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人工拆除鋼筋混凝土煙囪施工、安全方案(25頁)
人工拆除鋼筋混凝土煙囪施工、安全方案(25頁).pdf
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施工方案
上傳人:l** 編號:574909 2022-09-07 25頁 378.47KB

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1、.人工拆除鋼筋混凝土煙囪施工、安全方案.目錄第一章工程概況及特點第二章編制依據、拆除特點及措施第三章施工組織管理體系第四章勞動力組織及安排、機械設備需用量計劃第五章施工方案與技術、安全措施第六章安全通道搭設措施第七章拆除現場平面布置圖第八章施工進度計劃.第一章工程概況及特點1.工程概況1.1 工程名稱:xx 區城市環境綜合整治煙囪治理工程1.2 建設地點:烏魯木齊市xx 區1.3 要求工期:2016 年 09 月 02 日開工,2016 年 09 月 26 日竣工。1.4 要求質量標準:合格2.工程拆除范圍:拆除鋼筋混凝土煙囪三座2.1 本工程是對烏魯木齊市xx 區鋼筋混凝土煙囪拆除。2.2 2、爐院街需要人工拆除80m 鋼筋混凝土煙囪一座、奇臺路需要人工拆除 83m 鋼筋混凝土煙囪一座、南昌路需要人工拆除100m 鋼筋混凝土煙囪一座,拆除煙囪自身所有金屬外掛、金屬構件,拆除至地面。拆除完成后清運所拆除的垃圾。3.建設地點特征3.1 建設工程地點:爐院街(第三機床廠)供熱站、奇臺路(市熱力總公司)供熱站、南昌路(新疆通達熱力有限公司)。3.2 周圍環境特征:3.2.1 爐院街(第三機床廠)供熱站鋼筋混凝土煙囪拆除:高度 80m,位于爐院街熱力站內,與熱力站施工同在一區域,存在交叉施工現象,互相影響。3.2.2 奇臺路(市熱力總公司)供熱站鋼筋混凝土煙囪拆除:高度 83m,.貼近小區家屬3、樓,通道比較窄,貼著煙囪有圍墻和廢棄設備,必須進行拆除清理,否則無法進行拆除施工。3.2.3 南昌路(新疆通達熱力有限公司)鋼筋混凝土煙囪拆除:高度100m,四周臨近建筑物,南面堆放了生產機械設備,需要移動清理;北面臨近汽車維修站,距離約4m,停放較多車輛,需要清理;東面緊鄰居民住宅樓,距離約2.5m。3.3 施工工期短,任務重煙囪受環境限制,需采用人工自上而下進行拆除,磚砌煙囪工期定為 20 個工作日,鋼筋混凝土煙囪工期定為60 個工作日,從機械設備及人員調遣、四周圍護到整個煙囪地面以上拆除建筑垃圾運清后為止,工期短,任務重。第二章編制依據、拆除特點及措施2.1 編制依據2.1.1 業主提供4、的現場資料。2.1.2 現場勘察資料、現場建筑物及管線布置、周邊環境對拆除工程的要求。2.1.3【2009】87 號文危險性較大分部分項工程安全管理辦法2.1.4 住建部:建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012 2.1.5 建筑物、構筑物拆除技術規程(DBJ08-70-98)2.1.6 市建委、公安局施工現場防火規定(試行)2.1.7 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)2.1.8 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91。.2.1.9 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 2.1.10 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 2.1.11 鋼5、管腳手架扣件標準 GB1583 2.1.12 中華人民共和國環境保護法2.1.13 固體廢物污染環境防治法2.1.14 環境噪聲污染防治法2.2 拆除特點及措施:2.2.1 拆除煙囪高度達 80100 米,筒身為磚砌結構、鋼筋混凝土結構,結構堅固,采用人工自上而下進行拆除。搭設80100 米環形貼壁可移動工作平臺,人工拆除采用的工具主要為風鎬。用鋼管搭設防護棚及安全通道,以確保行人、車輛及周邊構筑物安全。2.2.2 拆除煙囪時要盡量減小粉塵的影響,人工拆除是采用風鎬對煙囪自上而下粉碎性拆除,高空揚塵較大。