程.5、操作工藝.6、壓力試驗.7、沖洗、消毒.8、節能設計.第六章 安全管理.21 3 第一章工程概況三亞市二輕家俱廠“匯源閣”職工住宅樓工程，屬于框架結構，地上9層，高度 38.70m，總建筑面積：4448.61平方米；施工單位：湛江市建筑工程集團公司。項目名稱：三亞市二輕家俱廠“匯源閣”職工住宅樓工程。建設單位：設計單位：監理單位：施工單位：工程地點：第二章編制依據1、建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411 20073、 2、外墻外保溫應用技術規程（聚苯板耐堿玻璃纖維網格布增強薄抹灰系統）DBJ14 0352005 3 民用建筑熱工設計規范（GB50176）4、民用建筑節能設計標注(采暖居住建筑部分)5、夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準（JGJ75-2003）6、公共建筑節能設計標準7、民用建筑節能管理規定（建設部令第143號）8、采暖通風與空氣調節設計規范（GB50189-2005）9、建筑照明設計標準（GB50034-2004）10、蒸壓加氣混凝土應用技術規程（JGJ17-84）11、（夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準）廣東省實施細則12、4 中山市嘉宏世紀豪庭工程設計文件第三章設計節能主要措施1、自然通4、風：本建筑各朝向充分利用自然通風達到較好的室內熱環境，各戶外門窗可開啟面積45%。2、外墻體：采用600180200mm 蒸壓加氣混凝土砌塊；一般外墻、梯間墻 180mm 厚，其它房間及衛生間墻為120mm 厚，電梯墻 240mm厚，墻材密度 650(Kg/m3),墻材導熱系數 0.19(W/M,K);并采用 1:2水泥砂漿打底 20mm 厚,刷 801膠素水泥漿一遍,粘貼瓷質外墻磚。3、內墻體：內隔墻、分戶隔墻采用蒸壓加灰砂磚180mm 厚，衛生間墻 120mm 厚，電梯墻 240mm 厚;內墻采用混合砂漿批擋,刷水泥漿一遍;1:1.6水泥石灰砂漿打底15mm 厚,批原子灰二道。4、屋面：鋼5、筋混凝土樓板厚度120mm 采用 1:2.5 水泥砂漿找平 20mm厚,熱導系數 0.93(W/M,K),熱阻 0.22(M2K/W);40mm厚剛性保護層,熱導系數 1.74(W/M,K),熱阻 0.22(M2K/W);160mm厚隔熱層,熱導系數 0.19(W/M,K).熱阻 0.0.947(M2K/W);內抹灰2mm厚,熱導系數0.87(W/M,K),熱阻 0.22(M2K/W)。5、外窗：采用鋁合金窗，無色透明玻璃。6、入戶門：入口處設雨蓬遮陽，采用防盜、保溫、隔聲等性能好的成品金屬門。7、其他：局部采用橫向遮陽板，設置空調百葉。第四章5 工程節能設計說明（一）墻體做法1、框架填充外墻6、采用規格為600180200mm 的蒸壓加氣混凝土砌塊。2、采用 1:2 水泥砂漿打底 20mm 厚,刷 801膠素水泥漿一遍,粘貼瓷質外墻磚。（二）屋面做法1、采用 20 厚 1:2.5 水泥砂漿找平層。2、滿刮 2 厚 UBE特種聚合物水泥基防水涂膜。3、水泥砂漿保護層。4、20 厚 1:2.5 水泥砂漿坐砌預制輕質水泥隔熱磚。（三）外門窗做法1、采用鋁合金單框無色透明玻璃外窗。2、采用防盜、保溫、隔聲等性能好的成品金屬門。（四）配電及照明1、各房間嚴格按照建筑照明設計標準規定的照度要求以及功率密度值進行設計，有效地控制單位面積燈具安裝功率。2、燈具效率不應低于以下值：熒光燈類：開敞式燈具7、不應低于75%；帶保護罩的透明式燈具不應低于具不應低于 60%65%；磨砂式不應低于55%；格柵燈。3、關源附件選用低能耗產品，熒光燈選用電子節能型鎮流器。4、充分利用天然采光，適當增加照明開關點。第五章6 施工階段與質量控制主要內容（一）砌體工程1、一般要求（1）砌塊，其齡期應超過28 天。（2）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，現場堆置高度不超過 2m。（3）砌筑前，塊材應提前2 天澆水濕潤。2、工藝流程彈線定位構造鋼筋綁扎拉結筋焊接圈梁下砌體砌筑圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土圈梁上部砌體砌筑頂部斜磚砌筑。3、施工工藝（1）彈線定位：根據建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的8、位置線，構造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側，彈出墻體施工 50 控制線。（2）構造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預先按箍筋的數量，將箍筋套入構造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預埋鋼筋或預埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。（3）焊接拉結筋：在墻、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板，按拉結筋的間距（不大于500mm）,焊接拉結筋，長度不小于1000mm。（4）圈梁下部砌體砌筑：1）立皮數桿：根據砌塊的高度、砂漿的厚度，設置皮數桿，每7 面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。2）撂底：砌筑前，根據9、砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數量及半磚的位置。3）砌筑：根據皮數桿的控制線拉通線，砌筑形式采用梅花釘，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時，先從構造柱腳開始，馬牙槎應先退后進。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過 30cm；上、下磚縫錯開；空心磚灰縫控制在812mm。