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1、華僑城15#樓模板高支撐施工方案施工組織設計（施工方案）報審表施表 7.1共頁 第頁工程名稱華僑城 15#樓施工單位福州三橋建筑工程有限公司編制單位現報上模板高支撐施工組織方案 文件，請予以審查。主編陳鳳錦編制人許言輝工程項目部專業分包施工單位（蓋章）技術負責人吳 敏審核單位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監理審查意見：監理審查結論：同意實施修改后報重新編制監理單位（蓋章）專業監理工程師日期：總監理工程師日期：施工組織設計（施工方案）報審表施表 7.1共頁 第頁工程名稱華僑城 15#樓施工單位福州三橋建筑工程有限公司編制單位現報上模板高支撐施工組織方案 文件，請2、予以審查。主編陳鳳錦編制人許言輝工程項目部專業分包施工單位（蓋章）技術負責人吳 敏審核單位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監理審查意見：監理審查結論：同意實施修改后報重新編制監理單位（蓋章）專業監理工程師日期：總監理工程師日期：施工組織設計（施工方案）報審表施表 7.1共頁 第頁工程名稱華僑城 15#樓施工單位福州三橋建筑工程有限公司編制單位現報上模板高支撐施工組織方案 文件，請予以審查。主編陳鳳錦編制人許言輝工程項目部專業分包施工單位（蓋章）技術負責人吳 敏審核單位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監理審查意見：監理審查結論：同意3、實施修改后報重新編制監理單位（蓋章）專業監理工程師日期：總監理工程師日期：施工組織設計（施工方案）報審表施表 7.1共頁 第頁工程名稱華僑城 15#樓施工單位福州三橋建筑工程有限公司編制單位現報上模板高支撐施工組織方案 文件，請予以審查。主編陳鳳錦編制人許言輝工程項目部專業分包施工單位（蓋章）技術負責人吳 敏審核單位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監理審查意見：監理審查結論：同意實施修改后報重新編制監理單位（蓋章）專業監理工程師日期：總監理工程師日期：一、編制依據1.1、“華僑城”施工圖；1.2、應用的主要規范、規程、評定標準1.2.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架4、安全技術規范JGJ130-2001 1.2.2 混凝土結構設計規范 GB50010-2002 1.2.3 建筑結構荷載規范 GB 50009-2001 1.2.4 鋼結構設計規范 GB 50017-2003 1.2.5 施工技術 2002（3）1.2.6 扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全1.3、華僑城二期工程施工組織設計和模板專項方案。二、工程概況和整體施工布置總建筑面積 683222m，其中半地下室面積為40002m，地上 27 層；地下室 1 層層高3.9m，底層層高 5.7m,標準層層高 2.9m，主要板厚為mm100、110mm、130mm，梁截面最大尺寸為 5001000，柱界面5、最大尺寸為700800，本工程工期較為緊張，保證該部分施工質量安全是高層施工中的重要環節，也是做本施工方案的目的。三、模板工程由于砼采用梁板一次性澆筑，柱分兩次施工,第一次施工至二層梁底(-0.05),第二次與二層梁板一起澆筑,且框架梁處梁板模板支撐高度最大達到5.7m，因此在施工時，模板及模板支撐的整體穩定性是施工的重點。3.1 材料要求3.1.1 對于模板支撐所使用的鋼管、扣件式腳手架，嚴禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管，對有裂縫的扣件及松口的螺絲帽必須更換。3.1.2模板板材采用 18 厚雙面聚酯模板，模板使用之前必須刷脫模劑。當模板出現破損及時修補、截邊，不能修補的更新模板。模板加工不6、能在現場加工，必須在木工加工車間彈線切割，在同一部位、同一尺寸的情況下做好標示編號。3.1.3模板連接件為 12mm 的高強螺桿，加塑料套管、膠杯、蝶形螺帽，要經常檢查是否松動、破損并及時更換。背枋采用50100 木枋，圍檁采用 2100100 木坊。墊枋采用 100100、50100 木枋，嚴禁使用彎曲、腐朽的木枋。