2.2.3 針對性措施:(1)在環形貼壁可移動平臺的外側懸掛綠色2000 目安全網,該安全6、網具有一定的強度,既可減輕粉塵的影響還可遮擋碎渣。采用水泵將水送至煙囪頂部,在頂部安裝霧噴進行降塵。(2)搭(拆)腳手架必須由經安全技術教育的架子工承擔,架子工持證上崗。所有參與煙囪拆除施工的人員定期進行體格檢查,凡患有高血壓、心臟病等不適應高空作業者,不得上腳手架作業。(3)5 級風以上天氣不施工包括搭拆腳手架。第三章施工組織管理體系根據本工程的特點和施工情況,我單位成立以項目經理為工.程總負責,技術負責人、安全負責人,以及各施工隊設專職安全員負責工程施工管理體系。從經理到班組,規定了各自的崗位和職責,明確責任和義務,以確保施工安全和質量。3.1 工程施工管理體系機構圖如下:項目經理技術負責7、人安全負責人安全負責人專職安全員兼職安全員施工員質檢員材料員預算員施工勞務班組3.2 項目管理組織機構及職責3.2.1 項目經理:項目質量第一負責人,具體負責項目質量的指定與貫徹實施,進行組織設置和質量職能分配,領導和組織項目編制設計、安全計劃、質量管理文件,對工程符合設計要求、施工規范、驗評標準負責,確保在合同工期內按合同規定的數量和質量標準完成項.目的全部工作。3.2.2 技術負責人:配合項目經理的工作,對現場技術要求負全責,監督特殊過程、施工重難點及新技術的應用實施。按設計圖紙、施工圖、施工組織設計進行技術指導及監督工作。3.2.3 預算員:根據工程施工圖紙,編制合理、科學的施工圖預算、8、竣工結算,并按項目部要求按時上報每月的工程費用消耗情況及勞務支付情況。3.2.4 質檢員:嚴格按照項目質量管理細則和質量評定標準,國家規范進行監督、檢查,參加各自承建工程各工序質量的檢查及質量等級核定,結合工程實際情況指定質量通病預防措施。3.2.5 材料員:對所有施工材料、原料進行檢驗,杜絕不合格品進場。施工中,保證所需材料及時、準確、足量到位,備用材料的保管、庫存登記。3.2.6 安全員:定期檢查機械設備、施工腳手架、安全防護等,監督參加施工的所有人員是否進行安全操作,杜絕事故發生,及時發現并排除人員、機械可能造成事故隱患,保證整個工程的圓滿完成。3.2.7 施工員:協助項目經理,負責所承9、擔作業范圍內的施工組織安排和施工管理工作。進行現場技術交底,檢查、督促施工班組按各級技術交底要求進行施工工作。做好施工現場的安全生產,文明施工,負責對現場存在事故隱患和問題進行檢驗和整改落實。3.2.8 施工勞務班組:必須持證上崗,配合項目管理人員的派遣工作,認真堅守各自崗位職責。作業前參加安全教育培訓;各.工種間不得串崗作業,機械操作時嚴格按照規范操作,不得違章作業。第四章勞動力組織及安排、機械設備需用量計劃4.1 勞動力組織:根據本工程的施工內容和結構特點,在勞動力組織上依據工期及工作面的要求,分別按工程配置各專業施工隊。在勞動力組織上嚴格按分段要求,按時間和工序進入,保證每個分部分項工程10、及專業班組能夠連續施工。4.2 勞動力需用計劃表:4.3 機械設備需用量計劃4.3.1 主要施工機具需用計劃根據現場施工的實際情況,合理安排機械設備的投入使用保證現場的施工要求。機械設備在使用過程中,要求嚴格按照操作步驟使用,不得違規操作。4.3.2 機械設備的維修與保養:機械設備維修保養的管理按 機械設備維修、保養辦法的內容進行。小型機械設備由使用者負責維修保養;中型機械設備由公司專業技術人員負責維修保養,做好維修保序號工種人數進場時間1 高空作業特種工20 根據施工進度計劃安排進場2 架子工15 根據施工進度計劃安排進場3 電焊工5 根據施工進度計劃安排進場4 線纜工2 根據施工進度計劃安11、排進場5 電工3 根據施工進度計劃安排進場6 氣割工2 根據施工進度計劃安排進場.養記錄。4.3.3 機械設備需用量計劃表如下:序號機具名稱單位數量1 電鎬/風鎬把12 2 錘子把10 3 氣割機把5 4 手推車個8 5 垃圾清運車輛5 第五章施工方案與技術措施5.1 施工順序:施工腳手架搭設安全防護設施搭設人工拆除筒身垃圾清理拆除全部施工腳手架。5.2 施工方法及措施:5.2.1 搭設環形貼壁可移動平臺,人工用風鎬進行拆除;工作平臺隨施工面的降低同時降低,但工作平臺必須始終保持高出施工面1米,可移動平臺邊搭設2m 高的安全防護網,以防止拆除過程中渣塊飛出腳手架防護層;5.2.2 人工拆除中,12、渣塊大小不超過 150cm*150cm,拆除的垃圾扔向煙囪內部,將通風口作為出渣口,采用小挖掘機或人工出渣。