（5）圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結構用預埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗收。（6）圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強度達到1.2Mpa后，開始砌筑上部砌體，接近梁、板時，留一定的空間，用以砌筑斜磚。（7）頂部斜磚：墻體砌筑7d 后，用粘土10、磚斜砌，將頂部擠緊。4、質量要求（1）砌塊不應于其他塊材混砌。（2）填充墻灰縫厚度、寬度應正確。小型空心砌塊砌體灰縫厚度應為 812mm。（3）填充墻砌筑時應錯縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2 皮。5、外觀質量檢查（1）砌體所用材料品種、規格、強度及砂漿的強度，構造柱、圈梁的鋼筋規格、數量、位置符合設計要求。（28）砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求，豎向通縫不大于2 皮。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度80，對于空心磚砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（4）頂部與梁（板）的接縫緊密，無松動。（5）構造柱、圈梁混凝土表面質量符合混凝土驗收規范要求11、。6、砌筑尺寸允許偏差項目砌體一般尺寸允許偏差允許偏差（mm）檢查項目軸線位移GB 10 檢查方法鋼尺檢查用 2m托線板或吊線、垂直度尺檢3m 3m 5 10 8 表面平整度門窗洞口高、寬（后塞查2m靠尺、塞尺檢查口）鋼尺檢查QB 6 5 6 6 5 5 外墻上下窗口偏移20 15 用經緯儀或吊線檢查（二）外墻面層1、施工準備（1）基層墻體已施工完畢，并通過驗收。（2）施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業面干凈。（3）基層墻面、外墻四角、洞口等處的表面平整及垂直度應滿足有關施工驗收規范的要求。（4）按照垂直、水平方向在墻角、陽臺欄板等處彈好厚度控制線。（5）按照厚度控制線，12、標準厚度灰餅、沖筋，間隔適度。（6）墻體基層面應潔凈、濕潤。（7）施工階段應為陰晴天氣，嚴禁雨天施工，雨期施工應做好防9 雨措施。（8）施工時氣溫宜在5以上，五級風以上不得施工。2、施工工藝流程基層驗收清理基層面（濕潤墻面）打底刮膠素水泥漿瓷質磚面層施工。3、成品保護（1）嚴禁其他工種對墻體材料進行破壞性的施工。（2）水泥砂漿在實干前應防止淋浸、水沖、撞擊和振動，以保證粘結層有足夠的強度。（3）外腳手架拆除時注意不要碰撞墻面。（三）鋁合金門窗安裝1、施工材料及主要機具準備（1）鋁合金門窗：規格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。（2）鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件13、及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。（3）防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。（4）325號以上水泥；中砂按要求備齊。（5）與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規格備好。并做好防腐處理。（6）焊條的規格、型號應與所熄的焊件相符，且應有出廠合格證。（7）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。（8）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有10 產品的出廠合格證。（9）密封條的規格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。（10）主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、14、劃針、鐵腳、圓規、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。2、作業條件（1）結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續。（2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm 水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。（3）檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。（4）鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人15、員協商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。（5）認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。3、工藝流程 彈線找規矩門窗洞口處理門窗洞口內埋設連接鐵件鋁合金門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查鋁合金保護膜鋁合金門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配11 件安裝門窗密封條質量檢查4、施工工藝（1）彈線找規矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。（2）門窗口的水平位置應以樓層+50cm 水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。