對拉螺栓采用12 高強螺桿。3.2 柱模板施工3.2.1、柱模板采用散拼模板，柱分兩次澆筑,第一次施工 5.8m 高,第二次施工至梁底。背枋為 50100 木枋，間距 300（木枋中對中間距）,柱箍采用雙向 2100100木坊及12 的高強螺桿連接成，柱箍間距500，柱箍第一道從7、樓面200起。3.2.2、柱模的安裝工藝流程：抹找平層做定位墩彈柱位置線安裝柱模板安裝柱箍安拉桿或斜撐自檢具體步驟如下：A沿柱模外四邊，在砼樓面插12 或14 的短鋼筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。B彈柱位置線時每邊兩端要外延200mm，另在柱位置線外300mm 處，再彈一道檢查線。C安裝柱模板：安裝前先在模板下口釘海棉條，再組裝模板，校正后再安裝柱箍，柱箍安裝應水平。D為了防止模板移位、扭轉和彎曲，在柱模板上、下各設一道鋼管箍，中間設多道鋼管箍與模板架連成整體。同時，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、軸向等全面校正后再緊固。E砼澆筑前將柱模內清理干凈，封閉清理口8、，柱模板底角用干硬性砂漿補縫。F由于柱的對拉螺栓在同一拉結點可能存在兩道，考慮在模板計算過程中，此部位荷載承載力余度不大，在模板支設過程中，必須要保證對拉螺栓間距均勻，兩道螺栓的受力相同，避免單根受力過大而拉斷。同時，在混凝土澆注過程中，避免振動棒直接振搗在對拉螺栓上。3.3 梁模板施工3.3.1、大梁模板的配置及安裝：梁側模背枋采用 50100 木枋間距 300mm；圍檁采用雙向 100100木枋，上下間距500 一道，圍檁最底下一道從梁底下200 起；梁高700的用 12 高強螺桿間距 460（橫向）600（縱向）連接；梁底邊緣兩側用100100 木枋，中間用 50100 木枋，間距 259、0300mm；梁下鋼管支撐縱橫間距為500500，橫桿步距 1500，掃地桿離樓面200，每間隔 46 米縱橫向布置一道剪刀撐，框架梁下要每間隔3 米縱橫向布置一道，注意剪刀撐都要向上連續布置，剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角必須控制在4560之間。梁下立桿下部要設墊方，聯系立桿的水平桿要與同樓層標高的水平桿連通。此部分的剪刀撐在垂直于梁的方向進行加密，為4.5 米一道。平行于梁的剪刀撐在梁邊進行布置。剪刀撐的間距為 4.5 米。梁底立桿與水平桿交接處必須增加防滑扣件。3.3.2梁模板的安裝工藝流程：彈線支立柱調整標高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側模和墻柱與梁接頭模板自檢。A安裝梁板支撐，支撐間距施工時10、必須按支撐設計執行。B按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當梁跨度L4m，梁中按 L/400 起拱。C安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內清理干凈。D水電的預埋管，要加穿泡沫板固定在梁板底，不要打孔穿管。E梁鋼筋綁扎完畢后，清理雜物，安裝側模和墻柱與梁頭模板。F特別注意梁底墊枋下小橫桿要用兩個扣件與立桿固定。G未注明部分參見華僑城二期工程地下室模板施工方案。梁底附加支撐加頂托9090木枋3.4 樓板模板施工樓板的模板墊枋 5090，間距 250300mm布置，模板應垂直于木枋方向鋪釘；板下鋼管支撐縱橫向間距10001000（大梁邊一道平行梁方向間距450），掃地桿離地11、 200250，大橫桿步距 1500；板底每隔 3 跨沿全高縱橫向設置剪刀撐。樓板模板的安裝工藝流程：支立柱上立柱橫向拉桿校正標高、鋪設木枋鋪模板模板拼縫處理自檢A支柱間距經計算確定。支撐縱方向順直，間距要準確。B樓板支柱頂部標高要拉水平標高線控制，用48 鋼管做支撐時，鋼管高度不得超過樓板模板。C標高經校正后，支柱間加水平拉桿，一般離地200300mm 設一道，往上縱橫方向每隔 1.5 米左右設一道。D拉桿和剪刀撐要普遍設置，剪刀撐視具體情況一般設置在跨中部位。3.5 其余構件模板施工其余構件模板施工按華僑城二期工程地下室模板施工方案執行。3.6 模板及支撐要求按規范要求：從頂層開始向下每隔12、2 步設置一道水平剪刀撐，具體設置在第二、四、六步。支撐有足夠的穩定性、強度和剛度，在砼澆搗過程中不變形、不移位。