5.2.3 施工人員立在工作平臺上,一根安全帶系在鋼筋上,另一根系在鋼絲繩上,在煙囪外側加固一道16 鋼絲繩,用于系掛安全帶;用風鎬、手錘由外向內將筒體逐塊拆除,使碴塊全由筒體內部落下;5.2.4 晚上不進行煙囪拆除作業,只進行地面清渣外運,利于白天.繼續拆除。嚴禁拆除與清渣同時進行;5.2.5 拆除時的防震措施:為避免拆除物的高空墜落引起的震動,影響生產設備的安全,應對相關設備做好防震保護,同時在煙囪內的拆除物墜落處,墊上減震物,如沙土、減震竹笆等。另隨墜落物的高度增高、減少拆除卸落塊13、的重量和大小。5.2.6 拆除物的清運:5.2.6.1 組織專門清運班組,專人負責清運工作;5.2.6.2 為防止交叉作業引起安全事故,清運和拆除應分開進行,白班為拆除時間,拆除物在晚間進行清運、清除,嚴禁拆除與清渣同時進行。5.2.6.3 拆除物在煙囪底部設出渣口,采用小型挖掘機進行分渣。5.2.6.4清運的垃圾應得到地方相關部門的排放批準,并排放到指定位置或與相關行業聯系,進行廢物再用處理。5.2.7 防塵措施:5.2.7.1 拆除工程作業時,必須采取霧噴降塵措施。進行霧化噴灑,防止揚塵;不得隨意凌空拋撒;如遇六級以上大風,對易產生揚塵的施工,應停止作業。5.3 安全防護棚及通道搭設步驟:14、5.3.1 采用扣件式鋼管進行搭設,在搭設腳手架前,應做好以下準備工作:5.3.1.1 材料準備(1)腳手架所有鋼管均采用48 3.5的鋼管,重量控制在每根 25kg 以內,便于操作。(2)所用鋼管應表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、.硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差均應符合規范要求。所用舊鋼管表面銹蝕深度、彎曲變形程度應符合規范規定。所有鋼管均應涂刷色標。(3)所用扣件應使用正規廠家產品,扣件使用前應進行檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。(4)竹笆腳手板宜采用毛竹制作,竹笆應完好無破損。(5)所有構配件應按品種、規格分類,推放整齊、平穩15、,堆放場地不得有積水。(6)所有進場鋼管、扣件、腳手板必須進行檢查驗收,不合格產品不得使用于本工程。5.3.1.2 搭設前進行安全技術交底。施工員應按施工方案有關腳手架搭設的要求,逐級向架設和使用人員進安全技術交底。5.3.1.3 搭設前清除地面雜物,平整搭設場地,并使排水暢通。5.3.2 搭設做法1、底座安放:(1)按腳手架平面布置圖要求進行放線、定位。(2)根據現場情況,立桿底座采用12 號槽鋼直接仰鋪在地坪上。(3)槽鋼必須仰鋪平穩,不得懸空。(4)離地面 20cm 處,設置縱向橫向掃地桿。設置掃地桿的做法與大橫桿及小橫桿相同,以固定立桿底部,約束立桿移位及沉陷。2、桿件搭設腳手架搭設順16、序如下:設置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿欄桿剪.刀撐腳手笆第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。3、立桿搭設(1)立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度,錯開距離不宜小于500mm。立桿全高范圍內垂直度偏差不得大于75mm。(2)開始搭設立桿時,應每隔6 跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。(3)當搭至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件。4、水平桿搭設(1)縱向水平桿宜設置在立桿內側,其長度不宜小于3 跨。(2)縱向水平桿接長采用對接扣件連接。對接17、扣件連接應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步同跨內,且在水平方向錯開距離不應小于 500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于立桿縱距的 1/3。