（3）墻厚方向的安裝位置：根據16、外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下 5mm 為宜。（4）安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。（5）防腐處理：1）門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。2）鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處 12 理，連接件最好選用不銹鋼件。（6）就位和臨時固定：根據17、已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。（7）與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：1）沿窗框外墻用電錘打 6 孔（深 60mm），并用 型鋼筋（40mm60mm）粘 107 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。3）混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于腳間距應小于 600mm180mm，鐵。（8）處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計末規定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm 18、深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。5、質量標準（1）鋁合金門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。（2）鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。（3）鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。（413）鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。（5）平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。（6）推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇19、與框搭接量應符合設計要求。（7）鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。（8）鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。（9）鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。（10）允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過規范規定的數值。6、成品保護（1）鋁合金門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。（2）門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好20、，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。（3）若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。（4）鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。（514）抹灰前應將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。（6）鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。（7）鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。（8）架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸21、等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。（9）建立嚴格的成品保護制度。（四）PP-R 給水管道及配件安裝1、施工準備（1）供水系統所選用的PP-R管材和管件，應有質量檢驗部門的產品合格證，衛生防疫部門的檢驗合格證，有關部門的檢測報告。（2）管材和管件上應標明規格、公稱壓力、生產廠名或商標等標識，包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代號。（3）熱（電）熔連接的管道，應由生產廠提供專用配套的熱（電）熔焊機進行熱熔連接。（4）管材和管件的內外壁應光滑平整，不允許有氣泡，裂口，裂紋，脫皮，分解變色線和明顯的痕紋，槽溝，凹陷，雜質等，且色澤一樣。（5）管材的端面應垂直于管材的軸線。（6）管件應完整22、，無缺損，無變形，合?？p澆口應平整、無開裂。嵌有金屬羅紋接頭的管件應鑲嵌牢固，無松動，金屬接頭絲扣應無毛 15 刺、缺扣。（7）管才規格用 De表示其公稱外徑，管才的規格、壁厚及管件承口尺寸的允許偏差應符合設計和規范要求。（8）鑲嵌有金屬螺紋接頭的管件，其金屬應耐腐蝕，其螺紋應符合有關規定。（9）同一工程的管材、管件應使用同一品牌、同一批原料生產的產品。2、主要機具（1）機具：管道切割機、熱熔焊機、電容焊機、電氣焊機。（2）工具：斷管器、管子剪、鋸弓、鋼卷尺、角尺、水平尺、線墜、扳手、鉗子、螺絲刀、鑷子、手錘、工作臺等。3、作業條件（1）施工現場應有封閉的材料堆放場地或庫房。（2）土建已提供施23、工作業面；預留的孔洞，溝槽已預檢合格。（3）室內標高線已測放完成。