模板接縫嚴密，不得漏漿。模板及支撐在安裝過程中，必須設置臨時固定裝置，防止傾覆。模板表面必須刷脫模劑，多次周轉使用的模板必須清除雜物，拔去釘子。3.7 模板安裝的質量要求現澆結構模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5 底模上表面標高5（柱、墻、梁）截 面 內 部 尺 寸+4，-5 層高垂直全高 5m 6 全高5m 8 相鄰兩板表面高低差2 表面平整（2m 長度以上）5 預埋件和預留空洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3 預埋管、預留孔中心線位置3 預埋螺栓13、中心線位置2 外露長度+10，0 預留洞中心線位置10 截面內部尺寸+10，0 3.8 模板的拆除現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，當設計無要求時，應符合下列規定：(1)、預應力梁必須在預應力張拉結束后才能拆模。(2)、模板的拆除應經過項目技術負責人審批后經允許才可拆模。（3）、拆模時應先做好梁底部平面的鋼芭網防護層。（4）、模板拆除下來的材料，必須由人工從操作層（鋼芭網層）傳到樓板面，不得直接散落在底板面上。（5）、拆模時影響范圍5000m 外必須拉好警戒線，并由相應區域安全員監護拆除。（6）、拆除原則：應按照拆除順序拆除：應先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，應先14、拆掉斜拉桿或斜支撐，再卸掉對拉螺栓，接著拆掉橫鋼楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后輕輕撬動模板，使模板脫離墻面，嚴禁亂撬亂剔造成對模板破壞或混凝土損傷。（7）地面以上 6m 架子拆除必須采用人工傳遞。3.9 構造措施除了要遵守扣件架規范的相關要求外，還要考慮以下內容3.9.1.模板支架的構造要求：a.梁板模板高支撐架根據設計荷載采用單立桿，同一高度的接頭面積不超過30%；b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。3.9.2.立桿步距的設計：a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時15、，可以采用等步距設置；b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以0.9-1.5m 為宜，不宜超過1.5m。3.9.3.整體性構造層的設計：a.當支撐架高度18m 或橫向高寬比6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；b.單水平加強層可以每4-6 米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格總數的1/3；c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m 設置，四周和中部每10-15m 設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層16、）必須設水平加強層。3.9.4.剪刀撐的設計：a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔4.56m設置。3.9.5.頂部支撐點的設計：a.最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N 12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。3.9.6.支撐架搭設的要求：a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規范的要求；c.確保每個17、扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的；d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。3.9.7.施工使用的要求：a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。3.10 質量檢驗要求(1)、保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。