(3)在同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角步立桿固定,固定間距不大于6m。(4)主節點處必須設置一根橫向水平桿,并用直角扣件扣接且嚴禁拆除。(5)橫向水平桿靠墻端至墻的距離不宜大于200mm。(6)橫向水平桿的兩端均應用直角扣件與立桿固定。作業層上非主節點處的橫向水平桿,宜根據腳手板的需要等距設置,最大間距不應.大于縱距的 1/2。(7)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。掃地桿距墊塊200mm。5、剪刀撐、橫向斜撐、連墻18、件搭設(1)剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設,任何情況下不得滯后超過兩步。剪刀撐應沿外側立面整個長度和高度上連續設置。(2)剪刀撐斜桿與地面的傾角控制在45 60 之間,每道剪刀撐的寬度不應小于 4 跨,且不應小于6m。(3)除在拐角處應設橫向斜撐外,中間每隔6 跨設置一道。橫向斜撐應在同一節間,由底至頂層呈“之”型連續布置。(4)剪刀撐連接統一采用搭接形式,搭接長度1000mm,且一個搭接接頭上不得少于兩個轉向扣件連接;搭接部位必須與立桿有效連接。(5)連接件的連接桿宜水平設置。當腳手架下部暫不能設連接件時可每隔 10m 設置拋撐搭設拋撐,拋撐必須與腳手架可靠連接,且應在19、連墻件搭設后方可拆除,確保已有腳手架的穩定和架上作業人員的安全。(6)腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業層高出其下連墻件2 步或 4m 以上,其上尚無連墻件時,必須用鋼管將腳手架上端與結構柱臨時拉結。6、腳手板的鋪設(1)腳手板應滿鋪、鋪穩,離開墻面120 150mm,作業層取.150mm。采用對接平鋪,四角采用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲牢靠固定在縱向水平桿上。(2)在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動。(3)自頂層作業層的腳手板往下計,宜每隔12m 滿鋪一層腳手板。7、腳手架的拆除(1)架子拆除時應劃分作業區,周圍設圍欄或豎立警戒標志,地面設有專人20、指揮,嚴禁非作業人員入內。(2)腳手架拆除前應檢查其上雜物及地面障礙物是否清除干凈。(3)拆除的高處作業人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。(4)拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。(5)腳手架的拆除遵循“由上而下,先搭后拆,后搭先拆”的原則,即按與搭設作業相反的程序進行拆除。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,要嚴禁上下同時進行拆除作業。(6)拆立桿時,應先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。(7)連墻件應隨拆除進度21、逐層拆除,拆拋撐前,應設置臨時支撐,然后再拆拋撐。連墻件必須在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能松開拆除。.(8)在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下,嚴禁向下拋擲。在拆除過程中,做好配合協調工作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。(9)在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道小飛跳等,先行加固,以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。(10)拆除時如附近有外電線路,要采取隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。(11)拆下的材料,應用繩索栓住,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運,分類22、堆放,當天拆當天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。