4、工藝流程測量放線預制加工管道敷設管道連接卡件固定壓力試驗沖洗消毒5、操作工藝（1）管道安裝應測量好管道坐標、標高、坡度線。（2）管道安裝時（熱水、采暖管道埋地不應有接頭），應復核冷、熱水管的公稱壓力、等級和使用場合。管道的標識應面向外側，處于明顯位置。（316）管材切割前，必須正確測量和計算好所需長度，用鉛筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合表2-1 的規定。（4）切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪、斷管器或管道切割機，不宜用鋼鋸鋸斷管材。若使用時，應用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。（5）管24、材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油污。（6）熔接彎頭或三通等管件時，應注意管道的走向。宜先進行預裝，校正方向，用鉛筆畫出軸向定位線。（7）管道嵌墻、直埋敷設時，宜在砌墻時預留凹槽尺寸為：深度等于 De+20mm；寬度為 De+40mm60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5 級水泥砂漿填補密實。（8）管道在樓（地）坪面層內直埋時，預留的管槽深度不應小于De+20mm，管槽寬度宜為De+40mm。管道安裝、固定、試壓合格后，管槽用與地坪層相同強度等級的水泥砂漿填補密實。（9）管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給25、水 PP-R管道與其他金屬管道平行敷設時，應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且 PP-R管宜在金屬管道的內側。（10）室內明裝管道，宜在土建初裝完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞和預埋套管。（11）管道穿越樓板時，應設置硬質套管（內徑=De+30mm40mm），套管高出地面20mm 50mm。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。（12）管道穿墻時，應配合土建設置硬質套管，套管兩端應與墻的17 裝飾面持平。（13）直埋式敷設在樓（地）坪面層及墻體管槽內的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗收工作。（14）建筑物埋地引入管或室內埋地管道的鋪設要求如下：1）室內地坪 0.000 26、以下管道鋪設宜分兩階段進行。先進行室內段的鋪設，至基礎外壁500mm 為止；待土建施工結束，且具備管道施工條件后，再進行戶外管道的鋪設。2）室內地坪以下管道的鋪設，應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖管溝，將管道鋪設在管溝內。嚴禁在回填土之前或在未經夯實的土層中敷設管道。3）管溝底應平整，不得有突出的尖硬物體，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。4）管溝回填時，管道周圍 100mm 以內的回填土不得夾雜尖硬物體。應先用砂土或過篩的顆粒不大于12mm 的泥土，回填至管頂以上100mm 處，經灑水夯實后再土回填至管溝頂面。室內埋地管道的埋深不宜小于 300mm。5）管道出地坪處，應設置保護套管，其高度27、應高出地坪100mm。6）管道在穿越基礎墻處，應設置金屬套管。套管頂與基礎墻預留孔的孔頂之間的凈空高度，應按建筑物的沉降量確定，但不應小于100mm。7）管道在穿越車行道時，覆土厚度不應小于700mm，達不到此厚度時，應采取相應的保護措施。（15）同種材質的PP-R管材和管件之間，應采用熱熔連接或電熔連接。熔接時，應使用專用的熱熔或電熔焊接機具，直埋在墻體內或地面內的管道，必須采用熱（電）熔連接。不得采用絲扣或法蘭連接。18 絲扣或法蘭連接的接口必須明顯。（16）PP-R管材與金屬管件相連接時，應采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過度，該管件與PP-R管材采用熱（電）熔連接，與金屬管件或衛生潔具28、的五金配件采用絲扣連接。（17）便攜式熱熔焊機適用于公稱外徑（De）小于等于 63mm 的管道焊接，臺式熱熔焊機適用于公稱外徑（De）大于等于 75mm 的管道焊接。（18）熱熔連接應按下列步驟進行：1）熱熔工具接通電源，待達到工作溫度（指示燈亮）后，方能開始熱熔。2）加熱時，管材應無旋轉地將管端插入加熱套內，插入到所標識的連接深度：同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，并達到規定深度的標識處。3）達到規定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標識的深度，使接縫處形成均勻的凸緣。4）在規定的加工時間內，剛熔接的接頭允許立即校正29、，但嚴禁旋轉。5）在規定的冷卻時間內，應扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。（1919）電熔連接應按下列步驟進行：1）按設計圖將管材插入管件，達到規定的熱熔熔深度，校正好方位。2）將電熔焊機的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開機通電，達到規定的加熱時間后斷電（見電熔焊機的使用說明）。（20）管道采用法蘭接連時，應符合下列規定：1）將法蘭盤套在管道上，有止水線的面應相對。2）校直 2 個對應的連接件，使連接的 2 片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。3）法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠墊。4）應使用相同規格的螺栓，安裝方向一致，螺栓應對稱堅固，堅固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平，螺栓、螺母宜30、采用鍍鋅件。5）連接管道的長度精確，緊固螺栓時，不應使管道產生軸向拉力。6）法蘭連接部位應設置支架、吊架。（21）管道安裝時，宜選用管材生產廠家的配套管卡。（22）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置支架、吊架或管卡，位置應準確，埋設應平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。（23）采用金屬支架、吊架或管卡時，宜采用扁鐵制作的鞍形管卡，并在管卡與管道間采用柔軟材料進行隔離，不宜采用圓鋼制作的U形管卡。（24）固定支架、吊架應有足夠的剛度，不得產生彎曲變形等缺陷。（25）PP-R 管道與金屬管配件連接部位，管卡或支架、吊架應設20 在金屬管配件一端。（26）三通、彎頭、接配水點的端頭、閥31、門、穿墻（樓板）等部位，應設可靠的固定支架。用作補償管道伸縮變形的自由臂不得固定。6、壓力試驗（1）冷水管試驗壓力應為管道系統設計工作壓力的得小于 1.0MPa1.5 倍，但不。（2）熱水管試驗壓力應為管道系統設計工作壓力的得小于 1.5MPa2.0 倍，但不。7、沖洗、消毒（1）管道系統在驗收前應進行通水沖洗，沖洗水水質經有關水質部門檢驗合格為止。沖洗水總流量可按系統進水口處的管內流速1.5m/s 計，從下向上逐層打開配水點龍頭或進水閥進行放水沖洗，放水時間不小于 1min，同時放水的龍頭或進水閥的計算當量不應大于該管段的計算當量的1/4，沖洗時間以出水口水質與進水口的水質相同時為止。放水沖32、洗后切斷進水，打開系統最低點的排水口將管道內的水放空。（2）管道沖洗后，用含2030mg/L 的游離氯的水灌滿管道，對管道進行消毒。消毒水滯留24h后排空。（3）管道消毒后打開進水閥向管道供水，打開配水點龍頭適當放水，在管網最遠配水點取水樣，經衛生監督部門檢驗合格后方可交付使用。8、節能設計（1）一、二層采用市政給水直接供水，節能環保。（2）給水管財選用 PP-R21 管，減少輸送過程中的能量損失。（3）所有衛生潔具均選用節水型潔具及其配件，給水龍頭均選用陶瓷片密封節水型龍頭。第六章安全管理本項目節能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工，高處作業較多，為保證安全施工要注意以下事項：1、從事33、高處（空）作業人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業的人員，禁止攀高作業。2、距地面 2m以上，工作創面坡度大于45 度，工作地面沒有平穩的立腳地方或有移（振）動地方應視為高處作業。3、防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。4、登高前必須辦理登高作業許可證，施工負責人對全體人員進行現場安全教育（特殊高空作業）。5、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。6、如有靠近電源線路作業時，應先聯系停電，確認停電后方可工作34、，并設置絕緣擋板，作業者最少離開電線2m以外。7、高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內，上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零 22 星材料等。8、要處處注意警視標志、危險地方夜間作業必須置足夠的照明設施，否則禁止作業。9、嚴禁上下同時垂直作業者，若特殊情況必須垂直作業，應經有有關領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。10、嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。塔吊等各種升降設備嚴禁載人。11、在石棉瓦屋面工作時，要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦墜落。135、2、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。13、腳手架的負荷，每平方米不得超過270kg/m2 14、腳手板、斜道板、跳板的交通運輸道、樓梯等應隨時請掃。15、進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。16、遇有六及風力時，必須禁止露天高處作業。17、使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求,立梯坡度以 60 度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應設防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩固時，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。18、砌塊的垂直運輸當采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時，嚴禁在塔吊下站人及進行作業。安裝樓板時，不得在共下一層樓內進行施工。19、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆放在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設計允許承載能力。20、采用內腳手施工時，在二層樓面以上必須沿房屋四周設置安全 23 網，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。21、在砌筑過程中，對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應加臨時支撐，以保證其穩定性。22、砌筑高度每天不宜大于1.8 米。