(2)、具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土18、的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。(3)、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求。(4)、模板接縫應嚴密，不得漏漿。3.11 成品、半成品的保護(1)、現場不得隨意切割層板或木枋，凡現場未經允許而切割層板或木枋者，項目材料部或現場工長可給予一定罰款,并沒收電鋸，現場在現場工長的同意下可用手鋸進行切割。(2)、在焊接鋼板時須底部應鋪設鐵皮用來保護，以防止模板被燒著破壞，同時施工過程中的焊渣須及時清理干凈。(3)、水電管線須更改穿過模板時應通知現場木工工長，木工工長核實無誤方能鉆眼開洞，鋸沫以及PVC管應及時清理干凈，作到工完場清。(4)、模板安裝19、應輕拿輕放，不得碰撞已經綁扎完的墻柱，以防模板變形或損壞結構，預埋件應注意保護，不得隨意移動或損壞。(5)、模板支設完畢后或混凝土澆筑后未達到一定強度時，不得隨意拆除底部支撐，拆除時必須簽定拆模令，經項目質保部批準同意后方可拆除。(6)、模板因混凝土以及其他原因所造成的污染，應及時進行清洗或處理，清理必須將兩面的水泥砂漿清理干凈，模板每次施工完畢后應按布置要求進行堆放，并涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻，保證模板表面潔凈光滑。核心筒筒模在涂刷脫模劑時不能太厚，在吊裝時注意和鋼筋避免接觸，或鋼筋采取保護措施，防止因脫模劑污染鋼筋，減弱鋼筋與混凝土的握裹力。(7)、裝拆模板時，上下應有人接應，并及時20、隨拆運轉，嚴禁將模板拋仍或放在外架上。3.12 安全文明施工要求(1)、施工現場必須帶好安全帽，系緊帽帶，不準穿拖鞋、硬底鞋進入施工現場。(2)、操作高度超過2m，必須系安全帶。(3)、臨邊作業時，上下層不得交叉作業。使用的工具、材料要放好、放穩，以免發生高空墜物。(4)、施工現場禁止吸煙、酒后作業。(5)、施工現場不得嬉戲打鬧，以免發生危險。更不得打架斗毆。(6)、嚴禁高空拋物。(7)、每天或每項工作完成后要把施工作業層清掃干凈，做到工完場清四、高支模應急救援預案高支模具有高危險性，對模板倒坍等緊急事故做出應急準備的響應措施，對事故進行控制和處理。1、事故的應急救援工作程序11 建立項目應急21、救援組織小組組長：陳鳳錦副組長：林惠民組員：黃豪、許言輝、吳自明、吳仁義12 緊急事故處理流程圖立即通知政府有關部門：如消防局、安監局、醫療單位緊急事故發生發現人通知事故發生單位負責人負責人決定是否暫時停止有關工作，并向上級領導報告按事故嚴重程度和具體情況，組織人員采取應急措施配合有關當局進行處理，搶救受傷人員不可控制情況可控制情況2、事故的應急響應a)緊急事故發生時，所在單位必須立即采取應急措施處理，當事故嚴重，自身難于處理時，必須首先聯絡緊急救援或醫療單位，并同時向上級領導報告；b)當緊急事故威脅到人身安全時，必須首先確保人身安全，組長應立即組織人員迅速脫離危險區域或場所，再采取應急措施以22、盡可能地減少事態的發展；c)緊急事故發生時應按緊急事故處理流程圖所示的程序進行處理;d)對緊急情況和緊急事故發生后，應保護好現場；e)緊急事故處理結束后，事故所在單位的負責人應在小時內填寫緊急事故處理報告，報告政府相關主管單位。3、應急準備3.1 組織準備項目部建立應急救援領導小組3.2 措施準備具體要求：a)編制高支模專項方案,并進行專家論證；b)施工隊應按方案及專家意見的措施嚴格控制質量；c)項目部嚴格檢查施工隊的方案執行情況,有沒有違章操作,安全措施是否得當。d)現場生產設施和電氣線路及設備均應符合環保、安全和防火要求；e)所有辦公場所、施工現場危險部位都應明示安全通道，并保證暢通；f)23、每天對消防器材、場所、危險物品檢查次。發現隱患及時采取措施消除，并填寫相應記錄。3.3 人員防范技能準備人員培訓或教育應有記錄，具體要求:a)應對相關人員進行所從事工作將產生的潛在事故和緊急情況及相應預防措施的教育或培訓；b)應對相關人員進行發生潛在事故和緊急情況時信息傳遞渠道，應急措施實施的教育或培訓；c)項目部對從工人、工長進行技術交底。