(12)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。5.3.3 由于防護棚頂部有雙層防護木板,故只按照承載能力極限狀態設計,不考慮正常使用極限狀態。計算書中規定防護棚開間方向為橫向,進深方向為縱向,簡圖如下:.5.3.3.1 構造參數:1、立桿橫距 lb(m):1.8;2、立桿縱距 la(m):2.1;3、防護棚高度 H(m):5;.4、上下防護層間距h1(m):0.6;5、立桿步距 h(m):1.5;6、斜撐與立桿連接點與地面的距離h2(m):1.6;7、斜撐與立桿連接點到下防護層的距離h3(m):1.5;8、23、水平鋼管搭設方式:鋼管沿縱向搭設;9、水平鋼管間距 a(m):0.3;10、鋼管類型(mm):48 3.5;11、扣件連接方式:雙扣件,取扣件抗滑移承載力系數:0.8;5.3.3.2 荷載參數:1、高空墜落物最大荷載標準值N(kN):1;2、腳手板自重(kN/m2):0.35;3、欄桿及擋腳板自重(kN/m):0.15 5.3.4 腳手架的安全措施(1)參加搭設和拆除腳手架的施工人員必須持證上崗,對從事腳手架工作的施工人員要經常進行安全教育,并在施工前對其進行技術安全交底。(2)腳手架搭設完成后必須按腳手架的驗收標準組織有關人員進行驗收,全部合格后并辦妥驗收程序以后方可使用。(3)每天在使用腳24、手架之前和下班以后多必須由專人對腳手架進行例行保養和檢查,隔一定的時間和惡劣天氣前后作檢查,所有檢查保養要作好書面記錄。(4)腳手架上嚴禁堆荷超載材料;絕對禁止振動設備與腳手架聯系;.禁止任何支撐與腳手架有聯系。(5)在特殊氣候條件下搭設和拆除腳手架,要有切實可靠的安全保證措施,雨霧天使用腳手架必須要有防滑措施。(6)腳手架的拆除要遵循拆除工藝及施工方案。(7)拆除人員到達崗位后,先進行檢查,加固松動部位,清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送到地面,嚴禁高空拋擲。5.4 施工安全保證措施5.4.1 施工準備階段1、進行安全策劃,編制安全保證計劃,符合已有規定,滿足部頒相關安全25、細則;2、制定現場安全、勞動保護、文明施工和環保措施、編制臨時用電方案;3、施工區域及受其影響的區域內采取相應的保護措施;4、落實施工時機械設備安全措施、設備及防護用品進場計劃;5、高空作業特種工持證上崗;6、氣割工持證上崗;7、電焊工持證上崗;8、線纜工持證上崗;9、維護電工持證上崗;10、架子工持證上崗;11、相關施工人員相關安全細則施工前交底。.5.4.2 施工過程中1、上崗前對施工現場進行情況熟悉;2、員工進入施工現場,必須佩帶安全帽、防護眼鏡、工作鞋,并穿著統一工作服,正確使用個人勞動防護用品;3、各工種間不得串崗作業,機械操作時嚴格按照規范操作,不得違章作業;4、施工現場臨時用電,26、嚴格執行建設部頒發“JGJ46-88”規定,一律采用三相五線制,使用安全配電箱;高空作業衣著要輕便,禁止穿硬底和帶釘的易滑的鞋;5、做好驗收排架工作,員工貼欄操作時必須系好安全帶,并生根;6、施工區域設置安全警戒標志,并用紅白帶圍攔施工危除區域,確保下卸砼及雜物不外泄;7、氣割鋼筋時應嚴格按施工方案進行操作作業,不得擅自盲目施工;增強自我保護和相互保護的安全意識,不得在切割區交叉作業;8、施工人員單位區域完工后要求落手清。經檢查不留后續隱患,方能離開作業現場。5.5 臨電敷設:現場施工照明采用36V 低壓照明5.5.1 電纜敷設方法:電纜由樓層總包配電箱引出,架空明敷,每一米做一固定點,固定支27、點必須絕緣。5.5.2 電器設備的設置應符合以下要求(1)同一級電箱內,動力和照明線路分路設置,照明線路宜接在動力開關的上側。.(2)開關箱由分配電箱配電,開關箱內設一機一閘漏電,嚴禁一閘多用。(3)分配電箱與開關箱的距離不得超過30m,插座箱與其控制的用電設備的水平距離不得超過3m。(4)配電箱、開關箱應裝設在干燥通風及常溫的場所,周圍應有足夠二人同時工作的空間,周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。(5)配電箱、開關箱安裝要端正、牢固。