填寫緊急事故處理報告，報管理者代表3.4 物資準備具體要求如下:a)按相關措施要求，物資供應部門應提前準備好所需滅火器材、緊急救護設備等物資或器材或設備；b)應急器材必須放置在明顯、便于索取的地方，并作醒目的標識；c)應急準備物資或器材或設備主管人員應按規24、定貯存，防止丟失、變質、損壞，同時還應不定期檢查，保證其有效，并做好檢查記錄；五、計算書對施工過程需具體采取的一些對應措施總結如下：1、首先在搭設高大模板鋼管架前，我司要求各施工隊嚴格按照規定要求進行彈線，首先彈線確定地下室底板上鋼管的位置，然后在地下室底板上按照上一層鋼管的部位彈線以確定梁板下各根立桿支柱的具體位置并與上層鋼管對應。2、高支模為重要、危險的分項工程，施工中必須嚴格按照施工方案施工，支撐的各項間距及參數現場不得隨意調整，若發現安全隱患或特殊情況應及時向上級匯報，待排除隱患后方能繼續施工。3、計算書中，分別選取了具有代表性的部位進行計算，主要包括梁模板計算、柱模板計算、樓板模板技25、術，具體計算過程如下：計算參數:木枋間距(mm):250300；穿墻螺栓水平間距(mm):456*610；圍檁250100間距(mm):500；對拉螺栓直徑(mm):12；木枋截面尺寸：50100mm，100100mm；木枋抗彎強度設計值fc(N/mm2):13.00；木枋彈性模量E(N/mm2):9500.00；木枋抗剪強度設計值ft(N/mm2):1.50；18mm 膠合層板彈性模量(N/mm2):9500.00；層板抗彎強度設計值fc(N/mm2):13.00；層板抗剪強度設計值(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm226、):205.00；施工及設備荷載取:4.0KN/mm2).一)、樓板模板支撐設計1、膠合板的計算模板采用膠合板規格1830915 18mm 取單塊板驗算；櫚柵:50*85 mm,間距:300 mm,取單塊板三跨連續梁計算板厚:130 mm,立桿間距:900*900 mm,(1)荷載計算1)模板自重300N/m21.2 300 0.915=329.4 N/m 2)新澆筑砼自重25000N/m3 1.2 25000.915 0.5=20587.5 N/m 3)鋼筋自重1100N/m3 1.2 11000.915 0.13=157.01 N/m 4)施工人員及施工設備4000N/m2 1.4 40027、00.915=5124 N/m 合計：恒載G=2173.91 N/m 活載Q=5124 N/m 由建筑施工手冊查表可得：最大靜載彎矩系數K1=-0.1最大活載彎矩系數K2=-0.117則 Mmax=k1Gl2+K2Ql=369.52 N m 另考慮施工設備引起的集中活載P=4000 由表得K1=0.08，K2=0.213 Mmax=K1Gl2+K2Pl=407.33 N m 取兩式中較大值即M=407.33 Nm 進行強度驗算a、進行強度驗算I=bh3/12=915/183/12=444690 mm4 W=bh2/6=915/182/6=49410 mm3 =M/W=8.24 N/mm2木材強28、度設計值fm=13N/mm2f=13 0.9=11.7 N/mm2 =6.65 N/mm2b、撓度驗算查表得:K=0.677常用木材的強度設計值和彈性模量E=9000 N/mm2Wmax=KGL4/(100EI)=0.284 mm W=L/250=300/250=1.2 Wmax0.284 符合要求說明:2、擱柵受力計算：擱柵采用 50*85 的木枋，立桿間距1000，由于木枋的跨度較大因此取砼的平均堆積高度為500mm：立桿間距:900*900 mm 樓板厚度:130 mm 1）、荷載計算a、木枋自重4000N/m31.2*4000*0.05*0.085=20.4 N/m b、膠合板傳來荷載29、：恒載=1.2*（300+25000*0.5*0.3+1100*0.3*0.12）=1769.4 N/m 活載=1.4*4000*0.3=1680 N/m G=1789.8 N/m Q=1680 N/m 2）、強度驗算按三跨連續梁計算第種情況，同板計算Mmax=k1Gl2+K2Ql=321.88 N m Mmax=k1Gl2+K2Ql=438.035 N m 取 M=438.035 N m I=bh3/12=50*853/12=2558854.167 mm4W=bh2/6=60208 mm3=M/W=7.275363 N/mm2木材的設計強度值fm=13 N/mm2 fm 3）、撓度驗算max30、=KGL4/100EL=0.345203=L/250=900/250=3.6 mm 滿足撓度要求3、水平橫桿計算48 3.5 鋼管的截面參數：A=489mm4,W=5.08 103,f=215N/mm2立桿間距:900*900 mm 樓板厚度:130 mm 計算簡圖如下:F1=模板重量+鋼筋砼重量+木枋重量+活載=1.2（300*0.3*0.9+25000*0.3*0.131.0+4000*0.0852*0.9）+1.440000.30.9=2810.41 N F2=模板重量+鋼筋砼重量+木枋重量+活載=1.2*（300*0.15*0.9+25000*0.15*0.150.9+4000*0.031、852*0.9）+1.4 4000 0.150.9=1292.11 鋼管自重 37.63N/m 1.2*1.0*37.63=45.156 N 支反力=4102.52 N Mc=843.12 N m =M/W=165.97 N/mm2 f=215 N/mm2符合要求4、扣件受力計算中間跨：傳給扣件的力=水平橫桿傳來的力+扣件自重=4982+13=5001N Fm=4811.48 N Fm 扣件允許的摩擦力為：Fm=8.5 KN=8500N滿足要求！5、立管驗算：截面參數：I=12.19cm4W=5.08m3A=4.89 cm2i=(I/A)1/2=15.79mm 鋼管每米重量:37.63 N 扣32、件每個重量:13 N 荷載組合：高度：5.7 m 大橫桿重量(8 步間距 1500):361.25 N 扣件 20 個,重量：152 N 立桿重量：214.49 N 扣件傳來的力：4811.48 N 合計：N=5543.22 N 強度驗算=N/A=11.33 N/mm2穩定性驗算計算長度L=1.8 m 長細比=L/i=1800/15.79=114 查表的穩定系數=0.58 N/(A)=19.54 N/mm2fm=215 N/mm2滿足穩定性要求。二)、柱模板設計計算（700*800）計算參數:柱分次施工第一次2.5 米厚度800 mm 木枋：50 100250 橫楞:雙支 100100 木坊533、00 對拉螺桿：12 高強螺桿500*500 混凝土：自重c=24kN/m 3 強度 C45 坍落度：1214cm 砼澆筑速度：4m/h 混凝土入模溫度：32砼初凝時間：4 小時1、荷載設計值計算:（1）混凝土側壓力混凝土側壓力標準值F1=0.22 c t01 2V1/2=0.22 24 4 1.2 1.15 41/2=58.2912 kN/F2=cH=139.2 kN/取二者中的較小值即F1=58.2912 kN/混凝土側壓力設計值：F=F1分項系數=69.94944 kN/(2)傾倒混凝土產生的水平荷載：取4kN/荷載設計值為：5.2 kN/(3)荷載組合：F=75.14944 kN/2、34、模板受力驗算a、計算簡圖：由于木枋的支撐作用，可以將分隔出的模板(915/250=3.66),(取 1000 寬計算)。截面參數：I=bh3/12=500 103/12=41667mm4W=bh 2/6=500 102/6=8733mm3荷載集度q1=F 1=75.14944 kN/(用于計算承載力)q2=F1=69.94944 kN/（用于計算撓度）b、抗彎強度驗算：對照施工手冊的荷載表可得：M=0.10 ql2=469684 N m=M/W=8.697852 Fm=13 滿足要求撓度驗算：1=0.677 ql4/100EI=0.422916 L/400=0.625 3、木背枋驗算：根據模板35、的大小和圍檁間距，將其簡化為三跨連續簡支梁。5085 木枋截面參數:：I=bh3/12=50 853/12=2558854mm4W=bh2/6=50 85 2/6=60208mm3q1=F 0.25=18.78736 N/mm(用于計算承載力)q2=F0.25=17.48736 N/mm 抗彎強度：M=0.1ql2=676345 N mm=M/W=11.23347 N/mm2 fm=13N/mm2 撓度驗算：2=0.677 ql4/100EI=0.6662388 L/400=1.5 mm 3、高強螺栓螺栓拉力：N=F內楞間距外楞間距=33.817248 KN f=70KN*0.8=56KN對拉36、螺栓伸長量：A=84.9056,L=1500,E=206000 l=N/(A E)l=2.9001868 mm 3=2.9001868 5、圍檁驗算單支圍檁截面參數：Ix=5117708 4,Wx=1204163雙支槽鋼簡化為兩端簡支梁受集中力作用,計算簡圖如下所示.F1=11.27 KN F2=5.86 KN 假設全按按均布荷載,單跨簡支(保守計算)驗算槽鋼時簡化計算,均布力=45.08 KN/M 支座反力=22.54 KN Mmax=5636208 N mm 強度驗算:Mx/(xWnx)=53 N/mm2fm=215 4=ql4/384EI(5-24a2/l2)=0.40 mm 總撓度為：37、=1+2+3+4=4.3 mm 滿足柱子垂直度要求.