配電箱裝設在堅固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m,移動配電箱下皮距地面為 1.2m。配電箱體用 1.5mm鐵板制作。配電箱、開關箱中導線28、的進線口和出線口設在箱體底面,進出線口處加護套。(6)配電箱、開關箱內的工作零線,通過接線端子板連接,并與保護零線端子板分設。配電箱的外殼均作保護接零5.5.3 安全用電1、現場施工用電采用三相五線制;2、配電箱設備總開關,同時做到一機一閘一漏電保護器;3、照明與動力用電分開,插座上標明設備使用明稱;4、電纜線與及支線架空或埋地,架空敷設采用絕緣子,不直接綁扎在金屬構架上,嚴禁用金屬裸線綁扎;5、凡是觸及或接近帶電體的地方,均采取決緣體保護以及安全距離等措施;6、所有電氣設備和金屬外殼具有良好的接地和接零保護,所有的臨時電源和移動電具裝置的二級漏電保護開關;.5.6 氣焊作業防火措施:5.6.29、1 在使用電焊機前應注意以下幾點:1.使用電焊前,必須徹底清理作業場所的浮渣及雜物,以保證現場能安全靈活的操作。施工人員必須對現場安全確認,明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域,該區域周圍10 米范圍內嚴禁存放任何可燃品(化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等),確保動火區域保持整潔,無易燃可燃品。2.電焊作業前應檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具,確保其在完好狀態下,電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。3.在不了解焊、割物體內部是否安全、30、是否對相鄰部位有影響或存在危險因素,在未采取有效安全預防措施時,禁止焊、割明火作業。4.作業前,事先將作業地點附近20 米以內的易燃易爆物品清理干凈,用防火棉將地面物品覆蓋,且不斷地灑水及撲滅焊花,并在施工地點用圍擋將施工作業點遮擋起來,防止引燃可燃物。5.進入施工現場電氣操作人員必須進行安全三級教育;操作人員必須持有特殊工種上崗操作證,并確認安全后才能作業。6.焊接現場必須在配備滅火器材的情況下,方可在規定的焊接范圍和限定的時間內進行焊接作業。5.6.2 在使用電焊施工中應注意以下幾點:.1.進行焊接時,操作人員必須戴帆布手套,佩戴合格的專用防護眼鏡。高空作業時應系保險帶,保險帶一根掛于鋼絲31、繩,一根掛于環形貼壁腳手架的鋼筋架體上。2.在施工過程中,由施工現場專職安全技術負責人統一指揮,負責作業過程中的安全工作。并且隨時將現場情況向有關技術負責人匯報。電焊操作人員必須嚴格按照本工種操作規程作業,保證焊接質量。工作中發現異常時,必須立即停止作業,待恢復正常后方可繼續作業。施工結束后,由施工負責人或技術負責人負責驗收,驗收合格后,安排人員清理作業現場,確認無殘留火種,且由專人負責觀察2 小時,確認無問題后方可離開,并將所有設備、材料、工具歸置。.第六章安全通道搭設措施6.1 胡同按照要求搭設安全通道,搭設材料支撐部分為鋼管,然后頂面鋪設雙層木板,側面采用懸掛兩層安全密網。如圖4、圖 532、 18m 安全通道胡 同圖 4 安全通道平面示意圖.胡 同木 板腳手架高度不小于4.5米安全密網圖 5 安全通道立面示意圖第七章拆除現場平面布置圖7.1 布置原則7.1.1 盡量使場地布置功能齊全、緊湊合理、符合流程、方便施工。7.1.2 提高場地利用率7.1.3 拆除的材料及垃圾及時外運,并按指定要求的位置進行規范堆放7.2 拆除運輸道路布置7.2.1 施工區域和道路采取封閉管理和使用,根據工程進度的要求逐段和分區域進行管理和采取隔離封閉措施。7.2.2 施工運輸道路按制定的運輸路線進行布置和使用。7.3 爐院街(第三機床廠)供熱站鋼筋混凝土煙囪現場平面圖(后.附)7.4 奇臺路(市熱力總公司)供熱站鋼筋混凝土煙囪現場平面圖(后附)7.5 南昌路(新疆通達熱力有限公司)鋼筋混凝土煙囪現場平面圖(后附)第八章施工進度計劃8.1 爐院街(第三機床廠)供熱站鋼筋混凝土煙囪進度計劃表8.2 奇臺路(市熱力總公司)供熱站鋼筋混凝土煙囪進度計劃表8.3 南昌路(新疆通達熱力有限公司)鋼筋混凝土煙囪進度計劃表
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