=9.707 N/mm2b、撓度驗算查表得:K=0.677常用木材的強度設計值和彈性模量E=9000 N/mm2Wmax=KGL4/(100EI)=0.3486138 mm W=L/250=250/250=1.0 Wmax0.3 符合要求2、擱柵受力計算：擱柵采用50*85 的木枋，立桿間距500，立桿間距:500*500 mm 厚度:1000 mm 1）、荷載計算a、木枋自重4000N/m31.2*4000*0.05*0.085=20.4 N/m b、膠合板傳來荷載：恒載=1.2*（300+25000*1.8*0.25+1100*0.25*38、1.8）=14454 N/m 活載=1.4*4000*0.25=1400 N/m G=14474 N/m Q=1400 N/m 2）、強度驗算按三跨連續梁計算第種情況，同板計算Mmax=k1Gl2+K2Ql=443.76 N m Mmax=k1Gl2+K2Ql=438.588 N m 取 M=443.76 N m I=bh3/12=50*853/12=2558854.167 mm4W=bh2/6=60208 mm3=M/W=7.370449 N/mm2木材的設計強度值fm=13 N/mm2 fm 3）、撓度驗算max=KGL4/100EL=0.265938=L/250=500/250=2 mm39、 滿足撓度要求結果說明：及時把泵管流出的砼趕平，使其砼堆積高度小于500 高檢查木枋、立桿間距不超過規定值3、水平橫桿計算48 3.5 鋼管的截面參數：A=489mm4,W=5.08 103,f=215N/mm2立桿縱距:500 mm 梁厚度:1000 mm 計算簡圖如右:假設:整根梁荷載均勻傳給下部鋼管所有荷載由底部兩根立桿承受計算單元內總荷載F=模板重量+鋼筋砼重量+木枋重量+活載=1.2（300*4.4*1.0+25000*0.5*1.8*0.8+4000*0.085*0.05*0.5*30）+1.440001.8*0.5=28479 N 均載為:35598.75 N/M 鋼管自重 3740、.63N/m 1.2*1.0*37.63=45.156 N 支反力=14262.078 N Mc=711.975 N m =M/W=140.15256 N/mm2 f=215 N/mm2符合要求4、立桿扣件受力計算橫桿下部采用雙扣件連接(增加了一個抗滑扣件)傳給扣件的力=水平橫桿傳來的力+扣件自重=4982+13=5001N Fm=14286.08 N 扣件允許的摩擦力為：Fm=8.5 KN雙扣件的承載力:17000 N 滿足要求！梁底部立桿最好采用頂托支撐橫桿.5、立管驗算：截面參數：I=12.19cm4W=5.08m3A=4.89 cm2i=(I/A)1/2=15.79mm 鋼管每米重量:41、37.63 N 扣件每個重量:13 N 荷載組合：高度：5.7 m 大橫桿重量(8 步間距 1500):361.25 N 扣件 20 個,重量：156 N 立桿重量：214.5 N 扣件傳來的力：5543.2 N 合計：N=11.33 N 強度驗算=N/A=32.484712 N/mm2穩定性驗算計算長度L=1.8 m 實際按 1.5 米施工長細比=L/i=1800/15.79=114 查表的穩定系數=0.58 N/(A)=19.5 N/mm2fm=215 N/mm2滿足穩定性要求。附一高大模板各部位參數匯總表部位梁/柱大小木枋間距圍檁/立桿間距備注柱700*800 250mm 12高強螺桿柱箍間距 500，第一道從樓面 200起；柱邊 800時，中部增加對拉螺桿。梁500*1000 700的用12高強螺桿間距 460（橫向）610（縱向）連接；梁下鋼管支撐縱橫間距為 500800，橫桿步距 1500。400*800 250mm（梁底）梁底一根立桿 900 板100-130 250300mm 立桿間距 1000*1000 板下鋼管支撐縱橫向間距 10001000（大梁邊一道平行梁方向間距 500），掃地桿離地 200，大橫桿步距 1500；板底每隔 3跨沿全高縱橫向設置剪刀撐。